P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO

Transkript

1

2 Service informasjon Ved tekniske problemer eller behov for bestilling av reservedeler, vennligst ta kontakt med: P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO Tlf : Faks : Web : E-post : post@meidell.no Vi vil være tilgjengelig på arbeidsdager fra klokken til Version 1.01 / Mars 2008 P. Meidell AS - Endringer forbeholdes Side : 1

3 Innhold 1. INNLEDNING BRUKSOMRÅDE TIL SIRKELSAGEN TEKNISKE DATA SIKKERHETSINSTRUKSER GENERELT VERNEKLÆR OG PERSONLIG SIKKERHET SIKKERHETSINSTRUKSJONER FOR MASKINOPERATØREN SIKKERHETSINSTRUKSJONER VED SERVICE OG REPARASJON SIKKERHETSUTSTYR PÅ MASKINEN TRANSPORT OG LAGRING AV MASKINEN OMGIVELSE FORHOLD MED HENSYN TIL TRANSPORT OG LAGRING SIKKERHETSINSTRUKSER TRANSPORT OG LAGRINGS FORBEREDELSER TRANSPORT OG LAGRING MONTERING AV MASKINEN MASKIN DRIFTS OMGIVELSE FORHOLD MONTERING OG VATRING AV MASKINEN ELEKTRISK TILKOBLING TRYKKLUFT TILKOBLING PÅFYLLING AV KJØLEVÆSKE SYSTEMET KONTROLL AV MASKIN FUNKSJONENE BETJENINGSPANEL - BESKRIVELSE MATING AV MATERIALE SIKKERHETSINSTRUKSJONER HÅNDTERING AV MATERIALE MATING AV MATERIALE JUSTERING AV SIRKELSAGEN SIKKERHETSINSTRUKSJONER INSTILLING AV STIKKE INNFESTING INNSTILLING AV GJÆRINGSVINKEL INNSTILLING AV STIKKESYLINDERE INNSTILLING AV SAGBLAD MATEHASTIGHET (SAGARM SENKE HASTIGHET) HALVAUTOMATISK SYKLUS SIKKERHETSINSTRUKSJONER HALVAUTOMATISK KUTTE SYKLUS AVBRUDD AV HALVAUTOMATISK SYKLUS FJERNING AV MATERIALE FRA SIRKELSAGEN VALG OG BYTTE AV SAGBLAD SIKKERHETSINSTRUKSJONER...25 Side : 2

4 12.2. SAGBLAD STØRRELSE VALG AV SAGBLAD DEMONTERING AV SAGBLAD MONTERING AV SAGBLAD KJØLEVÆSKEPREPARATER OG FJERNING AV SPON SIKKERHETSINSTRUKSJONER KJØLEVÆSKEPREPARAT FORBEREDELSE AVFALLSHÅNDTERING AV SPON HYDRAULIKK OLJER REGELMESSIG VEDLIKEHOLD MASKIN RENGJØRING KONTROLL AV KJØLEVÆSKE KONTROLL AV HYDRAULIKK OLJE NIVÅ VEDLIKEHOLD AV TRYKKLUFT SYSTEM BYTTING AV RESERVEDELER BYTTE AV DRIVREIM MONTERING SKJEMA MONTERING SKJEMA ELEKTRISKE SKJEMA ELEKTRISK SKJEMA ELEKTRISK SKJEMA ELEKTRISK SKJEMA PNEUMATIKK-HYDRAULIKK SKJEMA PNEUMATIKK-HYDRAULIKK SKJEMA RESERVEDELS TEGNINGER OG DELELISTER MASKINSOKKEL DØR MASKINDØR OG BESKYTTELSE DEKSLER MASKINSOKKEL STIKKESYLINDRE SAGARM / DRIVMOTOR MASKINDELER - OVERSIKT SAGBORD LØFTESYLINDER RULLEBANER OG TILBEHØR RULLEBANER AV MODELL M LENGDESTOPPER AUTOMATISK INNMATINGSENHET MONTERINGS DELER MONTERINGS SETT TILBEHØR TIL RULLEBANER MONTERING SKJEMA AV RULLEBANE TIL SIRKELSAG...60 DECLARATION OF CONFORMITY (SAMSVARSERKLÆRING)...62 Side : 3

5 1. Innledning Bruksanvisningen må leses av personene, som er i kontakt med maskinen før transportering, installasjon, drift, service, reparasjon, lagring eller fjerning! Bruksanvisningen inneholder viktig informasjon. Maskin operatøren må gjøre seg kjent med instrukser med hensyn til installasjon og drift, sikkerhets instruksjoner og maskin vedlikehold, for å oppnå en mest mulig driftsikker maskin, og for at maskinen skal oppnå lengst mulig levetid. Betjenings instruksjonene som er angitt i bruksanvisningen er fokusert på å unngå at farlige situasjoner skal kunne oppstå ved maskinen. Les denne bruksanvisningen nøye før transportering og oppstart/drift av maskinen! Oppbevar alltid denne manualen nær maskinen! Sørg for at bruksanvisningen alltid oppbevares slik at den er i god stand! 2. Bruksområde til sirkelsagen Sirkelsagen Bomar AL 600 er konstruert for kutting av profiler og aksler av materiale aluminium og plastikk.brennbare materialer er det forbudt å kutte! Enhver annen slags bruk av maskinen blir betraktet som uautorisert bruk, og ansvaret tas ikke av produsent, importør eller forhandler. Operatøren tar all risiko! Rullebaner kan monteres til sirkelsagen, som forenkler behandlingen av materialet som skal kappes. Anbefalte typer og monterings deler er beskrevet i kapittel Rullebaner og tilbehør. Side : 4

6 3. Tekniske data Total maskinvekt: Maskinvekt Maskin dimensjoner: Lengde Bredde Høyde Elektriske data: Spenning Total strømforsyning Maks. sikring Innkapslingsgrad Sirkelsag motor: Type Effekt 620 kg 1003 mm 1005 mm 1160 mm (med åpen maskindør) ~3 x 400V, 50Hz, TN-C-S 8.3 kva 16 A IP 54 1LA7113 2AA60 IMB3 5.5kW Sirkelsagblad størrelse: Ø600 x Ø30 x 4,6 mm - Pinnehull 2/11/60 (se kapittel Valg og bytte av sagblad) Kutte hastighet: 51 m/s (ved sirkelsagblad med omlag Ø600 mm) Kutte vinkel: L60 (-60 ) Ø145 mm 155 x 50 mm 40 x 225 mm 125 x 125 mm 0 (stikke ved front) Ø205 mm 310 x 50 mm 110 x 210 mm 175 x 175 mm 0 (stikke ved bak) Ø170 mm 500 x 50 mm 125 x 455 mm 125 x 125 mm R45 (+45 ) Ø180 mm 215 x 50 mm 50 x 225 mm 155 x 155 mm R60 (+60 ) Ø145 mm 155 x 50 mm 40 x 225 mm 125 x 125 mm Side : 5

7 4. Sikkerhetsinstrukser 4.1. Generelt Maskinen er utstyrt med sikkerhets og beskyttelse enheter både med hensyn til operatøren og maskinen. Uansett, vil ikke disse sikkerhets og beskyttelse enhetene være tilstrekkelig for å forhindre skade. Service personell må lese dette kapittelet og inneha forståelse for innholdet før han/hun begynner å arbeide med maskinen. Overhold alltid sikkerhetsinstruksjonen! Service personell må også alltid ta i betraktning andre sikkerhets risikoer, som f.eks refererer seg til omgivelse forholdene og materialet Verneklær og personlig sikkerhet Bruk stramme, stive klær. Løstsittende klær kan bli fanget inn i maskinen og forårsake alvorlige skader! Bruk vernehansker! Materialrusk og sagbladet har skarpe kanter og kan forårsake alvorlige skader! Oppmerksom! Vernehansker skal bare benyttes ved plassering av materiale i maskinen, og ved bytte av sagblad! Maskinen og tilleggsutstyr må da være satt i stillstands! Ved drift av maskinen, skal det ikke benyttes vernehansker! Dette kan være farlig, ettersom roterende maskindeler og lignende kan dra med seg vernehanskene under drift! Bruk vernesko med sklisikker såle! Ved bruk av upassende sko, kan du miste balansen og skade deg selv. Også fallende materiale kan skape ulykker. Bruk vernebriller! Splinter og kjølevæske kan skade synet. Alltid benytt hørselsvern! De fleste maskiner lager lyd nær 80 db, som uten hørselsvern, kan skade hørselen din. Side : 6

8 Ikke ha på smykker og lignende, og ikke arbeid med løst, langt hår! Bevegelige maskindeler kan hekte tak i smykker og hår, og forårsake alvorlige skader. Arbeid bare ved god helsetilstand. Sykdom, skader og alkohol senker konsentrasjonen. Uforsvarlig arbeid med maskinen, kan føre til at du forårsaker skader på dine kollegaer Sikkerhetsinstruksjoner for maskinoperatøren Følg alltid sikkerhetsinstruksjonene når du arbeider med/ved maskinen! Les denne manualen nøye før arbeid med maskinen starter! Oppbevar alltid denne manualen nær maskinen! Hold alltid arbeidsområdet og maskinen ren og i ryddig stand! Lukk beskyttelse dekslene før du foretar oppstart av maskinen, og kontroller at beskyttelse dekslene ikke er skadet. Skadede deksler må repareres eller byttes øyeblikkelig. Ikke foreta oppstart av maskinen dersom beskyttelse deksel er fjernet! Kontroller strømforsyningskabelen for skader. Ikke hold i materialet ved lukking av stikken eller under kutting av materialet! Ikke betjen betjeningspanelets taster og brytere når du benytter vernehansker! Før du foretar oppstart av maskinen, kontroller at ingen uvedkommende oppholder seg i arbeidsområdet til maskinen (med det menes det arbeidsområdet til stikken, sagbladet, sagbuen etc.). Maskinen må bare benyttes dersom maskinen er i perfekt tilstand! Sjekk maskinen minst en gang per skift, for å se om den har noen synlige skader. Hvis du finner noen, slå maskinen over på stillstand, og informer din overordnede. Sørg alltid for at arbeidsområdet er ryddig og rent! Sørg for tilstrekkelig belysning av arbeidsområdet. Dersom det forekommer søling av vann eller olje på gulvet rundt maskinen, sørg alltid for å fjerne dette straks! Berør aldri kjølevæske direkte med hendene (benytt vernehansker)! Ikke foreta innstilling av kjølevæske dysen når maskinen er slått på! Ikke fjern eller rengjør maskinen eller maskinområdet for spon o.l. når maskinen er slått på! Ikke benytt trykkluft ved fjerning og rengjøring av maskinen med hensyn til spon o.l.! Benytt alltid verneutstyr når du fjerner spon fra maskinen! Side : 7

9 4.4. Sikkerhetsinstruksjoner ved service og reparasjon Bare kvalifisert personell kan utføre service og reparasjon av maskinen! Følg alltid sikkerhetsinstruksjonene! OPPMERKSOM! Bare kvalifisert personell kan utføre service og reparasjon av det elektriske utstyret. Høy spennings støt kan ha fatale konsekvenser! Følg alltid sikkerhetsinstruksjonene når du arbeider! Maskinen må bli sikret før reparasjon, service og tilpasningsarbeider finner sted, slik at den ikke uforvarende starter og begynner å prosessere. Det er alltid nødvendig å sjekke dette! Frakoble trykkluft tilførselen fra maskinen og kontroller at maskinens pneumatiske system er trykkløst. Ved bytting av maskindeler, benytt alltid bare original deler. Benytt bare anbefalte typer med hensyn til hydraulikk olje, oljer og smøremidler. Fjern eller forbikoble aldri endebrytere eller sikkerhetsutstyr som er montert på maskinen! En hver form for bruk av maskinen, tilbehør eller maskin deler utenfor hva som er angitt av BOMAR, spol. s r.o. er ikke tillatt. Dersom en ikke overholder dette, vil garantien til dette produktet bortfalle, og BOMAR, spol. s r.o. tar ikke noe form for ansvar med hensyn til skader eller ulykker som oppstår på grunn av uautorisert bruk av maskinen! Start aldri maskinen dersom beskyttelse deksler eller utstyr ikke er korrekt montert! Side : 8

10 4.5. Sikkerhetsutstyr på maskinen Maskinen er utstyrt med sikkerhetsutstyr. Dette utstyret beskytter maskin operatøren mot skader, og skader på maskinen. Sikkerhetsutstyret er beskyttelse/blokkerings utstyr, nødstopp brytere og deksler. Kontroller alltid sikkerhetsutstyret minimum en gang i uken med hensyn til at det innehar korrekt funksjon. Dersom noe av sikkerhetsutstyret er defekt, må du øyeblikkelig sette maskinen i stillstands og foreta nødvendig reparasjon eller bytte av de defekte delene. NØDSTOPP bryter NØDSTOPP bryteren benyttes for å sette maskinen i øyeblikkelig stillstands dersom det oppstår en nødssituasjon. Når en trykker NØDSTOPP bryteren avbryter du øyeblikkelig den elektriske strømforsyningen til maskinen. Dersom det oppstår en feil eller skader, trykk øyeblikkelig på NØDSTOPP bryteren! Nullstilling av den aktiverte NØDSTOPP bryteren gjøres ved at en vrir den øverste delen av den sopp-formede bryteren forsiktig. Maskindør Dersom maskindøren åpnes når maskinen er idrift, vil en sikkerhetsbryter bli aktivert, og sørge for at maskinen stoppes. Det er ikke mulig å starte maskinen i innstillingsmodus når maskindøren er åpen. Maskinen kan bare settes i drift når maskindøren er lukket! Maskinsokkel - dør Dersom maskinsokkel døren åpnes når maskinen er idrift, vil en sikkerhetsbryter bli aktivert, og sørge for at maskinen stoppes. Det er ikke mulig å starte maskinen i innstillingsmodus når maskinsokkel døren er åpen. Maskinen kan bare settes i drift når maskinsokkel døren er lukket! Side : 9

11 5. Transport og lagring av maskinen 5.1. Omgivelse forhold med hensyn til transport og lagring Overhold alltid anbefalingen fra produsent når du skal utføre transport eller lagring av maskinen! Dersom du ikke overholder disse anbefalingen, vil det kunne oppstå skader på maskinen. Omgivelse forhold ved transport og lagring av maskinen : Luft temperatur fra -25 C til +55 C, ved kortere perioder (maks. 24 timer) kan luft temperatur være opptil +70 C. Ikke utsett maskinen for stråling (for eksempel mikrobølgeovn stråling, ultra-violett stråling, laser stråling, røntgen stråling). Stråling kan føre til skader med hensyn til funksjonering av maskinen, og dertil også isolasjonen ved det elektriske anlegget på maskinen. Ta også i betraktning fuktighet, vibrasjoner og rystelser slik at det ikke oppstår skader på grunn av dette på maskinen Sikkerhetsinstrukser Overhold alltid transport sikkerhetsinstruksene! Bruk vernehjelm for å unngå hodeskader under lasting og transport! Bruk vernehansker! Skarpe maskindeler eller kanter på transportkjøretøyet kan skade hendene. Bruk vernesko! Ufestede deler og pakke-embalasje kan falle ned, og påføre deg alvorlige skader. Benytt aldri gaffel-truck ved transportering av maskinen, dersom du ikke innehar sertifikat for gaffel-truck! Beveg deg aldri under løftet last! Feil ved løfteutstyret vil kunne føre til svært alvorlige skader. Sørg alltid for at du opprettholder en sikker avstand fra maskinen ved transportering av maskinen. Side : 10

12 5.3. Transport og lagrings forberedelser Lås stikka og smør inn alle glatte overflater. Senk sagarmen, til den laveste posisjonen. Fjern alle rester av kjølevæske i maskinen. Fest alle løse deler til maskinen. Hvis maskinen er utstyret med strøm tavle, pakk den forsiktig inn for å beskytte den mot ødeleggelse under transport. Putt klistremerker med omtrentlig maskinvekt på minst fem synlige steder på maskinen. Maskinen må bli skrudd fast til en transportpalle før transport! 5.4. Transport og lagring Kontroller at laste kapasiteten til lastebilen eller traileren er stor nok til å frakte maskinen. Kontroller at maskinen er skikkelig festet, for å unngå at den tipper over eller faller av transportkjøretøyet. Om det er mulig, skru maskinen fast (med eventuell palle) til gulvet i lastebilen eller traileren. Knytt fast maskinen forsiktig med tøyelige belter på alle sider! Kontroller at maskinen ikke kan å ristes eller skubbes rundt under transporten. Maskinen må bare flyttes med gaffeltruck. Kontroller at transportutstyret er sterkt nok til å løfte rammen ( pallen ). Vær forsiktig slik at maskinen ikke blir skadet under transport. Det er forbudt å håndtere maskinen ved noen annen måte enn som er beskrevet i bruksanvisningen, det vil kunne føre til skade på maskinen! Side : 11

13 6. Montering av maskinen 6.1. Maskin drifts omgivelse forhold Oppfyll alltid produsentens krav til omgivelse forhold med hensyn til drift av maskinen! Dersom disse kravene ikke er oppfylt, vil det kunne føre til skader på maskinen. Produsenten garanterer korrekt maskin drift under disse omgivelse forholdene : Ved luft temperatur fra +5 C to +40 C, temperatur svingninger i løpet av 24 timer må ikke overstige +35 C. Ved relativ luft fuktighet mellom 30% til 95% (ikke konsentrert). Høyde over havet høyere enn 1000 meter. Ikke utsett maskinen for stråling (for eksempel mikrobølgeovn stråling, ultra-violett stråling, laser stråling, røntgen stråling). Stråling kan føre til skader med hensyn til funksjonering av maskinen, og dertil også isolasjonen ved det elektriske anlegget på maskinen Montering og vatring av maskinen Kontroller fundament flatens kapasitet før du begynner å montere maskinen. Dersom ikke fundament flaten ikke oppfyller de nødvendige kravene, må du sørge for at fundament flaten oppfyller disse kravene. Minimums krav: Maskin vekt (kapittel Tekniske data) + vekt av tilbehøret + maksimums vekt av materialet Maskinen må vatres opp i henhold til horisontal posisjon. Alle maskin føttene må være i kontakt med fundament flaten etter at oppvatring er utført. Maskinen må vatres opp ved hjelp av en kalibrert vater. Vateren plasseres på stikke området. Monter også rullebanene i korrekt posisjon ved hjelp av en vater. Ved oppvatring av maskinen, må du også sørge for at arbeidsområdet til maskinen også blir tilstrekkelig med hensyn til drift av maskinen, reparasjons arbeid, maskin service og håndtering av materialet. Maskinen inkludert tilkoblede deler og tilbehør må være synlig fra betjenings posisjonen. Side : 12

14 6.3. Elektrisk tilkobling Elektriske spesifikasjoner for maskinen: OPPMERKSOM! Bare kvalifisert personell er autorisert til å kunne utføre tilkoblingen. Vær forsiktig under tilkoblingsprosessen, for den høye spenningen kan forårsake fatale skader. Overhold alltid sikkerhetsinstruksjonene når du utfører elektrisk tilkobling av maskinen! Spennings forsyning: Effekt forbruk: Maks. sikring: ~ 3 x 400 V, 50 Hz, TN-C-S se Tekniske data 16 A Kontroller at tilkoblingsstedet er helt tørt før tilkobling av hovedstrømsbryter til maskinen gjennomføres. Kontroller at spennings forsyningen er i henhold til den angitte spenningen for maskinen! Strømforsynings kabelens areal/tverrsnitt må være i henhold til den oppgitte maksimale strømforbruket som er oppgitt med hensyn til maksimal maskin belastning. Merknad : Verdiene til kabelens areal og strøm belastning er angitt i standarder. Koble til strømforsynings kabelen til rekkeklemmene i elektroskapet. Merknad : Sokkelen med atskillelsene kan bare benyttes ved maskinen som har oppgitt strømforbruk opptil 16 A og total effekt forbruk opptil 3 kva. Hvis maskinen blir direkte tilkoblet, er det nødvendig å tilføye en tilleggshovedbryter, som kan låses i nullposisjon. Kontroll av sagbladets retning etter tilkobling Etter maskinen har blitt korrekt tilkoblet, slå på maskinen og sett sagbånd motor i drift posisjon for et kort øyeblikk. Retningen må være identisk med pilretningen som vist på ved tegningen til venstre. Hvis retningen ikke samsvarer, bytter du om to av spenningsfasene på tilkoblingen. Side : 13

15 6.4. Trykkluft tilkobling Overhold alltid sikkerhetsinstruksjonene når du arbeider med tilkobling av trykkluft forsyning til maskinen! Koble til trykkluft forsyning til maskinen ved hjelp av skrutilkobling G1/4 ved trykkluft tilkoblingsenheten som bildet til venstre viser. Trykkluft forsyningen må overholde følgende spesifikasjoner: Grovt renset og delvis tørr. p min = 0,4 MPa p maks = 0,6 MPa 6.5. Påfylling av kjølevæske systemet Ved håndtering av kjølevæsker, overhold alltid sikkerhetsinstruksjonene som er angitt fra produsenten av kjølevæsken! Bruk vernehansker når du arbeider med kjølevæske! Bruk vernebriller! Hvis kjølevæske kommer i kontakt med øynene kan det forårsake permanente alvorlige skader. Forbred blandingen av vann og kjølevæsken. Overhold alltid spesifikasjonene med hensyn til konsentrasjon som er angitt av kjølevæske produsenten. Fyll på blandingen av vann og kjølevæsken på tanken til kjølevæske systemet på maskinen. Volumet til kjølevæske tanken finner du angitt i kapittelet Tekniske data. Når du fyller på kjølevæske på tanken, kontroller at det ikke drypper kjølevæske utenfor tanken, og at du ikke fyller på så mye kjølevæske at den renner over. Overhold produsentens angitte instruksjoner med hensyn til tilsetting av antikorrosjons, antifrys eller andre type ekstra blandinger! Ved blanding av to forskjellige kjemiske blandinger, kan føre til at det oppstår toksikale eller aggressive blandinger, som igjen kan føre til helseskade eller skade på maskinens kjølevæske system! Side : 14

16 6.6. Kontroll av maskin funksjonene Før du starter med å kontrollere maskin funksjonene, må du lese kapittelet Betjening av maskinen. Ikke utfør kontroll av maskin funksjonene dersom du ikke har forstått betydningen til alle bryterene og maskin funksjonene. Kontroller maskinene og de tilhørende maskin delene med hensyn til transport skader. Kontroller at beskyttelse dekslene er korrekt montert, og at de innehar korrekt funksjon. Slå på maskinen, og kontroller sirkelsag motoren og maskinens systemer. Åpne og lukk stikken. Sving sagbuen fra ytter posisjon til andre ytter posisjon. Hev sagbuen til øvre posisjon og senk den deretter til nedre posisjon. Utfør en kutte syklus uten at materiale er lastet i maskinen. Kontroller at maskinen funksjonerer uten noen for unormaliteter. Dersom alle maskin funksjonene er i orden, er maskinen klar til å taes i bruk. Side : 15

17 7. Betjeningspanel - beskrivelse Side : 16

18 START av halvautomatisk syklus Stikken lukkes og en starter utførelse av den halvautomatiske syklusen. START SAGBLAD MOTOR Trykk denne tasten for å starte sagblad motoren. Det er nå mulig å starte utførelse av halvautomatisk kutte syklus ved å trykke på tast "1". STOPP SAGBLAD MOTOR Trykk denne tasten for å stoppe sagblad motoren. NØDSTOPP-bryter Ved nødstilfeller, trykkes denne bryteren for å sette maskinen i stillstands. Microniser Justeringsknott for regulering av tiden mellom to injeksjoner med kjølesmørevæske (1-10 sekunder). Når tiden settes kort, blir kjølingen mer intens. Justeringsratt Justeringsratt for innstilling av sagblad høyde i forhold til profilen/materialet som skal kuttes. Åpne stikken Trykk denne tasten for å åpne stikken. Reguleringsventil Ved å justere på denne reguleringsventilen, justeres matehastigheten til sagbladet. Merknad: Dersom du skrur for kraftig igjen denne ventilen, vil dette kunne føre til skade på ventilen slik at det oppstår lekkasje. Utfør derfor alltid justering av denne ventilen med forsiktighet. Side : 17

19 8. Mating av materiale 8.1. Sikkerhetsinstruksjoner Følg alltid sikkerhetsinstruksjonene! Bruk vernehansker! Materialet kan ha skarpe kanter og kan forårsake mange skader. Bruk vernesko! Oppkuttede materialbiter kan falle ned og forårsake alvorlige skader. Bruk vernehjelm! Metallskrap som faller ned kan skade hodet ditt. Beveg deg aldri under last som er løftet! Klatre aldri opp på rullebanen! Hold aldri i materialet når du lukker stikken! Stikken kan forårsake alvorlige skader! 8.2. Håndtering av materiale Benytt bare løfte / transport utstyr som innehar tilstrekkelig kapasitet med hensyn til å løfte eller forflytte materiale! Transporter / forflytt materiale bare ved hjelp av en løfte truck eller ved hjelp av en kran som er utstyr med egnet utstyr! Personell som skal betjene truck eller kran må inneha nødvendige godkjente sertifikater med hensyn til bruk av slike maskiner! 8.3. Mating av materiale Legg i materialet i stikken, og kontroller at materialet ikke kan bevege seg eller falle ut av stikken etter at du har lukket stikken. Dersom du kutter lange material lengder (for eksempel aksler, rør), må du anvende rullebaner for fremføring og oppstøtting av materialet inntil sirkelsagen. Rullebaner er beskrevet i kapittelet Rullebaner og tilbehør. Kontroller at rullebanen er lang nok, slik at materialet ikke kan tippe av rullebanen. Side : 18

20 Vær spesielt forsiktig ved kutting av rundt materialet, slik at det alltid er støttet opp med to vertikale ruller, slik at det ikke kan falle av rullebanen! Side : 19

21 9. Justering av sirkelsagen 9.1. Sikkerhetsinstruksjoner Følg alltid sikkerhetsinstruksjonene! Arbeid med denne maskinen med den største grad av forsiktighet og sikkerhet! Bruk vernesko! Oppkuttede materialbiter kan falle ned og forårsake alvorlige skader. Bruk vernehjelm! Metallskrap som faller ned kan skade hodet ditt Instilling av stikke innfesting Normalt er stikken innfestingen plassert ved front posisjon. Når en utfører kutting med gjæringsvinkel på 0, kan kutte kapasiteten økes ved å plassere stikke innfestingen bakover. 1) Løsne låsehendelene ved stikke innfestingen. 2) Forflytt stikke innfestingen til bakre endestopp. 3) Stram til igjen låsehendelene slik at stikke innfesting posisjonens posisjonen låses. OPPMERKSOM! Når det skal utføres vinkel kutting, må stikke innfestingen være plassert ved fremre posisjon! Side : 20

22 9.3. Innstilling av gjæringsvinkel Gjæringsvinkelen kan justeres i område fra -60 (L60 ) til +90 (R90 ). OPPMERKSOM! Ved vinkelområdet , er det nødvendig å flytte maskinbroen til bakre posisjon(se nr. 15 Holder, kap. 20.7). OPPMERKSOM! Når det skal utføres vinkel kutting, må stikke innfestingen være plassert ved fremre posisjon! 1) Løsne låsehendelen ved svingbordet og juster til ønsket gjæringsvinkel i henhold til skala på svingbordet. Vinkel skalaen er plassert på svingbordet. 2) Stram til låsehendelen igjen slik at posisjonen til svingbordet låses. Side : 21

23 9.4. Innstilling av stikkesylindere 1) Løsne låsehendelen til stikkesylinderen. 2) Posisjoner stikkesylinderen slik at stikken er plassert omlag 10 mm fra materialet som skal kuttes. 3) Stram til låsehendelen igjen slik at innstillingen låses. 4) Utfør innstillingen ved alle stikkesylinderene Innstilling av sagblad matehastighet (sagarm senke hastighet) Still inn ønsket sagblad matehastighet ved hjelp av reguleringsventilen (7) ved betjeningspanelet. Ved å dreie reguleringsventilen med klokken, reduseres matehastigheten. Ved å dreie reguleringsventilen mot klokken, økes matehastigheten. Merknad: Dersom du skrur for kraftig igjen denne ventilen, vil dette kunne føre til skade på ventilen slik at det oppstår lekkasje. Utfør derfor alltid justering av denne ventilen med forsiktighet. Side : 22

24 10. Halvautomatisk syklus Sikkerhetsinstruksjoner Følg alltid sikkerhetsinstruksjonene! Arbeid med denne maskinen med den største grad av forsiktighet og sikkerhet! Bruk vernesko! Oppkuttede materialbiter kan falle ned og forårsake alvorlige skader. Bruk vernehjelm! Metallskrap som faller ned kan skade hodet ditt Halvautomatisk kutte syklus 1) Still inn ønsket gjæringsvinkel. 2) Still inn sagblad høyde i forhold til materialet som skal kuttes ved hjelp av justeringsknott (6) ved betjeningspanelet. 3) Plasser materialet i stikken. 4) Still inn korret sagbladmating ved hjelp av reguleringsventil (8) ved betjeningspanelet. 5) Trykk tasten START (2) for å starte sagblad motoren. Maskinen er nå klar til å utføre det aktuelle kuttet. 6) Trykk deretter tast (1) ved betjeningspanelet for å utføre halvautomatisk kutte syklus. Materialet blir nå kuttet. 7) Når materialet er ferdig kuttet, trykkes tasten STOPP sagblad motor (3) ved betjeningspanelet. 8) Trykk tasten (7) ved betjeningspanelet for å åpne stikken Avbrudd av halvautomatisk syklus Den halvautomatiske kutte syklusen kan avbrytes på 2 måter: a) Trykk tasten STOPP sagblad motor (5) ved betjeningspanelet, og sagen avbryter det aktuelle kuttet som er under utførelse, og løfter sagarmen til utgangsposisjonen og stopper deretter sagblad motoren. b) Dersom det oppstår et nødstilfelle, trykk øyeblikkelig NØDSTOPP-bryteren (3) ved betjeningspanelet slik at maskinen settes i stillstands. Side : 23

25 11. Fjerning av materiale fra sirkelsagen Følg alltid sikkerhetsinstruksjonene! Arbeid med denne maskinen med den største grad av forsiktighet og sikkerhet! Bruk vernehansker! Materialet kan ha skarpe kanter og kan forårsake mange skader. Bruk vernesko! Oppkuttede materialbiter kan falle ned og forårsake alvorlige skader. Bruk vernehjelm! Metallskrap som faller ned kan skade hodet ditt. Fjern materialet fra sirkelsagen. Side : 24

26 12. Valg og bytte av sagblad Sikkerhetsinstruksjoner Bruk vernehansker! Sagbladet har skarpe tenner og kan forårsake alvorlige håndskader Sagblad størrelse Ø600 x Ø30 x 4,6 mm Maksimal kapasitet ved maskinen oppnås ved at en benytter sagblad med anbefalt diameter. Dersom en benytter sagblad med mindre diameter, vil maskinens kutte kapasitet reduseres. Vi anbefaler at det ikke benyttes sagblad med mindre diameter enn 450 mm ved denne sirkelsagen! Valg av sagblad Sirkelsagblad velges i henhold til materialet som skal kuttes og krav vedrørende snittflate kvaliteten for kuttene som skal utføres. Ta kontakt med P. Meidell AS for valg av korrekt sagblad. Merknad: Maskinen leveres uten sagblad. Side : 25

27 12.4. Demontering av sagblad 1) Slå av hovedstrøm bryteren og sikre den slik at ikke uønsket oppstart av maskinen kan oppstå. 2) Åpne maskinsokkel døren. 3) Løsne mutteren, trekk av skiven og sagbladet Montering av sagblad 1) Før du begynner å montere sagbladet, må sagblad akselen rengjøres grundig for spon og smuss. Kontroller at sagbladet monteres slik at sagtennene er korrekt i forhold til rotasjonsretningen. 2) Plasser sagbladet og skiven på akselen. stram til låsemutteren igjen. 3) Lukk maskinsokkel døren. 4) Slå på hovedstrøm bryteren. Montering av sagblad er nå utført. Side : 26

28 13. Kjølevæskepreparater og fjerning av spon Sikkerhetsinstruksjoner Følg alltid sikkerhetsinstrukser med hensyn til håndtering av kjølevæskepreparater! Bruk ugjennomtrengelige hansker mens du arbeider med kjølevæske! Bruk vernebriller! Hvis kjølevæske kommer i kontakt med øynene kan det forårsake permanente alvorlige skader. Førstehjelp instruksjoner Dra av og fjern sikkert forurenset, tilsølte klær. Med hensyn til åndedrett, oppsøk straks område med frisk luft eller benytt åndedretts førstehjelps utstyr. Vask med vann eller benytt krem ved hud kontakt med kjølevæskepreparater. Skyll øyne med mye vann, og finn frem korrekt førstehjelps utstyr. Ved svelging, drikk mye vann og frem provoser brekning. Ta kontakt med medisinsk personale Kjølevæskepreparat forberedelse Forbred blandingen av vann og kjølevæsken. Overhold alltid spesifikasjonene med hensyn til konsentrasjon som er angitt av kjølevæske produsenten. Alle instruksjonene er angitt på beholderen til kjølevæskepreparatet eller i vedlagt dokumentasjon som leveres i lag med kjølevæskepreparatet. For kjølevæskepreparater som er oppgitt med holdbarhets dato, kontroller at ikke holdbarhetsdatoen er utløpt. Fyll på blandingen av vann og kjølevæsken på tanken til kjølevæske systemet på maskinen. Volumet til kjølevæske tanken finner du angitt i kapittelet Tekniske data. Når du fyller på kjølevæske på tanken, kontroller at det ikke drypper kjølevæske utenfor tanken, og at du ikke fyller på så mye kjølevæske at den renner over. Kjølevæskens egenskaper blir dårligere på grunn av: Bruk av urent vann Fremmede oljeblandinger (hydrauliske, gear) For høy arbeidstemperatur Utilstrekkelig ventilasjon Feil konsentrasjon Side : 27

29 I tilfelle av for lav konsentrasjon: Beskyttelsen mot korrosjon blir dårligere Smøreegenskapene blir dårligere Risikoen for mikrobiologiske angrep blir høyere I tilfelle av for høy konsentrasjon: Kjøleevnen blir dårligere Skumme egenskapene øker Emulsjonsstabiliteten blir dårligere Fører til klebrige restpartikler Avfallshåndtering av spon Sponavfall fra kutting må destrueres i henhold til gjeldende forskrifter. La kjølevæsken renne av sponet! Putt det avsilede sponmaterialet i tette oppbevaringsbokser! Forhindre at oppbevaringsemballasjen lekker, da sponet også etter avrenning inneholder rester av kjølevæske. Send boksene over til et godkjent avfallsdeponi, som er i stand til å destruere jernspon gjennomtrekt av kjølevæske. Hvis maskinen også er utstyrt med mikrosmøresystem, må også sponmaterialet sendes over til godkjent deponi. Side : 28

30 14. Hydraulikk oljer Merknad: Dette avsnittet er bare for sirkelsager som er utstyrt med hydraulisk utstyr. Bytt hydraulikk oljen en gang pr. 2. år, dette fordi oljen kan få reduserte spesifikasjoner etter lang tids bruk, og dermed føre til skader eller problemer ved de hydrauliske enhetene. Dersom det hyrauliske systemet er utstyrt med filter (2SF 56/48-0,063), må også filteret byttes samtidig. Bruk oljer med spesifikasjoner i henhold til DIN HLP, ISO og viskositets grad ISO VG 46 ved hydraulikk systemet. For hydraulikk olje volum se kapittel Kontroll av hydraulikk olje nivå. Merknad: Ved bytte av olje, benytt bare oljer som er anbefalt av BOMAR, eller olje som er tilsvarende/kompatibel fra andre leverandører. NB! Mineral og syntetisk oljer må aldri blandes! Sammenlignings tabell for hydraulikk oljer Produsent Type Produsent Type Agip Oso 46 Ina Hidraol 46 HD Aral Vitam GF 46 Klüber Lamora HLP 46 Avia Avilub RSL 46 Hungary Hidrokomol P 46 Benzina OH-HM 46 Mobil Mobil DTE 25 BP Energol HLP 46 ÖMV HLP 46 Bulgaria MX-M/46 Poland Hydrol 30 Castrol Hyspin AWS 46 Rumania H 46 EP Čepro Mogul HM 46 Russia IGP 30 DEA Astron HLP 46 Shell Tellus Oil 46 Elf Elfolna 46 Sun Sunvis 846 WR Esso Nuto H 46 Texaco Rando HD B 46 Fam HD 5040 Valvoline Ultramax AW 46 Fina Hydran 46 Side : 29

31 15. Regelmessig vedlikehold Maskin rengjøring Rengjør maskinen for kjølevæske rester og smuss etter hvert arbeidsskift. Rengjør spesielt godt føringer og overflatene ved: Føringene ved stikke kjevene til stikken. Føringene ved stikke innfestingen (konsollen). Material innmatingsområdet og området rundt maskinsokkelen Kontroll av kjølevæske Kontroller tilstanden til kjølevæsken periodisk. Følg instruksjoner og veiledninger angitt i kapittel 13. Kjølevæskepreparater og fjerning av spon vedrørende kontroll og fylling av kjølevæske. Dersom det er for lite kjølevæske påfylt tanken, vil dette kunne føre til at en ikke oppnår tilstrekkelig kjøling ved sagbladet når kutting utføres. Dette vil kunne føre til skade og kortere levetid for sagbladet. Når du fyller på kjølevæske på tanken, kontroller at det ikke drypper kjølevæske utenfor tanken, og at du ikke fyller på så mye kjølevæske at den renner over. Dersom det søles kjølevæske på gulvet, vil dette føre til fare for at personell kan skli og skade seg Kontroll av hydraulikk olje nivå Anbefalte hydraulikk olje typer er angitt i kapittel 14. Hydraulikk oljer. Åpne maskinsokkel døren og kontroller hydraulikk olje nivået. Olje nivået må være mellom nivåmerkene min og maks. Etterfyll hydraulikk olje ved behov. Bruk alltid filter (25 μm eller bedre) når du fyller på olje. Dette sikrer at du unngår at det kommer smuss o.l. inn i det hydrauliske systemet som lett vil kunne føre til skader og driftsproblemer ved maskinen Vedlikehold av trykkluft system Trykkluft system filtreringsenheten må rengjøres periodisk ved at sedimenter og annet smuss tappes av oppsamlingsbeholderen. Løsne bunnskruen ved oppsamlingsbeholderen slik at sedimenter og annet smuss tappes av. Skru så tilbake bunnskruen igjen. ADVARSEL! Ved trykkluft systemet er det et driftstrykk på omlag 0,5 0,6 MPa, derfor må du løsne bunnskruen forsiktig når du skal tappe av sedimenter og annet smuss! Side : 30

32 16. Bytting av reservedeler Bytte av drivreim 1) Slå av maskinen ved hjelp av hovedstrøm bryteren og sikre den mot at uønsket oppstart av maskinen kan oppstå. 2) Åpne maskinsokkel døren. 3) Løsne de 4 feste skruene til elektromotoren. 4) Løsne låsemutterene ved strammeskruene, og skru ut strammeskruene inntil drivreimen er tilstrekkelig slakket. 5) Trekk av den utslitte drivreimen og monter den nye drivreimen på hjulene. 6) Stram drivreimen korrekt ved hjelp av strammeskruene og lås innstillingen ved hjelp av låsemutterene igjen. Side : 31

33 7) Stram så til de 4 festeskruene ved elektromotoren igjen. 8) Lukk maskinsokkel døren igjen og slå på hovedstrøm bryteren. Bytte av drivreim er dermed utført. Side : 32

34 17. Montering skjema Montering skjema Side : 33

35 18. Elektriske skjema Elektrisk skjema 1 Side : 34

36 18.2. Elektrisk skjema 2 Side : 35

37 18.3. Elektrisk skjema 3 Side : 36

38 19. Pneumatikk-hydraulikk skjema Pneumatikk-hydraulikk skjema Side : 37

39 Poz. Objednací číslo Název položky ks Pos. Bestell - Nr. Bezeichnung Menge Pos. Reference No. Item Pcs K Zvedací válec / Hubzylinder / Lifting cylinder K Upínací válec / Spannzylinder / Clamping cylinder K Přepouštěcí nádrž / Behälter / By-pass tank Magnetický ventil / Magnetventil / SCG225B002 Magnetic valve 24V/AC Regulační ventil / Regelventil / Control valve Regulační ventil / Regelventil / Control valve Regulační ventil / Regelventil / Control valve Redukční ventil / Reduktionsventil / Control valve Škrtící ventil / Drosselventil / Choke ASP330F-01-08S Nádrž / Behälter / Tank 0.5l Škrtící ventil / Drosselventil / Choke VS01-04/R3, Microniser KPM 1 13 Multiplikátor / Multiplikator / Multiplier 1 Označení hydraulických hadiček / Bezeichnung der hydraulischen Schlauche /Indication of hydraulic hose: Hydr. hadice Hadice Kování Hydr. Schlauche Schlauche Schmieden Hydr. Hose hose forging Konc. A Konc. B Konc. C Konc D Konc. E Konc. F Kon. G Schlauchtüle A B C D E F G Menge terminal A B C D E F G piece Ks Nové provedení Neue Verführung New version 6BB BB BBB BA AA BA Staré provedení Alte Verführung Old version 6BA BB BA BA Side : 38

40 20. Reservedels tegninger og delelister Når du bestiller reservedeler, vennligst oppgi følgende data : Maskintype (eksempelvis STG 120), serie nummer (eksempelvis 125) og årsmodell (eksempelvis 1999). Videre oppgies dele nr. dersom du dette er mulig, og ellers en så god beskrivelse av delen du har behov for som mulig. Side : 39

41 20.1. Maskinsokkel dør Side : 40

42 Poz. Objednací číslo Název položky ks Pos. Bestell - Nr. Bezeichnung Menge Pos. Reference No. Item Pcs K Ovládací panel / Bedienpult / Control panel K Ovládací panel / Bedienpult / Control panel K Deska / Platte / Plate K Pant / Türband / Hinge K Pant / Türband / Hinge K Dveře / Tür / Door K Dveře / Tür / Door Matice / Mutter / Nut M6 DIN Podložka / Scheibe / Washer Ø6,4 DIN Vývodka hadice / Verschraubung Gerade / Hose bushing PG Matice / Mutter / Nut PG Zámek / Schloss / Padlock 8060/C 1 Side : 41

43 20.2. Maskindør og beskyttelse deksler Side : 42

44 Poz. Objednací číslo Název položky ks Pos. Bestell - Nr. Bezeichnung Menge Pos. Reference No. Item Pcs K Kryt / Deckel / Cover K Držák / Halter / Holder K Kryt / Deckel / Cover K Držák / Halter / Holder K Lišta / Leiste / Listel K Kryt / Deckel / Cover K Kryt / Deckel / Cover K Víko / Deckel / Cover K Sklo / Glas / Glass 3x443x Kartáček / Bürste / Brush FBL6000-K Matice / Mutter / Nut M4 DIN Podložka / Scheibe / Washer Ø4,3 DIN Vzpěra / Stütze / Support 450N Rukojeť / Griff / Handle 1 Side : 43

45 20.3. Maskinsokkel Side : 44

46 Poz. Objednací číslo Název položky ks Pos. Bestell - Nr. Bezeichnung Menge Pos. Reference No. Item Pcs K Nádrž / Behälter / Tank K Multiplikátor / Multiplikator / Multiplier K Držák / Halter / Holder K Podstavec / Untergestell / Pedestal K Vana / Wanne / Tank K Víko / Deckel / Cover K Štítek / Schild / Label Šroub / Schraube / Screw M6x10 DIN Šroub / Schraube / Screw M8x12 DIN Šroub / Schraube / Screw M4x8 ISO Matice / Mutter / Nut M8 DIN Průchodka přímá / Tülle / Straight grommet Side : 45

47 20.4. Stikkesylindre Side : 46

48 Poz. Objednací číslo Název položky ks Pos. Bestell - Nr. Bezeichnung Menge Pos. Reference No. Item Pcs K Upínací válec / Spannzylinder / Clamping cylinder Podložka / Scheibe / Washer K Váleček / Rolle / Roller K Držák / Halter / Holder K Tyč / Stange / Bar D.018 Šroub / Schraube / Screw M12x20 DIN Montážní páka / Klemmhebel / Assembly lever M10x Montážní páka / Klemmhebel / Assembly lever M12x70 2 Side : 47

49 20.5. Sagarm / drivmotor Side : 48

50 Poz. Objednací číslo Název položky ks Pos. Bestell - Nr. Bezeichnung Menge Pos. Reference No. Item Pcs Víko / Deckel / Cover K Hřídel / Welle / Shaft K Kotouč / Scheibe / Disk K Distanční trubka / Distanzrohr / Distance tube K Distanční trubka / Distanzrohr / Distance tube K Pero / Feder / Feather K Napínání pilového pásu / Sägebandspannung / Saw band stretching K Držák / Halter / Holder K Kroužek / Ring / Ring K Konzola / Konsole / Console K Rameno / Arm / Arm K Držák / Halter / Holder K Čep / Bolzen / Pivot K Čep / Bolzen / Pivot K Kryt / Deckel / Cover K Řemenice / Riemenscheibe / Band-wheel K Řemenice / Riemenscheibe / Band-wheel K Výztuha / Versteifung / Reinforcement Šroub / Schraube / Screw M4x12 DIN Šroub / Schraube / Screw M5x10 DIN Šroub / Schraube / Screw M6x12 DIN Šroub / Schraube / Screw M10x25 DIN Šroub / Schraube / Screw M10x35 DIN Šroub / Schraube / Screw M12x50 DIN D.023 Šroub / Schraube / Screw M6x10 DIN D.003 Šroub / Schraube / Screw M6x16 DIN D.004 Šroub / Schraube / Screw M6x30 DIN Šroub / Schraube / Screw M6x35 DIN Šroub / Schraube / Screw M10x30 DIN Šroub / Schraube / Screw M12x40 DIN Šroub / Schraube / Screw M16x40 DIN Šroub / Schraube / Screw M10x20 DIN Matice / Mutter / Nut M30 DIN Matice / Mutter / Nut M6 DIN Matice / Mutter / Nut M12 DIN Matice / Mutter / Nut M6 DIN Podložka / Scheibe / Washer Ø6,4 DIN Podložka / Scheibe / Washer Ø13 DIN Elektromotor / Elektromotor / 1LA7130-4AA60 Electromotor IMB Ložisko / Lager / Bearing RS Pouzdro / Buchse / Bush 30x25 KU Pero / Feder / Feather 8x7x Hlavice / Jugulum / Kopf M Řemen / Riemen / Belt 22J Side : 49

51 20.6. Maskindeler - oversikt Side : 50

52 Poz. Objednací číslo Název položky ks Pos. Bestell - Nr. Bezeichnung Menge Pos. Reference No. Item Pcs K Dveře / Tür / Door K Příslušenství / Zubehör / Accessories K Podstavec / Untergestell / Pedestal K Kryt / Deckel / Cover K Rameno / Arm / Arm K Stůl / Tisch / Desk K Válec zvedací / Hebezylinder / Lifting cylinder K Štítek / Schild / Label 1 Side : 51

53 20.7. Sagbord Side : 52

54 Poz. Objednací číslo Název položky ks Pos. Bestell - Nr. Bezeichnung Menge Pos. Reference No. Item Pcs K Upínací válec / Spannzylinder / Clamping cylinder Podložka / Scheibe / Washer Váleček / Rolle / Roller Páka / Hebel / Lever Čep / Bolzen / Pivot Čep / Bolzen / Pivot K Držák / Halter / Holder K Lišta / Leiste / Listel K Lišta / Leiste / Listel K Distanc / Distanz / Distance K Doraz / Anschlag / Length stop K Ukazatel / Zeiger / Indicator K Stůl / Tisch / Desk K Stůl / Tisch / Desk K Držák / Halter / Holder K Vodící lišta / Führungsleiste / Guiding listel K Vodící lišta / Führungsleiste / Guiding listel K Držák / Halter / Holder K Deska dělení / Platte / Plate K Tyč / Stange / Bar K Měřítko úhlu / Skalenbandmaß / Angle scale K Pružina / Feder / Spring Šroub / Schraube / Screw M8x16 DIN Šroub / Schraube / Screw M8x20 DIN Šroub / Schraube / Screw M8x70 DIN Šroub / Schraube / Screw M10x30 DIN Šroub / Schraube / Screw M10x50 DIN Matice / Mutter / Nut M10 DIN Podložka / Scheibe / Washer Ø10,5 DIN Montážní páka / Klemmhebel / Assembly lever M10x Montážní páka / Klemmhebel / Assembly lever M12x Ložisko / Lager / Bearing RS Kulička ložiska / Kugel / Bearing ball RB8 40 Side : 53

55 20.8. Løftesylinder Side : 54

56 Poz. Objednací číslo Název položky ks Pos. Bestell - Nr. Bezeichnung Menge Pos. Reference No. Item Pcs Držák pístnice / Kolbenstangehalter / Piston rod holder K Pouzdro / Buchse / Bush K Píst / Kolben / Piston K Distanční trubka / Distanzrohr / Distance tube K Víko / Deckel / Cover K Šroub / Schraube / Screw K Víko / Deckel / Cover K Válec / Zylinder / Cylinder K Pístnice / Kolbenstange / Piston rod Matice / Mutter / Nut M16 DIN Silentblok / Silentblok / Silentblock G Pojistný kroužek / Sicherungsring / Retaining ring Ø50 DIN O kroužek / O Ring / O Ring 45x O kroužek / O Ring / O Ring 16x Těsnící manžeta / Dichtungsmanschette / Gasket 20x28x5 UN Stírací kroužek / Abstreifring / Wiping ring 20x Vodící kroužek / Führungsring / Guiding ring GP T Těsnění / Dichtung / Sealing 50x39x4 1 Side : 55

57 21. Rullebaner og Tilbehør Rullebaner og tilbehør som er beskrevet i dette kapittelet er ikke standard montert på sirkelsagen, og må derfor bestilles separat som tillegg til sirkelsagen Rullebaner av modell M M M PR Rullebane med stål eller plastikk ruller maks. last stål ruller 215 kg/m maks. last plastikk ruller 15 kg/m uten (støtte) fot Ruller Ø 60x230mm Dimensjon 230x2000mm Rullebane høyde mm M M PR Rullebane med stål eller plastikk ruller maks. last stål ruller 215 kg/m maks. last plastikk ruller 15 kg/m uten (støtte) fot Ruller Ø 60x230mm Dimensjon 230x3000mm Rullebane høyde mm M M PR Rullebane med stål eller plastikk ruller maks. last stål ruller 215 kg/m maks. last plastikk ruller 15 kg/m uten (støtte) fot Ruller Ø 60x330mm Dimensjon 330x2000mm Rullebane høyde mm M M PR Rullebane med stål eller plastikk ruller maks. last stål ruller 215 kg/m maks. last plastikk ruller 15 kg/m uten (støtte) fot Ruller Ø 60x330mm Dimensjon 330x3000mm Rullebane høyde mm Side : 56

58 21.2. Lengdestopper MA 2 Manuell lengdestopper som passer til rullebanene M 230 2, M 330 2, M VIKTIG! leveres uten rullebane MA 3 Manuell lengdestopper som passer til rullebanene M 230 3, M 330 3, M VIKTIG! leveres uten rullebane For spesielle lengder av lengdestopper av typen MA, kan disse settes sammen av følgende elementer : Lengdestopper vogn MA Lengdestopper vogn Føringsskinner MA Føringsskinne med tilkoblingsdel med lengde 1 m MDA 3 Digital manuell lendestopper som justeres ved hjelp av håndratt, og manuell låsing av posisjon. Oppmerksom! Leveres uten rullebane. MDA 6 Digital manuell lendestopper som justeres ved hjelp av håndratt, og manuell låsing av posisjon. Oppmerksom! Leveres uten rullebane. Ved spesielle lengder av lengdestoppere av typen MDA, kan en dette settes sammen av følgende komponeter: Lengdestopper vogn MDA Lengdestopper vogn Føringsskinner MDA Føringsskinne med tilkoblingsdel med lengde 1 m MNCA 3 NC-styrt lengdestopper i 3 m lengde, inkludert tilkoblingsdeler som passer til alle rullebaner i serien M. Oppmerksom! Leveres uten rullebane. MNCA 6 NC-styrt lengdestopper i 6m lengde, inkludert tilkoblingsdeler som passer til alle rullebaner i serien M. Oppmerksom! Leveres uten rullebane. Ved spesielle lengder av lengdestoppere av typen MDA, kan en dette settes sammen av følgende komponeter: Lengdestopper vogn MNCA Lengdestopper vogn Føringsskinner MNCA Føringsskinne med tilkoblingsdel med lengde 1 m Side : 57

59 21.3. Automatisk innmatingsenhet M-VL Automatisk innmatingsenhet Monterings deler ATR 230 Monterings del høyre for rullebane M 230. ATR 330 Monterings del høyre for rullebane M Monterings sett VBS L Monterings sett for venstre side. Rullebane M 230. VBS L Monterings sett for venstre side. Rullebane M 330. VBS R Monterings sett for høyre side. Rullebane M 230, M 330. Side : 58

60 21.6. Tilbehør til rullebaner VR M Sett med vertikale ruller som passer til alle rullebanene av M- serien. VR-M inkluderer 4 stk. vertikale ruller. BVR M Sett med flyttbare vertikale ruller som passer til alle rullebordene av M-serien. SB M Sett med sikkerhets bolter ( 4 stk ) som passer til alle rullebanene av M-serien. VBF M Tilpasnings fot (støtte) som passer til alle rullebanene av M- serien. (Viktig! Minimum 2 stykk må brukes) ZAM 230 Tilleggs fot (støtte) for rullebane M 230 ZAM 330 Tilleggs fot (støtte) for rullebane M 330. Side : 59

61 21.7. Montering skjema av rullebane til sirkelsag Side : 60

62 Rullebane M 230 Pos. Nummer Sign. Navn M Rullebane M Bredde 230mm, lengde 2m M Rullebane M Bredde 230mm, lengde 3m ZAM Tilleggs fot (støtte) M Bredde 230mm ATR Høyre monterings del Bredde 230mm VBS L Monterings sett - Venstre VBS R Monterings sett - Høyre Rullebane M 330 Pos. Nummer Sign. Navn M Rullebane M Bredde 330mm, lengde 2m M Rullebane M Bredde 330mm, lengde 3m ZAM Tilleggs fot (støtte) M Bredde 330mm ATR Høyre monterings del Bredde 330mm VBS L Monterings sett - Venstre VBS R Monterings sett - Høyre Vi anbefaler på det sterkeste at det benyttes rullebaner som er beskrevet i dette kapittelet i sammen med sirkelsagen AL 600. Rullebanene selges i moduler, derfor er det mulig å montere disse sammen til den lengden du ønsker. Ta kontakt med din forhandler for mer informasjon og veiledning. Side : 61