(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 234779 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. E04G 23/02 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 14.0.26 (80) Dato for Den Europeiske Patentmyndighets publisering av det meddelte patentet 13.12.2 (86) Europeisk søknadsnr 014117. (86) Europeisk innleveringsdag..29 (87) Den europeiske søknadens Publiseringsdato 11.07. () Prioritet 09.11.02, EE, 09006 (84) Utpekte stater AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR (73) Innehaver AS Amhold, Endla 4A Tulika 31, 61 Tallinn, EE-Estland (72) Oppfinner Mägi, Arvu, Kivila 34-74, 13918 Tallinn, EE-Estland Uibukant, Andrei, Oismäe tee 6-2, 1313 Tallinn, EE-Estland (74) Fullmektig Zacco Norway AS, Postboks 03 Vika, 012 OSLO, Norge (4) Benevnelse Fremgangsmåte for fremstilling av en åpning i et gulv (6) Anførte publikasjoner JP-A- 9 078 74
Fremgangsmåte for fremstilling av en åpning i et gulv 1 Teknisk felt Foreliggende oppfinnelse hører hjemme i byggefelt, behandle mer spesifikt en fremgangsmåte for fremstilling av en åpning med en vesentlig størrelse i et gulv. Kjent teknikk Ved utforming av bygninger er det nødvendig å lage relativt store åpninger i bærende gulv, for eksempel for å bygge flere sjakter for inngangen til modem ventilasjon, vann, kloakk, varme, elektriske kabler, rør, tekniske, heiser og lys. 1 2 I praksis er en metode som brukes der bevarte deler av snitt paneler er understøttet på en bjelke, mens den påførte belastning og egenvekt av paneler overføres til tilstøtende paneler (f.eks. US00964, Hunter Douglas Inc., publisert på 06.08.02) En slik løsning kan ikke brukes i mange tilfeller, siden de tilstøtende panelene har blitt designet og bygget for å presseria belastninger. Ved å innføre ekstra belastning til panelene ved siden av åpningen, kan platene ikke lenger belastes med den nominelle belastning og derfor utformet tjeneste belastningen skulle bli redusert, noe som igjen reduserer vesentlig mulighetene utnyttelse. Også de tilstøtende panelene kan allerede slå grensen tilstand av last utholdenhet og ingen ekstra belastning kan bli pålagt panelene. En kjent løsning gir også en metode (RU21978, Kuban State University of Agriculture, publisert på.08.02), der en rekonstruert bygning har korte spor skåret i dekkplatene i henhold groper, og trekke ankere er installert i sporene. Platene festes til vegger ved hjelp av vinkel strykejern og bolteforbindelser. Denne metoden tillater ikke å lage store åpninger. En kjent løsning er også den strukturelle løsning (JP907874, Yoshino Gypsum Co, publisert 2.03.1997) for forsterkning av en åpning i et gulv, som er teknisk elosest til frem - oppfinnelsen I denne oppløsning strukturen av åpningen i en etasje er forsterket ved hjelp av et forsterkningselement som inneholder en hul som holder kanten av åpningen i gulvet, og forsterkningselement er montert til kanten av åpningen. Armerelementet omfatter en støttedel som strekker seg inn i den åpning i gulvet, og støtter åpningen. Strukturen omfatter et tilkoblingselement for forbindelse med en tverrbjelke, lokalisering mellom tverrbjelken og armeringselementet, mens undersiden av tilkoblingselementet er montert i hulrommet i tverrbjelken. Forbindelsen bjelke er festet, ved hjelp av
2 en strammer. Denne løsningen er tiltenkt for forsterkning av en gulvplate med en eksisterende åpning og løser ikke aktuelle problemer. Beskrivelse av oppfinnelsen 1 Før å lage en åpning i gulvet med det formål å opprettholde eksisterende lastsituasjon og 0 % av den nominelle lastekapasitet, blir åpningen laget, slik at belastningen som virker på bevart gulvseksjonen blir overført til den bærende overflaten av bærende struktur (bærende vegg eller bjelke) av den fjernede del av gulvet, ved hjelp av et spesielt bærende rammeverk av profilert stål, som er koblet til den bevarte gulv snitt gjennom trekkankere. For dette formål er dimensjonene av den åpning som er merket på gulvplaten, og platen er støttet med midlertidige stotter. Dette etterfølges av å skjære åpningen inn i det skive, blir sidene av plater som grenser til åpningen rengjort og grunnet. Lastebærende bjelker er montert til sidene av de tilstøtende plater. Groper i bevarte skivedeler er rengjort og primet, og trekke ankere er installert i gropene. På kanten av de bevarte dekkeseksjonene for skive med bredden av åpningen er installert, mens forbindelseselementer er festet til hjørnene av platen og den tilstøtende bærende bjelker, bjelker er innbyrdes forbundet fra hjørnene, blir en annen bjelke montert mellom endene av tilstøtende lastebærende bjelker og er forbundet med de lastebærende bjelker. Dette genererer en lastebærende rammeverk, som er koblet til bevarte skivedeler ved hjelp av å trekke ankrene. Liste over figurer 2 Figurene 1 til 3 liggende gulvstruktur som fås ved utførelsen av den fremlagte fremgangsmåte. Utforming av oppfinnelsen Ved utforming av bygninger er det nødvendig å lage relativt store åpninger i bærende gulv, for eksempel for å bygge flere sjakter for inngangen til modem ventilasjon, vann, kloakk, varme, elektriske kabler, rør, tekniske, heiser og lys. I de fleste tilfeller vil det være nødvendig å skjære gjennom det eksisterende bærende armert betongplater, og for å rive hele plater med bredde som åpningen, og for å bygge en ny bærende gulv rundt skaftet. En slik løsning er
3 forholdsvis kostbare og tidkrevende og forurenser miljøet på grunn av den relativt store mengden av avfall. Fremgangsmåte for å lage en åpning i et gulv, med den opprettede gulvkonstruksjonen vist i figurene 1-3, i henhold til oppfinnelsen blir utført som følger: 1 2 Først dimensjonene av åpningen 2 som skal opprettes, er merket på plater 1 av gulvet. Deretter plater 1 støttes nedenfra med midlertidige støtter 3. Støtter 3 er installert fra åpningen 2 ved den maksimale avstand på tre ganger høyden av plater 1, og i sentrum av den bærende åpningen av plater 1. Bredden av støtter 3 på begge sider av åpningen 2 er større enn høyden av plater 2. For å støtte plater 1, er plater 1 satt i horisontal posisjon ved hjelp av støtter 3, noe som betyr at den fleksible avtagende innenfor de konstruerte grenser som oppstår under bruk er midlertidig fjernet. Etter at støtteplater 1 er plater en skjære vertikalt med en diamantkutter med bredden av åpningen 2 og plater 1 er fjernet fra det området av åpningen 2. Åpningseksjoner er også fjernet fra deres støtte område 4 i bærende struktur. Sidene 7 av plater seks tilknytning til åpning 2 rengjøres for støv og jevnt faste deler og er primet med bindemiddel 8. Deretter stålbærende boksbjelker 9 er installert til sidene 7. Lengden av bærende bjelke 9 er valgt slik at den vil komme til støtteflaten 4 av plater i en bærende struktur og overskrider lengden av åpningen 2 ved den doble bredden av bærende bjelke 9. For installasjon av bærende bjelke 9, blir først en respektiv horisontal åpning med en diamantkutter langs den øvre og nedre 11 overflate av den tilstøtende skive 6 for lengden av bæreflaten 4 på tilstøtende plateblokk 6, og på den dybden av bredden av bærende bjelke 9 i bærende struktur. Da åpningen 2 er snitt langs de tilstøtende plater 6 på lengden av bredden på bærende bjelke 9 er vertikale åpninger mellom de reserverte feltavsnittene 12 og de tilstøtende paneler 6 av åpningen 2, og bærende bjelke 9 montert symmetrisk med åpningen 2 i begge sider av åpningen. 3 Deretter gropene 13 av bevarte ruter 12 rengjøres for støv, er primet med bindemiddel 8, og plastplugger 14 er installert i gropene 13 av bevarte panelseksjoner12. I tillegg trekke ankrene 1 fra gjengestål, som tar
4 strekkspenning, blir satt i gropene 13 av de bevarte panelseksjoner 12, mens det trekkes anker 1 omfatter ved den bakre ende en stålstøtte 16, som holder trekke ankeret 1 i den horisontale posisjonen og forankre det. Trekk ankrene 1 er plassert i fordypninger 13 av konserverte panelseksjoner12 på høyden av ankeret diameter, og fra kuttekanten av platen 1 på minst ganger diameteren av trekk anker. Før dette plastpropper 14 er montert på kuttekanten av platen 1 i en minste avstand på 31 ganger diameteren av trekk anker. Trekkankere stikker frem fra groper bevarte steinhelle deler av minimumslengden på 1 til - ganger diameteren til å trekke ankeret. Mengden av trekke ankrene 1, blir styrken og diameteren av stål valgt slik at ankrene vil holde de strekkrefter som oppstår på grunn av det bøyemoment av konserverte plateseksjoner 12, uten betydelige deformasjoner i tilfeller av maksimal egenlast og nyttelast. 1 På kanten av konserverte plateseksjoner 12, til bredden av åpningen 2, er stålkasse bjelke 17 montert, som inneholder hull 18 for å trekke ankrene 1 som stikker ut fra groper 13 av panelseksjoner 12. Diameteren av groper 18 er 1, ganger diameteren av trekk anker. 2 3 Stålelementer 19 som overfører trekkraften som følge av bøyemoment -og stålelementer som overfører den trykkraft er montert i hjørnene av stålkasse bjelke 17 og tilstøtende bærebjelker 9 ved sveising. Tykkelsen av elementene 19 og er lik den midlere tykkelse på den siden av bjelken 17, og avstanden mellom elementene 19 og er ved maksimum for S- ganger tykkelsen av elementet 19. Elementer 19 og har samme tykkelse og lik form. Elementer 19 og er installert fra bunnen til toppen. I tillegg, blir strålen 17 og bærende stråle 9 innbyrdes forbundet ved sveising i hjørnene langs tverrsnittet. Stålboksbjelke 21 er montert på bæreflaten 4 av plater 1 i den bærende konstruksjon mellom endene av bærebjelker 9, som er koblet til tilstøtende bærebjelker9 ved sveising, langs tverrsnittet, og for tillegg stivheten ekstra støtte 22 fra vinkeljern forbundet ved sveising. Den resulterende bærende rammeverk fra profilerte stål er koblet elektrisk med potensiale utjevning sløyfe 23. Den indre side av stålkasse bjelke 21 som vender mot akselen er fylt med tett isolasjonsmateriale 24 (f.eks mineralull) for å isolere virkningene av lyd og brann. I den sentrale del av stålkasse bjelke 21, kilene 2 under bjelken gi bjelken 21 med forspenning, som senere støping og lasting vil sikre bjelke 21 med jevnt trykk mot støtteflaten 4.
Etter installasjon av den bærende rammen fra den profilerte stål, er hullene 18 bores også i den vertikale veggen av bærende bjelke 9 på basisnivået av den øvre ring av tilstøtende bærende bjelke 9. Hull 18 er boret i sentrum av bærende bjelke 9, og i lengderetningen i avstand på 1/6 inngangsåpning to fra endene av bærende bjelke 9. Deretter hull 26 er boret av groper 13 av bevarte steinhellens del 12. Diameteren til hullene 26 er 1/2 av diameteren til fordypninger 13 og hullene 26 er plassert ved endene av trekke ankrene 1 på avstand av den doble høyde av fordypninger 13. Deretter gropene 13 av de bevarte steinhelle 12 og hullene mellom bjelker 9, 21 og betong 12 og bærende struktur er fylt med finkornet lodding betong 27 med ekspansjon hastighet på opp til 0, %. 1 Etter herdingen av betongen 27 lodding, tapper 28 og trykkmuttere 29 er montert på trekkankere, å stramme trekkanker 1 ved hjelp av trykkmuttere 29. Da de bevarte steinhelledelene 12 er utskrevet fra gris, midlertidige støtter 3 er fjernet og stålflatene er dekket med brannhemmende sammensatte. Det endelige resultatet vil bli åpnet to i gulvplater 1, mens det bevarte gulvseksjon 12, som omgir åpningen 2, har den opprinnelig designet belastning, tilstøtende plater 6 ikke er overbelastet og lastestreken til bærende struktur har ikke økt.
6 Patentkrav 1. Fremgangsmåte for å lage en åpning i et gulv, omfattende installering av en forsterkende struktur på en gulvplate med en åpning, tilkobling av plater tilgrensende åpningen med bærebjelkene, og installering av en spenneinnretning, er kjennetegnet ved at fremgangsmåten omfatter følgende trinn: - målinger i åpningen (2) er markert på gulvplaten (1); - gulvplate (1) er støttet fra undersiden med midlertidige støtter (3), som setter platene (1) i horisontal stilling, hvilket midlertidig fjerner den fleksible sammensynkingen som har oppstått i platene (1) under bruk; 1 - etter installeringen av de midlertidige støttene (3) skæres gulvplatene (1) vertikalt i åpningens (2) bredde; - gulvplater (1) i åpningens (2) område og delene av gulvplater (1) ved deres støtteflate (4) i den bærende konstruksjonen () fjernes; - sidene (7) av plater (6) som grenser til åpningen (2), rengjøres og primes; 2 - bærebjelker (9) installeres til sidene (7) på tilgrensende plater (6), og for denne installasjonens formål skjæres først en horisontal spalte langs den øvre () og nedre overflaten (11) på den tilgrensende platen (6), og deretter skjæres vertikale spalter langs de tilgrensende platene (6) for åpningen (2) mellom de bevarte plateseksjonene (12) og de tilgrensende platene (6) for åpningen (2), og bærebjelken (9) installeres symmetrisk med åpningen (2) på begge dens sider; - hulrommene (13) i de bevarte plateseksjonene (12) rengjøres og primes; - en plugg (14) og et trekkanker (1) som tar strekkspenningen, installeres til hulrommene (13) sammen med en støtte (16); 3 - en bjelke (17) med hull (18) installeres til kanten på bevarte panelseksjoner (12) i åpningens (2) bredde;
7 - i hjørnene på bjelken (17) og tilgrensende bærebjelker (9) installeres elementer (19) som overfører trekkraften som oppstår fra bøyemomentet, og elementer () som overfører kompresjonskraften, bjelken (17) og bærebjelken (9) er innbyrdes forbundet i hjørnene langs tverrsnittet; - på bæreflaten (4) til plater (1) i den bærende konstruksjonen () installeres en bjelke (21) mellom endene på tilgrensende bærebjelker (9), som er forbundet med bærebjelker (9) langs tverrsnittet, og som for ytterligere stivhet er forbundet med en tilleggsstøtte (22), hvilket resulterer i et bærende rammeverk av profilert stål, som er forbundet elektrisk med potensialutligningssløyfen (23); 1 - innsiden av bjelken (21) som er vendt mot åpningen, er fylt med isolasjonsmateriale (24), og i den sentrale delen av bjelken (21) er bjelken (21) forspente ved hjelp av kiler (2) under bjelken; - installasjonen av det bærende rammeverket av profilert stål etterfølges av boring av hull (18) også i den vertikale veggen på bærebjelken (9) på basisnivået til den øvre ring i bærebjelken (9), og deretter bores hull (26) ved hulrommene (13) i bevarte plateseksjoner (12), og spaltene mellom bevarte plateseksjoner (12), bjelker (9) og (21), plateseksjoner (12) og den bærende konstruksjonen ( ) fylles med loddebetong (27); 2 - etter herding av loddebetongen (27) installeres tapper (28) og trykkmuttere (29) til trekkankere (1), og trekkankerne (1) strammes; - så frigjøres de bevarte plateseksjonene (12), midlertidige støtter (3) fjernes, og stålflatene dekkes med en brannhemmende forbindelse (). 2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at støttene (3) installeres fra åpningen (2) ved den maksimale avstanden på tre ganger høyden til platene (1) og i sentrum av platenes (1) bærende åpning er bredden til støtter (3) på begge sider av åpningen (2) større enn høyden til platene (2). 3 3. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at sidene (7) på tilstøtende plater (6) rengjøres for støv og løse deler og primes med et bindemiddel (8).
8 4. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at bærebjelkene (9) er laget av boksstål og lengden til bærebjelkene (9) er valgt slik at bjelkene ville nå til bæreflaten (4) til platene i den bærende konstruksjonen () og lengden vil overskride lengden av åpningen (2) med to bredder av bærebjelken (9).. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at en horisontal spalte skjæres langs den øvre () og nedre overflaten (11) til den tilgrensende platen (6) som er i den bærende konstruksjonen () ved dybden av lengden til bæreflaten (4) på den tilgrensende platen (6) og bredden til bærebjelken (9), og vertikale spalter skjæres langs den tilgrensende platen (6) med en lengde som er lik bredden på bærebjelken (9). 1 6. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at hulrommene (13) i de bevarte panelseksjoner(12) primes med et bindemiddel (8) etter rengjøring for støv. 7. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at en plugg (14) installeres i hulrommene (13), laget av plast og installert fra platens (1) skjærekant i en minste avstand på 31 ganger diameteren til trekkankeret (1). 2 8. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at trekkankeret (1) er fremstilt av gjenget stål, ved den bakre enden av trekkankeret (1) er en støtte (16), trekkankeret (1) er montert i hulrommet (13) i den bevarte platen (12) i høyde med diameteren til trekkankeret (1) fra undersiden, i en minste avstand på ganger diameteren til trekkankeret fra platens (1) skjærekant; trekkankeret (1) stikker ut fra hulrommet (13) i plateseksjonen (12) med minst tre ganger diameteren til trekkankeret (1). 9. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at bjelken (17) er fremstilt av stål, og bjelken inneholder hull (18) for trekkankere (1) som stikker ut fra hulrommene (13) i plateseksjoner (12), mens diameteren på hullene (18) er en og en halv ganger diameteren til trekkankerne (1). 3. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at elementene (19) og () er fremstilt av stål og er installert til hjørnene på bjelker (17) og (19) ved sveising, mens tykkelsen på elementene (19) og () er lik den gjennomsnittlige tykkelsen på siden av bjelken (17), og den gjensidige avstanden mellom elementene (19) og () er maksimalt fem ganger tykkelsen
9 på elementet (19), mens elementer (19) og () har samme tykkelse og lignende form. 11. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at elementene (19) og () installeres fra bunn til topp. 12. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at bjelken (21) er fremstilt fra boksstål, tilleggsstøtten (22) er et vinkeljern, bjelken (21) og tilleggsstøtten (22) er forbundet ved sveising. 13. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at hullene (18) er boret i sentrum av bærebjelken (9) og i lengderetningen i avstand på 1/6 av åpningens (2) bredde fra bærebjelkens ende. 1 14. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at diameteren på hull (26) er 1/2 av diameteren på hulrommmene (13) og hullene (26) er plassert fra endene av trekkankerne (1) i en avstand på den doble høyden til hulrom (13). 1. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at mineralull brukes som isolasjonsmateriale (24). 16. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at loddebetongen (27) er finkornet og ekspanderer opptil 0, %.
1 NO/EP234779
2 NO/EP234779
3 NO/EP234779