K.M. Anthonsen. BERGEN FORSKNINGSINSTITUTT. EKTORATETS KJ~ENJ:lSK-TEKNISKE. , I!Jodningsforsøk med lodde utført. sesongen 1957.

Transkript

1 EKTORATETS KJ~ENJ:SK-TEKNISKE FORSKNINGSINSTITUTT, I!Jodningsforsøk med odde utført ~adsø Sidojefab:rikk A/S sesongen K.M. Anthonsen. BERGEN

2 - - Konkusjon. Sev om en må si at utstyr og arbeidsforhod ved disse forsøkene ikke ga absoutt ike forsøksbetingeser for samtige forsøk, og en derfor må regne med en viss usijckerhet med hensyn ti de absoutte ta i de oppnådde resutater, vi der fra disse forsøkene i hvert fa kunne trekkes føgende konkusjoner~ Ved heving av assringstemp~raturen kan "modningen 11 påskynnes ganske vesentig, og den nødvendige agringstid for å oppnå godt press vi føge temperaturen omtrent som vist i vedagte pansje 2 b.. Fettinnhodet i pre.sskaketørrstoffet synes å stige ti et maksimum i begynnesen av agringen, men synker så igjen etter en viss tid ti et brukbart nivå. nette maksimum oppnås og passeres hurtigere jo høyere temperaturen er, og føger for så vidt pressbarheten nokså godt. En senking av ph ved syrptisats har en gunstig virkning på pr~ssbarheten. Jo avere ph, despto hurtiger~ pppnås et godt press, unntatt området meom ph= 5,0 og ph= 6,0, hvor virkningen synes mindre. Innfytesen på fettinnhodet i presskaketørrstoffet synes imidertid ikke å være så gun~::;tig. nette fettinnho9. vi også her gjennomgå et maksimum i begynnesen av agringen, men tiden for å passere dette maksimum o j_g jen komme ned på et brukbart nivå, synes å bi praktisk tat den samme uansett ph. Syretisats har atså ikke sar:1me gunstige innfytese på frigjøresen av fettet og dreneringen i presskaken som på pressbarheten. Tisats av monokasiumfosfat (Oa(H 2 Po ) ) under agringen 4 2 har derimot en avgjort god innf3ttese både på pressbarhet, drenering og frigjørese av fettet. Øket tisats av fosfat bevirker hurtigere oppnåese av godt press og avt fett i presskaketørrstoffet, unntatt et område omkring 0,2 1a fosfat, hvor virkningen snarere synes motsatt, i hvert fa på fettinnhodet. nette område bør derfor unngås. Ved agringstemperat"ltj' vi en passende 11 modning11 være oppnådd etter 9 døgn ved 0,0 ~fosfat rr 2 f 11 O., 5 r r rr 11 f! o 8 f! '

3 - 2 - Forma~int~sats under agringen har også en gunstig innfytese både på pressbarhet og fett:lnnhod, men j_kke i d~n grad som fosfattisats. En økning av formaintisatsen ov~r 0,05 % synes ikke å forbedre drenering og frigjøring av fettet, snarere tvert imot. Derimot bir den nødvendige agringstid for å oppnå godt press kortere jo større formaintisatsen er. Ved agringstemperatur ca. + 4 C r~duseres denns:; agringstiden fra 6,5 døgn uten tisats ti ca~ 4 _,O døgn ved O, 2 % formain og f 3,5 f f 0,5!( 11 Ved heving av agringstemperatrren vi atså ventetiden før produksjonen kan begynne, antakeig kunne reduseres ti ca. 2 døgn. r1en samtidig øjcer også risikoen for å få råstoff øde :Lagt hvis ikke at kaffer med hensyn ti produksjonen og de beregnede tider. Dessuten vi der J.cr eves ett eer annet arrangement for å tiføre odden den nødvendige varme. Sike oppvarmingsmuigheter har forengst vært inngående diskutert~ Bruk av kjemikaier forenker det hee ganske meget, og meget god virkning. synes også å :kunne oppnås. Monokasiumfosfat synes å virke be ;3t, men har den store mange at det virker ugunstig på meanaysen, idet det vi øke askeinnhodet og redusere proteininnhodet som fra før er avt i odde-meet" Svovesyre og formain vi ikke kunne infyere særig på askeinnhodet, men vi nok redusere. proteininnhodet noe. For å få disse forhod praktisk fastagt, mener en det vi være riktig i kommende oddesesong å for søke samtige nevnte kjemikaier i teknisk måe stokk. Innedning$ Den vanige erfaring når det gjeder bruk av odde som råstoff for sidoje:fabrikkene er at den først gir brukbare produksjonsresutater etter en tids agring. I fersk tistand karakteriseres odden ved sin dårige pressbarhet, hviket vanskeiggjør opparbeidesen ti me og utvinningen av oje. Under agringen

4 - 3 - foregår en strukturforandring av ceevevet, den såkate 11 modning 11, som gir den kokte massen en mer fiberaktig og porøs karakter og som i vesentig grad øker pressbarheten og etter utskiesen av oje. Denne forandring j_ odden skydes bakterioogiske og enzymatis~e innvirkninger. Dj_sse reaksjoner er sterkt temperaturavhengige, og det har enge vært kjent at modningshastigheten kan påskynne s ved å øke agringstem1)eraturen. Erfaringene har vist at ved de herskende temperatu.rforhod i Vadsø j_ mars-apri ( 0-2 C) må odden (uten kjemiske hjepemider) igge agret ca. 14 døgg før et tifredsstiende re su tat kan oppnås. Hensikten med forsøkene var pzt et aboratoriemessig grunnag å d~nne seg et bide av modningshatigheten under de vanige forhod, og ved hjep av høyere agringstemperat urer og innvirkning av visse kjemikaier å finne ut i hviken grad modningshastigheten kan økes. En var på forhånd kar over at med de hjepemider en hadde vie det ikke være mu~g å få et reet bide av modningen. Resutatene må bi reative, idet det forutsettes at odde som har vært agret ved 0 C i 14 døgn har oppnådd den ønskede tistand og ut fra dette finne ut når råstoffet har nådd samme pressbarhet under de forskjeige betingeser. Fremgangsmåte o h. odde satt ut under de ønskede betingeser i I den hensikt p e ~- jerndrums, og prøver a 2 kg b\3 tatt ut med et døgns meomrom. Prøven be tisatt 250 m vann, kokt på kokepate i 15 minuttær ved C og massen deretter presset i en for formået passende håndpresse som var stit ti disposisjon av Sidoj~- Sidemeindustriens Forskning;3institutt. og Stempet i pressen, som samtidig tjente som drenering, be dreidd av samme materiae som bi... benyttet ti dreneri.ng i. skruepressene i fabrikken. Massen be 15 minutter presset OJ)) ti det trykk som ~nåtte begynte å gå gjennom dreneringen. ti før den Dette trykk, som var godt aves-

5 - 4 - bart på et manometer, be vagt som må~ for pressbarheten. Før hvert pressforsøk be kappen oppvarmet, sik at etter endt pressing var temperaturen i })resskaken C. Det hadde vært ønskeig å fått høyere pressetemperatur, men dette var ikke muig å arra~ere. Presskaken be så anaysert på innhod av fett og tørrstoff, idet en ut fra fettinnhodet i presskaketørrstoffet skue vente å få en orientering om hvordan fettinnhodet i presskaken avtok etter hvert som pressbarheten økte. De første forsøk gikk ut på å øke agringstemperaturen. En o vagte temperatu~re ne 5, O, 15 og 20 C, foruten prøven som be satt ut under de normae agringsforhod. Høyere temperaturer enn dette vi i praksis neppe komme på tae. Den ferske odden be i drumsene oppvarmet ti den ønske de temperat ur og pasert på et sted i fabrikken hvor vedkommende temperatur var noenunde stabi. Temperat ur-avvike sene under agringen var maksimum ~ 2. For å sammenikne resutatene forutsettes det som tidigere nevnt at odde som er agret ved 0 C i 14 døgn har nådd en tistrekkeig modningsgrad. Resutatene sier såedes hvor enge odden må oppbevares under de gitte betingeser for å oppnå samme pressbarhet som odde agret ved 0 C i 14 døgn. Noen forsøk be gjort med tisetning av. fortynnet svovesyre ti bodvannet. Lodden be agret ved ph 4,5 og 6 ved 0 C. 20 % svovesyre be tisatt bodvannet innti den ønskede ph-verdi var nådd. Lodden be ved ph= 4 (tabe 6) straks overtrukket med en hvit hinne. Etter et døgn be prøve tatt og kokt. Massen var bitt meget hard og stiv som føge av den c-raftigc d.enaturering~n av eggehvitestoffene. ph j_ bodvannet var gått opp fra 4 ti 5,6 som nok for det meste skydes utjevningen i massen. Ved ph = 5 (tabe 7) og ph= 6 (tabe 8) var koagueringen mindre sterk og en jevn økping i pressbarheten innti 120 kg be nådd etter henhodsvis 4,5 og 5 døgn.. Noen prøver be tisatt monokasium.fosfat i konsentrasjoner fra 0,1% ti 0,8 %. Virkningen her syntes ik den under forrige forsøk. Lagringstemperaturen.var 2-3 C sik at "maksimae press-

6 - 5 - barhet" ved ubehandet råstoff be nådd etter 9 døgn. Massen var i de to.siste tifeene meget hard og iknet den som be agret ved ph= 4 ved H 2 so 4 -tisetningen. I en siste forsøksrekke be odden behandet med formain. Råstoffet ti disse forsøkene hadde igget døgn ved 3 0 før prøvene be satt ut, og odden be tatt mot sutten av sesongen. Temperaturen under forsøkene var 4 C. Konsentrasjonene er vektsprosent formadepyd idet en gikk ut fra at formainen var O %.. Mas. sen var ved 0,2 ~S formain hardere og mer eastisk enn ved 0,05 %, og presskaken var fiberaktig" Hod 0,5% tisetning (tabe 17) var det kokte råstoff eastisk som gmnmi. Diskusjon av resutatene. Resutatene fremgår av tabeene -17 samt pansjene -5. Da resutater i kurvefor.m som rege atid er de mest iustrerende, vi en ikke her diskutere tabeene, men heer se nærmere på pansjene. Det fremgår ~v pansje at ved agring av odde ved 0 0, uten noen tit3atser, stiger maksimumtrykket temmeig ineært med 0 agringstiden, og passerer 120 kg/cm~ etter 14 døgn. Som tidigere nevnt regner en (ut fra produksjonserfaringor) at odde som er agret ca.. 14 døgn uten tisatser ved 0 C er bitt veegnet for n produksjone Maksimumtrykket 120 kg/cmc:: vi derfor ved den føgendo diskusjon av resutatene bi regnet som dat try.kk massen bør tåe før den kan sies å være veegnet for })roduks jon. Det fremgår også av pansje at fettinnhodet i pr~sskaketørrstoffet stiger ti at maksimum ved ca.. 5 døgns agring, hvorpå det igjen synker nokså jgvnt med agringstj_don, men kommer sev ikro etter 14 døgns agring så avt som ved hot forsk odde. Det ser såedes ut ti at det besto via være hvis odden 1cunnc produseres het fersk. Dette stemmer for så vidt godt med erfaringene fra andra fiskearter, og da spesiet fra produksjonen med tobis

7 - 6 - som hest må produseres het forsk. Temper~turens innfytese under agringen (uten tisatser) fremgår av pansje 2. Ti prøvene er benyttet råstoff fra 2 forskjeige aster. Derfor har kurvene i pansjen parvis forskjeige utgangspunkter. Det fremgår med a tydeighet av pansjen at jo høyere agringstemperatur en har brukt, dessto tidigere bærer massen det nødvendige press. For samtige temperaturer ;synes pressbarheten å øke direkte proporsjonat med agripgstiden, og den nødvendige pressbarhet synes oppnådd etter ca. 7.,5 døgn ved , ! 3 ' o! '' + O ! 2,3!! + 20 i Da kurvene for de.forskjeige råstoffprøver synes å gruppere seg noe forskjeig, er det ikke usannsynig at disse tidene kan være noe forskjeige at etter aster og tidspunkt i sesongeno En må imidertid kunne regne med at noen større avvikeser fra de nevnte tider kan det ikke bi tae om~ En skue da kunne regne med at kurven i,;pansje 2 b viser noenunde hvj_ke agringstider en må regne med for rent råstoff ved forskjeige agringstemperaturer. Det fremgår også av pansje 2 at fettinnhodet i presskaketørrstoffet også for samtige dis;se temperaturområder stiger ti et maksimum. etter en tids agring, for så å synke igjen.. Dette maksimum oppnås og passeres hurtigere jo høyere temperaturen er, (ogisk nok). Innfytesen av syre-~!.:.sa~~ under agringen fremgår av pansje 3. En ser at syretisats har en ganske gunstig innfytese på pressbarheten sev ved denne ave temperatur (0 0). Pressbarheten syhe;s imidertid ikke her å øke.di:;t:ekte p-roporsjonat.med ~gringstiden, i hvert fa ikke ved ph= 6,0 og 5,0. Ved ph= 6,0 synes den å stige forhodsvis angsomt og føger praktisk tat kurven for agring ved 0 0 uten tisatser, innti 60 kg/cm 2 etter

8 - 7-3 døgn, men stiger da putseig ti over 120 kg/cm 2 i øpet av 2 døgnø Ved ph= 5,0 har rurveforøpet samme tendens, men ikke så utpreget. Den nødvendige ca. 4., , 2 1,0 pressbarhet døgn ved ph It! ph tt 11 ph syn(,3s oppnådd etter = 6,,o - 5.,0 = 4,0 En kan regne med at odden ved ossingen hodt ph = ca~ 6,8~ En senkning ti ph= 6,0 har atså hatt en meget stor innfytese og har rec~1sert tiden for oppnåese av nødvendig pressbarhet.fra 14 ti 4,7 døgno En videre senkning fra ph= 6,0 ti ph = 5,0 har imidertid ikke ytterjig forkortet tiden noe særig, mens en videre senkning ti ph= 4,0 igjen har virket ganske godt. Da der ikke er gjott paraee prøver, må en regne med en viss usikkerhet med hensyn ti de absoutte ta, men resutatene viser ike ve at en kan regne med at ved hjep av tj_sats av syre under agringen k~n tiden for å oppnå god pressbarhet forkortes ganske betrakteig, og for 0 C agringstemperatur skue en kunne regne~ ca. 5 døgn ved ph - 6 ' O " rr f ph = 4 'O, Fettinnhodet i ptosskakotørrstoffet stigct også her for samtige prøver ti et maksimum, for så j_gjen å synke.. En ting som en egger merke ti i dette tifee, er at der ikke synes å være noe forhod meom pi-verdi og fettinnhod sik som ved temperatur-forsøkene. I dotte ti.feo synes fettkurveforøpet å bi tcunmcig paraet for samtige prøver. Samtige prøver synes å trenge c~. 5 døgn for å gjennomgå m.aksi.mum og komme ned på utgangsnivået for het forr:dc odde.. I hvert fa er ikke denne tiden kortqre for ph= 4,0 enn for de høyere ph-verdiet, snarete tvert imot, ti tross for at. tiden for å oppnå god pressba:rhet er adskiig kortoto ved ph= 4,0. En sonkning av ph under 6,0 har såedes ikm hatt noen gunstig virkning på fettinnhodet i presskaketørrstofftjt. Resutatet bir da at en Teguering av ph ti

9 - 8 - ca. 6,0 under agring ved 0 0 kan forkorte tiden for oppnåese av god produksjon fra 14 ti 5 døgn. En videre senkning av ph kan forkorte tiden for oppnåese av god pressbarhet, men vi ikke forkorte tiden for opphåese av et tistrekkeig fettfattig me. Innf~ytesen av tisats av ~2nokasi1~fosfat ( Oa 2 (H 2 Po ) 4 2 ) under agringen fremgår av pansje 4" Denne pansje viser at tisats av dette stoff har ganske stor innfytese på pressbarheten. Tiden for oppnåese av god prossbarh(::;t bir kortere jp større mengder fosfat som er brukt. Unntatt er imidertid 0,2% fosfat, som har praktisk tat samme innfytese på 1)ro ssbarhcten som o., d ;o Kurve forøpet or for samt igg prøver praktisk tat ineært, og den nødvendige pressbarhgt synes oppnådd etter ca. 9. døgn ved o 6/ ;O fosfat (temperatur -2 0) f 5,5 f rr o., f i t 5.,5 " o., 2 f f f 11 2., o o., 5 f " 11 1,0 f 11 0,8 i " " " i It Betrakter en kurvene for fettinnhod i presskaketørrstoffet egger en merke ti at kurven for 0,1% fosfat føger nokså nøye kurven for råstoff uten fosfat gjennom et maksimum innt~ 4. døgn. Kurvene skies da sik at fcttinnhoq.et i 1)røvcn med O, ~~ fosfat or nede på utgangsnivået etter 5 døgn, mens prøven uten fosfat er nede på samme nivå først etter 7-8 døgn. Det most bemor~cscsvcrdige or imidertid at on økning av fosfattisatscn ti O,2 ;; har en meget ugunstig innfytese på fettinnhodet. Kurven går også h(3r gjennom et maksimum nokså parae t mod kurven for O, :J_ 7;, mon i en viss avstand fra denne, sik p.t ae verdier for O,2 1o-rurven igger en god de høyere enn for 0,1 %-kurven. JJc differanser det er. tae om j_gger omkring %fett (abso1.1tt) eer reativt ca. 8% m8y ved 0,2% enn ved 0,1 ;; fosfat. En videre økning av fosfattisatsen ti %har imidertid en meget gunstig innfytese på fettinnhodet" Også her går kur- It f i It

10 - 9 - ven gjennom et maksimum, wen på 0dskiig kortere tid og med mindre differanser enn ved O, og O,2 ~~.! 1 ettinnhodet er her nede på utgangsnivået etter can 3,5 døgn. Økning av fosfattisatsen ti O, 8 ~~ har enda gunstigere virkning på fettinnhodet.. Ved denne fosfatmengde har ikke fettkurven enger noe maksimum, men viser temmeig rettinjet forøp med svak heing mot stadig mindre verdier. Resutatet av disse forsøkene bir da at fosfattisats under agringen reduserer agringstiden for å oppnå nødvendig pressbarhet og fettinnhod. Denne reduksjon er større jo større fosfattisatsen er, unntatt et område omkring 0,2 %fosfat hvor virkningen er tvisom og direkte ugunstig når det gjeder fettinnhodet. Innfytesen av formain-~~~~!~. fremgår av )ansje 5. Disse forsøkene be gjort noe senere enn de foregående~ Derfor er agrirg stemperaturen noe høyere ( + 4 C). Råstoffet er også et annet enn det som er brukt ved de foregående fo:rsøk. Både er det senere i s~songon, og var det ca" døgn gammet i båten før det be osset, og dotte må være årsaken ti at fettinnhodet i presskaketørrstoffet for råstoff uten tisats ikke synes å gjennomgå noe maksimum. For øvrig fremgår det tydeig av pansjen at formaintisats under agringen har gunstig innfytese både med hensyn ti pressbarhet og fettinnhod. Pressbarheten stiger også her nokså ineært med agringstiden i hve:rt fa. for prøvene uten formain og mod O,05 /b formain. Ved 0,2 og 0,5% formain synes først prossba:rhoton å stige ganske kraftig.døgn for så å synke noe neste døgn, og derpå stige igjen. Typisk er imidertid at agringstiden for å oppnå god pressbarhet synker med stigende formaintisats. Don nødvendige pressbarhct synes oppnådd etter cao 6,5 døgn ved o ~ formain 11 rr! i tf 5., o 0., ,0 11! 0_,20 11 It! 3,5 It ff 0,50 11 it

11 - O - Virknipgen synes imidertid ikke så sto" som ved syre og fosfattisats, spesiet ikke hvis en tar i betraktning at agyingstemperaturen i dette tifee har vært ende høyere enn ved forsøkene med syre og fosfatb Forma)-intisats har i ag fa gunstig innfytese på fettfrigjøringen, uten at det kan påvisgs i disse forsøkene at øket formaintisats øker fettfrigjøringen. Bergen, O. januar 958o

12 Tabe ~ ~ Fett Fett Fett Fett Tid -fri Fett Maks. i Tid -fri Fett Ivaks. i " tørr 61 trykk tørr 'I/F dø tørr d trykk tørr T/F dø / gn ;o / gn ;o 1 ~ - s t. kg cm - s t. - s t o kg cm - s t. e' r1 er! d % jo jo jo ~ o ~8., 6 27 'o 2 26 ' ,, ' ,, ' ,, ,, ,5 O 30, , , , ,2 4., , ' ,2 55 5, , ' 80 5., ,, , , , , ,4, 120 5, ,5 7,0 13 ' 5 6" 4 14 ' 6 5., 9 15 '3 5,, 5 1Lr.,4 5., 9 19., 2 4., 2 ' 14.? 6 5) ,, 8 14., 8 5 ' 7 15' 3 5.,5 15., 5.; ' 9 5., 7 14., 5 5., 9 14.,7 5.,8 14,7 5,8 o O ] ,0 4,1 27 ;4 4 ' 6 27 ' 6 4., 9 28,, ; 7 5., 2 29,1 5,6 29 ' 2 5 '7 30.,0 5.,6 30" 2 5" 6 30., 7 5., 4 30., 9 5' 4 31.,6 5.,3 31., 7 5., 3 31 '9 5 ' 4 32,2 5, ,8 6, , 4 5 ' ' 5 ' ,5 5, ,3 5., ,1 5, '3 5 ' , 7 5., , 6 5 ' ' 9 5' , 9 5., ,4 5,8 115 ' 14 ' 3 5 ' ,5 5,8 125 ].4,1 6,1 Tabe 2~ C O 28~6 4, ,5 7JO 28.,9 4, ~0 6., ,, o 4 ' ,, 4 6 ' ' 9 5 ' o 7 o 14 ' 3 6,, o 4 29.,,5 5., , 5 5., ' 7 5 ' , 5 5 ' ,,8 5., ;3 6) " 5.? 12 o 13 ' 7 6 ' 2 o )8 30., 5 31,0 31,8 32,6 4,1 4., 5 4.,6 4.;8 5.,0 5.,1 5, , 4-13.,6 7,0 6,4 6,5 6,3 13 '9 6 ' 2 13 '8 6 ' 2 13,5 6,4 8 32,5 5j ,6 6, ~ \_

13 Fett Fett Tid -fri Fett Maks. i døgn tørr % trykk tørr T/F -st. 1 kg/cm -st. d ~ p Tabe o1 Fett Fett Tid -fri Fett Maks. i dø tørr % trykk tørr T/F gn -st. o, kg/cm -~t.. % % Tabe o 25,7 3., , 3 7., , ,0 6,, 7 ' 2 30.,8 4., , 5 7.,0 3 32,9 5, ,5 6,5 o 25,7 3., , 3 7., 28,5 4., ,,8 6., ,8 4., , 4 7., 3 33,0 4, ,2 7,2 ~ ~

14 Variering av ph i bodvannet ved tisetning av fortynnet svovesyre ø 0 0. Tabe 6. ph = 4,0. 1 id Fettfritt Fett Haks. trykk Fett i tørrstoff T/F ph døgn tørrstoff d % kg/cm % o o 28.,6 4, ,o 4.,0 12., 5 35,, 6., , 7 5.,6 15., , 2 6., ,, 6 5.,9 15,, ,6 6., ,6 5 ' 9 15., , 9 5., ,,0 5 ' 9 14,, , 5., ,, 8 6.,o 12., ,4 4, ,5 6,0 11, "'""" Tabe 7, ph = 5,0. o 28., 6 4., , O 5"0 12,5 28,3 4,, , 8 6.,0 14., ~9 4.,9 70 6,, 2 6,,1 14.,1 '3 30., 3. 5 ' , 6 6., 2 15.,1 4 28,, 9 7,, ,8 6 ' ~ 20,, ,6 5., ,, 7 6,,2 13.,1 6 34,9 4, ,3 6,3 12, ~--~ Tabe E3. ph = 6,0~ o 28,6 4., ,o 12~5 27.,4 4., , 7 6 ' 2 14, , 5 4., , 8 6,, 2 14., , 8 4., , 9 6., 2 14., 6 Lr 32., 5 5,0 95 6,, 5 5 ' 2 13., 3 5 3t1r '4 5., o 120 6,9 6,2 12,, ,1 L~' ,4 6,2 11, ~ ~-----~ %

15 Lodde behandet med surt kasiumfosfat. -2 C. Tabe 9. Ingen tisetning. Tabe O. 0,1 % ~ Fett Fett T. d -fri Fett VTaks. i d~ tørr d trykk tørr T/F gn -st. ;o kg/cm -st. cf c1 ;o ;o Fett Fett Tid -fri J?ett rjiaks. i dø tørr ø' trykk tørr T/F 10 gn -st. kg/ cm -st. % % o 2 5., ~- 3 ' 4 26,, 3., , 9 L. ' 3 27., 7 4 '3 f1r 28., O 4., 5 28.,0 4 'o 6 29., 8 4 ' o ' ' 8 31., 9 Lr., ,, 4., 2 O 32 '5 f1r ' ,8 7.,L1r ,0 6., ' 2 6., 5 70' 13., f1r 6,, '5 6., , 5 6., , 4 7., o 5,, 8 7 ' ' 6 7 ' 6 12 o ' 6 7.~ '11,4 7,s O 25,4 3,Lr 27., 2 4., , 5 L~-., ~ , 8 L1r.,6 30.,6 4.,4 33., 9 tr-., 6 34,3 4,6 3 o., 8 7 ' ' 6.,' ' 4 6 ' ,4 6., ' 6 6 ' 9 11,, 9 7 ' 3 11,8 7,4 o 25., 4 27 ' ,, , 9 L~ ~' ' ,4 Tabe 11. 0,2 %. 3.,4 30 fr., 6 55 L~,, ?0 80 5,2 100 Lr., , , 8 7., fr 14.,1 6.,.1 14.,6 5.,8 14 '3 5 ' 9 LL, 2 6., O 12 ' 7 6., 8 12,6 6,9 o 2 3 ~- Tabe 12. 0,5 %. 25.,4 32.,o 33,5 34,2 35,6 3 ' ~ fr' 8 ~- '9 L~' 7 4,6 3 o.., 8 7 ' ' o 6., _,8 6., , 7., 'L~ 7 '8 ----~ ~ Tabe 13. 0,8 %. O 2 5,, Lr 3 ' f, 33., 9 4 ' ~-., tr fr ' ' o ~- ' ,8 4, ,.8 7., ~~ ,7 7., , 6 7., ,, 6 7., 6 12 o '!;- 7 ' E-J

16 Lodde behandet med formain. 4 0~ ~----~ Tabe 14. Ingen tisetning Tabe 15. 0,05 % Fett Fett Fett Fett T. d -fri F tt Maks~ i rn. d -frj_ F tt Maks. i d~, tørr :){ trykk tørr T/F 1 d~ tørr ~ trykk tørr T/F gn -s,t. o kg/cm -st. gn -st. ;o kg/cm -st. 151 of cf d ;o ;o p ;o '.. o _,6 29.,6 27.,4 29., tr 30., 5 31.,1 31,9 3 ' 3 3,, 3 2., 8 3.,1 3., 4 ~-' 5. 3' Li- 40 Lr ,3 8,,6 O,, O 8., 9 9,, 3 9,, 8 9 _, 5 9 _, 6 10,, o 9 _,o 10_,1 9.,0 9,6 9,Lt o ,, 6 29.,1 29_, 5 30., 3 31., o 31,8 32,9 3., 3 3 'o 2., 6 2 _, 5 2,, 6 2,,6 2, _, 3 8_, , 3 9_, ,, 11 ' ' 6 11,, ,7 12_,1 12 o 7 _, 6 12 ' ,3 12,5 Tape 16. 0,2 %. Tabe 17. 0,5 %. O 28.,6 3., 3 40 O., 3 8.,6 O 28_,6 3.,3 ~-0 10.,3 8.,6 3 o ' 3 _, o 8 o 9 ' Q" o 1 31., 6 2 _, ' 4 o., _,1 3.,3 75' 9,6 9.,tr 2 31.,7 3., ,6 10_, ,5 3., ,5 10.,8 3 32,9 2., _,1 11, _, 9 ' 2 _, 9 12 o 7 _, 9 ;_, 7 t, 3 3 '. 2., o 12 o 8.' 11 ' 4 5 3!1-.,!i- 2_,( ;5 12., ,9 2., ,9 11.,8 --~--~~~~--~~~--~~~--=~~-~~~~-----~--~~~~--~~~--~~~--~~~-~~~~

17 Lagring ved 0 0? uten tisatser. ( -----N ~#.=o.---w-- ~,,_._H..-,-...,--_..-_....,~...,-..-~--~~-_._,_._,..._,_,~ ~---,_.., - >-..-, Ho..-..._._,_.

18 --+ æapsje ~~ Temperaturens innfytese under agringen ,_ --'- : _;_ _J ~ =.-:-..r.=.--:_-:-::. =~ :::::..

19 ' \ f2o \"' P \ i ' 1 Pans tie 2 b ~ 1. --~~.1>~._.i-'"... LL...>~"'"~=-"""'"'""*~~ ' \.'!... '.'... '... ',. 4,. : : Nødvendig agringstid; ve~ forskbe1ige temperat-rre:r n t O -L nf t J ' Ior ren rasgoi u i t en1~~sa ser.! 'frs! : L_ ---;_., _, / )! oui! '-...-/1 1 ~ F G3!. +'i ~)! r=;: ri i r_,; t\.1} CU' r----~ X ~ ; =. - s ~ ~~ ~ ~ ~ -- ' _j- - - _ ' :! Nødvendig a~ringstid (døgn) i i : -~ ;------'---i---:+, J.a ~~ ~~~---~ ~ --- ~-.. - ~- L~-.. -~---~- "-~---~-~-..

20 Cj.-j...!. 3 s ~+- ~~ -~ ~ ,,.. : :': ,. --r J_ ~-- <+-t.. o. -_r-;!..r-,;t '-- -- j_ J )..) ; JJ :' i Cf}.:,.. ':11 :..j... ' " ' :d j 3 Z --/. --- t T t )..) i : i - -f -- 1 _ r-: c

21

22 , _~ -~-..." Innfytesen av form.ain under agring ved ca "'"'---~~---- F~tt i presskaket~rrstof'f: _ e.,..._....,_---.=.._...,.._...",_,_ ~~~ , , s r--- 1 ''7''' ~... -.~,. ---"" -----!.-- _, ~ ' F~ttfrittitørrsto}f _... 1 i prekskake : L_ ~ , t tf- J/ ' ~/ : '... ~..-::-~ c"':".::".::':~-:-;-~_~... :... _ -:--:--::... -t="-=----=-~.. '::"C.. --=:::--..-.'c~.."..~-=-=--: , : ; r t T / --~-----: i ---~ L j ; ; : -,---- -a o-... -~

23