Lean Six Sigma Lean Six Sigma
Kort innføring i: Hva er Lean Six Sigma? Hvilke resultat gir metodene? Hva kan min bedrift få ut av metodene? GoFlyten, få flyt i prosessene dine! Hvordan kommer jeg i gang?
Hva er Lean Six Sigma? Lean Six Sigma er anerkjent som de mest effektive forbedringsteknikkene i verden. Historikk: Lean Six Sigma, er en kombinasjon av to ulike metoder. Lean Lean ble først utviklet av Henry Ford. Siden han kom med sin produksjonslinje, har «Lean-tenking» utviklet seg over mange år, og under innflytelse av mange folk og organisasjoner. Mye av utviklingen har imidlertid blitt ledet av Toyota, gjennom utformingen av Toyota sitt produksjonssystem, TPS. Toyota har bygget på Henry Ford sine produksjons idéer, og gått fra høyt volum og lav variasjon til høy variasjon og lavt volum. Lean er ikke bare en metode for å redusere kostnader, selv om den mest sannsynlig vil resultere i det. Konseptet «Lean» kan spores tilbake til 1987 da John Krafcik jobbet som forsker for MIT`s som en del av det Internasjonale Motorkjøretøy Programmet. Krafcik trengte en label på TPS fenomenet, som beskrev hva systemet gjorde. På tavlen skrev han hva Toyota oppnådde sammenlignet med tradisjonell masseproduksjon. Toyota Production System: Trenger mindre menneskelig innsats for å designe produkt og tjenester. Krever mindre investeringer for et gitt mål av produksjonskapasitet. Skaper produkter med færre leverte defekter. Bruker færre leverandører
Bruker mindre tid og menneskelige ressurser fra konsept til launch, ordre til levering og problem til reparasjon Trenger mindre inventar på hvert steg i prosessen. Krafcik sin kommentar til dette var: «Det trengs mindre av alt, for å skape et gitt mål av verdi, så la oss kalle det Lean». TPS sin tilnærming handler om å forstå hvordan jobben blir gjort, finne måter å gjøre det bedre, raskere og med mer flyt, og å forkorte tiden fra start til sluttpunkt i prosessen. Systemet fokuserer også på å trene og utvikle eksepsjonelle folk og team, som følger firmaets filosofi for å oppnå eksepsjonelle resultat. Toyota skaper en sterk og stabil kultur der verdier blir delt vidt, og levd ut over mange år Toyota jobber konstant med å forsterke denne kulturen De involverer kryss-funksjonelle team for å løse problem De fortsetter å lære individer hvordan de skal jobbe sammen. Å jobbe med Lean, betyr altså at de ansatte blir involvert i prosessen, utrustet til å bli kompetente og føle seg kompetente, og utrustet til å utfordre og forbedre prosessene og måten de jobber på. Six Sigma Jack Welch, tidligere General Electric CEO, introduserte Six Sigma med følgende uttalelse: «Vi skal skifte paradigmet fra å fikse produkter, til å fikse og utvikle prosesser, slik at de bare produserer perfeksjon eller tilnærmet perfeksjon».
På 1980-tallet slet Motorola CEO Bob Galvin med å konkurrere med utenlandske produsenter. De satte seg da et mål om å ti-doble fortjenesten på fem år, med en plan som fokuserte på global konkurransedyktighet, deltakende ledelse, kvalitetsforbedring og trening. Forbedringsmålingen ble kalt Six Sigma. Six Sigma tenking komplementerer Lean tilnærmingen gjennom en systematisk og robust tilnærming der man ønsker å basere forbedringsprosesser på fakta. Metoden vektlegger at data skal være riktige, for å kunne forstå og redusere variasjonen i prestasjonen man erfarer i en bedrifts produkter, service og prosesser. Formål: Enkelt forklart kan man si at Lean Six Sigma er et sett av tanker, metoder og verktøy som kan hjelpe bedrifter å skape et kompetitivt forsprang ved å bli raskere, bedre og billigere enn konkurrentene. Tankesettet skal løse spesifikke business problem. Metodene og verktøyene skal støtte denne tankegangen, og gi ønskede resultat. Lean hjelper bedrifter å kutte tiden det tar å møte kundens krav. Six Sigma hjelper å finne og fikse alle potensielle feil og avvik ved alle aspekt knyttet til å levere det kunden ønsker. Sammen er de et kraftig verktøysskrin for å maksimere produktivitet, profitt og vekst. Men det hjelper ikke bare å ha verktøysskrinet, du må bruke verktøyene for å se resultater.
Hvilke resultat gir metodene? Lean Six Sigma forbedringsteknikker har gitt disse resultatene for følgende bedrifter: Motorola, som opprinnelig utviklet en av metodene, har realisert 15 milliarder dollar i bunnlinjegevinst siden 1995. American Express økte bunnlinjen med 1 milliard dollar fra 2000 til 2003. Odfjell Drilling AS reduserte gjennomløpstiden fra ordre til levert vare med 57%. Toyota Bergen foretok en verdistrømsanalyse på servicearbeidet sitt, og reduserte i første omgang gjennomsnittstiden på en bilservice til 1 t. Haugesund fengsel reduserte oppgraderingstiden på nytt sprinkelanlegg fra 90 til 11 dager ved bruk av Lean Six Sigma.
Hva kan min bedrift få ut av metodene? Essensen i Lean Six Sigma er å bygge bedre, raskere og billigere prosesser, som gir mer avkastning. Lean Six Sigma kan hjelpe deg å: Forenkle. Bruk Lean til å forenkle arbeidsområdet. Få flyt. Bruk spagetti-diagnose og verdistrømsanalyse for å få flyt i prosessene. Optimalisere. Bruk Six Sigma til å fokusere, forbedre, opprettholde og holde oppe progresjonen i arbeidet mot å fjerne alle feil og avvik. Der er grunnleggende to måter å øke profitten på: ta høyere priser, eller redusere kostnadene. LSS kan hjelpe deg å designe produkt der kostnadene reduseres uten at det går på bekostning av kvalitet, produktivitet eller profitt. Fonn har tilpasset metodene LSS til norske forhold og små og mellomstore bedrifter, og kalt disse verktøyene GoFlyten. Vennligst se neste side.
GoFlyten, få flyt i prosessene dine! Teknikker som før var forbeholdt de store, er nå gjort tilgjengelig for små og mellomstore bedrifter. Fonn har tilpasset Lean Six Sigma til norske forhold. GoFlyten er en samlebetegnelse på ulike verktøy som kan være med å skape flyt i prosessene dine, og bidra til kontinuerlig forbedring. Vi har verktøy for prosjektstyring, tilbakemeldings-håndtering, verdistrømsanalyse, spagetti-diagnose, paretohistogram osv. Alle designet for å gi deg utbyttet av Lean Six Sigma metodene. GoFlyten gir deg anledning til å jobbe med bedriften, ikke bare i den. Du gis anledning til å bygge en pipeline, i stedet for å bære bøtter med vann. Selv om utbyggingen av en pipeline koster mer enn to bøtter, vil avkastningen av å bygge en pipeline være mange ganger det dobbelte enn ved å bære vann. Bedrifter som tar i bruk disse metodene, får denne erfaringen: Det blir en investering med høy avkastning. Lurer du på hvordan du kan oppnå en slik avkastning? Vi avslører hvor du kan hente ut store gevinster i håndboken «30 forbedringsområder», som du vil motta gratis om noen dager.
Hvordan kommer jeg i gang? Ønsker du hjelp til å ta i bruk metodene nå, kan du uforpliktende kontakte meg på Tlf: 913 89 776, eller mail chr@fonn.no Jeg ser frem til å høre fra deg! Med Vennlig Hilsen Christian Tolås