Vedlikeholdsplanleggingsprosessen i Hydro Energi, Norsk Hydro ASA

Transkript

1 Vedlikeholdsplanleggingsprosessen i Hydro Energi, Norsk Hydro ASA 26. September 2011 Leif R. Strand (1)

2 Litt om Hydro Energi Sogn (Øvre Årdal) 4 kraftverk 3,2 TWh Røldal-Suldal (Nesflaten) 7 kraftverk 2,8 TW Telemark (Rjukan) 6 kraftverk 3,4 TWh Hydro Energi 17 kraftverk 9,4 TWh MW Kraftverk Område MW Tyin Sogn 360 Skagen Sogn 270 Vemork Telemark 200 Såheim Telemark 185 Røldal RSK 160 Suldal I RSK 160 Suldal II RSK 150 Svelgfoss Telemark 92 Frøystul Telemark 45 Novle RSK 40 Kvanndal RSK 40 Herva Sogn 36 Mæl Telemark 34 Moflåt Telemark 30 Svandalsflona RSK 20 Fivlemyr Sogn 2 Middyr RSK 2 (2)

3 Organisering Røldal-Suldal Kraftverkssjef Driftskoordinering Teknisk Vedlikehold Sogn Kraftverkssjef Driftskoordinering Teknisk Vedlikehold Telemark Kraftverkssjef Driftskoordinering Teknisk Vedlikehold Driftssentral Sentrale funksjoner Sentral ledelse HMS/CSR & Produksjonssystemer risikometodikk eier av større prosjekter vedlikeholdsstrategi vedlikeholdsanalyse systemstøtte Performance Management strategi måling/ benchmark kompetanseutvikling (3)

4 Vedlikeholdsorganisering i dag Stikkord: - Felles vedlikeholdsprosess (etablert i 2000) - 3 vedlikeholdsgrupper -RCM/RBI gjennomgang > etablering beste-praksis - SAP som integrert vedlikeholdsverktøy - vedlikehold, anskaffelse, økonomi/finans, dokumentarkiv (4)

5 Vedlikehold i dag Forebyggende vedlikeholdsprogram Notifikasjon (feil og avvik) Arbeidsordremøte i vedlikehold (ukemøte) Ukeplaner Planlegging Større oppgaver meldes lokal ledelse for videre arbeid Utførelse Tilbakemelding (5)

6 Vedlikeholdsstrategi - Fokus på World Class - Ekstern fokus - Markedstilgjengelighet -> Aggregater tilgjengelig når det er behov. - Krever god planlegging og fokus på fleksibilitet - Intern fokus - Sikkerhetsfokus i alle ledd - risikoregister energikontroll sikker jobbanalyse arbeidstillatelser - 5S på alle stasjoner, årlig godkjennelse - Sviktsannsynlighet og risikoanalyser med fokus på hovedkomponenter - sikre rett investering til rett tid basert på sikkerhet og økonomi. - KPI-er/måltall i alle ledd for å sikre god kvalitet og kontinuitet. (6)

7 Vedlikeholdsutføring Vedlikeholdsledelse vedlikeholdshåndbok (harmonisert med kvalitetssystemet) Ressurser personell, teknisk utstyr, økonomi Styringsmodell for vedlikehold EFFEKTIVT VEDLIKEHOLD Mål og strategier Benchmarking Organisering Opplæring / kompetanseheving Støttesystemer Planlegging og iverksetting Overvåking Forbedringer Konsept/ metode handling og logistikk Indikatorer/måltall Avviksbehandling Erfaring / historikk Analyse Forebyggende vedlikehold Korrigerende vedlikehold Erfaring og historikk (vedlikeholdsdata) TERMINOLOGI (7)

8 Vedlikehold - styringssløyfe Ressurser Mål og krav Vedlikeholdsprogram Planlegging Utførelse Resultat Organisasjon Risikonivå Materiell Ressursbehov Teknisk tilstand Overvåking Regularitet Støttedokumentasjon Gjennomført statusanalyse for å definere gap. Forbedringer Analyse Rapportering (8)

9 Balanse mellom forebyggende og korrigerende vedlikehold Hvor er vi? Kostnader Vedlikeholdsoptimalisering og optimalisering av kostnader Totale kostnader Mye unødvendige kostnader Optimalt vedlikeholdsnivå Forebyggende vedlikeholdskostnader Nedetidskostnader + korrigerende vedlikehold Kun brannslukking. Generelt 3 x kost. for korrigerende aktiviteter Mange unødvendige stanser Kun korrektivt Vedlikeholdsnivå Mye forebyggende (9)

10 Vedlikehold - Sviktmodell Tilstandsmatrise Vedlikeholdshåndbøker Inspeksjonsprogram RCM analyse Karaktervurdering Planlegging/Utførelse Ressurser/kompetanse Levetidskurver Feiltyper Kraftpris og rente Reparasjonskostnader og utetider Analyse Sviktmodeller Arkiv Resultater - Sviktkostnad - Lønnsomhet - Risiko - Restlevetid - Prioriteringer Forbedringer - FV planverk - Levetidskurver - Ressurser - Metoder Langtidsplan - Forebyggende vedlikehold - Rehabiliteringer - Utskiftninger - Modifikasjoner år1 år2 år3 år4 År5 år6 Generator Turbin Transformator Kontrollanlegg (10)

11 Fremtidig vedlikeholdsorganisering Fokus på komponentansvarlig Mandat: 1. Etablere standard analysemodeller og beskrive metoder (FV-program) 2. Opplæring/kompetanseheving. 3. Delta i inspeksjoner ved behov. 4. Analysere tilstand, sviktsannsynlighet og risikonivå 5. Etablere og oppdatere komponentoversikt. 6. Utarbeide rehabiliterings- og utskiftningsprogram. 7. Analysere og foreslå tiltak ved innmelding av feil og avvik. 8. Etablere standarder for anskaffelse 9. Delta i investeringsanalyser 10. Ivareta bransjenettverk og FoU (11)

12 (12)