IBE430 Forretningsprosesser. Produksjonsforretningsprosessen Del 2 (forelesning 8)

Transkript

1 IBE430 Forretningsprosesser Produksjonsforretningsprosessen Del 2 (forelesning 8)

2 I dag fortsetter om produksjon Gjesteforelesningen flyttes til eller Altså vanlig forelesning 7.11

3 Husker. Master Data Bill of Material (materialliste) Work Centers (arbeidsstasjoner) Product Routing (produkt-ruting) 3

4 Master Data Bill of Material (BOM) for et Rullebrett (Multi-level) Basert på 3D teknisk tegning lages en BOM

5 BOM en liste er enklere når det er mange nivå Som liste: Nivå 1: Nivå 2: Standard Skateboard Part #: STSB2000, Quantity: 1: BOM Level Line Material Number Description Quantity 1 10 NUT150 Lock Nut BOLT100 Bolt STBX700 Package Box LBL660 SSB Label GTP600 Grip Tape RPAD320 Riser Pad STDK2200 Standard Deck STTA2100 Standard Truck Assembly 2 Expand STTA2100 Standard Truck Assembly 2 10 W12 Wheel B12 Bearing T12 Truck Base 2

6 Masterdata Arbeidsstasjoner (Work Centers) Routing (veien gjennom arbeidsstasjonene i fabrikken) 6

7 Produksjonsforretningsprosessen Make-to-stock : Produserer og legger ferdigvaren på lager Først ser vi på den manuelle prosessen når data og documenter er på papir Deretter med ERP-system

8 Avsluttet forrige gang med: Fysisk arbeidsflyt Manus: Side Physical Flow:

9 5.1.4 Physical (work) Flow s 106 Når lagerbeholdningen kommer under et bestemt nivå ber Lagersjef David Bloomberg om at det produseres flere produkt. 1. Request Production v/ Lagersjef David 2. Authorize Production v/ Fabrikksjef Cathrine Fabrikkarbeider Charles og/eller Mark ber lagerarbeider Tim om råmaterialer 3. Issue Raw Materials v/lagerarbeider Tim 4. Create Products v/fabrikkarbeidere Charlie og Mark 5. Receive Finished Goods v/lagerarbeider Tim Jones

10 Aktivitet 1: Request Production Be om produksjon David finner at antall på lager for Standard Skateboards er for lavt. David ber om at det produseres mer ved å fylle ut en Planordre (Planned Order) Skriver på de data som er klare av de 12 datafeltene i en planordre..

11 Planned Order (side 108) 11

12 Steg 2: Godkjenn produksjon (Authorize Production) Lagersjef David Sender Planordren til produksjonssjef og produksjonskontroller Catherine Produksjonssjef Cathrine Lager Planordrenummer Oppdaterer Planordren med nummer og underskrift Lager Produksjonsordre med tilhørende nummer. Nummeret skrives på Planordren, og tilsvarende skriver hun Planordrenummeret på Produksjonsordren i feltet Requisition Number. Sender kopi av oppdatert Planordre tilbake til lagersjef David Produksjonsarbeider Charles Lager Materialliste (Material Withdrawal Slip). Lagersjef David Bytter ut planordren med den som er godkjent Feltene for status på produksjonsprosessen (3 og 4 på neste lysark) fylles ut senere

13 Production Order Initial State (109) Felter for sporing av status i henhold til Routing. Her sporer vi tre steg fra Routing 13

14 Material Withdrawal Slip side 111 Fig 5.9 s 111 Issued by TJ (Tim Jones) på lageret siden det er han som leverer ut komponenter. Materiallisten lages når Produksjonsordren fylles ut, altså i Prod. Avd. Av Charles. (I tillegg til Issued by og Received by kunne en tatt med hvem som har laget materilalisten.)

15 Steg 3: Del ut komponenter (Issue Raw Materials) Lagerarbeider Tim Jones Får materialliste Henter komponentene Oppdaterer materiallisten med Quantity Issued

16 Material Withdrawal Slip s

17 Steg 4: Lag produkter (Create Products) Produksjonsarbeider Charles Utfører arbeidsoppgavene til Work Center 200, 230 og 300: Staging (Work Center 200) Oppgir antallet som er oppstilt Antall deler som er dårlige og som er kastet Oppdaterer Produksjonsordren om at Raw Material Staging er ferdig Assembly (Work Center 230) Setter sammen rullebrettene (assembly 230) Oppdaterer produksjonsordren om at Assembly Competed Produksjonsarbeider Mark Packing (Work Center 300) Flytter til ferdigvarelageret (Move into Storage Location) Oppdaterer produksjonsordren om at Move into Storage Location (Lagerarbeider Tim (se neste steg) Signerer for mottatte varer på produksjonsordren (TJ))

18 Production Order Completed State 18

19 Steg 5: Receive Finished Goods into Storage Tim Jones på lageret Signerer for mottatte varer på Produksjonsordren Lager en Goods Receipt ( s 111) for Produksjonsordren

20 Rollespill Gå gjennom teksten i boken og fyll ut dokumentene Gjør dette selv

21

22

23

24

25

26

27

28 ERP og Produksjonsforretningsprosessen Støtter og automatiserer de 5 aktivitetene: 1. Request Production 2. Authorize Production 3. Issue Raw Materials to Production Order 4. Create (Assemble) Products 5. Receive Finished Goods into Storage Registrerer data om prosessen Lagre data og dokumenter Overvåker produksjonsprosessen Informasjonsflyt (instans, prosess) 28

29 Med bruk av ERP: Data ut/inn 29

30 Data ut/inn Vi ser nå på hvilke data og dokumenter som går ut eller inn fra SAP for hver av de 5 aktivitetene

31 Aktivitet 1: Forespør Produksjon UT fra SAP: Lagerarbeideren henter ut antall på lager Bruker SAP meny Stock/Requirements list (se øvelse 8) Vi antar at det er for få på lager (uansett hvor mange som er der i øvelsen), og at det derfor må produseres mer INN i SAP Lagerarbeideren legger da inn det antall som ønskes produsert, dvs. Planordre-data Bruker SAP meny: Create Planned Order (se øvelse 8)

32 Aktivitet 2: Godkjenn Produksjon UT fra SAP av Produksjonsarbeider Ta opp Planordren fra forrige steg Ta eventuelt opp BOM til bruk i planlegging Ta eventuelt opp master data om produktet (dvs. Material data) Antar Produksjonsarbeideren planlegger produksjonen INN i SAP Produksjonsarbeideren oppretter en produksjonsordre, legger inn Produksjonsordre-data

33 Aktivitet 3: Finn og sett frem delene Får produksjonsordrenummeret fra produksjon UT fra SAP av Lager-arbeider Ta opp Produksjonsordren fra forrige steg Ta opp antall på lager av hver del Materiallisten genereres av SAP basert på BOM. Se Fig 5.13 side 116: INN i SAP Oppdatert produksjonsordre og lagerdata

34 Aktivitet 4: Produser produktet Produksjonavdelingen: UT fra SAP Ta opp Produksjonsordren fra forrige steg, bekreft at alle operasjonene I product Routing er ferdig INN i SAP Oppdatert produksjonsordre Merk: Side 117: "In our example involving an ES, we will only include one confirmation the final confirmation that all steps in the production are completed. To indicate this, Mark will log into the system and access the program to confirm production and provide the production order number. "

35 Aktivitet 5: Motta Ferdig produkt 5. Receive Finished Goods: Lageravdelingen: UT fra SAP Ta opp Produksjonsordren fra forrige steg INN i SAP Oppdatert produksjonsordre med antall på ferdigvarelager

36 Skriv på: Data ut/inn

37 Lag en Planned Order i SAP Boken Fig 5.12 side 115

38 Sammenligner boken Fig 5.12 side 115 og skjermbilde i øvelsen hvor vi bruker SAP i Magdeburg

39 Lag Produksjonsordre Denne lages automatisk av ES ved å kopiere data fra Planned Order Produksjonssjef Catherine gjør dette ved å ta opp planordren i et skjermbilde og godkjenne produksjonsordren som blir foreslått.

40 Finne deler for Produksjonsordre i SAP Fabrikkarbeider Charles logger på SAP, finner en godkjent Prod. Ordre og går til lageret for å ta ut varene. Der oppgir han ordrenummeret til Tim som logger på SAP, får frem Prod. Ordren, og ber om at materiallisten vises: 2: Quantity er beregnet fra BOM og ant. bestilt. Tim oppdaterer Quantity med antall utlevert. SAP oppdaterer lagerbeholdning, status på prod. ordren, hvem som har tatt ut råvarene, dato, etc.

41 Create Products -- Produser Production Confirmation in SAP Når Fabrikkarbeider Charles har flyttet råvarene til arbeidsstasjon 200, logger han på SAP og oppdaterer status til Ferdig for stasjon 200. Han utfører så sammensetting (arb stasjon 230) og kvalitetskontroll (arb stasjon 300). Etter det registreres fullføring av produksjon i SAP: I SAP-øvelse IBE430- Oblig 9 bekreftes ferdigstillelsen samtidig for alle 6 stegene i Product Routing. I skjermbilde lignende det til venstre her (figur 5.14 side 118)

42 Mottak av ferdig produkt fra Produksjon Fabrikk arbeider Mark gir de 50 ferdige rullebrettene til Tim på lageret. Tim logger på, henter Prod Ordren og kvitterer for mottatte varer: 1: Ordrenummer, 2: Antall, 3: Lagerplass 42