(12) Oversettelse av europeisk patentskrift



Like dokumenter
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift. Avviker fra Patent B1 etter innsigelse

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(86) Europeisk innleveringsdag

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift. Avviker fra Patent B1 etter innsigelse

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift. Patentstyret Avviker fra Patent B1 etter innsigelse

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

Transkript:

(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 27990 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B29C 63/00 (06.01) B27D /00 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 14.02.17 (80) Dato for Den Europeiske Patentmyndighets publisering av det meddelte patentet 13.09.18 (86) Europeisk søknadsnr 0816292.3 (86) Europeisk innleveringsdag 08.08.19 (87) Den europeiske søknadens Publiseringsdato 09.02.2 () Prioritet 07.08.21, SE, 0701882 (84) Utpekte stater AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR (73) Innehaver Internia Fastighets Aktiebolag, P.O. Box 00, 260 61 Hyllinge, SE-Sverige (72) Oppfinner Wilkens, Jan, Tegelgatan 17, SE-263 39 Höganäs, SE-Sverige (74) Fullmektig Plougmann & Vingtoft, Postboks 03 Sentrum, 04 OSLO, Norge (4) Benevnelse Fremgangsmåte for overflatebehandling av en flis av komprimert fibermateriale (6) Anførte publikasjoner DE-A1-19 61 879 DE-A1-0 038 734 GB-A- 2 081 642 US-A- 4 17 149

1 Beskrivelse 1 Teknisk område [0001] Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for overflatebehandling av en flis av komprimert fibermateriale, slik som mineralull, der flisene er beregnet for bruk i innendørs veggsystemer, opphengte himlingssystemer eller lignende, og som omfatter en fremre side, ment til å være vendt mot et rom, en bakre side, og én eller flere sidekanter. Kjent teknikk [0002] Himlinger kan installeres på mange forskjellige typer bygg av ulike grunner, for eksempel for å absorbere lyd, til å reflektere lys, for å senke takhøyden eller for å skjule installasjoner som ventilasjonskanaler eller ledninger. Taket består av fliser og en bærekonstruksjon. Den bærende konstruksjon omfatter normalt bærende profiler, som er anordnet i et gitter som definerer plassering for de enkelte fliser eller grupper av fliser. For å oppnå et forholdsvis lett tak med tilfredsstillende lydabsorpsjon, kan fliser, for eksempel, være laget av et mineralullmateriale. [0003] Flisene har en fremside beregnet til å være vendt mot et rom, en bakre side, arrangert på motsatt side av frontsiden, og én eller flere sidekanter. 2 3 [0004] Ved fremstilling av fliser av denne type er et areal av mineralull kuttet til den ønskede flisdimensjon med hensyn til tykkelse, bredde og lengde. Frontsiden kan deretter glattes for å oppnå den ønskede overflatestrukturen. De sidekanter av arealet, kan bearbeides slik at det oppnås en form som passer til det tiltenkte himlingssystemet. Ulike himlingssystemer krever ulike sidekantformer. Ett eller flere lag av maling er / blir påført på forsiden av platen. Malingen påføres, for eksempel ved spraying eller rulle-påføring av malingen på overflaten. [000] Ett eller flere lag av maling påføres også på sidekantene av flisen. Malingen påføres, for eksempel ved spraying eller rulle påføring av malingen på overflaten. [0006] Overflatestruktur, maling på undersiden av flis, maling av sidekantene av flisen samt mineralullen kan alt være innrettet for å oppnå egenskaper som forbedrer akustiske og lys-kvaliteter til et rom. [0007] Ved montering av fliser til et himlingssystem, må flisene som ligger an på veggene nesten alltid kuttes i forbindelse med montering. Dette er også tilfellet når taket ligger an mot de andre innretninger, slik som søyler, nivåforskjeller og lignende.

2 Flisene kan enkelt kuttes ved montering, enten kuttet rett eller gitt en fals og / eller skrå form for å danne nye bærende kanter eller aktivere estetisk tiltalende tilkoblinger, for eksempel på vegger. Den eksponerte, nydannede sidekantoverflaten er malt før flisen kan monteres. [0008] Maling av kantene blir også utført når det er nødvendig for å hindre at fibre eller partikler løsner fra kuttekanten. 1 2 3 [0009] Det er erfart at maling av skjærekantene på området er tidkrevende. Kuttet flis kan ikke monteres før malingen har tørket. For å beskytte miljøet, er bare vannfortynnet maling brukt, noe som betyr lange tørketider, spesielt når du arbeider i uoppvarmede eller dårlig oppvarmede lokaler, som ofte er tilfellet når taket er installert. Ved maling av absorberende materiale, for eksempel mineralull, må en fliskant som er synlige etter montering males to ganger for å sikre et tilfredsstillende utseende. [00] Himlinger er ofte installert fra stillas. Det faktum at taket ikke kan bli fullført på en gang er en ulempe, og en følge av den fremgangsmåte som omfatter kutting og maling av en sidekant, og den etterfølgende tørkingen derav er at stillaset må beveges tilbake for endelig montering av kuttet, malt og tørket flis. Dette er tidkrevende og kostbart. [0011] DE 196 1 879 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av en plate for møbler i en enkelt maskin. Kanten av platen er maskinert, og et deksel-element, fremstilt av ekte tre, et tre-liknende materiale, en tre-liknende bærer med belegg, plast-, cellulose- og / eller papir, er limt fast til kanten. Eventuelle deler som stikker ut av dekkelementet er skåret av, og et slipebelte kan benyttes for å oppnå en ønsket form på kanten. I et siste trinn blir platen dekket av et dekkelement bestående av et fleksibelt impregnert papir, polymerfilm, PVC, polymetylmetakrylat, eller polypropylen etc. [0012] DE 0 038 734 beskriver et flerlags tremateriale som danner en plate. Platen har et midtre lag laget av en sponplate. Dekklaget laget av en sponplate eller et laminert materiale er festet til det midterste laget. Dekklagene er limt til midtlaget ved hjelp av et klebemiddel. [0013] GB 2 081 642 beskriver et apparat og en fremgangsmåte for å feste et bånd eller tape av finér til en kantflate til en plate. Båndet av finér er festet til kantflaten ved hjelp av et klebemiddel. Et formål med GB 2 081 642 er å unngå at tapen fester seg til rullene til apparatet før det festes til platen.

3 Oppsummering av oppfinnelsen [0014] I lys av det ovenstående er det et formål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte som muliggjør fremstilling av en flis. Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte som forenkler installasjon av et opphengt himlingssystem, innendørs veggsystem eller lignende. [001] For å oppnå disse formål, samt ytterligere formål som vil være åpenbare fra den følgende beskrivelsen, er en fremgangsmåte som definert i krav 1, tilveiebrakt i henhold til foreliggende oppfinnelse. Utførelser av fremgangsmåten er tydelig fra krav 2-9. 1 2 [0016] Mer spesifikt er fremgangsmåten for overflatebehandling av en flis av komprimert fibermateriale, såsom mineralull, tilveiebrakt, der flisen er beregnet for bruk i innvendige veggsystemer, opphengte himlingssystemer eller liknende, og omfattende en fremre side, ment til å være vendt mot et rom, en bakre side, og én eller flere sidekanter, der fremgangsmåten omfatter trinnene: å påføre et overflatelag av maling på forsiden av flisen, arrangere et overflatelag av plastfilm på minst en sidekant ved å: oppvarme plastfilm til sin smeltetemperatur, å påføre plastfilmen mot nevnte i det minste ene sidekant, og anvende et press for å presse enten plastfilmen mot den minst ene sidekant eller den minst ene sidekant mot plastfilmen, der oppvarming av plastfilmen, og påføring av press utføres i et enkelt trinn. [0017] En fordel ved fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse er at den tid som kreves for å produsere en flis er redusert fordi det er færre malte overflater som trenger å tørke. [0018] En annen fordel med oppfinnelsen er at antallet av produksjonstrinn som involverer våte plater er redusert, noe som letter håndteringen av platen under fremstillingen. 3 [0019] En ytterligere fordel er at en veldefinert kant er anbrakt ved overgangen mellom sidekanten og den fremre side eller sidekanten og en annen sidekant. Ved å arrangere plastfilm, reduseres faren for at et utspring eller en ubehandlet del forekommer i et overgangsparti mellom sidekanten og den fremre side, i likhet med toleransekravene ved behandling av sidekantene. [00] En ytterligere fordel er at fremgangsmåten gjør det mulig å forenkle installasjonen av en himling, og redusere tiden som kreves, siden flisene som er kuttet, og hvis sidekant er forsynt med en plastfilm, ikke trenger å tørke før montering.

4 [0021] En ytterligere fordel ved oppfinnelsen er at en flis oppnås hvor risikoen for blokkering reduseres. Blokkering betyr at malingen påføres på sidekanten av flisen klistrer og fester seg til overflater som flisen kommer i kontakt med. [0022] Presset kan påføres ved å presse den minst ene sidekant mot en anleggsflate hvis overflate er forsynt med et slippmiddel, der fordelen med dette er at plastfilmen sannsynligvis ikke klistrer seg til verktøyet, det vil si anleggsflaten som påfører presset. 1 [0023] For ytterligere å redusere tiden for fremstillingen av flisen og for å redusere antallet av produksjonstrinn, kan oppvarming av plastfilm, og påføring av press utføres i et enkelt trinn. [0024] Plastfilmen kan ha et areal som er større enn arealet av den nevnte i det minste ene sidekant, der trinnet å arrangere plastfilmen blir fulgt av et trinn med å fjerne den overskytende plastfilm. Dette har fordelen av å tillate mindre strenge toleransekrav i produksjonsprosessen og samtidig skaffe en bedre kvalitet i overgangen mellom sidekanten og den fremre side. Den overskytende plastfilm kan fjernes med en høy grad av nøyaktighet, siden en del av den plastfilm som ikke er i kontakt med sidekanten er strukket langs overgangspartiet, og rives eller klippes av. [002] Trinnet med å fjerne den overskytende plastfilmen kan bli utført samtidig med påføring av press, noe som ytterligere begrenser antallet produksjonstrinn. 2 3 [0026] Trinnet med å fjerne den overskytende plastfilmen kan utføres mens plastfilmen er i sin smeltede tilstand, noe som sikrer en enda høyere kvalitet på overgangen mellom frontsiden og sidekanten. Det betyr også at den overskytende plastfilmen er fjernet nøyaktig i det punkt der presset stopper. Dette gir en tilfredsstillende og distinkt forbindelse til overflatelaget med maling på fremsiden og tilstøtende overflater. Det gir også en klar forbindelse i hjørnene til tidligere behandlede sidekanter. [0027] Plastfilmen kan være en flerlagsfilm, og de forskjellige lag kan ha forskjellige smeltetemperaturer, i hvilket tilfelle plastfilmen oppvarmes til en temperatur som svarer til smeltetemperaturen for én eller flere av plastfilmlagene, det vil si til en temperatur ved hvilken én eller flere av plastfilmlagene er i smeltet tilstand. Fordelen med en flerlagsfilm, er at de fordelaktige egenskaper av forskjellige filmer, for eksempel klebeevne, lydabsorpsjon, etc., kan bli overdratt til flisen. [0028] Overflatelaget av plastfilm kan påføres på alle sidekanter til flisen.

[0029] Trinnet med å arrangere et overflatelag av plastfilm på minst én sidekant kan utføres separat fra påføring av et overflatelag av maling på forsiden av platen. Ved å foliere seksjonsoverflatene til de flisene som er kuttet i forbindelse med montering i stedet for å male dem, er installasjonstiden og kostnadene involvert redusert og installasjonen er forenklet betraktelig. [00] Plastfilmen kan omfatte et termoplastisk resin, slik som polyetylen, polyvinylklorid og / eller polyvinylidenklorid. [0031] For ytterligere å forbedre overgangen mellom frontsiden og sidekantene, kan det anvendte press være høyere langs grensepartiene til sidekanten. 1 2 Kort beskrivelse av tegningene [0032] Utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse vil bli beskrevet nedenfor, i den hensikt å eksemplifisere med henvisning til de medfølgende tegninger. Fig. 1 er et perspektivriss av en flis i henhold til oppfinnelsen, og et verktøy i en første posisjon. Fig. 2 er et perspektivriss av en flis i henhold til oppfinnelsen, og et verktøy i en andre posisjon. Detaljert beskrivelse [0033] En utførelsesform av en fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen og en flis fremstilt med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen vil bli beskrevet nedenfor. [0034] Figurene 1 og 2, som det nå henvises til, viser en flis 1 av et komprimert fibermateriale, slik som mineralull, et verktøy 2 og en plastfilm 3. 3 [003] Flisen 1 omfatter en fremre side 4, en bakre side (ikke vist) og et antall sidekanter. I den utførelsesform som er vist, har flisen 1 en firkantet form. Det skal imidlertid bemerkes at foreliggende oppfinnelse ikke er begrenset til en kvadratisk flis 1, men flisen, kan være av ulike former. [0036] Flisen 1 kan være en akustisk flis 1 beregnet på å danne en akustisk himling. Flisen 1, kan for eksempel, være en lydabsorbent med lydabsorberende egenskaper, eller flisen 1 kan være et lydisolasjonselement som hindrer lyden fra å lekke fra ett rom til et annet.

6 [0037] Forsiden 4 av flisen 1 er ment å være orientert innover mot et rom når flisen 1 er anbrakt i en himling eller et innendørs veggsystem. Forsiden 4 er belagt med en maling. Egenskapene til malingen i kombinasjon med overflatestrukturen på forsiden 4 tillater at fordelaktige egenskaper overføres til flisen 1. i form av akustikk, brann og / eller lysrefleksjon. [0038] Baksiden av flisen 1 er beregnet til å være orientert bort fra rommet hvori flisen 1 er installert. Baksiden kan enten være ubehandlet eller belagt med en maling. 1 [0039] Sidekantene til flisen 1 er anbrakt mellom de fremre 4 og bakre side. Antallet av sidekantene avhenger av formen av flisen 1; i det viste eksempel har flisen 1 fire sidekanter. I sin ferdige tilstand har sidekantene et overflatebelegg i form av en plastfilm 3. [0040] Verktøyet 2 omfatter et påføringselement 6, et varmeelement 7 og press-midler (ikke vist). Verktøyet 2 kan forflyttes mellom en første og en andre posisjon. 2 [0041] Påføringselementet 6 har en form som svarer til formen på sidekanten, og et areal som er større enn arealet til sidekanten. Påføringselementet 6 er laget av et varmeledende materiale. Påføringselementet 6 har en første side 8, som er innrettet til å presses mot plastfilmen 3 og flisen 1 og en andre side 9, som er innrettet til å være i kontakt med varmeelementet 7. Den første side 8 kan ha en overflate forsynt med et slippmiddel, for eksempel polytetrafluoretylen (PTFE). [0042] Varmeelementet 7 er innrettet til å generere varme, for eksempel ved hjelp av elektrisitet. Varmeelementet 7 har en form som svarer til formen på sidekanten. [0043] Påføringselementet 6 kan være i form av et belegg med et slippmiddel som påføres direkte på varmeelementet 7. 3 [0044] Plastfilmen 3 har en form som svarer til formen av en sidekant, eller i det minste til formen av dens grensedeler, og et område som er større enn arealet av sidekanten. Tykkelsen av plastfilm 3 kan være i området til 00 mikrometer, fortrinnsvis 0 til 0 mikrometer. Plastfilmen 3 kan være en film dannet av en termoplastisk resin. Plastfilmen 3 kan bestå av en rekke forskjellige materialer, for eksempel polymerer slik som polyetylen, polyvinylklorid og polyvinylidenklorid. Plastfilmen 3 kan omfatte ett eller flere lag. I tilfellet der plastfilmen 3 er av flerlagstypen, er det hensiktsmessig for disse lag å ha forskjellige smeltetemperaturer,

7 slik at den siden som vender mot sidekanten til platen 1 har den laveste smeltetemperatur. [004] Elementene som utgjør plastfilmen 3 er valgt slik at krav til brann, fukt, hurtighet til lys, struktur, farge og matthet er oppfylt. For å unngå statisk lading, kan filmen 3 produseres med elektrisk ledende komponenter. [0046] Fremgangsmåten for fremstilling av en flis 1 i henhold til oppfinnelsen, i en fabrikk eller lignende, omfatter følgende trinn. [0047] Fibermaterialet blir formet til et stort areal eller et kontinuerlig nett på en tidligere kjent måte, noe som er grunnen til at denne del av fremstillingsprosessen ikke vil bli beskrevet i mer detalj i den foreliggende søknad. 1 2 [0048] Arealet eller det kontinuerlige nettet blir deretter komprimert og kuttet i lengderetningen og i sideretningen og på tvers i overensstemmelse med kjent teknikk for å oppnå de ønskede dimensjoner av fibermaterialet som skal formes til en flis 1. Heller ikke vil denne del av fremstillingsprosessen beskrives i mer detalj i den foreliggende søknad. [0049] Ett eller flere lag av maling blir deretter brukt på forsiden 4 av flisen 1. Malingen kan påføres, for eksempel ved å sprøyte lakken på flisen 1 eller ved å rulle malingen på flisen ved hjelp av en rulle. Etter hver påføring av malingen har til å tørke før et ekstra lag av maling er påført derpå, eller, alternativt, før den blir prosessert i de etterfølgende produksjonstrinn. Maling kan også påføres på baksiden av platen. Malingen kan påføres på forskjellige måter, og oppfinnelsen er ikke begrenset til slik at malingen påføres på forsiden 4-og / eller baksiden av platen 1.. 3 [000] Et overflatelag til en plastfilm 3 påføres på sidekantene på følgende måte. Varmeelementet 7 til verktøyet 2 er oppvarmet. Verktøyet 2 er nå i sin første posisjon, som illustrert i fig. 1, og er klar til å bruke plastfilmen 3 på sidekanten. Press-midlene da gjelder press på flisen 1. Flisen 1 bevegelse under presset og dens sidekant er presset mot plastfilmen. Plastfilmen 3 er strammet og forskyves sammen med flisen for således å bli presset mot påføringselementet 6 og varmeelementet 7. Verktøyet 2 er nå i sin andre posisjon, som illustrert i fig. 2. [001] Plastfilmen 3 er varmet opp til sin smeltetemperatur ved hjelp av varmeelementet 7. Den smeltede plastfilm 3 smelter og blir presset inn i fiberstrukturen av flisen. Plastfilmen 3 som strekker seg utover grensedelen til sidekanten blir ikke

8 1 2 presset mot nevnte sidekant og ligger således ikke an mot noe som kan motvirke presset som påføres på denne. Som et resultat, bygger spenninger i plastfilmen 3 som det blir strukket og varmen og presset føre til at plastfilmen 3 klippes eller rives av langs en veldefinert kant der presset stopper langs grensene av sidekanten. Dette betyr at en distinkt overgang oppnås, for eksempel, mellom sidekanten og den fremre siden 4. Det er ingen hull i denne overgangen, og heller ikke noen ujevnheter forårsaket av doble lag av materiale. I noen tilfeller kan oppriving forekomme der plastfilmen 3 rager ut i luften langs klippet eller den opprevede kant. Imidlertid er en slik opprivning straks motvirket av plastfilmen 3 som er i smeltet tilstand, noe som betyr at den vil trekke seg sammen og danne en tydelig kant. Dette gir også mindre strenge toleransekrav ved anvendelse av plastfilm 3, så lenge som det arealet til plastfilmen 3 er større enn sidekanten. [002] Verktøyet 2 blir deretter returnert til sin første posisjon, der den er frikoplet fra plastfilmen 3 og flisen 1. Slippmiddelet på forsiden av påføringselementet 6 hindrer at plastfilmen 3 fester seg til påføringselementet 6. [003] Når varmetilførselen til plastfilmen 3 stopper størkner den og binder seg til fibrene i flisen 1. Plastfilmen 3 størkner betydelig raskere enn en maling og flisen 1 kan mer eller mindre umiddelbart bearbeides i det neste trinnet, for eksempel utsettes for emballering eller til anvendelsen av en plastfilm på en ytterligere sidekant. [004] Plastfilmen 3 kan arrangeres på ruller i en forspent posisjon. Dette gjør det mulig for plastfilmen 3 å bevege seg kontinuerlig og å arrangeres på en enkel måte mellom sidekanten til platen 1, og verktøyet 2. [00] De ovennevnte fremstillingsmetoder er beskrevet i forbindelse med periodisk produksjon, men kan også utføres kontinuerlig. 3 [006] Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til fremstilling av fliser 1 i en fabrikk, men kan også anvendes ved montering av himlingssystemer og innendørs veggsystemer. Ved montering av fliser 1 må mange av flisene 1 kuttes på stedet. For et rom med et overflateområde på 2 m 2 må for eksempel omtrent 80 % av flisene kuttes, for et rom på m 2, må ca. 43 % av flisene kuttes, og for et rom på ca. 1 m 2, må ca. 21 % av flisene kuttes. I tillegg må hullene gjøres i flisene for å få plass til ventilasjonsutstyr, lamper, og lignende. [007] Ved montering av flisene 1 er en maling påført på forsiden av flisen i overensstemmelse med det som er beskrevet ovenfor. En plastfilm 3 kan også anvendes

9 på én eller flere av sidekantene av arealet slik det er beskrevet ovenfor. I det tilfelle der formen av flisen 1 må endres i forbindelse med montering av disse, blir flisen 1 kuttet til den ønskede form med en kniv eller andre materialfjerningsmidler. Når flisen 1 er kuttet er en seksjon eksponert for å danne en ny sidekant til flisen. [008] Den nydannede sidekant kan belegges med en plastfilm 3 i samsvar med det som er beskrevet ovenfor. Etter at plastfilmen 3 er avkjølt og størknet, kan flisen 1 håndteres og monteres med en gang. På denne måten, er fordelene ved å klippe og montere flisene 1 i ett enkelt trinn gjort tilgjengelig, siden montøren ikke trenger å vente på at malingen skal tørke. [009] Det vil forstås at foreliggende oppfinnelse ikke er begrenset til de utførelsesformer som er vist. 1 [0060] Foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til å utføre trinnet med å påføre maling på forsiden av flisen før påføring av en plastfilm på en sidekant. [0061] Pressmidlene kan være erstattet med noen som manuelt påfører press. 2 [0062] Fliser av den typen som er beskrevet ovenfor kan også brukes som skilleplater i et rom, i så fall påføres malingen på både forsiden og baksiden. Videre kan fliser av den type som er beskrevet ovenfor være ment for å danne en fritt-hengende himling. [0063] Følgelig kan forskjellige modifikasjoner og variasjoner være tenkelige, og således er omfanget av den foreliggende oppfinnelse kun definert av de vedlagte krav.

1 Patentkrav 1. Fremgangsmåte for overflatebehandling av en flis (1) av komprimert fibermateriale, slik som mineralull, der flisen (1) er beregnet for bruk i innendørs veggsystemer, opphengte himlingssystemer eller lignende, og omfatter en fremre side (4), beregnet på å være vendt mot et rom, en bakre side, og én eller flere sidekanter (), der fremgangsmåten er karakterisert ved trinnene: å påføre et overflatelag av en maling på fremsiden (4) av platen (1), å arrangere et overflatelag av en plastfilm (3) på i det minste én sidekant () ved å oppvarme plastfilmen (3) til dens smeltetemperatur, å påføre plastfilmen (3) direkte mot den minst ene sidekant (), samt å påføre press for å presse enten plastfilmen (3) mot den minst ene sidekant () eller den minst ene sidekant () mot plastfilmen (3), der å oppvarme plastfilmen (3), og påføring av press utføres i et enkelt trinn. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, der presset påføres ved å presse den minst ene sidekant () mot et anlegg (2), hvis overflate er forsynt med et slippmiddel. 3. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav, der plastfilmen (3) har et areal som er større enn arealet til den minst ene sidekant (), der trinnet å arrangere plastfilmen (3) er etterfulgt av et trinn med å fjerne den overskytende plastfilmen (3). 4. Fremgangsmåte ifølge krav 3 der trinnet med å fjerne den overskytende plastfilmen (3) utføres samtidig med å påføre press. 2. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav, der plastfilmen (3) er en flerlagsfilm, og de forskjellige lag har forskjellige smeltetemperaturer, der plastfilmen (3) blir oppvarmet til en temperatur som svarer til smeltetemperaturen for ett eller flere av lagene til plastfilmen (3). 6. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav, der et overflatelag til plastfilmen (3) blir påført på alle sidekantene () av flisen (1). 3 7. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav, der trinnet å arrangere et overflatelag av plastfilmen (3) på i det minste én sidekant () er utført separat fra påføringen av et overflatelag med maling på frontsiden (4) av flisen (1).

11 8. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav, der plastfilmen (3) omfatter en termoplastisk resin, slik som polyetylen, polyvinylklorid og / eller polyvinylidenklorid. 9. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav, der det påførte presset er høyere langs grensedelene til den minst ene sidekant ().

12 NO/EP27990