Vedlikeholdsledelse Økt lønnsomhet gjennom forbedret vedlikehold Sverre Wattum. Verdal. 15.02.2017
Sverre Wattum
MainTech AS
Bransjer og utvikling Ansatte: 40 Forsvaret Samferdsel Bergverk Prosessindustri Prosessindustri Ansatte: 5 Havbruk Havbruk Havbruk Fjernvarme Fjernvarme Fjernvarme Vind Vind Vind Vind Næringsmiddel Næringsmiddel Næringsmiddel Næringsmiddel Vann Vann Vann Vann Vann Offshore Offshore Offshore Offshore Offshore 2000 2004 2008 2012 2017
Tilnærminger til vedlikehold 1. generasjon: 1940-1950 2. generasjon: 1950-1980 3. generasjon: 1980- Reparer når det ryker Planlagt vedlikehold Tilstandsbasert vedlikehold Systematisk planlegging og kontroll Store og trege datamaskiner Vedlikeholdsvennlig og pålitelig design Små og raske datamaskiner Risikostudier FMEA, RCM Teamarbeid og kompetanseheving
Vedlikehold «Kombinasjon av alle tekniske, administrative og styringsrelaterte tiltak gjennom livssyklusen til en enhet, som har til hensikt å opprettholde den i eller gjenvinne en tilstand der den kan oppfylle krevd funksjon.» Kilde: NS-EN 13306
Vedlikeholdsstyring «Alle ledelsens aktiviteter som bestemmer målene, strategiene og ansvarsområdene knyttet til vedlikehold, og implementeringen av dem ved hjelp av for eksempel vedlikeholdsplanlegging, vedlikeholdskontroll og forbedringen av vedlikeholdsaktiviteter og økonomi.» Kilde: NS-EN 13306
Vedlikeholdsstyringssløyfa Ressurser Mål og strategier Måltall og akseptkriterier Vedlikeholdsprogram Planlegging Mennesker Dokumentasjon Tiltak Ledelse og verifikasjon Gjennomføring Støttesystemer Analyser Rapportering Reservedeler A C P D Resultat Risikonivå Tilgjengelighet
Forbedringsarbeid i vedlikehold Fordeler med vedlikehold (resultat) Ulemper med vedlikehold (kostnader) Sikker og pålitelig drift Spare miljøet Pålitelighet Forutsigbarhet Oppetid Reduserte driftsutgifter Kompetansebygging Personalkostnader Risiko for maskiner og personell Generere feil Risiko for miljøet Utgift til leid hjelp Kostnader til utstyr Bundet kapital i reservedeler Optimalisering av vedlikeholdet er å balansere ulempene mot fordelene (eller kostnader mot resultat)
Forbedringsarbeid i vedlikehold Ressurser VS
Vedlikeholdsstyringssløyfa Ressurser Mål og strategier Måltall og akseptkriterier Vedlikeholdsprogram Planlegging Mennesker Dokumentasjon Tiltak Ledelse og verifikasjon Gjennomføring Støttesystemer Analyser Rapportering Reservedeler A C P D Resultat Risikonivå Tilgjengelighet
Målhierarki Visjon Bedriftsmål Finansielt overskudd Produksjons mål Vedlikeholds mål HMS - mål Kvalitets mål Andre mål Oppetid Kostnader HMS og Kvalitet Akseptkriteria 1 Akseptkriteria 2 Akseptkriteria 3 Etterslep FV i tide Timer i vedl syst Antall forbedringer Relevant standard: EN 15341
Vedlikeholdsstyringssløyfa Ressurser Mål og strategier Måltall og akseptkriterier Vedlikeholdsprogram Planlegging Mennesker Dokumentasjon Tiltak Ledelse og verifikasjon Gjennomføring Støttesystemer Analyser Rapportering Reservedeler A C P D Resultat Risikonivå Tilgjengelighet
Vedlikehold Før svikt Etter svikt Forebyggende Korrigerende Tilstandsbasert Inspeksjon Tilstandsmåling Overvåking Forutbestemt Kalenderbasert Driftstidsbasert Bruksbelastning Utsatt korrektivt vedlikehold Akutt korrektivt vedlikehold Kilde: NS-EN 13306
Hvor «modent» er vedlikeholdsprogrammet? Leverandørbasert «Vi gjør det leverandøren sier vi skal gjøre.» Erfaringsbasert «Vårt vedlikeholdsprogram sitter for det meste i huet på folk og er basert på mange års erfaring med prøving og feiling.» Pålitelighetsbasert «Vi har analysert utstyret vårt fordi vi ønsker å være i forkant og oppnå pålitelig drift til lavest mulig kostnad.»
Reliability Centered Maintenance 1. Hva er utstyrets funksjoner og hvor godt skal det fungere? 2. Hvordan kan utstyret svikte i å utføre sine funksjoner? 3. Hva er årsaken til hver enkelt svikt? 4. Hva skjer i tilfelle av svikt? 5. Hva er konsekvensen? 6. Hva kan gjøres for å forutsi eller forhindre hver enkelt svikt? 7. Hva kan gjøres dersom det ikke finnes et egnet proaktivt vedlikehold? Beskrive utstyrets funksjoner. Analysere sannsynlige tilfeller av funksjonssvikt. Definere vedlikehold som forebygger funksjonssvikt.
1943: Conrad Hal Waddington - Øk intervallene - Finn og fjern unødvendig vedlikehold - Bedre opplæring og dokumentasjon 60% MER FLYTID
1978: Stan Nowlan & Howard Heap Analyserte tusenvis av flykomponenter. For en del utstyr er planlagt vedlikehold ineffektivt, og noen ganger forverrer det tilstanden. Avdekket seks ulike sviktmønstre
Seks ulike sviktmønstre 4% 2% 5% 7% 14% 68%
Seks ulike sviktmønstre
Hvorfor får vi feil? 1. Slitasje 2. Ting har endret seg KAN ØNSKER Erosjon Utmattelse Oksidasjon Korrosjon Mangel på smøring Skitt Slitasje Oppbygging av smuss Demontering KAN ØNSKER Vedvarende feilbehandling (med hensikt) Vedvarende feilbehandling (uten hensikt) Problemer eller endringer lengre oppe i verdikjeden 3. Designet inn 4. Menneskelig faktor ØNSKER KAN Dårlig design Kjøpt inn feil enhet Installasjon Ergonomiske problemer KAN ØNSKER Utilstrekkelig opplæring/trening Mangler i operasjonsprosedyrer Gode hensikter Misforståelser Brudd/ overtredelser
Hvem definerer når vi har feil? Oljesøl: HMS-leder: «Feil!» Høyt forbruk: Mekaniker: «Feil!» Maskina stopper: Produksjonssjef: «Feil!» Lesetips: RCMII side 51
Resultat fra RCM-analyse Skaffe oversikt over «signaturen» i eget vedlikehold! 2% 10% Kjenner vi «kartet» kan vi forbedre»! 55% 33% Modifikasjoner Periodisk vedlikehold Tilstands kontroll PKV
Resultat fra RCM-analyse Gjør vi optimalt vedlikehold?
Vedlikeholdsstyringssløyfa Ressurser Mål og strategier Måltall og akseptkriterier Vedlikeholdsprogram Planlegging Mennesker Dokumentasjon Tiltak Ledelse og verifikasjon Gjennomføring Støttesystemer Analyser Rapportering Reservedeler A C P D Resultat Risikonivå Tilgjengelighet
Vedlikeholdsanalyse Vi må drive «etterretning» for å få med oss alle årsakssammenhengene og finne rotårsaken i disse.
Metoder?
Steinene på Jefferson Memorial forvitrer http://www.youtube.com/watch?v=iettnk7gzle
5 x Hvorfor? Problem: Steinene på Jefferson Memorial forvitrer Det gjøres ofte rent i bygningen Det er mange fugleklatter på bygningen Hvorfor? Hvorfor? Hvorfor? Fordi det er for mange fugler i bygningen Fordi det er hundrevis av små feite edderkopper i bygningen De blir tiltrukket av tusenvis av små insekter i bygningen Hvorfor? Hvorfor? Hvorfor? Hovedårsak De tiltrekkes av lyset, som opplyser bygningen om kvelden Slukke lyset? Tenne lyset en time senere, bryte næringskjeden til fuglene! Hvordan?
Trendanalyse Case Handtmann VF 630
Trendanalyse
Enhet 8342.24 Pølsestopper Forus Arb.ordre Forebyggende Vedlikeholdsplan for utstyr 15 timer 26 timer 32 timer 15 timer 12.03.12 16.08.12 13.11.12 26.03.13 Forskyvelse ut fra plan 7,5 mnd 6,5 mnd 12 dager 14 dager Forebyggende VH Korrektiv jobb
Forebyggende VH Korrektiv jobb Enhet 8342.24 Pølsestopper Forus Arb ordre Operatørfeil Fukt / Elektrisk 12.03.12 16.08.12 13.11.12 12.03.13 26.03.13 Må vurdere: - Kun 2 av 12 feil har slitasje altså påvirkbar for FV - Elektrisk feil kan ofte være tilfeldig - 2 feil med Fukt / Vanninntrengning sammenheng med feil over? - 4 av 12 operatørfeil 33%
Har vi rett FV-program for utstyret? Hva er dagens vedlikeholdsprogram basert på? Leverandøranbefalinger Sikkerhet? Myndighetskrav? Tilpasset med egne erfaringer? Tilpasset med forbedringsarbeid analyser? Restverdi på utstyret? Viktighet i prosessen? 12.03.13
Vedlikeholdsstyringssløyfa Ressurser Mål og strategier Måltall og akseptkriterier Vedlikeholdsprogram Planlegging Mennesker Dokumentasjon Tiltak Ledelse og verifikasjon Gjennomføring Støttesystemer Analyser Rapportering Reservedeler A C P D Resultat Risikonivå Tilgjengelighet
Lean vedlikehold Fjern sløsing Skap flyt Sørg for kontinuerlig forbedring Lean er å jobbe smartere, ikke hardere, og involverer alle medarbeidere i kontinuerlig forbedring av virksomheten.
Sløsing i vedlikehold Overproduksjon Unødvendige servicer Utskifting av komponenter som ikke er slitt, eller som uten risiko kan gå til havari Rapportering og datalogging som aldri blir brukt Defekter Reparere pga at noen har gjort et dårlig håndverk tidligere. Feil bruk av verktøy Verktøymaskiner som er unøyaktige Manglende kalibrering av måleutstyr
Lagring og oppbevaring Overprosessering Overdrevent reservedelslager Oppbevaring av deler som har gått ut på dato Oppbevaring av dokumentasjon som er utgått på dato Ulogisk oppstilling av lager Bruk av unødvendig dyre reservedeler Kjøp av Vito når Berlingo er godt nok
Transport Gjentakende turer for å hente deler og verktøy til en jobb Kjøring til anlegg uten å få gjort ferdig jobben Ulogisk rekkefølge på arbeid Dårlig lagerstyring Venting Dårlig utnyttelse av arbeidstid Dårlig koordinering mellom faggrupper Uhensiktsmessig informasjonsflyt ved melding om feil Uklare rutiner
Bevegelse Reservedeler og forbruksvarer ligger for langt unna Verktøy er ikke ved arbeidsplassen Kantine/pauserom er langt unna arbeidsplassen Ubrukt kompetanse Ledere instruerer i stedet for å coache og tilrettelegge Overdreven bruk av folk Unødvendige eller inneffektive møter
Sløsing muda 1 Overprosessering Mer bearbeiding enn hva kunden etterspør 2 Overproduksjon For tidlig produksjon eller anskaffelse 3 Unødvendig transport Unødvendig / tungvint forflytning av produkter 4 Overflødig bevegelse Unngå unødvendig bevegelse 5 Lager Unødvendig store lager som binder kapital 6 Defekter Kvalitetsfeil 7 Venting Forsinkelser, dårlig flyt Ubrukt kompetanse Medarbeiderens evner og kunnskaper utnyttes ikke
1.oktober 2014:
PDCA Plan Act Do Check
PD ingen læring, ingen forbedring Plan Do
Kontinuerlig forbedring i vedlikehold Daglig Ved behov Faste tidspunkt
Enkelkretslæring: Å gjøre jobben riktig Dobbelkretslæring: Å gjøre riktig jobb Dobbelkrets Hvorfor jobber vi på denne måten? Enkelkrets Hvordan gjøres jobben?
Kontinuerlig forbedring i vedlikehold Daglig Ved behov Faste tidspunkt
Forskning og erfaring Forskning viser at ledere som fokuserer på, og utvikler sine ferdigheter innen relasjonskompetanse og relasjonsledelse, skaper bedre resultater, enn ledere som kun fokuserer på resultater.. Jan Spurkeland «Relasjonskompetanse»
Atferd 7% Ordene du bruker faguttrykk og fremmedord 38% Måten du sier det på. Betoning, stemmeleie, tempo, frasering, styrke etc. 55% Kroppsspråket mimikk, kroppsholdning, ansiktsuttrykk, smilet, øyne, armer og bein, det non-verbale språket
4 grunnleggende atferdsstiler Aktiv Høyt tempo Utadvendt, pågående, Snakke høyt, Energisk, Modig Spørrende Saksorientert, logisk Formell Objektiv Vurderende, skeptisk Utfordrende Aksepterende Menneskefokusert Uformell Empatisk Mottakelig Hjelpsom Rolig, Metodisk, Avventende - Snakker rolig og dempet Moderat tempo - Tankefull
4 grunnleggende atferdsstiler