(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

Transkript

1 (12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B32B 27/ (06.01) H01B 3/2 (06.01) H01B 3/4 (06.01) H01B 7/02 (06.01) H01B 9/06 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert (80) Dato for Den Europeiske Patentmyndighets publisering av det meddelte patentet (86) Europeisk søknadsnr (86) Europeisk innleveringsdag (87) Den europeiske søknadens Publiseringsdato (84) Utpekte stater AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR (73) Innehaver Prysmian S.p.A., Viale Sarca 222, 126 Milano, IT-Italia (72) Oppfinner MARITANO, Mauro, c/o Prysmian S.p.a.Viale Sarca 222, I-126 Milan, IT-Italia MIRAMONTI, Gianni, c/o Prysmian S.p.a.Viale Sarca 222, I-126 Milan, IT-Italia (74) Fullmektig Tandbergs Patentkontor AS, Postboks 170 Vika, 0118 OSLO, Norge (4) Benevnelse Høyspennings likstrømskabel med en impregnert lagdelt isolasjon. (6) Anførte publikasjoner EP-A EP-A EP-A GB-A

2 1 Beskrivelse Oppfinnelsens bakgrunn [0001] Den foreliggende oppfinnelse vedrører en høyspennings likestrøms (DC) kabel med en impregnert lagdelt isolasjon. Mer spesielt vedrører den foreliggende oppfinnelse en høyspennings likestrømskabel som har en lagdelt isolasjon fremstilt av et papir-polypropylenlaminat som er impregnert med en elektrisk isolerende væske, nevnte kabel er egnet for terrestrisk eller, fortrinnsvis, undersjøiske installasjoner. 1 [0002] For formålene med foreliggende beskrivelse og de vedlagte krav, menes det med begrepet "høyspenning" en spenning på minst 3 kv. For formålene med foreliggende beskrivelse og de vedlagte krav, menes det med uttrykket "høyspenning" en spenning på minst 0 kv, fortrinnsvis på minst 0 kv. [0003] Kabler med impregnert lagdelt isolasjon er kjent der den elektriske leder er elektrisk isolert ved å vikle tynne bånd laget av papir, eller fortrinnsvis fra et flerlags papir-polyolefin (typisk polypropylen) laminat. Den lagdelte isolasjon blir deretter grundig impregnert med et fluid med høy spesifikk elektrisk motstand og en på forhånd bestemt viskositet, viktigheten av disse vil bli diskutert i det følgende. [0004] Som rapportert, for eksempel i US 6,7,261, inkluderer eksempler på DC (likestrøm) og AC (vekselstrøm) impregnerte strømkabler: 2 3 selvoppholdt oljefylt (OF) kabel impregnert med isolerende olje med en forholdsvis lav viskositet, som leveres fra et oljematingsutstyr anbrakt i den ene eller begge ender av kabellinjen, slik at det isolerende lag er holdt under et positivt trykk av den isolerende oljen ; høytrykks-rør-type (POF) kabel utplassert ved å sette inn en kabelkjerne (sammenstilling av kabelleder(e) og isolasjon) inn i et stålrør som er tidligere installert, evakuering av stålrør og å fylle stålrør med en isolerende olje med en litt høyere viskositet enn den isolerende olje for OF-kabel; masseimpregnert (eller faststoff) kabel som er impregnert med en isolerende olje med en høyere viskositet enn den isolerende olje til POF kabel, dekket med en metallisk mantel. [000] Høyspennings likestrøms (HVDC High Voltage Direct Current ) masseimpregnerte kabler er spesielt nyttig for effektoverføringer over lange avstander,

3 2 spesielt langs undersjøiske linjer, som for eksempel i US 4,782,194 eller WO 99/368. Foruten fordelene som følger med likestrøms overføring (f.eks. gjennomgående redusert dielektriske tap), sliter ikke HVDC kabler med væskemigrasjon som oppstår i masseimpregnerte HVAC ( High Voltage Alternating Current høyspennings vekselstrøm) kabler. Oljeimpregnerte HVAC-kabler er vanligvis av ovennevnte OF eller POF type. [0006] GB 2,196,781 beskriver sammensetninger som er kjent for impregnering av lagdelt isolasjon for DC-kabler med en viskositet, ved romtemperatur ( C), på cst. 1 2 [0007] Trinnet med å impregnere papir-polypropylenlaminat med fluid er kritisk. Spesielt bades den halvferdige laminerte kabelkjernen neddykket i fluidet og får stå i en periode som vanligvis varer omtrent dager for at fluidet skal få trenge inn i de radialt innerste lag av laminatet. En full og komplett gjennomtrengning av fluidet er av den største viktighet for å unngå en vesentlig reduksjon av den elektriske ytelse. Under impregnering sveller laminatet i noen grad, fenomenet skjer hovedsakelig på grunn av svelling av polypropylen-laget. Slik svelling kan forårsake delaminering. Den mulige separasjon av ett lag fra det andre, selv om det bare er delvis, har svært alvorlige konsekvenser på funksjonaliteten av kabelen. Forsøk har vært gjort for å forbedre adhesjonen mellom papir og polypropylen for å oppnå et laminat med en forbedret motstandsevne mot svelling. Funksjoner som papirtetthet og permeabilitet, polypropylenets krystallinitet, spesiell behandling i produksjonen av laminatet ble vurdert. [0008] Bruken av den viskøse væske, som vanligvis anvendes for masseimpregnerte kabler, gjør impregneringsprosessen enda mer kritisk, slik det er forklart nedenunder. 3 [0009] US Patent No.,80,0 vedrører en elektrisk kabel for høye og meget høye spenninger der lederne er omgitt av en lagdelt isolasjon impregnert med en isolerende væske, nevnte isolasjon som utgjøres av et papir / polypropylen / papir laminat der midtlaget er dannet av et bestrålt polypropylenfilm, dvs. en polypropylen film bestrålt med høyenergisk ioniserende stråling. Den isolerende fluiden er en olje som har en meget lav viskositet, i størrelsesorden -1 centistoke, og en spesifikk motstand på minst 16 ohm / cm, for eksempel mineraloljer, alkylnaftalener og alkyl-benzener. Papiret har en lav tetthet, typisk en maksimal tetthet på 0,8 g / cm 3, Fortrinnsvis 0,6 til 0,7 g / cm 3. Vanligvis har papiret en impermeabilitet for luft som strekker seg fra x6 til x6 Emanueli enheter (tilsvarende (Gurley enhet x 4) / papir tykkelse (mm)).

4 3 [00] Kabelen som beskrevet ved den ovenfor nevnte patent er impregnert med en olje med lav viskositet som ikke er egnet for masseimpregnerte kabler [0011] US 6,7,261 angår et elektrisk isolerende lagdelt papir som omfatter ett eller to ark av et isolerende kraftpapir og en plastfilm laget av en polyolefinresin integrert ved smelteekstrudering, som har blitt kalandrert eller superkalandrert, hvorved den totale tykkelsen er mellom og 0 mikrometer og andelen av plastfilmlaget er %. Eksempler på laminater bestående av papir med en densitet på 0,70 til 0,72 g / cm 3 og en luftimpermeabilitet på 2,00-3,000 sek/0 ml sammenlignes med laminater bestående av papir med en tetthet på 1.9 til 1.13 g / cm 3 og en luftpermeabilitet på minst sek/0 ml (tilsvarer Gurley sek -1 ). Laminatene ble underkastet aldringstest ved en temperatur på 0 C i en alkylbenzen olje (en isolerende olje med lav viskositet) som brukes i OF-kabler i 24 timer. Etter aldring ble klebeevnen mellom papirlagene og polypropylenlaget målt: sammenlignende prøver ved hjelp av høy densitet og høy luft-permeabilitet papir viste en meget dårlig klebeevne og gjennomgikk fullstendig delaminering av lagene under eller etter dypping i alkylbenzen olje. Oppsummering av oppfinnelsen. [0012] Søkeren har møtt problemet med å forbedre ytelsen og påliteligheten til likestrømskabler med høy spenning og meget høy spenning (heretter kollektivt referert til som "høyspenning", med mindre annet er angitt) som med en impregnert, lagdelt isolasjon der impregneringen utføres ved hjelp av en isolerende fluid med høy viskositet (kinematisk viskositet på minst 00 cst ved 60 C). Bruk av en isolerende fluid med en slik høy viskositet er praktisk i likestrømskabler og reduserer migrasjon av den isolerende væske i det impregnerte laminatet som følge av termiske sykluser som DC kabelen er utsatt for under drift. Ukontrollert migrasjon av den isolerende væske kan føre til mikro-hulrom i den lagdelte isolasjonen, med påfølgende risiko for elektriske utladninger og dermed for isolasjonssammenbrudd. [0013] Som allerede sagt, er en av de viktigste årsaker til nedbrytning av masseimpregnerte kabler svellingen av laminatet når det settes i kontakt med den isolerende væske, særlig svelling av polypropylenlaget, som er mye mer utsatt for å absorbere hydrokarboner inneholdt i isolerende væske enn papirlaget. Polypropylenets svelling kan til slutt føre til delaminering: av et skille mellom tilgrensende lag, som selv om det kun er delvis, kan forårsake alvorlige skader som kan kompromittere funksjonaliteten av kabelen.

5 4 1 [0014] Søkerne har observert at et kritisk trinn som bør kontrolleres nøyaktig for å unngå delaminering er trinnet med å impregnere den lagdelte isolasjonen med den isolerende fluiden. På grunn av den høye viskositet av sistnevnte, er impregneringstrinnet meget langt og besværlig, fordi det krever fullstendig neddykking av den isolerte kabel inn i en tank fylt med isolerende væske, som etter hvert trenger gjennom laminatlaget inntil fullstendig impregnering er oppnådd. En slik prosess blir generelt utført ved en temperatur i overkant av 0 C i en tid av flere dager eller uker (vanligvis -40 dager). [001] Spesielt, har søkerne innsett at en nøkkelfase i impregneringsprosessen svarer omtrent til de første ti dager av selve prosessen, der de ytre lag av den lagdelte isolasjon, som er den første til å bli kontaktet av den isolerende væske, er gjenstand for en betydelig svelling, som kan hemme impregneringen av de radialt indre laminatlag. Derfor skal impregneringsprosessen forlenges for at de indre laminatlag kan bli grundig impregnert med isolerende væske. Denne lengre tid ved høy temperatur kan føre til en reduksjon av elektrisk og mekanisk ytelse og en overdreven svelling av de eksterne lagdelte isolasjonsbånd. 2 3 [0016] Søkeren har funnet at det er mulig å forbedre ytelsen og påliteligheten til en høyspenningskabel, særlig for likestrøms anvendelser som beskrevet ovenfor, ved å tilveiebringe et polypropylen / papirlaminat med en kontrollert (redusert) svelling kun i de tidligere trinn av impregneringsprosessen. For å oppnå de ovennevnte resultat, er polypropylen-laget koplet til i det minste ett lag av papir som har en luft-permeabilitet på minst Gurley sek -1. En så høy luft-impermeability (vær oppmerksom på at jo høyere er verdien målt i Gurley sek -1, jo høyere er luft-impermeabilitet av papiret) er funnet å være assosiert med evnen til papiret for tydelig å redusere svellingen av polypropylenlaget(ene) ved impregnering med en isolerende væske med høy viskositet. Spesielt er en svelling ikke høyere enn 1 %, fortrinnsvis ikke høyere enn 0,2 %, oppnådd etter neddykking av laminatet i en isolerende væske, som har en kinematisk viskositet på minst 00 cst ved 60 C, ved en temperatur på 1 C for en tid på 240 timer. Evnen til et slikt laminat for å opprettholde en svellingsgrad innenfor de angitte akseptable grenser forhindrer delaminering fram til slutten av impregneringsprosessen for hele den lagdelt isolasjonen. Et slikt resultat er oppnådd uten å øke varigheten av impregneringstrinnet. [0017] Derfor, i henhold til et første aspekt angår foreliggende oppfinnelse en høyspent likestrøm (DC) kabel, omfattende:

6 minst én elektrisk leder, minst ett halvledende lag, minst én lagdelt isolasjonslag av viklinger av minst ett papir-polypropylenlaminat, der nevnte lagdelte isolasjon er impregnert med minst én elektrisk isolerende væske, der minst ett elektrisk isolerende fluidum har en kinematisk viskositet på minst 00 cst ved 60 C; der laminatet omfatter i det minste ett papirlag med en luft impermeabilitet på minst Gurley sek-1. Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen. 1 2 [0018] Med hensyn til foreliggende beskrivelse og til de medfølgende krav, bortsett fra der annet er angitt, skal alle tall som uttrykker mengder, kvantiteter, prosenter og så videre, i alle tilfeller forstås som å være modifisert med begrepet "ca." Også alle områder som inkluderer en kombinasjon av høyeste og laveste punkter inkluderer også eventuelle mellomliggende områder, som kan eller ikke kan være spesielt poengtert her. [0019] I en foretrukket utførelsesform omfatter kabelen i henhold til den foreliggende oppfinnelse et indre halvledende lag som er anbrakt mellom lederen og den lagdelte isolasjonen, og et ytre halvledende lag som er anbrakt mellom det isolerende laget og et eksternt metallskjold. [00] I henhold til en foretrukket utførelsesform er det minst ene papir-polypropylenlaminatet som utgjøres av et sentralt lag av polypropylen klemt mellom to papirlag. [0021] Fortrinnsvis har minst ett papirlag en luft-permeabilitet som er lik eller høyere enn Gurley sek -1. Mer foretrukket har det minst ene papirlaget en luftpermeabilitet på fra til Gurley sek -1. Luft-permeabiliteten kan bestemmes i henhold til kjente teknikker, f.eks IEC 4-2 (1977). [0022] Fortrinnsvis er minst ett papirlag laget av kraftpapir. 3 [0023] I henhold til en foretrukket utførelsesform har i det minste ett papirlag en densitet på minst 0,9 g / cm 3. Mer foretrukket er nevnte tetthet ikke større enn 1,4 g / cm 3. Fortrinnsvis har det minst ene papirlaget en tetthet på fra 0,9. til 1,2 g / cm 3. [0024] Når det gjelder polypropylen, kan denne velges blant:

7 6 (a) termoplastisk propylen-homopolymer; (b) termoplastiske kopolymerer av propylen med minst en komonomer valgt blant: etylen, alfa-olefiner med 4- karbonatomer. [002] En foretrukket komonomer i kopolymeren (b) er etylen. Fortrinnsvis er den totale mengden etylen i kopolymeren (b) 0, til vekt-%, mer foretrukket 0, til vekt-%. Propylen-homopolymeren eller kopolymeren som fortrinnsvis har en smelteflytindeks (MFI) med verdi på på minst g/', mer foretrukket 7-0 g/', målt ved 2 C/2.16 kg i henhold til ASTM D C [0026] Propylen-homopolymer eller kopolymer har fortrinnsvis en verdi for smelteentalpi, målt med Differential Scanning Calorimetry (DSC) i henhold til standard ASTM D , på minst 0 J / g.. Fortrinnsvis har propylenhomopolymer eller kopolymer en verdi på smelteentalpien som er lik eller lavere enn 13 J / g, mer foretrukket er smelteentalpien -1 J / g. [0027] Propylen-homopolymer eller kopolymer har fortrinnsvis en verdi på svelling, målt som prosentvis vektøkning, når nedsenket i en isolerende fluid T1 ved 90 C i 168 timer, ikke høyere enn %. T1 er en isolerende fluid med høy viskositet, solgt av H & R ChemPharm (UK) Ltd, basert på en mineralolje tilsatt med omtrent 2 vekt % av et høymolekylært polyisobuten som viskositetsøkende middel. [0028] Når det gjelder elektrisk isolerende fluid egnet for den foreliggende oppfinnelse, har den vanligvis en viskositet på minst 00 cst ved 60 C, fortrinnsvis fra 1.0 til 1.0 cst ved 60 C, ifølge ASTM D (00). Den elektriske motstand av et slikt fluid er generelt større enn 1x14 Ωm. Fluider av denne typen omfatter generelt en naftenisk eller parafinisk olje eller en syntetisk hydrokarbonolje (f. eks polyisobutylen) eller en blanding derav, eventuelt tilsatt minst ett viskositetsøkende tilsetningsstoff i en mengde slik at man oppnår den ønskede viskositet, vanligvis fra 0, % til vekt %, fortrinnsvis fra 1 % til % på vektbasis. Det viskositetsøkende additiv kan velges, for eksempel fra: høymolekylære polyolefiner, f.eks polyisobutener; colophonic polymeriserte resiner, mikro-krystallinsk voks; elastomerer i en delt form, for eksempel styren eller isopren gummi, eller blandinger derav. [0029] Papir-propylen-laminat har generelt en total tykkelse som varierer mellom 0-0 um, fortrinnsvis 70-0 um. Polypropylenlaget har generelt en tykkelse varierende fra 3 % til 7 %, fortrinnsvis 0-6 %, av laminatets totale tykkelse.

8 7 [00] Foreliggende oppfinnelse illustreres ytterligere under henvisning til de vedlagte figurer der: Fig. 1 viser et tverrsnitt av kabelen ifølge figur 1; Fig. 2 viser et tverrsnitt av et laminat ifølge den foreliggende oppfinnelse; Figur 3 viser diagrammer over tykkelsesvariasjon over tid i løpet av impregnering av forskjellige laminater med isolerende væske med høy viskositet. [0031] Med henvisning til de nevnte figurer, omfatter kabelen (1) i henhold til den foreliggende oppfinnelse, i rekkefølge fra senteret til det ytre, en leder (2), et indre halvledende lag (3), en lagdelt isolasjon (4), et ytre halvledende lag (), og en metallkappe (6). [0032] Lederen (2) er generelt dannet av en flerhet av enkeltledere, fortrinnsvis fremstilt av kobber eller aluminium, for eksempel i form av ledninger tvunnet sammen med konvensjonelle metoder, eller lederen (2 ) er fortrinnsvis (som illustrert i figur 1), formet av kobber eller Milliken type. [0033] Rundt lederen (2) et lag (3) er plassert som har halvledende egenskaper, bestående for eksempel av viklingene på cellulose-papir-bånd som er fylt med ledende sot. Analogt konstruksjonen kan gjøres for det andre halvledende lag () anbringes rundt den lagdelte isolasjon (4). [0034] Den lagdelte isolasjon (4) er generelt dannet av suksessive viklinger av papiretpropylen-laminat (12), som angitt ovenfor. [003] Metallkappen (6), som vanligvis laget av bly eller blylegeringer, omslutter kabelkjernen som er dannet av de nevnte elementer, og ethvert tomrom innenfor kappen (6) er fylt med den isolerende fluid for grundig å impregnere kabellagene, særlig den lagdelte isolasjonen (4). [0036] Rundt om metallkappen (6), er det vanligvis anbrakt en armert struktur, for å tilveiebringe en mekanisk beskyttelse av kabelen. Denne armerte konstruksjonen kan omfatte, for eksempel, en slire (7) laget av et plastmateriale, hvor en metallarmering (8), dannet av for eksempel stålbånd, er plassert. Utad kan minst en armering (), for eksempel av karbon-stål, kombinert med minst ett basislag (9), laget for eksempel av bånd eller garn, anvendes, der basislaget (9) er i stand til å forhindre armeringen () fra å skade de indre lag. Som det ytterste lag, er en håndteringskappe (11) vanligvis til

9 8 stede, laget av polymert materiale, tilveiebrakt for beskyttelse og ensartethet av kabelens overflate. 1 [0037] Fig. 2 viser et tverrsnitt av en foretrukket utførelse av laminatet (12) i henhold til den foreliggende oppfinnelse, der et sentralt lag (13) laget av polypropylen er klemt mellom to papirlag (14). [0038] Laminatet kan fremstilles i henhold til kjente teknikker, fortrinnsvis ved ekstruderingsbelegg der de to papirlag (14), vanligvis ved romtemperatur, settes i kontakt med en film av polypropylen i smeltet tilstand, vanligvis ved en temperatur på fra 0 C til 3 C, nemlig ved en temperatur langt høyere enn smeltetemperaturen for polymeret. Etterpå kalandreres kontaktlagene ved lave temperaturer, vanligvis ved hjelp av kjølte valser. [0039] De følgende utførelseseksempler er gitt for bedre å illustrere oppfinnelsen. EKSEMPEL [0040] To lag av kraftpapir (ren nåletrecellulose) med en tykkelse på 0,02 mm, en densitet på 0,93 g / ml og en luftpermeabilitet på Gurley sek -1 ble kombinert med et lag av Pro-fax PF611 (Basell), en propylen-homopolymer (PP) med en densitet på 0,902 g / ml (ASTM D 792) og en MFI ved 2 C/2.16 kg på,0 g/ ' (ASTM D 128). Det resulterende papir / PP / papir laminat hadde en tykkelse på 0.0 mm, en PP prosentvis innhold på 60 vekt-% og en vekt på 0 g / m 2. Delamineringsstyrke mellom PP og papiret i det tørre laminatet ble målt i henhold til standarden ASTM D og resulterte i å være 13 g/1 mm. [0041] Det således oppnådde laminat ble tørket i en ovn under vakuum i 8 timer ved 13 C og deretter impregnert ved 12 C med en isolerende væske med en viskositet ved 0 C på 10 cst (kommersielt produkt T1 ved H & R ChemPharm (UK) Ltd.). Under impregneringsprosessen, ble tykkelsesvariasjonen (svelling) målt med jevne mellomrom: resultatene er gjengitt i diagrammet i figur 4. Etter 240 timer var samlet svelling 0,14 %. Delamineringsstyrken mellom PP og papir i det impregnerte laminatet ble målt til 2 g/1 mm. [0042] Ved å bruke de ovennevnte laminat, ble et eksemplar av en kabel produsert med en kobberleder med 00 mm 2 tverrsnitt og en lagdelt isolasjon på 18,1 mm tykkelse. Etter impregnering av den lagdelte isolasjon med samme isolerende væske T1, ble noen tester (bøyd test basert på tre gjentatte sykluser og elektriske tester, som High

10 9 Voltage Direct Current med lasting sykluser opp til 80 kv og impulstest opp til 160 kv) utført for å kontrollere om kabelen fungerer: ingen brist ble påtruffet. EKSEMPEL 2. [0043] To lag av kraftpapir (ren nåletrecellulose) med en tykkelse på 0,02 mm, en densitet på 0,93 g / ml og en luftpermeabilitet på Gurley sek -1 ble kombinert med et lag av HD601 CF (Borealis), en propylen-homopolymer (PP) med en densitet på 0,90 g / ml (ISO 1183) og en MFI ved 2 C/2.16 kg på 8 g/ ' (ISO 1133). Det resulterende papir / PP / papir laminat hadde en tykkelse på 0.0 mm, en PP prosentvis innhold på 60 vekt-% og en vekt på 0 g / m 2. Delamineringsstyrken mellom PP og papiret i det tørre laminatet ble målt i henhold til standarden ASTM D og viste seg å være 0 g/1 mm. 1 [0044] Det således oppnådde laminat ble tørket i en ovn under vakuum i 8 timer ved 13 C og deretter impregnert ved 12 C med en isolerende væske med en viskositet ved 0 C på 10 cst (kommersielt produkt T1 ved H & R ChemPharm (UK) Ltd.). Under impregneringsprosessen, ble tykkelsesvariasjon (svelling) målt med jevne mellomrom: resultatene er gjengitt i diagrammet i figur 4. Etter 240 timer var samlet svellingn 0,84 %. Delamineringsstyrken mellom PP og papir i det impregnerte laminatet ble målt til 2 g/1 mm. EKSEMPEL 3 (sammenlignende). 2 3 [004] To lag av kraftpapir (blandet nåletre / løvtrær ren cellulose) med en tykkelse på 0,02 mm, en densitet på 1,01 g / ml og en luftpermeabilitet på Gurley sek -1 ble kombinert med et lag av Pro-fax PF611 (Basell), en propylen-homopolymer (PP) med en densitet på 0,902 g / ml (ASTM D 792) og en MFI ved 2 C/2.16 kg på,0 g/ ' (ASTM D 128). Det resulterende papir / PP / papir laminat hadde en tykkelse på 0.0 mm, et PP prosentvis innhold på 60 vekt-% og en vekt på 0 g / m 2. Delamineringsstyrken mellom PP og papiret i det tørre laminatet ble målt i henhold til standarden ASTM D og viste seg å være 0 g/1 mm. [0046] Det således oppnådde laminat ble tørket i en ovn under vakuum i 8 timer ved 13 C og deretter impregnert ved 12 C med en isolerende væske med en viskositet ved 0 C på 10 cst (kommersielt produkt T1 ved H & R ChemPharm (UK) Ltd.). Under impregneringsprosessen, ble tykkelsesvariasjon (svelling) målt med jevne mellomrom: resultatene er gjengitt i diagrammet i figur 4. Etter 240 timer var samlet

11 svelling 1,9 %. Delamineringsstyrken mellom PP og papir i det impregnerte laminatet ble målt til g/1 mm. [0047] Ved hjelp av ovennevnte laminat ble en kabel prøven fremstilt med en kobberleder med en 00 mm2tverrsnitt og en lagdelt isolasjon av 18,1 mm tykkelse. Etter impregnering av den lagdelte isolasjon med det samme isolerende fluidum T1, ble det funnet at en overdreven svelling av de ytre vindinger i laminatet hindret inntrengning av det isolerende fluidum gjennom den indre laminatlag, og dermed forårsaker en uakseptabel mangel på homogenitet i isolasjonen impregnering. EKSEMPEL 4 (sammenlignende). 1 2 [0048] To lag av kraftpapir (ren nåletrecellulose) med en tykkelse på 0,02 mm, en densitet på 0,7 g / ml og en luft-permeabilitet på 00 Gurley sek -1 ble kombinert med et lag av Pro-fax PF611 (Basell), en propylen-homopolymer (PP) med en densitet på 0,902 g / ml (ASTM D 792) og en MFI ved 2 C/2.16 kg på,0 g/ ' (ASTM D 128). Det resulterende papir / PP / papir laminat hadde en tykkelse på 0.0 mm, et PP prosentvis innhold av 60 vekt-% og en vekt på 88 g / m 2. Delamineringsstyrken mellom PP og papiret i det tørre laminatet ble målt i henhold til standarden ASTM D og viste seg å være 0 g/1 mm. [0049] Det således oppnådde laminat ble tørket i en ovn under vakuum i 8 timer ved 13 C og deretter impregnert ved 12 C med en isolerende væske med en viskositet ved 0 C på 10 cst (kommersielt produkt T1 ved H & R ChemPharm (UK) Ltd.). Under impregneringsprosessen, ble tykkelsesvariasjonen (svellingen) målt med jevne mellomrom: resultatene er gjengitt i diagrammet i figur 4. Etter 240 timer var samlet svelling 3, %. Delamineringsstyrken mellom PP og papir i det impregnerte laminatet ble målt til g/1 mm.

12 11 P a t e n t k r a v 1. En høyspennings likestrøms (DC) kabel, omfattende: 1 2 minst én elektrisk leder, minst ett halvledende lag, minst én lagdelt isolasjon laget av viklinger av minst ett papirpolypropylenlaminat, der nevnte lagdelte isolasjon er impregnert med minst én elektrisk isolerende fluid, der minst ett elektrisk isolerende fluid har en kinematisk viskositet på minst 00 cst ved 60 C; der laminatet omfatter i det minste ett papirlag med en luftpermeabilitet på minst Gurley sek Kabelen i henhold til krav 1, der papir-polypropylenlaminatet har en svelling ikke større enn 1 %, fortrinnsvis ikke høyere enn 0,2%, etter nedsenking av laminatet i en isolerende væske, med en kinematisk viskositet på minst 00 cst ved 60 C, med en temperatur på 1 C i en tid på 240 timer. 3. Kabelen i henhold til krav 1, omfattende et indre halvledende lag som er anbrakt mellom lederen og den lagdelte isolasjonen, og et ytre halvledende lag som er anbrskt mellom det isolerende lag og en ekstern metallkappe. 4. Kabelen i henhold til krav 1, der det minst ene papir-polypropylenlaminatet utgjøres av et sentralt lag av polypropylen klemt mellom to papirlag.. Kabelen i henhold til krav 1, der det minst ene papirlaget har en luftpermeabilitet på fra til Gurley sek Kabelen i henhold til krav 1, der minst ett papirlag har en densitet på minst 0,9 g / cm 3, Fortrinnsvis ikke større enn 1,4 g / cm Kabelen i henhold til krav 6, der det minst ene papirlaget har en tetthet på fra 0,9. til 1,2 g / cm Kabelen ifølge et av de foregående krav, der polypropylenen velges fra: (a) termoplastiske propylenhomopolymerer; (b) termoplastiske kopolymerer av propylen med minst én komonomer valgt blant: etylen, alfa-olefiner som har 4- karbonatomer. 40

13 12 9. Kabelen i henhold til krav 8, der komonomeren er etylen, i den termoplastiske kopolymer (b) Kabelen i henhold til krav 9, der den totale mengden av etylen i kopolymeren (B) utgjør fra 0, til vekt %, mer foretrukket 0, til vekt-%. 11. Kabelen i henhold til krav 1, der propylen-homopolymer eller kopolymer som har en verdi på smelteflytindeks (MFI) på minst g/ ', mer foretrukket 7-0 g/', målt ved 2 C/2.16 kg i henhold til ASTM D C. 12. Kabelen i henhold til krav 1, der polypropylen-homopolymeret eller kopolymeret har en smelteentalpi med verdi på på minst 0 J / g, målt ved differensiell scanning kalorimetri (DSC) i henhold til standard ASTM D Kabelen i henhold til krav 12, der smelteentalpien til polypropylenhomopolymeret eller kopolymeret er lavere eller lik 13 J / g, fortrinnsvis -1 J / g 14. Kabelen i henhold til krav 1, der polypropylenet har en verdi på svelling, målt som prosentvis vektøkning, når nedsenket i en isolerende væske T1 ved 90 C i 168 timer, som ikke er høyere enn %. 1. Kabelen i henhold til krav 1, der den minst ene elektrisk isolerende væske har en viskositet på minst 00 cst ved 60 C, fortrinnsvis 10 til 10 cst ved 60 C ifølge ASTM D (00). 16. Kabelen i henhold til krav 1, der papir-polypropylen-laminatet har en total tykkelse som varierer 0-0 um, fortrinnsvis 70-0 um. 17. Kabelen i henhold til krav 1, der polypropylenlaget har en tykkelse som varierer fra 3 % til 7 %, fortrinnsvis 0-6 %, av laminatets totale tykkelse.

14 EP B1

15 EP B1 11

16 EP B1 12