RAGASCO Fabrikkbygging strategi og produktivitet 1
ORGANISASJON HEXAGON COMPOSITES ASA DEVOLD AMT AS Knitted Multiaxial Reinforcements Windmill Blades Ships&Aircrafts RAGASCO Raufoss Gas Containers Lincoln & RAFS Høytrykk CNG beholdere RAGASCO AS ETABLERT I 2000. HISTORIE FRA 1980 450 MNOK OMSETNING 2009..105 PERSONER ALT INKLUSIVE. 6 SKIFTS DRIFTSORGANISASJON Skjalg S.Stavheim. Fabrikksjef. Foredrag om fabrikkbygging, strategi og produktivitetsutvikling
Produktutvikling CNG FOR TRUCKS AND BUSES LPG Rocket Motor Cases 80 s 90 s 00 STARTET MED EN STK TILVILRKNING MOT FORSVARET. DELVIS SERIEPRODUKSJON TIL VOLVO BUSS. FULL SKALA FABRIKKBYGGING OG DRIFTING AV LPG PRODUKTET
HVORFOR SATSE PÅ DETTE? Komposittflasken veier omtrent det halve ift. stål Design har økende viktighet for forbruker Økende fritidsmarked Vekt er viktig både for fylleoperatører og sluttbruker Korrusjonsbestandig. Ruster ikke Transparent Ser gassnivået
Fabrikkbygging 1999/2000 Fabrikkbygging fra green field Produktet er selvutviklet med støtte fra Raufoss miljøet Stor kontrakt på leveranse til Statoil Leveransekontrakt på 720.000 stk. propangassflasker. 300 MNOK kontrakt. Flere tilfredstillende driftsår med god lønnsomhet årene. 2000-2004
Er vi konkurransedyktige? Spørsmålene kom tungt i 2002/2003. Hva skal vi gjøre når Statoilkontrakten utgår? Sterke indikasjoner på at vi ikke var konkurransedyktige mot store markeder. Er vi i et strategisk vakum? Strategi 2003: Massivt kostnadsreduksjonsprogram. Gjennomført i 2003/2004 med følgende fokus;
Strategi Ragasco 2004 Ny generasjon beholdere utviklet. Mål; materialbesparelser. Mål: Produktkostnad ned 30% Syklustidforbedringer; fra 74s. til 50s. For hele fabrikken. Mål; halvering av syklustid. Dette muliggjør dobling av output pr. time. Oppetid; opp fra 60% til 70% av total tilgjengelig tid.
Strategi Ragasco 2005 Resultatene kommer. I tillegg; ant. skift økt fra 4 til 5 uten ansettelser. Vi kjører nå dobbelt så mye med omtrent halvparten av bemanningen Syklustid ytterligere forbedret fra 50s til 40s Pris redusert til kunde med 33%. Kundene er; BP, Statoil, AGA, Propana, Flaga Derigjennom sterk etterspørselsvekst 2005; + 18 mill EBIT. 379.000 stk levert. Styret vedtar anbefalt investeringsplan på 100 mill. Sikter mot 20 s/1 mill stk kapasitet.
Strategi Ragasco 2006 Maskinparken ble skiftet ut i 2006/2007 for å møte etterspørselsveksten. Raskere, mer robust produksjonsteknologi investert. Dette for å muliggjøre ytterligere overdublisering av produksjonskapasitet fra i år 400.000 til 1 mill stk pr år. Sikter mot 20s pr. produkt. Oppetid mot 75-80% Sum strategi; ledende leverandør inn mot de store markedene i Europa og USA. Kundebase økt fra 1 til 30 kunder.
Strategi 2007/2009 740.000 stk levert 2007. 35s pr. produkt. EBIT; 25 MNOK 870.000 stk levert 2008. 25s pr. produkt. EBIT; 47 MNOK 1,2 mill stk levert 2009. 16s pr. produkt. EBIT; 81 MNOK
Strategi 2011-2013 Sikter nå mot 10-12s pr produkt Oppetid 75/80% 2 mill stk + kapasitet. Investeringsprogram fullført vinteren 2010: 1/3 av fabrikken bygd om. Tilnærmet uendret bemanning. Mål; styrke konkurransekraft og kundebase for å stå bedre imot dersom tidene fortsetter å være turbulente. Forsatt ingen garanti; men.
Produktivitetsutvikling 2000-2009 Output pr år Antall stk År 2000 2001 År 2000 2002001 År 2003 2000 20022001 2003 År 2000 2002 År 2001 2003 2000 2002 2001 År 2003 2000 2002001 År 2003 2000 2002001 År 2003 2000 2002001 År 2003 2000 2002001 År 2003 2000 2002001 2003 2002 2003 2004 2005 2004 2006 2005 2007 2004 20062005 2007 2004 20062005 2007 2004 2006 2005 2007 2004 2006 2005 2007 2004 20062005 2007 2004 2006 2005 2007 2004 2006 2005 2007 2004 2006 2005 2007 2006 2007 2008 2009; 2008 1; 2000 2009; 2008 2; 2001 2009; 2008 3; 2002 2009; 2008 4; 2003 2009; 2008 5; 2004 2009; 2008 6; 2005 2009; 2008 7; 2006 2009; 2008 8; 2007 2009; 2008 9; 2008 2009; 10; 2009
Forbedringsmetodikk Fokuserte forbedringer. Syklustidforbedringer. Fra 74s i 2000 til 16s 2009. Mål 2010-12; 10-12s Kontinuerlige prosessforbedringer, Valg av raskt prosessbare materialer. Operatørvedlikehold; Forstå maskin, vedlikehold maskin, eliminere årsaker til småstopp og havari 5S startet sept. 2006. Fullført mai 2007.
Organisering Ragasco fabrikk 6 skift kontinuerlig drift Hvordan sikre kommunikasjon; etablert skiftlogg Vedlikehold på skiftene. Ett skift=6 operatører + 2 vedlikehold. (mek + el) En prosessing. og en tekniker pr. maskincelle. Når fabrikk står; 4 mann angrep mek + el + operatør + ing. Mål: Eliminer feilårsak slik at ikke feil oppstår igjen. Stå 1 time ekstra dersom dette gjør at feil elimineres. Kontinuerlig prosessforbedring i dette perspektivet
Drifting fabrikk Skiftlogg. Alle har tilgang fra sin maskincelle, Daglige morgenmøter kl. 08.30 Status siste 24t og planlegging neste 24t. Hele teamet deltar. Tot. 10 personer Fokus på morgenmøter; status HMS, QA, logistikk prosesskjøring /forbedringer fra hver maskincelle Hovedpoeng; tett koordinering og oppfølging at det faktisk skjer noe etter behandling Arbeider for oppnå rask tilbakemelding til operatør dersom det er avvik på maskin eller prosess. Summen av alle forbedringer; 48 mann 1,2 mill beholdere i 2009.
Før og etter 5S Før Etter
Tavlebruk. Grønne/røde kort