Samproduksjon av metanol og ammoniakk
|
|
- Aina Edvardsen
- 7 år siden
- Visninger:
Transkript
1 1 Samproduksjon av metanol og ammoniakk Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for samproduksjon (ko-produksjon) av metanol og ammoniakk fra en hydrokarbontilførsel uten lufting til atmosfæren av karbondioksid fanget fra metanol- og ammoniakk-syntesegassen og uten anvendelse av kostbare vanngasskift- og karbondioksidfjerningstrinn. Mer spesielt vedrører oppfinnelsen en sekvensiell og engangs-gjennomløp (enkeltpassering) fremgangsmåte for samproduksjon av metanol og ammoniakk uten vanngasskift og karbondioksidfjerning og uten luftseparasjonsenhet anvendt i reformeringsseksjonen i anlegget. Nåværende fremgangsmåter for samproduksjon av metanol og ammoniakk involverer generelt parallelle fremgangsmåter hvor en vanlig reformeringsseksjon anvendes til å generere en syntesegass som splittes i separate strømmer, hvorav en anvendes for metanolsyntese og den andre for ammoniakksyntese. Samproduksjonen av metanol og ammoniakk kan også utføres sekvensielt eller i serie, hvor syntesegassen produsert i reformeringsseksjonen først omdannes til metanol og den ureagerte gass inneholdende karbonoksider og hydrogen deretter anvendes for ammoniakksyntese. Vanngasskift- og/eller karbondioksidfjerningstrinn for syntesegasstrømmen er påkrevd, og involverer således frigjøring av CO 2 til atmosfæren og investering i svært kostbare og kompliserte enheter for utføring av skiftomdanningen og karbondioksidfjerningen. US-A-07/ omhandler i en utførelsesform en fremgangsmåte hvor metanol og ammoniakk produseres parallelt og uavhengig av en vanlig syntesegasstrøm og uten produksjon av urea. Siden urea ikke produseres er der intet behov for å avlede karbondioksid for ureasyntese. Karbonmonoksidet i syntesegasstrømmen anvendt for ammoniakksyntese omdannes til karbondioksid og reformeringen utføres i en oksygenblåst reaktor idet oksygen tilveiebringes fra en luftseparasjonsenhet (Air Separation Unit). US patent beskriver en fremgangsmåte hvor metanol og ammoniakk produseres parallelt og uavhengig. Gassen produsert i den sekundære reformeringsseksjonen avkjøles ved indirekte varmeveksling med en gass inneholdende metan og damp i en andre primær reformeringsseksjon for å produsere en ammoniakksyntesegass. Den oppvarmede gass reagerer til å produsere en metanolsyntesegass omfattende CO, CO 2 og H 2. EP-A omhandler en fremgangsmåte for produksjon av metanol etterfulgt av produksjon av ammoniakk. Forut for utføring av ammoniakksyntesen, føres ureagert metanolsyntesegass til et CO 2 -fjerningstrinn og en nitrogenvasking. En
2 luftseparasjonsenhet sørger for nitrogen i N 2 -vaskingen og oksygen for den oksygenblåste sekundære reformeringsenhet oppstrøms av metanolsynteseseksjonen. JP-A beskriver en fremgangsmåte for samproduksjon av metanol og ammoniakk. I reformeringsseksjonen luftblåses den sekundære reformeringsenhet og karbondioksid fjernes fra syntesegassen for å justere syngas-sammensetningen. Der er intet behov for en skiftreaksjon for omdanning av CO til CO 2. Syntesegassen anvendes for fremstilling av metanol i en fremgangsmåte som anvender resirkulasjon av produktstrøm. Prosesspylt gass fra metanolseksjonen utsettes for metanisering og anvendes deretter for ammoniakkproduksjon. Det er et formål for den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte for samprodusering av metanol og ammoniakk som er enklere enn nåværende fremgangsmåte og som på samme tid muliggjør minimal frigjøring av karbondioksid til atmosfæren. Det er et annet formål for den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte for samprodusering av metanol og ammoniakk som er enklere og mer rimelig enn nåværende fremgangsmåter både med hensyn til kapitalkostnader og driftskostnader. Disse og andre formål løses ved den foreliggende oppfinnelse. Følgelig tilveiebringer vi en fremgangsmåte for samprodusering av metanol og ammoniakk fra en hydrokarbontilførsel omfattende de sekvensielle trinn: (a) å produsere en metanolsyntesegass inneholdende hydrogen, nitrogen og karbonoksider ved dampreformering av hydrokarbontilførselen i et primært reformeringstrinn og deretter i et luftblåst sekundært reformeringstrinn; (b) katalytisk omdanning av karbonoksidene og hydrogenet i metanolsyntesegassen i et engangs-gjennomløp metanolsyntesetrinn og uttrekking av en effluent inneholdende metanol og en gasseffluent inneholdende nitrogen, hydrogen og uomdannede karbonoksider; (c) produsering av en ammoniakksyntesegass uten anvendelse av vanngasskift og uten anvendelse av karbondioksidfjerning ved fjerning av de uomdannede karbonoksider i gasseffluenten fra trinn (b) i ett katalytisk metaniseringstrinn og uttrekking av en ammoniakksyntesegass som har et H 2 :N 2 molart forhold på 3:1; (d) katalytisk omdanning av nitrogenet og hydrogenet i ammoniakksyntesegassen i et ammoniakksyntesetrinn og uttrekking av en effluent inneholdende ammoniakk og en avgasstrøm inneholdende hydrogen, nitrogen og metan. Som anvendt heri betyr uttrykket "karbonoksider" komponentene karbonmonoksid og karbondioksid.
3 Som anvendt heri, i den katalytiske metanisering i trinn (c) betyr utrykket "ved fjerning av de uomdannede karbonoksider" omdanning av de uomdannede karbonoksider til metan. Dette er åpenbart forskjellig fra karbondioksidfjerning gjennom anvendelsen av absorbere i syregassvaskinger, som den foreliggende oppfinnelse eliminerer. Følgelig, som anvendt heri betyr uttrykket "karbondioksidfjerning" svært kostbare CO 2 -fjerningstrinn i form av syregassvasking, slik som konvensjonelle MDEA og karbonatvaskingsprosesser. Som anvendt heri betyr betegnelsen "primært reformeringstrinn" reformering som utføres i en konvensjonell dampmetanreformeringsenhet (steam methane reformer) (SMR), det vil si rørreformeringsenhet idet den varme som er påkrevet for den endoterme reformering tilveiebringes ved strålingsvarme fra brennere, slik som brennere anordnet langs veggene til rørreformeringsenheten. Som anvendt heri betyr uttrykket "luftblåst sekundært reformeringstrinn" at reformering utføres i en autotermisk reformeringsenhet eller katalytisk partial oksidasjonsreaktor som anvender luft. Som anvendt heri, betyr uttrykket "engangsgjennomløp metanolsyntesetrinn" at metanol produseres i minst en katalytisk reaktor som opererer i en enkelt passeringskonfigurasjon, det vil si uten signifikant resirkulering (ikke mer enn %, dvs. mindre enn %, ofte 0 %) av volumstrømningen av enhver gass produsert i metanolsyntesen tilbake til den minst ene metanolreaktor i metanolsyntesetrinnet, særlig gasseffluenten inneholdende hydrogen og uomdannede karbonoksider. Foretrukket er hydrokarbontilførselen naturgass, for eksempel i form av kondensert naturgass (liquified natural gas) (LNG) eller syntetisk naturgass (SNG). Ved oppfinnelsen gjør vi direkte bruk av reaksjonene som styrer reformering, metanolsyntese og ammoniakksyntese slik at metanol og ammoniakk kan samproduseres uten lufting av karbondioksid som fanges fra syntesegassen. Produksjonen av hydrogen ved dampreformering styres ved den endotermiske reaksjon CH 4 + H 2 O = CO + 3 H 2, mens metanolsynteser i fravær av karbondioksid styres ved reaksjonen CO H 2 = CH 3 OH. I nærvær av karbondioksid frembringes metanol ellers også i samsvar med reaksjonen CO H 2 = CH 3 OH + H 2 O. Ideelt sett er tilførselssyntesegassen for metanolproduksjon en gass inneholdende det høyeste mulige molare forhold CO/CO 2. Ammoniakksyntese foregår i samsvar med reaksjonen N H 2 = 2 NH 3. Siden ved utførelse av den totale prosess reformeringen kun produserer 3 mol hydrogen, mens metanolsyntese allerede tar 2 mol hydrogen og ammoniakksyntese krever 3 mol hydrogen, begrenser vi med vilje mengden av ammoniakk som skal produseres til en tredel for å være i stand til å benytte
4 hydrogenet som er tilgjengelig i samsvar med 1/3 (N H 2 = 2 NH 3 ). Således, på en måte, fremmer vi ved oppfinnelsen med hensikt et minimum av fleksibilitet i produktsplittingen av metanol og ammoniakk. Dette enkle og elegante middel muliggjør produksjon av omtrent 7 til 80 vekt% metanol og til 2 vekt% ammoniakk på ethvert tidspunkt i en fremgangsmåte som er enklere og mindre kostbar enn konvensjonelle sådanne fordi fremgangsmåten unngår behovet for å anvende svært kostbare vanngasskifttrinn for omdanningen av karbonmonoksid til hydrogen og karbondioksid og unngår også behovet for å anvende svært kostbare CO 2 -fjerningstrinn, dvs. syregassvasking, slik som de konvensjonelle MDEA og karbonatvaskingsprosesser. Driftskostnader holdes også ved minimum siden der er intet behov for skiftkatalysatorerstatning og intet behov for løsningsmiddeletterfylling i CO 2 -fjerningsprosessene. Dette står i kontrast til andre kombinerte fremgangsmåter for produksjon av metanol og ammoniakk, slik som den i JP hvor svært kostbar fjerning av karbondioksid via konvensjonell CO 2 -stripper eller absorber er nødvendig for å justere CO 2 /CO-forholdet i syntesegassen og derved oppnå fleksibilitet i fremgangsmåten. I tillegg, siden den sekundære reformering utføres i en luftblåst sekundær reformeringsenhet (luftblåst endotermisk reformeringsenhet) for å tilveiebringe det påkrevde nitrogen er der intet behov for kostbare og massive luftseparasjonsenheter (ASU), som derved også gjør fremgangsmåten mindre kostbar enn nåværende fremgangsmåte hvor ASU-anlegg ofte er påkrevet for oksygenforsyning i autotermiske reformeringsenheter og hvori den ledsagende nitrogenproduksjon normalt anvendes i en etterfølgende nitrogenvasking. Fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse er miljøvennlig fordi der er ingen emisjoner til omgivelsene av CO 2 'et fanget fra metanol- og ammoniakksyntesegassen. Praktisk talt alt karbonmonoksid (og karbondioksid) produsert i fremgangsmåten anvendes for metanolsyntese. Fremgangsmåten er anvendbar for enhver anleggskapasitet inkluderende store anlegg som produserer mer enn 00 MTPD ammoniakk og metanol, for eksempel 00, 000 MTPD eller enda mer. Metanolsyntesetrinnet utføres foretrukket ved hjelp av konvensjonelle midler ved høye trykk og temperaturer, slik som 60 til 10 bar, foretrukket 1 bar og 10 til 0 C gjennom minst en metanolreaktor inneholdende minst ett stasjonært skift av metanolkatalysator. En særlig foretrukket metanolreaktor er en reaktor med stasjonært sjikt avkjølt ved hjelp av et passende kjølemiddel slik som kokende vann, for eksempel kokevannsreaktor (BWR). I en spesifikk utførelsesform utføres metanolsyntesetrinnet i trinn (b) ved føring av syntesegassen gjennom en
5 1 2 3 kokevannsreaktor og deretter gjennom en adiabatisk reaktor med stasjonært sjikt, eller ved føring av syntesegassen gjennom en serie av kokevannsreaktorer og deretter gjennom en adiabatisk reaktor med stasjonært sjikt. Foretrukket er kokevannsreaktoren i form av en enkelt reaktor av kondensasjonsmetanol-typen som omfatter innen et vanlig skall et stasjonært sjikt av metanolkatalysatorpartikler og kjølemidler tilpasset for indirekte kjøling av metanolsyntesegassen med et kjølemiddel, og som foretrukket arbeider ved trykk over 90 bar og under 10 bar, mer foretrukket over 1 bar og under 1 bar, som beskrevet i våre DK patentsøknader PA og PA innlevert 2. februar 08. Anvendelsen av en metanolreaktor i samsvar med disse anvendelsene muliggjør drift ved trykk mye høyere enn konvensjonelle kokereaktorer som normalt er omtrent 80 bar. I tillegg muliggjør det anvendelsen av en enkelt reaktor snarere enn to konvensjonelle kokevannsreaktorer, som derved betydelig reduserer anleggskostnader. Dessuten, siden arbeidstrykket i metanolsyntesetrinnet kan holdes så høyt som omtrent 1 bar eller enda høyere er der betydelige besparelser med hensyn til utstyrsstørrelse og totale investeringskostnader siden metanolsyntese favoriseres ved høye trykk. Følgelig muliggjør oppfinnelsen drift av metanol- og ammoniakksynteseseksjonen ved lignende driftstrykk, for eksempel 1 bar, som innebærer en forenklet fremgangsmåte med betydelige besparelser i størrelse av utstyr som nevnt ovenfor. Likevel er det også mulig å arbeide ved to forskjellige driftstrykk, for eksempel 80 bar i metanolsyntesetrinnet og 1 bar i ammoniakksyntesetrinnet, som innebærer energibesparelser i metanolsyntesetrinnet. I trinn (b) er effluenten inneholdende metanol foretrukket en flytende effluent. Denne effluenten oppnås ved avkjøling og kondensering av syntesegassen fra metanolreaktoren. Følgelig kan fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen videre omfatte avkjøling av syntesegassen uttrukket fra hver metanolreaktor for å kondensere metanol og føring av gassen gjennom en separator, uttrekking av en bunnfraksjon fra separatoren inneholdende den rå metanol, uttrekking av en toppfraksjon inneholdende syntesegass som føres til den etterfølgende metanolreaktor, og dannelse av en enkelt flytende effluent inneholdende metanol ved kombinering av bunnfraksjonene fra separatorene til hver reaktor inneholdende den rå råmetanol. Det vil forstås at uttrykket "metanolreaktor" som anvendt heri innbefatter adiabatiske reaktorer med stasjonært sjikt og avkjølte reaktorer slik som kokevannsreaktorer og reaktorer av kondensasjonsmetanol-typen som omfatter innen et vanlig skall et stasjonært sjikt av metanolkatalysatorpartikler og kjølemidler tilpasset å indirekte avkjøle metanolsyntesegassen med et kjølemiddel.
6 Siden metanolsyntesetrinnet er engangs-gjennomløp, er der intet behov for resirkulasjon av en del av toppfraksjonen fra separatoren til den adiabatiske reaktor med stasjonært sjikt tilbake til den første metanolreaktor i metanolsyntesetrinnet. Dette står i kontrast til andre kombinerte fremgangsmåter for produksjon av metanol og ammoniakk, slik som den i JP hvor metanolsyntese involverer betydelig resirkulasjon av produktgass. I trinn (c) utføres det katalytiske metaniseringstrinn for omdanning av karbonoksidet til metan i minst en metaniseringsreaktor, som foretrukket er en adiabatisk reaktor inneholdende et stasjonært sjikt av metaniseringskatalysator. I trinn (d) føres ammoniakksyntesegassen fra metaniseringstrinnet inneholdende det rette forhold av hydrogen og nitrogen (H 2 :N 2 molart forhold på 3:1) eventuelt gjennom en kompressor for å oppnå det påkrevde ammoniakksyntesetrykk, slik som 1 til 0 bar, foretrukket omtrent 1 bar. Ammoniakk produseres deretter på en konvensjonell måte ved hjelp av en ammoniakksyntesesløyfe omfattende minst en ammoniakkomdanner inneholdende minst et stasjonært sjikt av ammoniakk katalysator, med mellomsjiktkjøling. Effluenten inneholdende ammoniakk inneholder også hydrogen, nitrogen og inerte komponenter slik som metan og argon. Ammoniakk kan utvinnes fra effluenten inneholdende ammoniakk som flytende ammoniakk ved kondensasjon og etterfølgende separasjon. Foretrukket blir en avgasstrøm inneholdende hydrogen, nitrogen og metan trukket ut fra ammoniakksyntesetrinnet, som også er en hydrogenrik strøm (større enn 90 vol% H 2 ). Disse strømmer kan for eksempel stamme fra en spylergass-utvinningsenhet. Foretrukket tilsettes denne hydrogenstrømmen til metanolsyntesetrinnet (trinn (b)), for eksempel ved kombinering med metanolsyntesegassen. Resirkuleringen av denne hydrogenrike strømmen muliggjør en høyere effektivitet i fremgangsmåten siden anvendbart hydrogen benyttes i metanolsyntesen og etterfølgende ammoniakksyntese snarere enn ganske enkelt å anvendes som brennstoff. For å forbedre energieffektiviteten til fremgangsmåten blir avgasstrømmen inneholdende hydrogen, nitrogen og metan i trinn (d) returnert til trinn (a), det vil si den returneres som avgassbrennstoff til reformeringsseksjonen i anlegget, spesifikt til det primære reformeringstrinn. Den ledsagende figur viser et forenklet blokkdiagram for fremgangsmåten i samsvar med en spesifikk utførelsesform av oppfinnelsen som inkluderer reformering, metanolsyntesetrinn, metaniseringstrinn og ammoniakksyntesetrinn. Naturgass 1 tilsettes til primært reformeringstrinn (damp metan reformeringsenhet) under tilsetning av damp 2. Den delvis reformerte gass reformeres deretter videre i luftlåst sekundært reformeringstrinn 21 (autotermisk
7 7 1 reformeringsenhet) under tilsetning av luft 3. Metanolsyntesegassen 4 inneholdende hydrogen, karbonoksider og nitrogen avkjøles i spillvarmekoker(e) under produksjon av damp og komprimeres deretter til metanolsyntesetrykk (ikke vist). I metanolsyntesetrinn 22 omdannes metanolsyntesegassen 4 i engangsgjennomløpsoperasjon (enkeltpasseringsoperasjon, ingen resirkulasjon) under produksjon av en flytende effluent inneholdende metanol og en gasseffluent 6 inneholdende nitrogen, hydrogen og uomdannede karbonoksider. Omtrent 80 vekt% av den totale anleggskapasitet går til produksjonen av metanol i effluent. Karbonoksidene i gasseffluent 6 hydrogeneres til metan i metaniseringstrinn 23 og frembringer derved en ammoniakksyntesegass 7 som har et H 2 :N 2 molart forhold på 3:1. Ammoniakksyntesegassen 7 føres deretter gjennom ammoniakksyntesetrinn 24 under produksjon av en effluent 8 inneholdende ammoniakk og en resirkulasjonsstrøm 9 inneholdende hydrogen, metan og nitrogen som returneres som avgassbrennstoff til det primære reformeringstrinn. En hydrogenrik strøm (større enn 90 vol% H 2 ) trekkes også ut fra ammoniakksyntesetrinnet 24. Denne strømmen tilsettes til metanolsyntesetrinnet 22 ved kombinering med metanolsyntesestrømmen 4. Omtrent vekt% av den totale anleggskapasitet går til produksjonen av ammoniakk i effluent 8. Anlegget unngår anvendelsen av luftseparasjonsenheter (ASU) så vel som vanngasskift- og CO 2 -fjerningstrinn. Den følgende tabell viser temperaturene, trykkene og strømningsratene til de forskjellige strømmer for en fremgangsmåte i samsvar med fig. 1 hvor vi er i stand til å produsere omtrent 00 MTPD metanol og 70 MTPD ammoniakk til tross for anvendelsen av en vanskelig tilførsel. Den anvendte tilførsel er tung naturgass (8 vol% metan): 2 Tabell Posisjon Temp. Trykk Strømningsrate / kmol/t C Bar g H 2 O H 2 N 2 CH 4 Co CO 2 Ar 4 947, ,3 2, ,
8 8 KRAV 1 1. Fremgangsmåte for samprodusering av metanol og ammoniakk fra en hydrokarbontilførsel omfattende de sekvensielle trinn: (a) produsering av en metanolsyntesegass inneholdende hydrogen, karbonoksider og nitrogen ved dampreformering av hydrokarbontilførselen i et primært reformeringstrinn og deretter i et luftblåst sekundært reformeringstrinn; (b) katalytisk omdanning av karbonoksidene og hydrogenet i metanolsyntesegassen i et engangs-gjennomløp metanolsyntesetrinn og uttrekking av en effluent inneholdende metanol og en gasseffluent inneholdende nitrogen, hydrogen og uomdannede karbonoksider; (c) produsering av en ammoniakksyntesegass uten anvendelse av vanngasskift og uten anvendelse av karbondioksidfjerning ved fjerning av de uomdannede karbonoksider i gasseffluenten i trinn (b) i et katalytisk metaniseringstrinn og uttrekking av en ammoniakksyntesegass som har et H 2 :N 2 molart forhold på 3:1; (d) katalytisk omdanning av nitrogenet og hydrogenet i ammoniakksyntesegassen i et ammoniakksyntesetrinn og uttrekking av en effluent inneholdende ammoniakk og en avgasstrøm inneholdende hydrogen, nitrogen og metan. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 hvor hydrogentilførselen er naturgass eller syntetisk naturgass (SNG) Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2 hvor metanolsyntesetrinnet i trinn (b) utføres ved føring av syntesegassen gjennom en kokevannsreaktor og deretter gjennom en adiabatisk reaktor med stasjonært sjikt, eller ved føring av syntesegassen gjennom en serie av kokevannsreaktorer og deretter gjennom en adiabatisk reaktor med stasjonært sjikt. 4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3 hvor kokevannsreaktoren er i form av en enkelt reaktor av kondensasjonsmetanol-typen som omfatter innen et vanlig skall et stasjonært sjikt av metanolkatalysatorpartikler og kjølemidler tilpasset for indirekte avkjøling av metanolsyntesegassen med et kjølemiddel. 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 3 eller 4 videre omfattende avkjøling av syntesegassen uttrukket fra hver metanolreaktor for å kondensere metanol og føring av gassen gjennom en separator, uttrekking av en bunnfraksjon fra separatoren inneholdende den rå metanol, uttrekking av en toppfraksjon inneholdende
9 9 syntesegass som føres til den etterfølgende metanolreaktor, og dannelse av en enkelt flytende effluent inneholdende metanol ved kombinering av bunnfraksjonene i separatorene til hver reaktor inneholdende den rå metanol. 6. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst foregående krav videre omfattende uttrekking av en hydrogenrik strøm fra ammoniakksyntesetrinnet og tilsetning av denne strømmen til trinn (b). 7. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst foregående krav hvor avgasstrømmen inneholdende hydrogen, nitrogen og metan i trinn (d) returneres til trinn (a).
10
Fremgangsmåte og apparat for separering av en væske fra en gassinnstrømning i en katalytisk reaktor
1 Fremgangsmåte og apparat for separering av en væske fra en gassinnstrømning i en katalytisk reaktor Den foreliggende oppfinnelse er generelt relatert til separering av et flytende reaksjonsprodukt som
DetaljerTittel: Fremgangsmåte for fjerning av karbondioksid fra en gass
V1682NO00 EP222386 Tittel: Fremgangsmåte for fjerning av karbondioksid fra en gass 1 Beskrivelse [0001] Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fjerning av karbondioksid (CO 2 ) fra en gass. 1 2 [0002]
Detaljer(12) PATENT (19) NO (11) (13) B1 NORGE. (51) Int Cl. Patentstyret
(12) PATENT (19) NO (11) 331614 (13) B1 NORGE (1) Int Cl. C01C 1/04 (06.01) B01J 8/04 (06.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 0690 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag 01.02.09 (8) Videreføringsdag
DetaljerKort prosessbeskrivelse av metanolfabrikken
1 Gassmottaket Naturgassen som kommer fra Heidrun-feltet (ca. 85 000 Sm3/time) har en temperatur på ca 6 grader og holder ett trykk på ca 144 barg. Ca. gassammensetning: CH 4 : 86,0 % C 2 H 6 : 7,5 % C
Detaljer(12) PATENT (19) NO (11) (13) B1 NORGE. (51) Int Cl. Patentstyret
(12) PATENT (19) NO (11) 3341 (13) B1 NORGE (1) Int Cl. C07C 29/11 (06.01) C07C 29/12 (06.01) C07B 41/02 (06.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 04141 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag 04.04.06
DetaljerProsjekt i prosessteknikk Metanolproduksjon pa Tjeldbergodden
8. april 2011 1 Prosjekt i prosessteknikk Metanolproduksjon pa Tjeldbergodden Brage Braathen Kjeldby Øystein Stenerud Skeie Anders Tyseng Leirpoll Kasper Johnsen Linnestad 8. april 2011 2 Innhold Introduksjon...
DetaljerFremgangsmåte for fremstilling av et eksplosiv
Fremgangsmåte for fremstilling av et eksplosiv 1 Foreliggende oppfinnelse vedrører i store trekk ammoniumnitrat/brenseloljeeksplosiver, også kjent som ANFO- eller ANFEX-eksplosiver, og heretter også vist
Detaljer(12) PATENT (19) NO (11) (13) B1. (51) Int Cl. NORGE. Patentstyret
(12) PATENT (19) NO (11) 33213 (13) B1 NORGE (1) Int Cl. CG 6/ (06.01) CG 6/08 (06.01) CG 49/00 (06.01) CG 6/12 (06.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 0387 (86) Int.inng.dag og søknadsnr 01.11.08 PCT/EP01/12949
DetaljerSøkeren vedlegger beskrivelse og krav som er korrigert, og er nå i samsvar med de krav som foreligger i korresponderende søknad i EPO.
Zacco Norway AS, P.O. Box 2003 Vika, NO-0125 Oslo, Norway Patentstyret Postboks 8160 Dep. NO-0033 Oslo Patentavdelingen Dato: 9. november 2016 Vår ref: E31787 SAA/SAA Patentsøknad/registrering nr.: 20034282
DetaljerTittel: Fremgangsmåte for å rense prosesskondensat
V1843NO00 EP 246721 B1 Tittel: Fremgangsmåte for å rense prosesskondensat 1 [0001] Oppfinnelsen referer til en prosess for å rense et prosesskondensat fra en dampreformeringsprosess eller dampkrakkingsprosess.
DetaljerDOBBELTSKRÅNENDE BAUGTANK FOR NLG-FARTØY
DOBBELTSKRÅNENDE BAUGTANK FOR NLG-FARTØY 1 Oppfinnelsens tekniske område Den foreliggende oppfinnelsen vedrører fremstilling av tette og varmeisolerte tanker integrert i en bæresktruktur, særlig skroget
Detaljer(12) PATENT (19) NO (11) 333261 (13) B1. (51) Int Cl. NORGE. Patentstyret
(12) PATENT (19) NO (11) 333261 (13) B1 NORGE (1) Int Cl. E21B 43/34 (06.01) E21B 43/36 (06.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 1114 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag 11..27 (8) Videreføringsdag
DetaljerFremgangsmåte og reaktor for fremstilling av metanol Beskrivelse OPPFINNELSENS OMRÅDE
1 10 Fremgangsmåte og reaktor for fremstilling av metanol Beskrivelse OPPFINNELSENS OMRÅDE [0001] Den foreliggende oppfinnelse vedrører den industrielle produksjon av metanol ved omdanning av en syntesegass
DetaljerTEMA: Konseptuelt Flytskjema for Benzen-produksjon fra Toluen. Løsningsforslag:
Norges Teknisk-Naturvitenskapelige Universitet Fag: Energi og Prosess Institutt for Energi og Prosessteknikk Nr.: TEP 4230 Trondheim, 10.09.03, T. Gundersen Del: Produksjonssystemer Øving: 5 År: 2003 Veiledes:
Detaljer(12) PATENT (19) NO (11) (13) B1 NORGE. (51) Int Cl. Patentstyret
(12) PATENT (19) NO (11) 3179 (13) B1 NORGE (1) Int Cl. E21B 36/00 (06.01) E21B 33/03 (06.01) E21B 43/01 (06.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 091448 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag 09.04.14
DetaljerNORGE. Patentstyret (12) SØKNAD (19) NO (21) 20120717 (13) A1. (51) Int Cl. G01N 1/22 (2006.01)
(12) SØKNAD (19) NO (21) 1717 (13) A1 NORGE (1) Int Cl. G01N 1/22 (06.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 1717 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag 12.06. (8) Videreføringsdag (24) Løpedag 12.06. (30)
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 2373400 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B01D 3/14 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 13..21 (80) Dato for Den Europeiske Patentmyndighets
Detaljer(12) PATENT (19) NO (11) (13) B1 NORGE. (51) Int Cl. Patentstyret
(12) PATENT (19) NO (11) 332779 (13) B1 NORGE (1) Int Cl. F24H 4/02 (2006.01) F24H 4/04 (2006.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 20130 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag 2011.02.24 (8) Videreføringsdag
DetaljerForeliggende oppfinnelse angår området utvekslingsreaktorer for utførelse av
1 Oppfinnelsens område Foreliggende oppfinnelse angår området utvekslingsreaktorer for utførelse av endoterme reaksjoner som dampreforming av oljefraksjoner eller alkoholer, med tanke på produksjon av
Detaljer(12) PATENT (19) NO (11) 332298 (13) B1. (51) Int Cl. NORGE. Patentstyret
(12) PATENT (19) NO (11) 332298 (13) B1 NORGE (1) Int Cl. A01K 61/00 (06.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 162 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag 11.04.27 (8) Videreføringsdag (24) Løpedag 11.04.27
DetaljerBeskrivelse [0001] [0002] [0003] [0004] [0005] [0006] [0007] [0008] [0009] [0010]
1 Beskrivelse 1 2 3 [0001] Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for bruk ved gjennomføring av forbrenning i en industriell ovn. [0002] Mer spesifikt, vedrører oppfinnelsen en slik fremgangsmåte
Detaljer[0001] Denne oppfinnelsen omhandler en metode til fremstilling av et magnesiumformiat-basert porøst metalorganisk rammemateriale.
1 Beskrivelse [0001] Denne oppfinnelsen omhandler en metode til fremstilling av et magnesiumformiat-basert porøst metalorganisk rammemateriale. [0002] Magnesiumformiat som porøst metalorganisk rammemateriale
DetaljerVEDLEGG 1.1 Beskrivelse av Yara Norge AS, Yara Porsgrunn
1 / 7 Vår dato Rev. pr 03.02.2017 Til Kopi til VEDLEGG 1.1 Beskrivelse av Yara Norge AS, Yara Porsgrunn 1 Introduksjon Yara Porsgrunn er en del av Yara Norge AS, som er underlagt Yara International ASA.
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 2096736 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. H02K 1/32 (2006.01) H02K 3/24 (2006.01) H02K 9/00 (2006.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 2011.09.0
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 22317 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B01D 3/2 (06.01) B01D 3/96 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 14.02.03 (80) Dato for Den Europeiske
DetaljerPUMPESYSTEM FOR VANNINJEKSON VED HØYT TRYKK
PUMPESYSTEM FOR VANNINJEKSON VED HØYT TRYKK Område for oppfinnelsen Den foreliggende oppfinnelsen gjelder vanninjeksjon i undergrunns reservoarer under vann, såsom for å stimulere produksjon fra et reservoar
Detaljer[B] (U) UTLEGNINGSSKRIFT Nr. 144054
[B] (U) UTLEGNINGSSKRIFT Nr. 144054 [CJ (45)?åTEITT MEDDELT NORGE [NO] (51) lnr cl. 3 G 21 D 1/00 STYRET FOR DET INDUSTRIELLE RETTSVERN ( 21 ) Patentsøknad nr. 754254 (22) Inngitt 15.12.75 (23) Løpedag
DetaljerHydrogen er det minste grunnstoffet. Ved vanlig trykk og temperatur er det en gass. Den finnes ikke naturlig på jorden, men må syntetiseres.
Avsnitt 1. Brensellens virkning Hydrogen er det minste grunnstoffet. Ved vanlig trykk og temperatur er det en gass. Den finnes ikke naturlig på jorden, men må syntetiseres. Hydrogenmolekyler er sammensatt
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 2246634 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. F24F 11/02 (2006.01) F24F 3/044 (2006.01) F24F 11/00 (2006.01) F24F 13/04 (2006.01) Patentstyret (21) Oversettelse
DetaljerFelles fra disse CO 2 innfangende oppløsningene er at gassblandingen som skal
P3178NO00 Teknisk felt Foreliggende oppfinnelse angår feltet CO 2 innfangning fra en gassblanding. Mer spesifikt angår foreliggende oppfinnelse CO 2 innfangning fra en CO 2 inneholdende gass, slik som
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift. Avviker fra Patent B1 etter innsigelse
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 217368 B2 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B42D / (06.01) Patentstyret Avviker fra Patent B1 etter innsigelse (21) Oversettelse publisert.04. (80) Dato for
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 233326 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. F01K 17/04 (06.01) F01K 23/06 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 14.01.27 (80) Dato for Den Europeiske
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 2218496 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B01F 3/04 (06.01) B01F 1/00 (06.01) G01N 2/6 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 12.09. (80) Dato
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
NO/EP22342 (12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 22342 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. F2D 23/04 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 14.01.27 (80) Dato for Den Europeiske Patentmyndighets
Detaljer(12) PATENT (19) NO (11) 332854 (13) B1 NORGE. (51) Int Cl. Patentstyret
(12) PATENT (19) NO (11) 33284 (13) B1 NORGE (1) Int Cl. B01D 1/00 (2006.01) B01D 3/10 (2006.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 2009011 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag 2009.01.08 (8) Videreføringsdag
DetaljerEn pneumatisk madrass er en madrass som har en flerhet av pneumatiske celler som
1 PNEUMATISK MADRASS Beskrivelse Den foreliggende oppfinnelse vedrører en pneumatisk madrass. En pneumatisk madrass er en madrass som har en flerhet av pneumatiske celler som er forbundet slik at settene
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 218466 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B67C 3/26 (06.01) B6D 47/ (06.01) B67C 7/00 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 12.02. (80) Dato
DetaljerKombinerte strømningsmønstre i en brenselcellestakk eller en elektrolysecellestakk
1 Kombinerte strømningsmønstre i en brenselcellestakk eller en elektrolysecellestakk Foreliggende oppfinnelse vedrører cellestakker, spesielt fastoksid brenselcelle-(sofc)- stakker eller fastoksid elektrolysecelle-(soec)-stakker,
DetaljerFREMGANGSMÅTE FOR IFYLLING AV ET VÆSKEFORMIG PRODUKT
1 FREMGANGSMÅTE FOR IFYLLING AV ET VÆSKEFORMIG PRODUKT 1 2 3 Oppfinnelsen gjelder en fremgangsmåte for emballering eller ifylling av et produkt i form av væske og finner sin særskilte, men ikke begrensende
DetaljerDenne beskrivelsen dreier seg om alternative fremgangsmåter og emulsjoner til de som er beskrevet i WO2005/
1 SPISELIG EMULSJON 5 Denne beskrivelsen vedrører spiselige emulsjoner. Beskrivelsen vedrører også fremgangsmåter for å fremstille spiselige emulsjoner, og/eller fremgangsmåter for å fremstille majonessammensetninger.
DetaljerOPPFINNELSENS OMRÅDE TEKNISK BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN
OPPFINNELSENS OMRÅDE Foreliggende oppfinnelse gjelder generelt en fremgangsmåte og en apparatur for flow assurance (d.v.s. tiltak for å sikre god strømning) for strømbare hydrokarboner gjennom en rørledning,
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 246764 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. F2C 3/04 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 14.01.13 (80) Dato for Den Europeiske Patentmyndighets
DetaljerØving 12 TKP
Øving 12 724144 3.5.13 i Innhold Oppgave 1 1 a) Simulering 1 b) Estimering av størrelse på varmevekslere og separator og kompressoreffekt 1 Estimering av størrelse på varmeveksler E-101 1 Estimering av
DetaljerNORGE. Patentstyret (12) SØKNAD (19) NO (21) 20110305 (13) A1. (51) Int Cl.
(12) SØKNAD (19) NO (21) 20130 (13) A1 NORGE (1) Int Cl. F24H 4/02 (2006.01) F24H 4/04 (2006.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 20130 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag 2011.02.24 (8) Videreføringsdag
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 2261144 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B6G 21/00 (06.01) B6G 21/08 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 13.07.08 (80) Dato for Den Europeiske
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 229688 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B29B 17/02 (06.01) D21B 1/02 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 13.11.18 (80) Dato for Den Europeiske
Detaljer(12) PATENT (19) NO (11) (13) B1. (51) Int Cl. NORGE. Patentstyret
(12) PATENT (19) NO (11) 329 (13) B1 NORGE (1) Int Cl. CG 31/06 (06.01) CG 33/00 (06.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 1790 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag 11.0.31 (8) Videreføringsdag (24)
DetaljerFremgangsmåte for å operere en serieforbundet brenselcellestabelmodulenhet Beskrivelse Oppfinnelsen omhandler en fremgangsmåte for å operere
1 1 2 3 Fremgangsmåte for å operere en serieforbundet brenselcellestabelmodulenhet Beskrivelse Oppfinnelsen omhandler en fremgangsmåte for å operere modulformig brenselcellestabel, mer spesifikt stabelmoduler
DetaljerSAA/IFO E31787 NO
SAA/IFO 08.06. E31787 NO379-0837003 HALDOR TOPSØE AS Nymøllevej DK-2800 LYNGBY Danmark Oppfinner(e): PETER SEIER CHRISTENSEN, Glasvej 7, 1.t.v., DK-2400 København NV, Danmark THOMAS ROSTRUP-NIELSEN, Geelsvej
Detaljer18/ mai ZEG Power AS Curo AS. Klagenemnda for industrielle rettigheter sammensatt av følgende utvalg:
AVGJØRELSE Sak: Dato: 18/00005 2. mai 2018 Klager: Representert ved: ZEG Power AS Curo AS Klagenemnda for industrielle rettigheter sammensatt av følgende utvalg: Elisabeth Ohm, Jan Skramstad og Tove Aas
Detaljer(12) Translation of european patent specification
(12) Translation of european patent specification (11) NO/EP 2190780 B1 (19) NO NORWAY (1) Int Cl. C01B 33/7 (2006.01) B01J 21/06 (2006.01) B01J 23/26 (2006.01) B01J 23/28 (2006.01) B01J 23/34 (2006.01)
DetaljerLeketøysbyggesett. Med det er det mulig f.eks. for et barn å bygge konstruksjoner, så som leketøysfigurer med leddede kroppsdeler.
1 Leketøysbyggesett Foreliggende oppfinnelse vedrører et leketøysbyggesett omfattende en gruppe av byggeelementer, som hvert har minst én kule anordnet på byggeelementet, og hvor kulen er koblet til andre
DetaljerPARTIKKELFILTER MED MINERALFILTERMEDIUM. Beskrivelse. Oppfinnelsen vedrører feltet partikkelfiltre.
1 PARTIKKELFILTER MED MINERALFILTERMEDIUM Beskrivelse Oppfinnelsen vedrører feltet partikkelfiltre. Partikkelfiltre omfatter et filtermedium hvis rolle er å holde tilbake partiklene en atmosfære er ladet
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 240726 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. H0K 3/36 (2006.01) H0K 3/42 (2006.01) H0K 3/46 (2006.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 2014.03.17 (80)
Detaljer- dampreformering av hydrokarboner som vist nedenfor for metan: - damp og/eller karbondioksidreformeringsreaksjonen er forbundet med Skiftreaksjonen:
1 Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og en anordning for fremstilling av syntesegass. Fremstillingsprosessen innbefatter katalytisk damp eller katalytisk damp og karbondioksidreformering
DetaljerTittel: Fremgangsmåte og innretning for drift av et fermenteringsanlegg
1 Tittel: Fremgangsmåte og innretning for drift av et fermenteringsanlegg 1 Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for drift av et fermenteringsanlegg i henhold til ingressen i krav 1. Ved tilsvarende fremgangsmåter
Detaljer(12) PATENT (19) NO (11) (13) B1 NORGE. (51) Int Cl. Patentstyret
(12) PATENT (19) NO (11) 335095 (13) B1 NORGE (51) Int Cl. E02B 15/04 (2006.01) E02B 15/10 (2006.01) B63B 35/32 (2006.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 20121250 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 2231428 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B60H 1/32 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 12.11.26 (80) Dato for Den Europeiske Patentmyndighets
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 198722 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. C23C 4/06 (06.01) C23C 4/18 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 12.02.13 (80) Dato for Den Europeiske
Detaljer(12) Translation of european patent specification
(12) Translation of european patent specification (11) NO/EP 2734661 B1 (19) NO NORWAY (1) Int Cl. C30B 11/00 (06.01) C30B 28/06 (06.01) C30B 29/06 (06.01) H01L 21/324 (06.01) H01L 21/67 (06.01) Norwegian
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 2217383 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B0B 12/00 (06.01) B0B 11/00 (06.01) G01F 11/02 (06.01) G01F 1/07 (06.01) G07C 3/04 (06.01) Patentstyret (21)
Detaljer[B] (II) UTLEGNINGSSKRIFT Ni". 143551
[B] (II) UTLEGNINGSSKRIFT Ni". 143551 NORGE [NO] [C] (45) PATETTT MEDDELT 4.MAES 1981 (51) Inf Cl. 1 G 21 C 13/02 STYRET FOR DET INDUSTRIELLE RETTSVERN (21) Palentsølcnad nr. 761334 (22) Inngiti 2 0. 0
DetaljerTeknisk felt [0001] Foreliggende oppfinnelse angår feltet generering av tørris og fylling av produsert tørris oppi bokser og beholdere.
1 Teknisk felt [0001] Foreliggende oppfinnelse angår feltet generering av tørris og fylling av produsert tørris oppi bokser og beholdere. Bakgrunnsteknikk [0002] Tørris blir under atmosfærisk trykk direkte
Detaljer(12) PATENT (19) NO (11) (13) B1. (51) Int Cl. NORGE. Patentstyret
(12) PATENT (19) NO (11) (13) B1 NORGE (1) Int Cl. A47J 43/28 (06.01) A47J 36/00 (06.01) A47J 47/16 (06.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 1409 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag 14.08.01 (8) Videreføringsdag
Detaljerer utformet for å likne veldig på en arm, ikke vil være en særlig god kandidat til en hale.
1 Et lekebyggesett Foreliggende oppfinnelse vedrører et lekebyggesett omfattende separate byggeelementer tilpasset for bygging av en leketøysfigur, byggeelementene omfattende et antall kroppselementer
DetaljerTeknisk felt [0001] Foreliggende oppfinnelse angår feltet generering av tørris og fylling av produsert tørris oppi bokser og beholdere.
1 Teknisk felt [0001] Foreliggende oppfinnelse angår feltet generering av tørris og fylling av produsert tørris oppi bokser og beholdere. Bakgrunnsteknikk [0002] Tørris blir under atmosfærisk trykk direkte
Detaljer(12) PATENT (19) NO (11) (13) B1. (51) Int Cl. C22C 38/44 ( ) C22C 38/54 ( ) C22C 38/58 ( ) C21D 6/00 (2006.
(12) PATENT (19) NO (11) 339947 (13) B1 NORGE (1) Int Cl. C22C 38/44 (06.01) C22C 38/4 (06.01) C22C 38/8 (06.01) C21D 6/00 (06.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 0421 (86) Int.inng.dag og søknadsnr 02.03.01
DetaljerHydrogen & Brenselcelle biler Viktig for en miljøvennlig fremtid!
Forskningskamp 2013 Lambertseter VGS Av: Reshma Rauf, Mahnoor Tahir, Sonia Maliha Syed & Sunniva Åsheim Eliassen Hydrogen & Brenselcelle biler Viktig for en miljøvennlig fremtid! 1 Innledning Det første
DetaljerUTLEGGINGSANORDNING OG FREMGANGSMÅTE FOR UTLEGGING AV BETONGMATTER PÅ EN SJØBUNN
1 UTLEGGINGSANORDNING OG FREMGANGSMÅTE FOR UTLEGGING AV BETONGMATTER PÅ EN SJØBUNN Denne oppfinnelse vedrører en utleggingsanordning for betongmatter på en sjøbunn. Nærmere bestemt dreier det seg om en
DetaljerUtlegningsskrift nr. 125070. Int. Cl. G 21 c 15/18 XI. 21g-21/20. Patentsøknad nr. 2318/68 Inngitt 14.6.1968. Løpedag -
NORGE Utlegningsskrift nr. 125070 Int. Cl. G 21 c 15/18 XI. 21g-21/20 Patentsøknad nr. 2318/68 Inngitt 14.6.1968 STYRET FOR DET INDUSTRIELLE RETTSVERN Løpedag - Søknaden ålment tilgjengelig fra 29.12.1968
DetaljerPatXML 1/ HT. Teknikkens område
PatXML 1/11 122704HT Teknikkens område [0001] Den foreliggende oppfinnelse relaterer seg til elektrisk utladning av rør/slanger, mer spesielt relaterer den foreliggende oppfinnelse seg til elektrisk utladning
DetaljerAnordning og fremgangsmåte for fjerning av barrer fra støpeformer og støpeinstallasjoner med en slik anordning
Anordning og fremgangsmåte for fjerning av barrer fra støpeformer og støpeinstallasjoner med en slik anordning Foreliggende oppfinnelse angår en innretning for tildanning av støpejernbarrer fra kokiller.
DetaljerBeskrivelse [0001] [0002] [0003] [0004] [0005]
1 Beskrivelse [0001] Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av α-hydroksy karboksylsyreforbindelser ved katalytisk omdannelse av karbohydrater og karbohydratlignende materiale. Spesielt er oppfinnelsen
DetaljerJordas energikilder. Tidevann. Solenergi Fossile. Vind Gass Vann Olje Bølger År
6: Energi i dag og i framtida Figur side 170 Jordas energikilder Saltkraft Ikke-fornybare energikilder Fornybare energikilder Kjernespalting Uran Kull Tidevann Jordvarme Solenergi Fossile energikilder
DetaljerEn ulempe med en slik anordning er at den komprimerte gassen etter det midtre trykktrinnet har en mye lavere temperatur enn den komprimerte gassen
1 Beskrivelse 2 3 Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en anordning for å komprimere og tørke gass. Rørvarmevekslere er allerede kjent, som består av et hus i hvilket et eller flere rør strekker seg
DetaljerDen foreliggende oppfinnelsen vedrører generelt en propell for anvendelse i en båt, og mer spesifikt en propell som kan øke båtens fremdriftskraft.
1 PROPELL FOR BÅT BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN 1. Oppfinnelsens område Den foreliggende oppfinnelsen vedrører generelt en propell for anvendelse i en båt, og mer spesifikt en propell som kan øke båtens fremdriftskraft.
Detaljervarmekraftverk ved hjelp av en aminløsning, er kjent f.eks. fra US
5 P2896NO00 Teknisk felt Den foreliggende oppfinnelsen relateres til feltet av CO 2 fanging fra en gassblanding. Mer spesifikt relateres den foreliggende oppfinnelsen til CO 2 fanging fra en CO 2 omfattende
DetaljerRLI/MJU E31788 NO
RLI/MJU 28..16 E31788 NO376-0837003 Haldor Topsøe A/S Nymøllevej DK-2800 Lyngby DANMARK Oppfinner(e): Kim Aasberg-Petersen Thomas Rostrup-Nielsen Rude Vang 1 Geelsvej 37 DK-2840 Holte DK-2840 Holte DANMARK
DetaljerNORGE. Patentstyret (12) SØKNAD (19) NO (21) 20120694 (13) A1. (51) Int Cl.
(12) SØKNAD (19) NO (21) 1694 (13) A1 NORGE (51) Int Cl. F17D 1/18 (06.01) F16L 53/00 (06.01) E21B 43/34 (06.01) E21B 43/36 (06.01) E21B 36/00 (06.01) CL 3/ (06.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 1694 (86)
DetaljerNORGE. Patentstyret (12) SØKNAD (19) NO (21) (13) A1. (51) Int Cl.
(12) SØKNAD (19) NO (21) 20160094 (13) A1 NORGE (51) Int Cl. A01K 61/02 (2006.01) F16L 11/127 (2006.01) H05F 3/00 (2006.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 20160094 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag
DetaljerOppfinnelsens område. Bakgrunn for oppfinnelsen
1 Oppfinnelsens område Oppfinnelsen vedrører smelting av metall i en metallsmelteovn for støping. Oppfinnelsen er nyttig ved smelting av flere metaller og er særlig nyttig ved smelting av aluminium. Bakgrunn
DetaljerElektrolysørmodul i henhold til hvilke som helst av kravene 1 11, hvor strukturplatene består av plast.
1 P a t e n t k r a v 1 2 1. En elektrolysørmodul innbefattende et mangfold strukturplater som hver har en sidevegg som strekker seg mellom motstående endeflater med en halvcellekammeråpning og minst to
Detaljer1.1.1 Generelt Figur 1.1.1 viser de vanlige sveisemetodene. Vi skal se på de vanligste metodene i forbindelse med sveising av aluminium.
1.1 Sveisemetoder 1.1.1 Generelt Figur 1.1.1 viser de vanlige sveisemetodene. Vi skal se på de vanligste metodene i forbindelse med sveising av aluminium. SVEISEMETODER SMELTE- ANDRE MOTSTANDS- SVEISING
DetaljerNORGES TEKNISK-NATURVITENSKAPELIGE UNIVERSITET FAKULTET FOR MASKINTEKNIKK EKSAMEN I EMNE SIO 7030 ENERGI OG PROSESSTEKNIKK
Side 1 av 5 NORGES TEKNISK-NATURVITENSKAPELIGE UNIVERSITET FAKULTET FOR MASKINTEKNIKK Faglig kontakt under eksamen: Navn: Truls Gundersen Tlf.: 9371 / 9700 Språkform: Bokmål EKSAMEN I EMNE SIO 7030 ENERGI
DetaljerTittel: PROSEDYRE FOR STYRING AV RISIKOEN FOR KORROSJON I PROSEDYRER FOR RØYKRENSING
V2293NO00 EP2397213 Tittel: PROSEDYRE FOR STYRING AV RISIKOEN FOR KORROSJON I PROSEDYRER FOR RØYKRENSING 1 1 2 3 Beskrivelse [0001] Oppfinnelsen dreier seg om styringen av risikoen for korrosjon og for
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 2477726 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B01D 3/26 (06.01) F04D 29/70 (06.01) F2B 2/00 (06.01) F2B 49/02 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert
Detaljereuropeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 27428 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. A23C 9/123 (06.01) A23C 9/12 (06.01) A23C 9/142 (06.01) A23C 19/032 (06.01) A23C 19/076 (06.01) Patentstyret (21)
DetaljerOppfinnelsen angår en tautrinse, bestående av et trinselegeme med en trinsekrans, hvor trinselegemet har et nav i dets midtpunkt, og hvor en rille er
1 Oppfinnelsen angår en tautrinse, bestående av et trinselegeme med en trinsekrans, hvor trinselegemet har et nav i dets midtpunkt, og hvor en rille er formet i trinsekransen for føring av tauet, hvor
DetaljerFAKTA. Statoil Tjeldbergodden Prosessanlegg
FAKTA Statoil Tjeldbergodden Prosessanlegg Prosessanlegget på Tjeldbergodden Statoil Tjeldbergodden startet opp i 1997 og sysselsetter 124 personer, inkludert lærlinger og rundt 100 kontraktører. Det produseres
DetaljerEquinor Tjeldbergodden
Equinor Tjeldbergodden Prosessanlegg Informasjon til innbyggere og offentlighet Prosessanlegget på Tjeldbergodden Eiere av anleggene Equinor Tjeldbergodden startet opp i 1997 og sysselsetter 124 personer,
DetaljerNORGE. Utlegningsskrift nr. 126192 STYRET FOR DET INDUSTRIELLE RETTSVERN
NORGE Utlegningsskrift nr. 126192 Int. Cl. H Ol 0 33/02 Kl. 21g-13/22 Patentsøknad nr. 802/69 Inngitt 26.2.1969 Løpedag STYRET FOR DET INDUSTRIELLE RETTSVERN Søknaden ålment tilgjengelig fra 29.8.1969
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 88493 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. G06F 1/00 (06.01) H01L 23/34 (06.01) G06F 1/ (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 13.04.22 (80) Dato
DetaljerRust er et produkt av en kjemisk reaksjon mellom jern og oksygen i lufta. Dette kalles korrosjon, og skjer når metallet blir vått.
"Hvem har rett?" - Kjemi 1. Om rust - Gull ruster ikke. - Rust er lett å fjerne. - Stål ruster ikke. Rust er et produkt av en kjemisk reaksjon mellom jern og oksygen i lufta. Dette kalles korrosjon, og
DetaljerEuropeisk patent nr P16219NOEP. P.O. Box Tranås Sverige. Strandgaten Bergen. Stallbergavägen 1B S Sommen Sverige
1 Europeisk patent nr. 237066 NORWAY P16219NOEP Søker: Telesteps AB P.O. Box 362 73 24 Tranås Sverige Fullmektig: ACAPO AS Strandgaten 198 004 Bergen Oppfinner: Ake Winbladh Stallbergavägen 1B S-73 61
Detaljer(12) PATENT (19) NO (11) 335705 (13) B1. NORGE (51) Int Cl. Patentstyret
(12) PATENT (19) NO (11) 3370 (13) B1 NORGE (1) Int Cl. E21B 17/06 (2006.01) Patentstyret (21) Søknadsnr 20127 (86) Int.inng.dag og søknadsnr (22) Inng.dag 2012.09.18 (8) Videreføringsdag (24) Løpedag
DetaljerTRANSPORTENHET FOR LEVENDE FJÆRFE OM BORD PÅ EN LASTEBIL
1 TRANSPORTENHET FOR LEVENDE FJÆRFE OM BORD PÅ EN LASTEBIL Oppfinnelsens område Den foreliggende oppfinnelsen vedrører generelt transport av levende fjærfe fra avls- til slaktesteder. Kjent teknikk 10
DetaljerHåbamyrå SANDNES. Postboks SANDNES
OPPFINNELSENS BENEVNELSE: Anordning og fremgangsmåte for å knuse et glasslegeme samt anvendelse av anordningen SØKER: Aker Well Service AS Postboks 281 4066 STAVANGER OPPFINNER: Espen Osaland Håbamyrå
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 2113323 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B23B 31/02 (2006.01) B23B 31/20 (2006.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 2012.11.19 (80) Dato for Den
Detaljer(12) Oversettelse av europeisk patentskrift
(12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP 237066 B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. E06C 1/12 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert 14.02.24 (80) Dato for Den Europeiske Patentmyndighets
DetaljerMer spesielt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelsen en undervannsklemme i samsvar med ingressen til patentkrav 1.
- 1 - P4064NO00-KM Undervannsklemme Den foreliggende oppfinnelsen gjelder generelt en undervannsklemme for å holde én rørformet struktur sammen med en langstrakt guidestruktur anvendt i en undervannsoperasjon.
Detaljer