Norges mest fleksible vindusprodusent

Transkript

1

2 Om Gilje Tre En familiebedrift startet av brødrene Gilje i 1948 Vinduer, balkongdører og skyvedører lages i en og samme flyt i hoved fabrikken på Gilja, 5 mil øst for stavanger Ytterdører produseres på Moi, sør i Rogaland 260 ansatte unike vinduer, skyvedører og balkongdører i året unike ytterdører i året Omsatte for 375 millioner i % eksporteres til Storbritannia

3 Norges mest fleksible vindusprodusent

4 Norges største produsent av ytterdører

5 Utvikling i norsk trevarebransje Typiske kjennetegn i epoke Mange like vinduer med standard mål, i standard utførelse Produsentens produksjonspolitikk presset kunden i hans valg av vinduer Liten andel ferdigmalte produkter Kundekrav ikke spesielt høyt, et vindu var bare et vindu Få varianter ble produsert i stort kvantum =Tilvirkeren først Dagens marked Vinduer og dører er blitt mer eller mindre et møbel, og blir ofte evaluert deretter Kunden vil ha vinduer som passer på hans hus Kundens krav setter i større grad kriteriene for produsenten 99,9% ferdigmalte produkter Utallige variantmuligheter Mer komplekse vindu og dører =Kunden først

6 Utvikling i norsk trevarebransje

7 Produsere hus for hus ikke typespesifikke serier

8 Utfordring Masseproduksjon av skreddersøm Nøkkel til suksess: Ha et system som takler kontinuerlig variasjon like godt som standardiserte produkter LEAN

9 Utgangspunkt PRODUKSJON VAR TILPASSET MASSEPRODUKSJONENS PRINSIPPER 2 % VERDISKAPENDE TID

10 Stikkordet er flyt

11 Veien mot flyt Fase 1 Fra batch til kundeordre Fase 2 Team og retning Fase 3 Rammelinje -skreddersøm på halve tiden

12 Fase 1 Fra batch til kundeordre Helautomatisk produksjonslinje ble installert i 2001 Skreddersøm uten omstillingstid. Ny standardisert flytlayout i produksjonen 5 monteringsbaner for sammenfletting av alle produkter. Samme prinsipp som i en bilproduksjon

13 Fase 1 Fra batch til kundeordre Maskinering Sammenføying Maling Montering Bort fra komfortsoneflyt

14 Fase 1 Fra batch til kundeordre

15 Fase 1 Fra batch til kundeordre SMED Bort med manuelle omstillinger

16 Jakten på flyten Fase 1 Fra batch til kundeordre Fase 2 Team og retning Fase 3 Rammelinje -skreddersøm på halve tiden

17 Fase 2 Team og retning Alle ansatte er en del av et team Samtlige team skal bidra til å skape en smartere flyt Resultatet av teamarbeid kalles forbedringer, teamene måles på antall gjennomførte forbedringer Alle team har minst 1 måltall som er koblet med bedriftens mål Teamarbeid er forbedringsarbeid satt i ett system Før Nå Lederen er en flaskehals

18 Fase 2 Team og retning - starter med Hoshin Kanri

19 Fase 2 Team og retning

20 Fase 2 Team og retning Teamets KPI Analyse Tiltaksliste

21 Fase 2 Team og standardisering

22 Fase 2 Team og standardisering

23 Fase 2 Team og standardisering Hvordan? Hvordan og når? Hvordan?

24 Fase 2 Team og operativ styring Vi bruker min-maks mellomlager for å styre riktig mengde arbeid

25 Fase 2 Team og operativ styring Vi bruker min-maks mellomlager for å styre riktig mengde arbeid

26 Fase 2 Team og retning kundesenter/administrasjon Status prosesser fra kundekontakt til produksjon Papirbasert arkivering av tilbud, ordre og regnskap (høy ressursbruk arkivering)

27 Fase 2 Team og retning kundesenter /administrasjon Distrikt 1 Distrikt 2 Distrikt 3 Distrikt 4 FIFO Grenseløs saksbehandling

28 Fase 2 Team og retning kundesenter /administrasjon Gilje Varden Lean ut til kunde skreddersøm hos kunden

29 Fase 2 Team og retning kundesenter /administrasjon Heldigitalisert regnskap Antall prosesser kundesenter (via Varden) redusert med 63% Lett å gjøre rett, veldig vanskelig å gjøre feil Enklere for oss, enklere for kunden

30 Fase 2 Team og retning forbedringer på 9,4 år! (stigende trend) 7,4 forbedringer pr ansatt pr år Jobb smartere, skap flyt!

31 Jakten på flyten Fase 1 Fra batch til kundeordre Fase 2 Team og retning Fase 3 Rammelinje -skreddersøm på halve tiden

32 Fase 3 Rammelinje Nytt verktøy for å kunne produsere alle produkter i 1 flyt uten omstillingstider Utviklet av Gilje Reduserer gjennomløpstiden med 40%

33 Fase 3 Rammelinje Vi investerer kun i teknologi for flyt! Teknologi for flyt må skreddersys

34 Hvorfor ettstykksflyt? Dersom det oppstår et problem når en produserer etter ettstykksflyt, stopper hele produksjonslinjen. I utgangspunktet er dette en dårlig ide. Men når alt stopper, tvinges vi til å tenke. ~Minoura

35 Jakten på flyten % Fra 15 til 3,5 dager gjennomløpstid Fra 2% til 15% verdiskapende tid = 1 dag

36 Leanreisen tar aldri slutt

37 Reduksjon av mellomlager skaper flyt til slutt Komfortsoneflyt, jeg og mitt resten er andre sitt problem Maskinering Sammenføying Maling Montering Maskinering Sammenføying Maling Montering Mitt problem blir andres problem

38 Gilje fortid - nåtid Monteringshall år 2003 Monteringshall år 2016

39 Gilje 2016

40 Giljes konkurransekraft Spesialister på masseproduksjon av kvalitetsprodukter laget etter skreddersøm Nøkkel til suksess: Ha et system som takler kontinuerlig variasjon like godt som standardiserte produkter Lean på Gilje kalles Gilje Produksjons System (GPS)