Båndsag Workline DGH. Serviceinformasjon. Ved tekniske problemer eller behov for bestilling av reservedeler, vennligst ta kontakt med:

Transkript

1

2 Serviceinformasjon Ved tekniske problemer eller behov for bestilling av reservedeler, vennligst ta kontakt med: P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO Tlf : Faks : Web : E-post : post@meidell.no Vi er tilgjengelig på arbeidsdager fra klokken til Norsk Versjon 1.02 / Oktober 2012 P. Meidell AS - Endringer forbeholdes Side : 2

3 Samsvarserklæring Samsvarserklæring for den spesifikke maskin leveres i lag med maskinen. Nedenfor vises et eksempel på en slik samsvarserklæring. Side : 3

4 Innhold 1. SIKKERHETSINSTRUKSJONER Bruksområde til båndsagen Verneklær og personlig sikkerhet Sikkerhetsinstruksjoner for maskinoperatøren Sikkerhetsinstruksjoner ved service og reparasjon Sikkerhetsinstruksjoner ved service og reparasjon på hydraulikk system Sikkerhetsutstyr på maskinen NØDSTOPP bryter Sagbue deksler Sagblad stramming og brudd overvåkning Sagblad deksel Sponbørste deksel Sikkerhetsinstruksjoner for kjølevæskesystemet Førstehjelpsinstruksjoner Maskin typeskilt montert på maskinen Advarselskilt montert på maskinen MASKIN DOKUMENTASJON Tekniske data Monteringsskjema Maskinoversikt Transport og lagring Omgivelse forhold med hensyn til transport og lagring Transport og lagringsforberedelser Transport og lagring Transportskjema Montering av maskinen Maskin driftsomgivelse betingelser Utpakking og montering av maskinen Montering og vatring av maskinen Avhending av maskinen Førstegangs oppstart av hydraulikk systemet Påfylling av hydraulikkolje til tanken Fundamentflate Elektrisk tilkobling Kontroll av sagbladretning etter tilkobling Kontroller at strømforsyningen er korrekt tilkoblet Påfylling av kjølevæske Kontroll av maskin funksjonene Sagblad Sagblad størrelse Valg av sagblad tanningsystem Innkjøring av sagblad Tabell for valg av tanning BETJENING AV MASKINEN Slå PÅ båndsagen Betjeningspanel - beskrivelse Beskrivelse av en sagsyklus Avbrudd av sagsyklus Justering av båndsagen Innstilling av gjæringsvinkel Optimal avstandsjustering av sagbladstyringene Innstilling av sagbladhastighet Skjæretrykk regulering Side : 4

5 Innstilling av sagbue matehastighet Innstilling av nedre endeposisjon for sagbuen Justering av sponbørste Mating av materiale Håndtering av materiale Mating av materiale Buntet material mating SERVICE OG VEDLIKEHOLD AV MASKINEN Demontering av sagblad Montering av sagblad Stramming av sagblad og inspeksjon Stramming av sagblad Kontroll av sagbladet plassering ved strammehjulet Kontroll av sagblad Justering av sagbladets kjøring på strammehjulet Innstilling av nedre endeposisjon for sagbuen Justering av endebryter for nedre endeposisjon til sagbuen Kontroller innstillingen Innstilling av endebryteren Kjølevæskepreparater og fjerning av spon Kontroll av kjølevæske system Avfallshåndtering av spon Smørefett og oljer Gir oljer Smørefett Regelmessig smøring Hydraulikk olje Kontroll og service av hydraulikk systemet Maskin rengjøring Bytte av utslitte deler Bytte av hardmetallstyringer Bytte av sponbørste Bytte av sagbladstyringens styrevalser Bytte av strammehjul Bytte av drivhjul Bytte av kjølepumpe FEILSØKING Mekaniske problemer Elektriske og hydrauliske problemer Hydrauliske problemer ELEKTRISKE OG HYDRAULISKE SKJEMA Elektriske skjema V, TN-C-S Hydraulikk skjema RESERVEDELS TEGNINGER OG DELELISTER Båndsag Reservedelsliste Båndsag Sagbue Reservedelsliste Sagbue Sagbue Reservedelsliste Sagbue Sagbladstramming Reservedelsliste Sagbladstramming Sagbladstyring Reservedelsliste Sagbladstyring Styrekube Reservedelsliste Styrekube Side : 5

6 7.13. Styrekube Reservedelsliste Styrekube Stikke Reservedelsliste - Stikke Stikke Reservedelsliste - Stikke Stikkesylinder Drivverk Svingsokkel Reservedelsliste Svingsokkel Maskinsokkel Reservedelsliste Maskinsokkel Elektroskap Reservedelsliste Elektroskap Løftesylinder Reservedelsliste Løftesylinder Svingkonsoll låsehendel Gjæringsvinkel måleskala Stopper enhet Side : 6

7 1. Sikkerhetsinstruksjoner Bruksanvisningen må leses av personene, som er i kontakt med maskinen før transportering, installasjon, drift, service, reparasjon, lagring eller fjerning! Bruksanvisningen inneholder viktig informasjon. Maskin operatøren må gjøre seg kjent med instrukser med hensyn til installasjon og drift, sikkerhets instruksjoner og maskin vedlikehold, for å oppnå en mest mulig driftssikker maskin, og for at maskinen skal oppnå lengst mulig levetid. Betjenings instruksjonene som er angitt i bruksanvisningen er fokusert på å unngå at farlige situasjoner skal kunne oppstå ved maskinen. Les denne bruksanvisningen nøye før transportering og oppstart/drift av maskinen! Oppmerksom! Oppbevar alltid denne manualen nær maskinen! Sørg for at bruksanvisningen alltid oppbevares slik at den er i god stand! 1.1. Bruksområde til båndsagen Båndsagen er konstruert for kutting med en gjæringsvinkel fra -60 til 60 av profiler, rør og firkantaksler av stål, rustfritt stål, ikke jernholdige metaller og plastikk. Brennbare materialer er det forbudt å kutte! Enhver annen slags bruk av maskinen blir betraktet som uautorisert bruk, og ansvaret tas ikke av produsent, importør eller forhandler. Operatøren tar all risiko! Maskinen er utstyrt med sikkerhets og beskyttelse enheter både med hensyn til operatøren og maskinen. Uansett, vil ikke disse sikkerhets og beskyttelse enhetene være tilstrekkelig for å forhindre skade. Service personell må lese dette kapittelet og inneha forståelse for innholdet før han/hun begynner å arbeide med maskinen. Overhold alltid sikkerhetsinstruksjonen! Service personell må også alltid ta i betraktning andre sikkerhets risikoer, som f.eks refererer seg til omgivelse forholdene og materialet. Oppmerksom! Overhold alltid advarsel skilt som er plassert på maskin. Ikke fjern eller skad merkeskiltene som er plassert på maskinen! 1.2. Verneklær og personlig sikkerhet Bruk stramme, tettsittende klær! Løstsittende klær kan bli fanget inn i maskinen og forårsake alvorlige skader. Bruk vernehansker! Materialrusk og sagbladet har skarpe kanter og kan forårsake alvorlige skader. Oppmerksom! Vernehansker skal bare benyttes ved plassering av materiale i maskinen, og ved bytte av båndsagblad! Maskinen og tilleggsutstyr må da være satt i stillstands! Ved drift av maskinen, skal det ikke benyttes vernehansker! Dette kan være farlig, ettersom roterende maskindeler og lignende kan dra med seg vernehanskene under drift! Bruk vernesko med sklisikker såle! Ved bruk av upassende sko, kan du miste balansen og skade deg selv. Også fallende materiale kan skape ulykker. Side : 7

8 Bruk vernebriller! Splinter og kjølevæske kan skade synet. Bruk alltid hørselsvern! De fleste maskiner lager støy nær 80 db, som uten hørselsvern, kan skade hørselen din. Ikke ha på smykker og lignende, og ikke arbeid med løst, langt hår! Bevegelige maskindeler kan hekte tak i smykker og hår, og forårsake alvorlige skader. Arbeid bare ved god helsetilstand. Sykdom og skader senker konsentrasjonen. Uforsvarlig arbeid med maskinen, kan føre til at du forårsaker skader på dine kollegaer! 1.3. Sikkerhetsinstruksjoner for maskinoperatøren OPPMERKSOM! Denne maskinen skal bare betjenes av personell som er eldre enn 18 år. Maskinen skal bare betjenes av personell som er fysisk og mentalt skikket for maskinbetjening. Følg alltid sikkerhetsinstruksjonene når du arbeider med/ved maskinen! Les denne bruksanvisningen nøye før du starter å arbeid med denne maskinen! Oppbevar alltid denne bruksanvisningen i nærheten av maskinen og i sørg for at den er i god tilstand! Maskin skal bare betjenes av en person. Maskinoperatøren er alltid ansvarlig for andre som oppholder seg ved maskinen. Lukk beskyttelse dekslene før du foretar oppstart av maskinen, og kontroller at beskyttelse dekslene ikke er skadet. Skadede deksler må repareres eller byttes øyeblikkelig. Ikke foreta oppstart av maskinen dersom beskyttelse deksel er fjernet! Kontroller strømforsyningskabelen for skader. Oppmerksom! Ikke tilkoble strømforsyningen til maskinen dersom deksel er fjernet. Ikke berør det elektriske utstyret på maskinen. Ikke hold i materialet ved lukking av stikken eller under kutting av materialet! Ikke betjen betjeningspanelets taster og brytere når du benytter vernehansker! Før du foretar oppstart av maskinen, kontroller at ingen uvedkommende oppholder seg i arbeidsområdet til maskinen (med det menes det arbeidsområdet til stikken, sagbladet, sagbuen etc.). Ikke under noen omstendighet berør de roterende maskindelen. Maskinen må bare benyttes dersom maskinen er i perfekt tilstand! Sjekk maskinen minst en gang per skift, for å se om den har noen synlige skader. Hvis du finner noen, slå maskinen over på stillstand, og informer din overordnede! Sørg alltid for at arbeidsområdet er ryddig og rent! Sørg for tilstrekkelig belysning av arbeidsområdet! Dersom det forekommer søling av vann eller olje på gulvet rundt maskinen, sørg alltid for å fjerne dette straks! Berør aldri kjølevæske direkte med hendene (benytt vernehansker)! Side : 8

9 Ikke foreta innstilling av kjølevæske dysen når maskinen er slått på! Ikke fjern eller rengjør maskinen eller maskinområdet for spon o.l. når maskinen er slått på! Ikke benytt trykkluft ved fjerning og rengjøring av maskinen med hensyn til spon o.l.! Benytt alltid verneutstyr når du fjerner spon fra maskinen! Side : 9

10 1.4. Sikkerhetsinstruksjoner ved service og reparasjon Oppmerksom! Bare kvalifisert personell kan utføre service og reparasjon av maskinen! Bare kvalifisert personell kan utføre service og reparasjon av det elektriske utstyret. Elektrisk høy spenning kan føre til fatale konsekvenser! Følg alltid sikkerhetsinstruksjonene når du arbeider, ellers kan det oppstå alvorlige ulykker! Maskinen må alltid sikres før utførelse av reparasjon, service og tilpasningsarbeid, slik at ikke uønsket oppstart av maskinen kan oppstå. Det er alltid nødvendig å sjekke dette! Bare kvalifisert personell kan utføre service og reparasjon av maskinen. Ved bytting av maskindeler, benytt alltid bare original deler. Dersom det benyttes uoriginale deler, vil dette kunne føre til alvorlige ulykker. Benytt bare anbefalte typer med hensyn til hydraulikk olje, oljer og smøremidler. Fjern eller forbikoble aldri endebrytere eller sikkerhetsutstyr som er montert på maskinen! En hver form for bruk av båndsagen, tilbehør eller maskin deler utenfor hva som er angitt av BOMAR, spol. s r.o. er ikke tillatt. Dersom en ikke overholder dette, vil garantien til dette produktet bortfalle, og BOMAR, spol. s r.o. tar ikke noe form for ansvar med hensyn til skader eller ulykker som oppstår på grunn av uautorisert bruk av maskinen! Start aldri maskinen dersom beskyttelse deksler eller sikkerhetsutstyr ikke er korrekt montert! 1.5. Sikkerhetsinstruksjoner ved service og reparasjon på hydraulikk system I samsvar med prinsippet for renhet er grunnleggende krav for å oppnå en problemfri drift ved hydraulisk utstyr. Hydrauliske komponenter er produkter som er laget med høy nøyaktighet, og dersom det oppstår forurensning i systemet, vil dette føre til redusert levetid og likeledes funksjonsfeil ved komponentene. Konsekvensene er ofte svært vanskelig å utbedre, og delene er også ofte kostbare. Bruk alltid rent verktøy. Deler og festekomponenter, som er del av hydraulikk systemet, må aldri utsettes for skitt og annet smuss. Rengjør disse delene ved hjelp av krepp-papir, ettersom dersom en benytter rengjøringskluter, kan fibre fra kluten føre til driftsproblemer ved det hydrauliske systemet. Fjern beskyttelse plastikk hattene som beskytter gjenger ved de hydrauliske komponentene bare rett før du monterer komponenten. Rengjør slanger og rør før montering ved at du skyller de med bensin eller annen rengjøringsmiddel, og bruk deretter trykkluft for å blåse de rene. Alle de hydrauliske komponentene må være korrekt montert og festet. Men bruk aldri for mye krefter ved montering av komponentene, det kan føre til at de blir defekt eller skadet Sikkerhetsutstyr på maskinen Maskinen er utstyrt med sikkerhetsutstyr. Dette utstyret beskytter maskin operatøren mot skader, og skader på maskinen. Sikkerhetsutstyret er beskyttelse/blokkerings utstyr, nødstopp brytere og deksler. Kontroller alltid sikkerhetsutstyret minimum en gang i uken med hensyn til at det innehar korrekt funksjon. Dersom noe av sikkerhetsutstyret er defekt, må du øyeblikkelig sette maskinen i stillstands og foreta nødvendig reparasjon eller bytte av de defekte delene. Alvorlig sikkerhetsrisiko! Ikke beveg deg i eller i nærheten av maskinens sageområde. Dersom en oppholder seg innenfor dette område, er det fare for alvorlige kropps skader. Side : 10

11 NØDSTOPP bryter NØDSTOPP bryteren benyttes for å sette maskinen i øyeblikkelig stillstands dersom det oppstår en nødssituasjon. Når en trykker NØDSTOPP bryteren avbryter du øyeblikkelig den elektriske strømforsyningen til maskinen. Dersom det oppstår en feil eller skader, trykk øyeblikkelig på NØDSTOPP bryteren! Nullstilling av den aktiverte NØDSTOPP bryteren gjøres ved at en vrir den øverste delen av den sopp-formede bryteren forsiktig Sagbue deksler Dersom dekslet blir åpnet når maskinen er i drift, vil sikkerhetsbryter bli aktivert, og maskinen settes i stillstands. Det er ikke mulig å starte maskinen i innstillingsmodus. Dersom sagbue dekslet blir åpnet under drift, vil sikkerhetsbryteren bli aktivisert og dermed blir sagbladet stoppet. Det er ikke mulig å starte sagbladet igjen så lenge sikkerhetsbryteren er aktivisert. Sagbladet kan startes opp igjen, når sagbue dekslet blir lukket! Sagblad stramming og brudd overvåkning Denne enheten kontrollerer strammingen til sagbladet, og fører til øyeblikkelig stopp dersom det oppstår sagblad brudd Denne enheten inneholder en endebryter. Kontroller denne endebryteren forsiktig og periodisk juster ved behov. Side : 11

12 Sagblad deksel Dette beskyttelse dekselet beskytter sagbladet i området fra venstre sagblad styringsenheten inntil sagbuen. Slå aldri båndsagen på dersom dette dekselet ikke er montert korrekt! Sponbørste deksel Dette beskyttelse dekslet beskytter sponbørsten ved sagbladet. Slå aldri båndsagen på dersom dette dekselet ikke er montert korrekt! 1.7. Sikkerhetsinstruksjoner for kjølevæskesystemet Oppmerksom! Ved håndtering av kjølevæsker, overhold alltid sikkerhetsinstruksjonene som er angitt fra produsenten av kjølevæsken! Bruk alltid vernehansker som er beregnet for farlige væsker når du arbeider med kjølevæsk! Bruk vernebriller! Hvis kjølevæske kommer i kontakt med øynene kan det forårsake permanente alvorlige skader Førstehjelpsinstruksjoner 1. Dra av og fjern sikkert forurenset, tilsølte klær. 2. Med hensyn til åndedrett, oppsøk straks område med frisk luft eller benytt åndedretts førstehjelpsutstyr. 3. Vask med vann eller benytt krem ved hud kontakt med kjølevæskepreparater. 4. Skyll øyne med mye vann, og finn frem korrekt førstehjelpsutstyr. 5. Ved svelging, drikk mye vann og frem provoser brekning. Ta kontakt med medisinsk personale. Side : 12

13 1.8. Maskin typeskilt montert på maskinen Maskin typeskiltet er plassert på sagbuen som tegningen ovenfor viser. Side : 13

14 1.9. Advarselskilt montert på maskinen Side : 14

15 2. Maskin dokumentasjon 2.1. Tekniske data Total maskinvekt: Maskinvekt 570 kg Støynivå : Støynivå 76,3 db Maskin dimensjoner: Lengde Bredde Høyde 2130 mm 1070 mm 1440 mm Elektriske data: Spenning Total strømforsyning Maks. sikring Innkapslingsgrad ~3 400 V, 50 Hz, TN-C-S 2,7 kva 16 A IP 54 Båndsag motor: Type Strømforsyning Effekt Nominell hastighet TM90 4X B14-FT115 ~3 400 V, 50 Hz 2,2 kw 1440 m/min Kjølevæske pumpe: Type Kapasitet 3-COA4-12HP1 40 l Hydraulikk system: Type Driftstrykk PPM-AC0,37-PG1/2,5-TM16-CB03-FR 4 MPa Båndsagblad størrelse: (25) 0,9 mm Sagblad hastighet: m.min -1 Kutte vinkel: mm mm mm mm 45 R 280 mm mm mm mm 60 R 210 mm mm mm mm 45 L 280 mm mm mm mm 60 L 220 mm mm mm mm Oppmerksom: Dersom det er montert materialsensor på maskinen, blir maksimal materialhøyde redusert med 10 mm. Side : 15

16 Maskinstøy: Ekvivalent støynivå A ved operatør plassering er L Aekv =76,3 db. Verdiene indikerer utslippnivå og kan være utenfor anbefalte sikkerhetsnormer. Blant faktorer som påvirker de reelle støynivå verdiene som operatøren utsettes for er maskinområde omgivelsene, materialet som kuttes og sagbladet, som i betydelig grad kan påvirke støynivået. Side : 16

17 2.2. Monteringsskjema Side : 17

18 2.3. Maskinoversikt Side : 18

19 2.4. Transport og lagring Båndsag Omgivelse forhold med hensyn til transport og lagring Overhold alltid anbefalingen fra produsent når du skal utføre transport eller lagring av maskinen! Dersom du ikke overholder disse anbefalingen, vil det kunne oppstå skader på maskinen. Benytt aldri gaffel-truck ved transportering av maskinen, dersom du ikke innehar sertifikat for gaffel-truck! Beveg deg aldri under løftet last! Feil ved løfteutstyret vil kunne føre til svært alvorlige skader. Sørg alltid for at du opprettholder en sikker avstand fra maskinen ved transportering av maskinen. Omgivelse forhold ved transport og lagring av maskinen: Luft temperatur fra -25 C til +55 C, ved kortere perioder (maks. 24 timer) kan luft temperatur være opptil +70 C. Ikke utsett maskinen for stråling (for eksempel mikrobølgeovn stråling, ultra-violett stråling, laser stråling, røntgen stråling). Stråling kan føre til skader med hensyn til funksjonering av maskinen, og dertil også isolasjonen ved det elektriske anlegget på maskinen. Ta også i betraktning fuktighet, vibrasjoner og rystelser slik at det ikke oppstår skader på grunn av dette på maskinen Transport og lagringsforberedelser Lås stikka og smør inn alle glatte overflater. Senk sagbuen, arma, til den laveste posisjonen. Fjern alle rester av kjølevæske i maskinen. Fest alle løse deler til maskinen. Pakk betjeningspanelet forsiktig i inn slik at det beskyttes mot transportskader. Putt klistremerker med omtrentlig maskinvekt på minst fem synlige steder på maskinen. Maskinen må bli skrudd fast til en transportpalle før transport! Transport og lagring Kontroller at maskinen er tilstrekkelig sikret under transport. Skru fast pallen som maskinen er lagret på til gulvet i lastebilen. Transporter maskinen med den største forsiktighet slik at den ikke blir skadet under transport. Lagre maskinen bare under omgivelsesforhold beskrevet i bruksanvisningen, slik at ikke maskinen blir skadet. Det er forbudt å håndtere maskinen på noe annen måte, enn som er beskrevet i bruksanvisningen, det vil kunne føre til skade på maskinen! Side : 19

20 Transportskjema Side : 20

21 2.5. Montering av maskinen Maskin driftsomgivelse betingelser Båndsag OPPMERKSOM! Dersom omgivelses temperaturen synker under 15 C kreves det før drift av maskinen at en slår på hydraulikk systemet i omlag 10 minutter og deretter utfører flere manuelle maskinkjøringer ved alle de hydrauliske sylindrene. Dette for å varme opp den hydrauliske oljen til korrekt driftstemperatur slik at trykkventiler o.l. skal fungere korrekt. Oppfyll alltid produsentens krav til omgivelse forhold med hensyn til drift av maskinen! Dersom disse kravene ikke er oppfylt, vil det kunne føre til skader på maskinen. Produsenten garanterer korrekt maskin drift under disse omgivelse forholdene: Ved luft temperatur fra +5 C to +40 C, temperatur svingninger i løpet av 24 timer må ikke overstige +35 C. Ved relativ luft fuktighet mellom 30% til 95% (ikke konsentrert). Høyde over havet lavere enn 1000 meter. Ikke utsett maskinen for stråling (for eksempel mikrobølgeovn stråling, ultra-violett stråling, laser stråling, røntgen stråling). Stråling kan føre til skader med hensyn til funksjonering av maskinen, og dertil også isolasjonen ved det elektriske anlegget på maskinen Utpakking og montering av maskinen Fjern emballasjen fra maskinen og pakk ut alle medfølgende deler. Slå av hovedstrøm bryteren og sikre den i av posisjon før du starter montering av maskinen! Dersom ikke maskinen er sikret mot uønsket oppstart, kan det oppstå alvorlige ulykker! Dersom hydraulikk anlegget er plassert på utsiden av maskinen (maskinen blir bare tilkoblet ved hjelp av slager og kabler), må anlegget plasseres og monteres på en fast fundamentflate (gulv, etc). Benytt monteringshullene som er plassert ved bunnen av tanken ved maskinsokkelen Montering og vatring av maskinen Kontroller fundament flatens kapasitet før du begynner å montere maskinen. Dersom ikke fundament flaten ikke oppfyller de nødvendige kravene, må du sørge for at fundament flaten oppfyller disse kravene. Minimums krav: Maskin vekt kg. + vekt av tilbehøret + maksimums vekt av materialet Maskinen må vatres opp i henhold til horisontal posisjon. Alle maskin føttene må være i kontakt med fundament flaten etter at oppvatring er utført. Maskinen må vatres opp ved hjelp av en kalibrert vater. Vateren plasseres på stikke området. Monter også rullebanene i korrekt posisjon ved hjelp av en vater. Ved oppvatring av maskinen, må du også sørge for at arbeidsområdet til maskinen også blir tilstrekkelig med hensyn til drift av maskinen, reparasjons arbeid, maskin service og håndtering av materialet. Maskinen inkludert tilkoblede deler og tilbehør må være synlig fra betjeningsposisjonen. Side : 21

22 Avhending av maskinen Fjern alle væsker som maskinen inneholder (kjølevæske, hydraulikk olje) og avfallshåndter disse i henhold til lokale miljøforskrifter. Demonter så maskinen og del den i respektive deler (elektronisk avfall, metall avfall) og avfallshåndter disse i henhold til lokale miljøforskrifter Førstegangs oppstart av hydraulikk systemet Kontroller før førstegangs oppstart utføres: Start pumpen i maks. 2 sekunder og kontroller at pumpen roterer med korrekt retning. Kjøleviften som er montert på toppen av pumpemotoren skal rotere i samme retning som pilene på toppdekslet angir. Dersom pumpemortoren roterer med feil retning, bytt om på to av de elektriske fasene ved strømforsyningskabelen ved elektroskapet. Denne kontrollene er nødvendig å utføre hver gang strømforsyningskabelen blir demontert fra maskinen. Kontroller at all elektrisk kabling og hydraulisk kobling samsvarer med skjema som er angitt i denne bruksanvisningen Kontroller at alle elektriske motorer (hydraulikkpumpe og kjølrevæskepumpe) er korrekt tilkoblet og roterer med korrekt retning Hydraulikk akkumulatoren er korrekt påfylt nitrogen gass i henhold til angitte verdier Kontroller at tilleggsutstyr og tilbehør fungerer korrekt (termometer, nivåmåler, varmer) Førstegangs oppstart (Oppmerksom Driftstrykk for sikkerhetsventil ved hydraulikk systemet er satt av produsent i henhold til hydraulikk skjema): Aktiver den elektriskepumpen med korte intervaller Kontroller for eventuelle lekkasjer og eventuell unormal støy Utfør lufting av den hydrauliske systemet Dersom mulig, test funksjonene til det hydrauliske anlegget med minimum belastning Kontroller alt elektrisk utstyr på maskinen Under testing, kontroller måleutstyr, maskinstøy, nivå og temperatur ved oljetanken Det er nødvendig at hele hydraulikk systemet blir luftet. Dersom det ikke er montert noen lufteplugg, vil hydraulikksystemet utføre lufting selv ved hjelp av lufting ved tanken eller ved returfilteret. Utfør gjentatte oppstart av maskinen, og kontroller at ingen unormaliteter oppstår Påfylling av hydraulikkolje til tanken Overhold anbefalinger og angivelser vedrørende olje angitt av produsent, se vedlagt teknisk dokumentasjon. For standard hydraulikk system, anbefaler vi at det benyttes olje av typen OH-HM32 (DIN 51524) fra alle kjente oljeleverandører. Hydraulikk systemet må påfylles ren, forfiltrert olje! Renheten til hydraulikkoljen må samsvare med klasse 10 NAS 1638 (oppnås ved hjelp av filter ß =75)! Påfylling fra beholdere, bøtter eller kanner er ikke anbefalt og er forbudt! Maksimal oljenivå vises ved hjelp av øvre merke på oljenivåpinne eller ved hjelp av oljenivåglass. Unngå å fylle på for mye olje. Maksimal påfyllingsmengde er 15 l/min, og skal ikke overskrides. Side : 22

23 Oljetype Kinematisk viskositet i mm²/s i forhold til oljetemperatur Frysepunkt 0 C 20 C 40 C 60 C 80 C C OH-HM OH-HM OH-HM OH-HV OH-HV Side : 23

24 Fundamentflate Side : 24

25 2.7. Elektrisk tilkobling Oppmerksom! Bare kvalifisert personell er autorisert til å kunne utføre tilkoblingen. Vær forsiktig under tilkoblingsprosessen, for den høye spenningen kan forårsake fatale skader. Overhold alltid sikkerhetsinstruksjonene når du utfører elektrisk tilkobling av maskinen! Elektriske spesifikasjoner til maskinen: Strømforsyning: ~ V, 50 Hz, TN-C-S Effekt forbruk: 2,7 kva Maks. sikring: 16 A Før tilkobling utføres, slå av hovedstrøm bryteren for strømforsyningen til maskinen og kontroller at tilkoblingsstedet er helt tørt! Kontroller at spennings forsyningen er i henhold til den angitte spenningen for maskinen! Strømforsynings kabelens areal/tverrsnitt må være i henhold til den oppgitte maksimale strømforbruket som er oppgitt med hensyn til maksimal maskin belastning. Merknad: Verdiene til kabelens areal og strøm belastning er angitt i standarder. Koble til strømforsynings kabelen til rekkeklemmene i elektroskapet. Merknad: Sokkelen med atskillelsene kan bare benyttes ved maskinen som har oppgitt strømforbruk opptil 16 A og total effekt forbruk opptil 3 kw. Hvis maskinen blir direkte tilkoblet, er det nødvendig å tilføye en tilleggshovedbryter, som kan låses i nullposisjon. Oppmerksom! Ved dette tilfellet blir den ekstra hovedstrømbryteren primær bryter og hovedstrømbryteren på maskinen vil da bare inneha en sekundær funksjon. Side : 25

26 Kontroll av sagbladretning etter tilkobling Etter maskinen har blitt korrekt tilkoblet, slå på maskinen og sett sagbånd motor i drift posisjon for et kort øyeblikk. Retningen må være identisk med pilretningen lokalisert på sagblad-dekselet. Hvis retningen ikke samsvarer, bytter du om to av spenningsfasene på tilkoblingen Kontroller at strømforsyningen er korrekt tilkoblet OPPMERKSOM! Kontroller at den elektriske strømforsyningen er korrekt tilkoblet! Motoren ved hydraulikk systemet kan ikke være i drift i mer enn 10 sekunder dersom den roterer med feil rotasjonsretning. Side : 26

27 2.8. Påfylling av kjølevæske Båndsag Forbred blandingen av vann og kjølevæsken. Overhold alltid spesifikasjonene med hensyn til konsentrasjon som er angitt av kjølevæske produsenten. Fjern dekslet ved påfyllingshullet. Fyll på blandingen av vann og kjølevæsken på tanken til kjølevæske systemet på maskinen. Volumet til kjølevæske tanken finner du angitt i kapittelet Tekniske data. La påfyllingshullet være åpen og med silen montert når påfylling utføres. Når du fyller på kjølevæske på tanken, kontroller at det ikke drypper kjølevæske utenfor tanken, og at du ikke fyller på så mye kjølevæske at den renner over. Merknad: Dersom maskinen er utstyrt med Micronizer, påfylles Micronizer korrekt oljenivå som beskrevet i bruksanvisning for Micronizer. Dermed er Micronizer klar til bruk Kontroll av maskin funksjonene Kontroller maskinene og de tilhørende maskin delene med hensyn til transport skader. Kontroller at beskyttelse dekslene er korrekt montert, og at de innehar korrekt funksjon. Kontroller ved hjelp av Tenzomat, om sagbladet er korrekt strammet. Ved behov, kan du stramme sagbladet i henhold til kapittel Sagblad. Sagblad strammings verdiene kommer frem på Tenzomat. Slå på maskinen, og kontroller båndsagens motorer og systemer (sagblad motor, hydraulikk pumpe, kjølevæske pumpe, spontransportør). Åpne og lukke stikken. Prøv å vinkel posisjoner sagbuen fra den ene ytterpunktet til det andre. Hev sagbuen til øverste posisjon, og videre prøv å senk sagbuen til den nederste posisjonen. Start maskinen med kjølevæske pumpen aktivisert, og la den være i drift uten belastning inntil kjølevæske systemet er fylt med kjølevæske. Så fort som det begynner å komme kjølevæske fra dysen, er kjølevæske systemet klar til drift. Utfør en kutte syklus uten at materiale er lastet i maskinen. Kontroller at maskinen funksjonerer uten noen for unormaliteter. Dersom alle maskin funksjonene er i orden, er maskinen klar til å tas i bruk Sagblad Fjern tannbeskyttelsen etter at du har montert bladet, og etter at bladet er strammet. Da begrenser du risikoen for skader Sagblad størrelse (25) 0,9 mm Side : 27

28 Valg av sagblad tanningsystem Sagblad produsenter leverer sagblad med standard (konstant) eller variabel. En viktig faktor for valg av tannings system er lengden til kutte kanalen i forhold til størrelsen til materialet. 1. Standard tanning Standard tanning har uniformt mellomrom og tannform. Denne tanningsformen er bra for full materialskjæring. 2. Variabel tanning Variabel tanning har en kombinasjon av varierende mellomrom- og tannstørrelse. Variabel tanning benyttes ved kutting av profil- og bunt. Materialer. Variabel tanning reduserer sagblad vibrasjoner, øker sagblad levetiden og kvaliteten til kutte snittflaten. Bomar anbefaler at en benytter båndsagblad med variabel tanning på båndsager! I tabeller, anbefales det type tannings system avhengig av størrelse og form av materialet som skal kuttes. Fotnoter: Z p Z Antall tenner pr. Tomme(inch). S Tenner med null tannings vinkel. K Tenner med positiv tannings vinkel. Eksempel på tannings system angivelse: 32 S Tallet 32 betyr 32 tenner pr. tomme (det betyr standard tannings system), bokstav S angir tenner med null tannings vinkel. 4-6 K Tallene 4-6 betyr 4 til 6 tenner pr. tomme (det betyr variabel tannings system); bokstaven K angir tenner med positiv tannings vinkel Innkjøring av sagblad For å oppnå full levetid på sagbladet, anbefaler vi sterkt at du utfører innkjøring av sagbladet. Innkjøring: Kutt materialet med bladmatingstrykket redusert til 50 %. Når det oppstår vibrasjoner øk eller senk sagbladbånd hastigheten. Når du kutter små stykker kjør sagbladet inntil ca. 300 cm 2 av materialet har blitt kuttet. Når du kutter store stykker kjør sagbladet i ca. 15 minutt. Etter at sagbladbåndet har blitt innkjørt, økes bladmatings trykket til normal trykket. Innkjøring av sagbladet hindrer mikrobrudd på kutte kantene til det nye sagbladet som et resultat av den første overdrevne spenningen. Hvis en ikke utfører innkjøringen vil dette minske levetiden betraktelig. En optimal innkjøring av sagbladet fører til ideelle runde kutte kanter og derfor til optimal levetid tilstand for sagbladet. Merknad: Utfør også innkjøring av sagblad som har blitt slipt på nytt! Side : 28

29 Tabell for valg av tanning Dp Dp HULT MATERIALE (Dp, S = mm)) Dp Dp Dp S S S Merknad: Tabellen viser tannings system valg for kutting av ett material stykke. Dersom du skal utføre buntet kutting, må du beregne størrelsen til kutte material veggen dobbel så stor som ved kutting av ett material stykke (det betyr, størrelse S blir lik 2 x S ) I tabellen er det både standard og variabel tanning. Størrelsen til veggen Tanningsystem (ZpZ) Ytre diameter til profilen Dp [mm] S [mm] S 24 S 18 S 18 S 14 S 14 S 3 24 S 18 S 14 S 14 S S S 4 24 S 14 S S S 8 12 S 8 12 S 5 18 S S S 8 12 S 6 10 S 6 10 S 6 18 S S 8 12 S 8 12 S 6 10 S 6 10 S 8 14 S 8 12 S 6 10 S 6 10 S 5 8 S 5 8 S S 6 10 S 5 8 S 5 8 S 5 8 S S 5 8 S 5 8 S 4 6 K 4 6 K S 5 8 S 4 6 K 4 6 K 4 6 K K 4 6 K 4 6 K 3 4 K K 3 4 K 3 4 K K S S Størrelsen til veggen Tanningsystem (ZpZ) Ytre diameter til profilen Dp [mm] S [mm] S S 8 12 S 6 10 S 5 8 S 5 8 S S 8 12 S 6 10 S 5 8 S 4 6 K 4 6 K S 6 10 S 5 8 S 4 6 K 4 6 K 4 6 K S 5 8 S 4 6 K 4 6 K 4 6 K 3 4 K S 5 8 S 4 6 K 4 6 K 3 4 K 3 4 K S 4 6 K 4 6 K 3 4 K 3 4 K 3 4 K K 4 6 K 4 6 K 3 4 K 3 4 K 2 3 K K 4 6 K 3 4 K 3 4 K 2 3 K 2 3 K K 3 4 K 3 4 K 2 3 K 2 3 K 2 3 K K 3 4 K 2 3 K 2 3 K 2 3 K 2 3 K K 2 3 K 2 3 K 2 3 K 1,4 2 K 1,4 2 K K 2 3 K 2 3 K 1,4 2 K 1,4 2 K 1,4 2 K K 1,4 2 K 1,4 2 K 1,4 2 K 0,75 1,25 K ,4 2 K 0,75 1,25 K 0,75 1,25 K 0,75 1,25 K ,75 1,25 K 0,75 1,25 K 0,75 1,25 K ,75 1,25 K 0,75 1,25 K 0,75 1,25 K D D D MASSIVT MATERIALE (D = mm) D D Standard tanning system Variabel tanning system Kutte lengden D Tanningsystem (ZpZ) Kutte lengden D Tanningsystem (ZpZ) til 3 mm 32 til 30 mm til 6 mm mm 8 12 til 10 mm mm 6 10 til 15 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 1, mm mm 0,75 1, mm 1, mm 0,75 Til tross for de overforstående anbefalingene, ta i betraktning de anbefalinger din forhandler gir! Side : 29

30 3. Betjening av maskinen 3.1. Slå PÅ båndsagen» 1. Slå på hovedstrømbryteren for båndsagen. Hovedstrømbryteren er plassert ved betjeningspanelet som bildet nedenfor viser. Side : 30

31 3.2. Betjeningspanel - beskrivelse Båndsag Side : 31

32 1 2 NØDSTOPP- Bryter Setter maskinen i øyeblikkelig stillstands. Trykk denne bryteren dersom det oppstår et nødstilfelle. Hovedstrømbryter PÅ/AV Plasser bryter i posisjon 1 for å slå PÅ maskinen og plasser bryter i posisjon 0 for å slå AV. Valg av kjølevæske system Du kan velge mellom tre forskjellige valg: 3 Kjøling ved hjelp av Microniser (valgfritt tilleggsutstyr) 0 Kjøling er slått av. Kjølevæskeanlegg er slått på. Rengjøring av maskin, kjølevæskepumpe er aktiv selv også når sagbladmotor ikke er i drift START - Tast for å starte sagsyklus Ved å trykke på denne tasten, startes den aktuelle sagsyklusen. Ved å trykke på STOPP-tasten, blir sagsyklusen stoppet. STOPP - Tast for å stoppe sagsyklus Denne tasten benyttes for å stoppe den aktuelle sagsyklusen. Frekvensomformer - Regulering av sagbladhastighet Ved å dreie på denne knotten, reguleres sagbladhastigheten. Åpne/Lukke stikke Ved å trykke på disse tastene og holde de trykket, utfører en henholdsvis åpnig og lukking av stikken. Hev / Senk sagbuen Ved å trykke på disse tastene og holde de trykket, utføreren henholdsvis heving eller senking av sagbuen ved hjelp av den hydrauliske løftesylinderen. Når en utfører heving av sagbuen, er den ikke begrenset av instillingen ved reguleringsknott 9. Dersom maskinen har stått i stillstands for en periode (flere dager), kan det midlertidig oppstå at sagbuen ikke kan heves til øverste posisjon. Utfør da flere sylinder vandringer for å utbedre dette. Ved senking av sagbuen, kan du aktivere hurtig senking ned til materialet ved at du trykker begge tastene samtidig. Innstilling av sagbue høyde I henhold til skala ved betjeningspanelet, kan du ved hjelp av denne tasten stille inn øvre sagbue posisjon til bruk ved halvautomatisk modus. Tallene ved måleskalene indikerer avstanden mellom sagbladet og den faste stikkebakken. Ved å begrense øvre sagbue posisjon, kan en redusere sagsyklus tiden betraktelig. Reguleringsventil for justering av sagbladmatingen Reguleringsventil for innstilling av sagbladmating. Merknad: Dersom du skrur igjen reguleringsventilen for kraftig, kan ventilen bli skadet og det kan oppstå lekkasjer. Utfør derfor alltid justering av ventilen med forsiktighet Beskrivelse av en sagsyklus 1. Still inn ønsket gjæringsvinkel. 2. Løft sagbuen. Båndsagbladet må være høyere enn høyden til materialet som skal kuttes. 3. Åpne stikken ved hjelp av tast og legg i materialet i stikken. Lukk stikken ved hjelp av tast. 4. Juster sagbue høyden som skal benyttes i sagsyklusen ved hjelp av justeringsknott 9 ved betjeningspanelet - Den angitt høyden må være høyere enn høyden til materialet som skal kuttes. 5. Trykk START-tasten for å starte sagsyklusen. Sagbuen vil senke seg ned til materialet og sagbladmotoren vil bli aktivisert. Side : 32

33 OPPMERKSOM! Ikke kjør sagbuen ned i materialet dersom sagbladmotor ikke er i drift! Ikke kjør sagbladet ned i materialet med hurtig hastighet! Dette kan føre til skade på sagbladet! 6. Etter at materialet er kuttet, vil sagbuen bli løftet opp til øvre posisjon som angitt ved hjelp av reguleringsknott 9. Stikken vil deretter åpne seg og materialet kan fjernes fra båndsagen. 7. Du kan nå plassere nytt materialet i båndsagen og repetere sagsyklusen som beskrevet ved dette kapittelet Avbrudd av sagsyklus» STOPP - Tast Halvautomatisk sagsyklus blir avbrutt ved at en trykker på STOPP-tasten (tast 5 ved betjeningspanelet) Sagbuen vil da stoppe senkingen, og sagbladmotoren blir slått av. Ved å trykke på tast 4 START sagsyklus, kan du starte sagsyklusen igjen. NØDSTOPP-Bryter Dersom det oppstår en nødsituasjon, trykk øyeblikkelig NØDSTOPP-Bryteren. Etter at NØDSTOPP-bryter er aktivert, vil sagbladmotor bli øyeblikkelig satt i stillstands, samt at sagbue senkingen også vil øyeblikkelig bli stoppet. Starte maskinen på nytt etter at NØDSTOPP-Bryter har blitt aktivert 1. Vri på toppen av NØDSTOPP-bryteren som pilene angir. 2. Løft sagbuen over materialet som skal kuttes og trykk deretter på START-tasten igjen Justering av båndsagen Innstilling av gjæringsvinkel 1. Løsne låsehendel ved svingsokkelen, og roter sagbuen til ønsket gjæringsvinkel ved at du skyver på sagbuen. Lås deretter den aktuelle gjæringsvinkelen ved at du låser låsehendelen igjen. 2. Avhengig av gjæringsvinkel, er det nødvendig å flytte posisjonen til stikken. For gjæringsvinkler som er mindre enn 0 må stikken flyttes mot høyre, og for gjæringsvinkel som er større enn 0 må stikken flyttes mot venstre. Side : 33

34 Gjæringsvinkel < 0 Gjæringsvinkel Optimal avstandsjustering av sagbladstyringene Dersom du ønsker å oppnå best mulig snitt kvalitet og presisjon, må du plassere sagbladstyringene så nært som mulig i forhold til materialbredden til materialet som skal kuttes. 1. Løsne låsehendelen ved venstre sagbladstyring. Posisjoner den venstre sagbladstyringen så nært inntil materialet som mulig uten at det oppstår kollisjon med materialet eller stikken når det kuttes. 2. Senk sagbuen til nedre posisjon og kontroller at sagbladstyringen ikke kommer i kollisjon med stikken. Det må være minst 10 mm avstand mellom stikken og sagbladstyringen. 3. Lås så innstillingen ved hjelp av låsehendelen, og kontroller en gang til at ikke sagbladstyringen kommer i kollisjon med stikken eller sagbordet Innstilling av sagbladhastighet Sagbladhastigheten kan justeres trinnløst i området fra 20 til 120 m / min. Bruk frekvensomformeren ved betjeningspanelet (pos. 6) for å justere til ønsket sagbladhastighet. Side : 34

35 Skjæretrykk regulering Båndsagen er utstyrt med skjæretrykk regulering ved den ene sagbladstyringen Regulering av skjæretrykket utføres ved hjelp av reguleringsknotten ved sagbladstyringskuben. Merknad! Sagbladstyringskuben er utstyrt med ventiler, som må være åpen når dette utføres Redusere skjæretrykket Drei justeringsknotten med urretningen. Øke skjæretrykket Drei justeringsknotten mot urretningen Innstilling av sagbue matehastighet Innstilling av sagbue matehastighet gjøres ved å justere på reguleringsventilen pos. 8 ved betjeningspanelet. Reduser matehastigheten ved å dreie på reguleringsventilen med urretningen. Øk matehastigheten ved å dreie på reguleringsventilen mot urretningen. Merknad: Dersom du skrur for kraftig igjen denne ventilen, vil dette kunne føre til skade på ventilen slik at det oppstår lekasje. Utfør derfor alltid justering av denne ventilen med forsiktighet Innstilling av nedre endeposisjon for sagbuen Sagbuens nedre endestopper angir den nedre endeposisjonen til sagbuen. Posisjonen til denne innstillingen må regelmessig kontrolleres, minst en gang i måneden. Dersom nedre endestopp er feil justert, kan dette før til at sagbordet blir skadet eller at materialet ikke blir fullstendig kuttet. Innstilling av nedre endeposisjon utføres ved å justere på innstillingsskruen som er plassert ved sagbue sokkelen, se bilde ovenfor. Side : 35

36 Justering av sponbørste Børsten, som hjelper å fjerne flis fra sagbladet, influerer på kutteholdbarheten, sagbladets levetid og levetiden på hjulene, hardmetallsskivene og ikke minst nøyaktigheten på kuttet. Børsten må sjekkes under hvert skift. 1. Løsne skruene til børste holderen. Der er nå mulig å posisjonere sponbørsten. 2. Plasser børsten inntil sagbladet, slik at børsten berører sagbladet, som bildet ovenfor viser. OPPMERKSOM! Sponbørsten skal ikke berøre bunnen av sagbladtennene! 3. Skru så fast igjen skruene på børste holderen etter at du har foretatt justeringen, slik at innstillingen låses fast. 4. Dersom sponbørsten ikke er korrekt plassert (Sponbørste drivhjulet slurer ved sagblad drivhjulet), skyv sponbørsten ved hjelp av skruen (se pil) slik at drivhjulet til sponbørsten er korrekt plassert. OPPMERKSOM! Ikke skru igjen skruen med for mye kraft, ettersom dette kan føre til skader på drivhjulet til sponbørsten eller det kan føre til redusert levetid for sagblad drivhjullagrene! Side : 36

37 3.5. Mating av materiale Beveg deg aldri under last som er løftet! Klatre aldri opp på rullebanen! Hold aldri i materialet når du lukker stikken! Stikken kan forårsake alvorlige skader! Håndtering av materiale Benytt bare løfte / transport utstyr som innehar tilstrekkelig kapasitet med hensyn til å løfte eller forflytte materiale! Transporter / forflytt materiale bare ved hjelp av en løfte truck eller ved hjelp av en kran som er utstyr med egnet utstyr! Personell som skal betjene truck eller kran må inneha nødvendige godkjente sertifikater med hensyn til bruk av slike maskiner! Mating av materiale Legg i materialet i stikken, og kontroller at materialet ikke kan bevege seg eller falle ut av stikken etter at du har lukket stikken. Dersom du kutter lange material lengder (for eksempel aksler, rør), må du anvende rullebaner for fremføring og oppstøtting av materialet inntil båndsagen. Ta kontakt med BOMAR for mer informasjon om rullebaner. Kontroller at rullebanen er lang nok, slik at materialet ikke kan tippe av rullebanen. Vær spesielt forsiktig ved kutting av rundt materialet, slik at det alltid er støttet opp med to vertikale ruller, slik at det ikke kan falle av rullebanen! Buntet material mating OPPMERKSOM: Manuell buntstikke er ikke standardutstyr. Uten buntstikke er det ikke mulig å utføre kutting av buntet materiale. Hvis du ønsker å kutte material som buntet kutting, vises nedenfor noen forslag til material plassering. Vær forsiktig spesielt med rundt materiale akslingene må plasseres slik som på bildet. Hvis de plasseres på noen annen måte, kan det oppstå problemer med forskyvning. Sveis materialene sammen på baksiden for å unngå gjensidig forskyvning. Vær sikker på at alle akslinger er gjensidig sveiset sammen. Usveisede blokker kan løsne under sammenbindinga! VIKTIG! Slå av maskinen ved hjelp av hovedbryteren under sveising! Magnetiske felt kan ødelegge kontroll-systemet! Side : 37

38 Firkant materiale - buntet. Vinkel materiale - buntet. Oppmerksom! Ikke alle materialfasonger er brukbare for buntet kutting. Følg alltid anbefalingene og instruksjonene fra din båndsag leverandør ved kutting av bunter. Side : 38

39 4. Service og vedlikehold av maskinen 4.1. Demontering av sagblad Vær forsiktig når du demonterer sagbladet, slik at du ikke skader endebryteren som kontrollerer sagbladstrammingen. 1. Løft sagbuen til den øverste posisjonen, og lås sagbuen i øvre posisjon ved hjelp av reguleringsventilen. 2. Demonter det gule beskyttelse dekslet på sagbladet (pil). Dekslet er festet med to skruer. 3. Åpne sagbue dekslet. 4. Vri strammerattet mot venstre, slik at sagblad strammingen slakkes og trekk sagbladet av hjulene. 5. Trekk sagbladet forsiktig ut av sagbladstyringene. Side : 39

40 4.2. Montering av sagblad Båndsag Vær forsiktig når du monterer sagbladet, slik at du ikke skader endebryteren som kontrollerer sagbladstrammingen. 1. Før du begynner å montere sagbladet, må alle sagblad svinghjulene, styringene og innsiden av sagbuen rengjøres grundig med hensyn til eventuell smuss og spon rester. Kontroller at du monterer sagbladet med korrekt omdreinings retning. 2. Plasser det nye sagbladet i sagbladstyringene. Kontroller at det er plassert slik at det kjører mellom begge styrevalsene, og at det er skyvd helt opp i styringene. 3. Plasser sagbladet på begge omdreiningshjulene. Kontroller at sagblad ryggen plasseres nesten helt inn til hjulflensene. Skyv så sagbladet så langt bakover som mulig. 4. Ved å dreie på strammerattet til høyre, vil du stramme sagbladet forsiktig. Fjern så plastikk beskyttelse dekslet på sagbladtennene. 5. Lukk sagbue beskyttelse dekslene. 6. Monter så det gule beskyttelse dekslet på sagbladet. Sagblad omdreiningsretningen til sagbladet må stemme overens med pil retningen som er angitt på det gule beskyttelse dekslet. Dersom omdreiningsretningen ikke stemmer overens med pil retningen, må du montere det av igjen og snu det før du igjen monterer det på nytt Stramming av sagblad og inspeksjon Korrekt bladstramming er et av de viktigste kriteriene som influerer på nøyaktigheten og holdbarheten på bladet. Stram sagbladet i henhold til angivelser for sagbladet og den respektive båndsagen. Følg anbefalinger fra sagblad produsenten. Side : 40

41 Stramming av sagblad 1. Kontroller at sagbladet er korrekt plassert på omdreiningshjulene etter at det er montert. 2. Monter måleverktøyet Tenzomat på sagbladet og sikre den ved hjelp av skruer. 3. Stram sagbladet inntil det er korrekt strammet i henhold til angitt verdi Kontroll av sagbladet plassering ved strammehjulet Sagbladets plassering ved strammehjulet må regelmessig kontrolleres. Plasseringen må kontrolleres hver gang bytte av sagblad utføres Kontroll av sagblad Dersom sagblad plasseringen ikke er korrekt, kan følgende problem oppstå: Sagbladet faller av sving- og strammehjulet Dette kan føre til skader på sagblad og beskyttelse deksler. Sagbladet kjører på hjulflensen Dette kan føre til skader på sagbladet og på hjulflensen. 1. Start og stopp sagbladmotoren. 2. Slå av hovedstrømbryteren og sikre den slik at ikke uvedkommende kan foreta uønsket oppstart av maskinen! 3. Åpne det bakre sagbue dekslet. 4. Kontroller sagblad plasseringen ved sving- og strammehjul. Dersom avstanden mellom sagbladryggen og hjulflensen er 1 3 mm, er plasseringen korrekt. Dersom avstanden er større enn 3 mm, eller at sagbladets plassering er nesten helt ut på hjulkanten, må sagblad plasseringen justeres. Side : 41

42 Justering av sagbladets kjøring på strammehjulet Sagbladets plassering på strammehjulet er innstilt ved hjelp av en skru på strammekuben som er plassert ved sagbuen. Optimal avstand er 1-3 mm. Ved å dreie skruen til høyre, vil sagbladet bli ført nærmere inn til stramme hjulflensen. Ved å dreie skruen til venstre, vil sagbladet bli ført lenger i fra stramme hjulflensen. Etter at du har justert sagbladets kjøring på strammehjulet, utfører du en ny kontroll, for å sjekke om innstillingen er korrekt Innstilling av nedre endeposisjon for sagbuen Sagbuens nedre endestopper angir den nedre endeposisjonen til sagbuen. Posisjonen til denne innstillingen må regelmessig kontrolleres, minst en gang i måneden. Dersom nedre endestopp er feil justert, kan dette før til at sagbordet blir skadet eller at materialet ikke blir fullstendig kuttet. 1. Løft sagbuen til øvre endeposisjon. 2. Løsne låsemutteren ved justeringsskruen og utfør innstilling til ønsket verdi. 3. Lås deretter innstillingen ved at du strammer til igjen låsemutteren ved jutseingsskruen. 4. Utfør deretter justering av endebryteren for nedre endestopp til sagbuen Justering av endebryter for nedre endeposisjon til sagbuen Dersom du har justert det nedre stopp punktet til sagbuen, er det nødvendig å utføre kontroll av endebryter justeringen til sagbuens nederste posisjon Kontroller innstillingen Senk sagbuen ned til den nederste posisjonen. Dersom sagbuen da er ved det nedre stopp posisjonen til sagbuen, og endebryteren ble aktivert, er innstillingen av endebryteren korrekt. Dersom dette ikke er tilfelle, må du utføre innstilling av endebryteren. Side : 42

43 Innstilling av endebryteren 1. Løsne mutteren til stopp skruen på endebryteren og juster på skruen. 2. Senk sagbuen til den nederste stopp posisjonen. Start sagbladmotoren. 3. Juster stopp skruen ved endebryteren inntil sagblad motoren starter. 4. Lås så fast innstillingen ved at du skrur på plass igjen låsemutteren, og kontroller så innstillingen til endebryteren en gang til. Side : 43