Hvordan benytte instrumentering og overvåking i forbedringsprosesser Statistisk grunnlag for målrettet forbedring Anleggsutnyttelse (OEE) Læring fra andre bransjer
MainTech AS Foretningsområde Drift og Vedlikehold Forbedringsprosesser Organisasjonsutvikling Inspeksjon og materialteknilogi Inspeksjonledelse Materialvalg 34 ingeniører - 3 Phd - 14 Ms.c - 16 Bs.c - 1 MBA Kontor Eksempler på kunder: GE-Energy, Statkraft, Norske Shell TrønderEnergi Marine Harvest, Washington Mills Nortura, REC, Nova Sea SalMar
Markeder / Tjenester MainTech Academy MainTech Maintenance Management MainTech Offshore MainTech Energy MainTech Processing MainTech (Sea)Food MainTech Mining MainTech ERP MainTech LEAN MainTech Analysis MainTech Project Management Topside Subsea Drilling Hydro Wind Gas District heating Transfer MainTech Inspection MainTech Material
Utvikling markeder MainTech 54 mill 36 mill 32 mill Offshore 3 mill Vannkraft 6 Offshore 11 14 mill Offshore Næringsmiddel Vann- og vindkraft Ansatte 21 Offshore Næringsmiddel Fiskeoppdrett Vann-, Vind-, Fjernvarme og overføring 1.3.2000 2004 2007 2009 2011 Ansatte 26 Offshore Oppdrett Vann-, Vind-, Fjernvarme og overføring Ansatte 32 Prosessindustri Prosessindustri Havbruk Bergverk Vann-, Vind-, Fjernvarme og overføring
Statistisk grunnlag for målrettet forbedring Hvorfor drive forbedring Konkurrentene forbedrer seg Eiere/aksjonærer forventer det Medarbeidere vokser på det Markedet forventer det Forbedringsarbeid skal gi en gevinst Mye synsing Må vite (ikke tro) hvor tapene er Skaffe fakta Måling Statistikk Analyser
Eksempel, pakkemaskin Stansårsaker Filmbytte Avsporing Mangel på råstoff Teknisk feil Feil i pakkeområdet Ordrebytte Omstilling Pauser 160 140 120 100 80 60 40 20 0 Stansårsaker
SCADA systemer Er ofte tenkt brukt til: Overvåke prosessene Trende prosessparametre Trykk Temperatur Nivå Flow Gi alarmer ved feil Kan også tilrettelegges for Logging av stopptid på komponentnivå Overvåking av kritiske parametre på utstyrsnivå Lagertemperatur Vibrasjoner Ampére Rapporter faktagrunnlag for forbedringsinnsatsen
Før anskaffelse av maskiner, prosessutstyr eller overvåkingssystemer: Beskriv og spesifiser Hvilken informasjon en vil ha ut av anskaffelsen
OEE - anleggsutnyttelse Bemannet tid Designhastighet Redusert hastighet Småstopp / lav hastighet Oppstartstap Salgbar vare Havari Salgbar vare Omstilling Salgbar vare Nedkjøringstap Vrak Vrak Vrak 0700 1500 OEE = Effektiv produksjon som % av hele rektanglet
OEE - Overall Equipment Effectiveness Et mål for hvor godt produksjonskapasiteten utnyttes OEE = Tilgjengelighet x Ytelse X Kvalitet 100 % OEE betyr at anlegget produserer godkjent vare med designet hastighet kontinuerlig fra skiftets start til slutt 30-50% OEE er ikke uvanlig før en begynner å jobbe målrettet med forbedring Word Class: OEE > 85%
Læring fra andre bransjer
Verdensklasse innen sikkerhet, kvalitet, produktivitet og økonomi Standardiserte arbeidsprosesser Definerte kunde & leverandør forhold Optimalisert flyt Dedikerte team Synlig ledelse Kapable kritiske prosesser under kontroll Presise standarder Klare forventninger Direkte kommunikasjon Redusert sløsing Effektiv flyt Eierskap til resultater og forbedringsarbeide Systematisk involvering Klar retning Motivasjon gjennom anerkjennelse PDCA SPC 5xHvorfor EPL SOP Kunde- og leverandør avtaler Møte struktur SMED Tidsbasert kapasitetsmodell Verdistrømsanalyse TPM 5S TPM- & KP grupper PM Core teams Kompetansematrise Synlige mål Roller og ansvar Område team Fasilitering av møter System for tilbakemelding og annerkjennelse WOC Hydro Way
Læring fra andre bransjer Kunnskap om moderne forbedringsteknikker Utvikling av egne business systemer (regler for hvordan virksomheten skal drives og forbedres) Hva er andre bransjer gode på: Prosessindustrien Bilindustrien Offshore Farmasi Statistisk prosesskontroll Produksjon Integrerte prosesser Sporing