Verdens farligste spekepølser



Like dokumenter
Kan metoder for behandling av laks gi økt kontroll med Listeria?

Hvordan sikre at lang holdbarhet ikke går på akkord med trygg mat

MATFONDAVTALEN Søknad sendt NFR kl 12:28

Nytt prosjekt: Bedre pollinering av rødkløver ved hjelp av humler og honningbier (PolliClover) Lars T. Havstad, Bioforsk Øst Landvik

Pilot plant Facilities for food processing at Campus Ås

Listeria monocytogenes et problem i saltfisk?

Resultater fra SWATICK: TICKLESS:

Mindre salt = mer problemer?

Holdbarhet på klippfisk

Kostnadseffektiv eller miljøvennlig? Martin Høy og Kjersti Trømborg

Vanlige feil som gjøres under produktutvikling. v/ Tom Chr. Johannessen. Nofima Mat

Hygiene og mikrobiologisk holdbarhet av laksefilet (pre-rigor filetert laks) - forprosjekt. Solveig Langsrud Nofima

Bedre renhold kan gi økt kontroll med Listeria i laksenæringen

Auka konkurransekraft gjennom samarbeid om felles FoUutfordringar. Finn fram i finansieringsjungelen, Oslo, 20. april 2010

Brüssel, Lørdag 24. september 2011

Holdbarhet på klippfisk

STAND006 SYSTEM FOR BESTEMMELSE OG MERKING AV TILLATT TOPPLAST FOR PALLER

ER DET MULIG Å ENDRE SALT OG FETT I SPEKEPØLSE?

Mer og bedre biff. Avlsarbeid og NIR målinger av mørhet på slaktelinja for å oppnå mer og bedre storfekjøtt. Sverre Lang-Ree Avlssjef Geno

Foredling og skogskjøtsel for høyere produksjon av kvalitetsvirke De viktige valgene! Arne Steffenrem Skogfrøverket / Skog og landskap

NTP Food for Life. Dialogmøte om FoU prioriteringer på Gardermoen 2.desember og Forskningsmidler over jordbruksavtalen (JA)

Hvetekvalitetsprosjektet

Forum for varmebehandling Lett varmebehandling og mattrygghet Tid: Tirsdag 31. mai 2011 Sted: Måltidets Hus, Stavanger

Den norske kjøttbransjes retningslinje av for trygg produksjon av spekevarer (Trygge spekevarer) 2. NOVEMBER 2015

Utbruddet i 2005 Nasjonalt Folkehelseinstitutt:

Drikkevann. Vannrapport 124. Rapport til Mattilsynet 2016

MARBORG. Rusavhengige en vanlig pasientgruppe? MARBORG. Brukerorganisasjon for LARiNord

Hele eller deler av en løsning for Grønne konsesjoner

Matpilotanleggene Campus Ås

Brit Aase Vann og avløp Bærum kommune

Rånekjøtt forbrukeraspekter og ressursutnyttelse. Animalia, Nofima Mat og UMB

Høgskolen i Østfold Avdeling for informasjonsteknologi. Fag ITD Industriell IT. Laboppgave 2. Del 1. Temperatur-regulering

BRØNNVÆSKER Stavanger Offshore Tekniske Skole Kalhammervn STAVANGER

Inaktiverte hele bakterieceller av Haemophilus parasuis serotype 5, stamme 4800: 0,05 mg total nitrogen, induserer 9,1 ELISA enheter *.

Hva har vi lært av Hanngrisprogrammet? Har det betydning for kjøttindustrien? - Status og oppsummering Bente Fredriksen

REFERAT, NÆRINGSRÅDET Saksbehandler: Astrid Haugslett Referanse: Dato:

Holdbarhet av strimlet kyllingkjøtt

Optimalisering av koaguleringfiltreringsanleggene

Acrylicon med Microban

Håndtering: Oppsummering fra dialogmøte om teknologi for trenging av fisk i merd

Foreløpige resultater fra behandlingsforsøk mot Paramoeba perurans

Veiledningsprogram for pedagoger

AKVARENA 13. og 14. mai 2013 Arne Hj. Knap

Bruk av foredlet frø - hva slags kunnskaper har vi? Tore Skrøppa Norsk institutt for skog og landskap NordGen Skog

BIOLOGISK BEHANDLING av fettfeller og tilsluttende rørsystemer

HVORDAN FÅ «bett» HOS VIRKEMIDDELAPPARATET TIL FOU? Polybait Patent Pending

Grunnlag for krav til resirkulering i norsk settefiskvann

LyoPlas N w frysetørket plasma

HØGSKOLEN I SØR-TRØNDELAG


PROTEGA-METODEN TIL STÅL & TRE

Finansieringskilder - utstyrsutvikling

Matindustrien kan ta ansvar for å redusere saltinnholdet i produktene, ikke det faktiske saltinntaket i befolkningen.

Verktøy mot Listeria. Even Heir Nofima AS.

BRUKSANVISNING FOR SOUS VIDE MASKIN

Hva skjer på slamfronten?

6NLIWHVYLNÃYHGÃ+DYIRUVNQLQJVLQVWLWXWWHWÃ$XVWHYROOÃIRUVNQLQJVVWDVMRQÃ'HÃILNNÃ RQVGDJ

Bioenergiregion Hadeland Norges største satsning på bionergi. Hvordan kan dette komme industrien på Innlandet til del?

Oppstartsmøte/ Idédugnad KBS-markedet

«Et Forskningsråd for næringslivet?» Viken Nettverksmøte, Moss

Veiledning Hvordan finne nedsatt tollsats/råvaretoll for en bearbeidet vare?

En kort presentasjon av Nofima

Hva sier trelastmarkedet nå?

Utvalg Utvalgssak Møtedato. Formannskapet

Rekruttering og fagopplæring i kornsektoren

Kunnskap gjennom aktiv deltagelse

DATEX II Veg- og trafikkinformasjon fra SVV

Kunsten å velge riktig laboratorieutstyr

Den norske kjøttbransjes retningslinje av for trygg produksjon av spekevarer (Trygge spekevarer) 6. NOVEMBER 2014

Prosjektresultater arbeidspakke 2

Avfallskonferansen 2014 Parallellsesjon: Avfallsbransjens behov for innovasjon og rekruttering

Tilfelle 1: Hent opp lønnsarten for fastlønn (lønnsart 1 i standard lønnsartregister). Kartotek Lønnsarter fane 2: Parameter.

Møteplass for mestring

Helse og velferd ved produksjon av postsmolt i lukket merd (Pilot 2012)

Fra undersøkelsen: Kjennskap og holdninger til norsk landbruk mars 2013 Utarabeidet for Norges Bondelag av Erik Dalen, Ipsos MMI

Matprosjekt Nord-Norge

OLYMPIATOPPEN. Råd til idrettsforeldre. Norges idrettsforbund og olympiske og paralympiske komité

fra Grete Andreassen, Knut Moksnes, Sigrid Helland

- en familiesamtale når mor eller far har psykiske problemer

Nye forsøk med fokus på jord: A: Hva betyr jordtype for skallkvalitet? Eldrid Lein Molteberg, Bioforsk Øst Apelsvoll

Saken er Biff NETTVERK Verdiskaping og nye produkter. Oppstart våren 2009 slutt desember 2009

Diskusjon forskningsbehov kvalitet laksefilet

Ledelsespilot Dyreparken

WP3: Process and technological improvements. Prosjektresultater

Automatisering av foredlingsprosesser

Behandling av data bli treffsikker!

OPTIMAP Optimal, trygg og kvalitetsbevarende emballering av sjømat og kjøtt pakket i modifisert atmosfære

Plan for prosjektdeltakelse

Mandat. Regionalt program for Velferdsteknologi

Sekvensdosering av jernkloridsulfat. Thomas Eriksson Svartediket VBA

AKTIVITETER OG PROSJEKTER 2015/16

Hvorfor er det viktig med høy vaksinasjonsdekning, og hvordan oppnå det? Hanne Nøkleby Folkehelseinstituttet Agderkonferansen 2016

Agenda. Økonomiske utsikter - Hvor sårbart er konjunkturbildet i Norden og Baltikum. MET Valutahandel på nett

Feltforsøk: biokull på gamle Haslemoen militærleir

Bruk av vannglass som korrosjonsinhibitor

Elisabeth Bomo, Euresrådgiver, NAV EURES Nordland Tilflyttingsseminar i Bodø, okt NAV EURES som rekrutteringspartner i Europa

Tiltak for å møte målene i vann- og flomdirektivet

Nye Generasjoner Rotarys 5.aveny

Forprosjekt Energinettverk Østfold og Västra Götaland

NOR Jeanette Hasseson 1 av 6 Alpacon Multicip Super. Alpacon Multi-CIP Super ALFA LAVAL Tumba AB INVEKTA GREEN AB

Transkript:

Nofima Nofima Salami Morr Verdens farligste spekepølser Kjøttfagdagen 3. sept. 2009 Produsent: Nofima Mat AS even.heir@nofima.no 04.09.2009 1

2006 EHEC-utbruddet - E. coli O103 E. coli O103 18 syke 10 HUS 1 dødsfall 04.09.2009 2

Kjente utbrudd av E. coli forårsaket av spekepølse Sted År Produkt Serotype Antall rapporterte Referanse tilfeller/hus/dødsfall USA 1994 Dry cured sausage O157:H7 20/-/- (1) Australia 1994-1995 Semi-dry fermented sausage (Mettwurst) O111:NM 53/23/1 MMWR weekly July 28, 1995. Tyskland 1995-1996 Teewurst (evt. Mortadella) O157:H- 300-600 1 /28/- (2) Sverige 2002 Kaldrøkt pølse O157:H7 >30/12/- http://www.slv.se/u pload/dokument/r apporter/mikroorg anismer/riskprofil EHEC.pdf Canada 1998 Genoa Salami O157:H7 39/2/0 (53) Canada 1999 Salami O157:H7 143/5/- (38) Norge 2006 morr O103 18/10/1 www.fhi.no Danmark 2006 Oksespekepølse, økologisk O157:H7 18/?/? 04.09.2009 3

Fakta Ferm-Safe KMB (Kompetanseprosjekt med Brukermedvirkning) Finansiering: 80 % offentlig (Norges forskningsråd, Fondet for forskningsavgift på landbruksprodukter og forskningsmidlene over jordbruksavtalen) 20 % fra industrien 4 år (2007-2010) 1 postdoktor Deltagere: Nofima Mat (prosjektleder) Norges veterinærhøgskole, Animalia (m/ Univ León, Spania), KLF, Gilde/Nortura, NHO Mat og Bio Internasjonal rådgiver: Prof. Geraldine Duffy, Ireland 04.09.2009 4

Ferm-Safe Hovedmål: Å lage trygge, norske spekepølser uten risiko for at E. coli skal være tilstede i pølsene Delmål inkluderer: Å påvise i hvilken grad E. coli overlever i norske spekepølser som er produsert med normal og modifisert prosess Å optimalisere nye metoder for å eliminere E. coli i spekepølser Uttesting og implementering av tiltak i pilot og industriell skala Verdens farligste spekepølser kan bli trygge! 04.09.2009 5

Hvilke tiltak må til for å oppnå spekepølser som er trygge mht E. coli? Svært få bakterier skal til for å gi sykdom (10-100 bakterier anslått) Vi må drepe bakteriene ikke bare hindre dem i å vokse! Ønskelig med tiltak som gir 99,999% reduksjon av E. coli gjennom prosessen 99,999% reduksjon = 5 log reduksjon E. coli m.fl. 04.09.2009 6

Høytrykk? Ingredienser blandes: Kjøtt, spekk salt, nitritt, krydder, startkultur, (E. coli) Standard spekepølseprosess Stopping i pølsetarmer Fermentering Modning og tørking Ferdig produkt Høytrykk? Økt temperatur? Lagring? Frysing? Annet? Pilot-/industriell skala Tryggere spekepølser 04.09.2009 7

Hvordan oppnå tryggere spekepølser? (og samtidig bevare god spisekvalitet) 1. Effekt av parametere i resept og prosess 2. Effekt av lagring, varmebehandling, høytrykk 04.09.2009 8

Parametere som kan ha effekt på overlevelse av E. coli i spekepølser Pølsetype (salami/morr) Ingredienser Salt, nitritt, glukose (ph) Fett Startkultur Hakkegrad Diameter Fermenteringstemperatur Tørkegrad/vannaktivitet Hel/slicet Egenskaper til E. coli (Trykkbehandling, tid/trykk) (Varmebehandling, tid/temp.) (frysing/tining) Strategi: 1) Velge viktige parametere 2) Kombinere disse på en optimal måte 3) Oppnå tryggere spekepølser 04.09.2009 9

Utvalgte prosess- og reseptparametere har blitt testet Variabel Pølsetype NaCl (%) Fett (%) ph (glukose %) Nitritt (ppm) Ferm. temp. ( C) a w EHEC stamme (serotype) (10 6,8 cfu/g) Trykk (MPa) Nivå -1 (lav) Salami 2,5 12,5 0,2 80 20 0,85 O103:H25 0,102 (1 atm) Nivå +1 (høy) Morr 4,5 25 1 400 34 0,9 O157:H7 400/600 04.09.2009 10

Hinderteknologi 04.09.2009 11

04.09.2009 12

Reduksjon av E. coli i produksjonsprosessen av salami, ca 21 dager 12 No.Of Elements Histogram Plot Antall pølser 9 6 3 Ferm.temp. 34 C 0 0 1 2 3 4 5 6 E. coli reduksjon (log cfu/g) 04.09.2009 13

Konklusjon Standard spekepølseprosess: 0,5-1,5 log E. coli reduksjon Ca 3 log reduksjon kan oppnås ved å optimalisere resept og prosess Økt salt* Høy nitritt (>100 ppm)* Lav ph Lav vannaktivitet Høy fermenteringstemp. Økt E. coli reduksjon Tilstrekkelig økt trygghet kan ikke oppnås kun ved endringer i resept 04.09.2009 14

Andre tiltak må til for å redusere E. coli i spekepølser Alternative tiltak som er blitt testet på spekepølser Behandling av pølser (og råvarer/kjøtt) med høyt trykk Lagring ved ulike tider og temperaturer Frysing og tining Varmebehandling 04.09.2009 15

Effekt av høytrykk? 600 MPa, 10 min 04.09.2009 16

Reduksjon av E. coli i salami 12 No.Of Elements Histogram Plot Ubehandlet Antall pølser 9 6 3 0 0 1 2 3 4 5 6 Behandlet med høytrykk (600MPa) Antall pølser 12 9 6 3 No.Of Elements Histogram Plot 0 0 1 2 3 4 5 6 E. coli reduksjon (log cfu/g) 04.09.2009 17

Lagringstid og temperatur: Effekt på E. coli 8 Salami 8 Morr E. coli reduksjon (log cfu/g) 7 6 5 4 3 4 C 16 C 2 21 C 25 C 1 Start End 1 mnd 2 mnd 7 6 5 4 3 4 C 16 C 2 21 C 25 C 1 Start End 1 mnd 2 mnd 04.09.2009 18

Oppsummering effekt av tiltak 04.09.2009 19

Konklusjoner Optimalisering av standard spekepølseprosess gir begrenset E. coli reduksjon (1-2 log) Effektive tiltak for reduksjon av E. coli i spekepølser inkluderer: Lagring ved høyere temperaturer (16-20 C) Frysing og tining Mild varmebehandling Høytrykksbehandling (600MPa) Tiltakene påvirker i liten grad sensoriske egenskaper Status Ferm-Safe 1. sept. 2009: I samarbeid med industrien vil vi nå prøve ut aktuelle tiltak i pilot og industriell skala 04.09.2009 20

Trygge spekepølseprodukter II Nettverk for produsenter av spekepølse Mål: Økt bevissthet og kompetanse hos produsenter knyttet til trygg produksjon av spekepølse Overføring av kompetanse til praktisk produksjon Totalt 3-4 samlinger Startdato: ca 1. nov. 2009 Sluttdato. ca 30. nov. 2010 Pris: 16.000 per deltagende bedrift Påmelding innen 1. okt 2009 Mer info: www.nofima.no Berit Foss Hille (berit.foss.hille@nofima.no) 04.09.2009 21

Takk for oppmerksomheten! 04.09.2009 22