Lean og digitalisering 8. Mai 2019, Raufoss Gaute Knutstad SINTEF Manufacturing
2 Digitalisering
3
Industri 4.0 1.Den første er muligheten for å integrere de ulike leddene i verdikjedene tettere sammen, vertikalt og horisontalt 2.Den andre er digitalisering og sammenkopling av produkter og tjenester (Internet of Things/Services) 3.Den tredje er nye, ofte disruptive forretningsmodeller som tilbyr kundene nye og skreddersydde løsninger 4
Digitalisering Black box teknologi vil kunne skape fremmedgjøring dersom kunnskap, kompetanse og/eller informasjon lukkes inne i systemene Arbeidsorganiseringen og medarbeidere avdekker produktivitets utfordringer, teknologi kan være med å løse dem Digitalisering vil frigjøre kapasitet til eksempelvis KF, innovasjon, ledelse 5
Kilde: Digital factory Cracking the code to sucess, Accenture 2017
Lean leadership Most lean programs fail due to leadership mistakes, or, more precisely, the absence of lean leadership. Leadership in Toyota is systematic Leaders are teachers in Toyota. Their responsibility reaches beyond getting the job done. It includes the continuous development of themselves (!) and the subordinate through coaching and reflection cycles. From shop-floor to top-floor in Toyota there is a chain of learners and teachers. 7 Liker, J. & Convis, G. L. 2011. The Toyota Way to lean leadership: Achieving and sustaining excellence through leadership development, McGraw-Hill
Teknostress (pilotstudie LO, 2016) Medvirkning: Reduserer stress og skaper tiltro til produktivitet Opplæring: Reduserer stress og skaper tiltro til produktivitet 8
Den Norske modellen Partene i arbeidslivet (LO og NHO) Høy grad av tillit og lavt konfliktnivå Små lønnsforskjeller og flate strukturer Partssamarbeidet og medvirkning gir bedre arbeidsmiljø og økt effektivitet Medvirkning og involvering skaper samsyn og gjennom det forankring, legitimitet og utviklingskraft 9
Hva betyr digitalisering for arbeidet Arbeidet Teknologi overtar arbeidsoppgaver Mer kvalitetssikring, vedlikehold, regulering, konfigurering, feil-søk og oppretting Teknologien muliggjør økt autonomi og fleksibilitet Høyere krav til kompetanse Evne til å håndtere komplekse problemer Evne til å handle på eget initiativ og organisere eget arbeid Evne til å håndtere store mengder data Kommunisere godt både med maskiner og mennesker Kjennskap om IT-sikkerhet 10
Kompetanse om 5 år - Organisering 4.0! Forstå verdikjeden og helhet Økt ledelseskapasitet Økt problemløsningskapasitet Kontinuerlig forbedring Medarbeiderdrevet innovasjon Produkt, prosess og produksjonsinnovasjon 11
2022 SKILLS OUTLOOK 12 Source: Future of Jobs Report 2018
LEAN DIGITALISERING 13
Lean Lab Trinn 0 4 (Industri 4.0) Trinn Læremål Infrastruktur Funksjonalitet Moduler 0 Effektive lean arbeidsprosesser Manuelle operasjoner, håndverktøy, fysiske arbeidsinstrukser 1 Effektivitet ved defekt utstyr, maskiner og forebyggende vedlikehold 2 Effektive arbeidsprosesser i samhandling mellom menneske og maskin 3 Produksjonssimuleringer, online monitoring, økonomistyring 4 Avansert arbeidsform og organisering, interaksjon ved bruk av nye teknologier Defekt robot, servo, griper, verktøy Cobotstasjon QR, RFID, sensorer, datafangst Smarte handsker, hololens/briller (AR) Basic "as is" Forebyggende vedlikehold & maskinfeil Menneske-maskin interaksjon Digital tvilling Nye teknologier
15.05.2019 15 The lean-digitalization paradox Lean forblir en hovedtilnærming for å utvikle norsk industri. Den neste forbedringsbølgen vil drives av digital teknologi. Dette åpner spørsmål om hvordan de to tilnærmingene best kan kombineres for økt konkurransekraft. Hovedmålsetning for prosjektet er å forstå paradokser mellom lean og digitalisering og hvordan disse kan håndteres for å oppnå strategisk digitalisering av norsk industri. Prosjektet omhandler fire faglige hovedtema: organisasjonsdesign, planlegging, beslutningssystemer og leverandørsamarbeid. Kunnskapen utvikles med bedriftspartnerne og formidles på åpne møteplasser.
Teknologi for et bedre samfunn