Lean Mining Presentasjon på Norsk Bergforenings Vårmøte 2015 Gällivare Professor i gruvedrift, Sunniva Haugen 1 Institutt for geologi og bergteknikk
Håndverk Håndarbeid Lave faste kostnader, høy marginalkostnad Dyre produkter Masseproduksjon Samlebånd Høye faste kostnader, lavere marginalkostnad Billigere produkter > ønsker å produsere mer av samme produkt Lean Produksjon Bedriftens overskudd reduseres om man bare fokuserer på produksjonsvolum Minimering av sløseri/tap Rett produkt, rett mengde, rett tid 2 Institutt for geologi og bergteknikk
Lean produksjon Produsere bare det som behøves med minimal bruk av resurser. Eliminering av alle typer av tap/sløseri i produksjonsprosessen. Alt blir produsert i samme takt om kundeetterspørselen. Det er minimalt med varer i arbeid, ordrelager, råvarelager, bufferlager og ferdigvarelager. Produktene rører seg gjennom prosessen ett og ett eller i små serier. Fokus er på bedriftens prosesser, ikke dens funksjoner. Personalet arbeider i selvstyrte, fleksible lag på en mindre del av et helt produkt. 3 Institutt for geologi og bergteknikk
Lean en amerikansk tolkning av TPS TPS Toyota s 4 P Problemløsning Kontinuerlig forbedring og læring Personale og Partnere Respektere, utfordre, utvikle Prosesser Eliminering av sløserier/tap Filosofi Langsiktig fokus Fra The Toyota Way, J. K. Liker, 2009. 4 Institutt for geologi og bergteknikk 4
Prinsippene bak Toyotas TPS - filosofi Langsiktig filosofi 1. Ta beslutninger basert på langsiktig filosofi, noen ganger på bekostning av kortsiktige økonomiske mål. 5 Institutt for geologi og bergteknikk
Prinsippene bak Toyotas TPS - prosesser Rett prosess gir rett resultat 2. Skap en kontinuerlig prosess som bringer problemer til overflaten. 3. Bruk et «Pull»-system der kunde-etterspørselen setter produksjonstakten for å unngå overproduksjon. 4. Jevn ut arbeidsbelastningen. 5. Skap en kultur der man stopper for å løse problemer - kvaliteten skal være rett på første forsøk. 6. Standardisering av oppgaver og produkter er en forutsetning for kontinuerlige forbedringer og medvirkning. 7. Bruk visuell styring så ingen problemer skjules. 8. Bruk bare pålitelig, velprøvd teknologi som er til hjelp for personalet og prosessene. 6 Institutt for geologi og bergteknikk
Prinsippene bak Toyotas TPS - personale og partnere Skap verdi for organisasjonen gjennom å utvikle dens mennesker 9. Utvikle ledere som forstår arbeidet, etterlever filosofien og lærer opp andre. 10. Skap enestående mennesker og lag som følger selskapets filosofi. 11. Respekter ditt nettverk av partnere og leverandører gjennom å utfordre dem og hjelpe dem til å forbedre seg. 7 Institutt for geologi og bergteknikk
Prinsippene bak Toyotas TPS - problemløsning Kontinuerlig løsning av problemers grunnårsaker gir en lærende organisasjon 12. Gå ut og se med egne øyne for å forstå situasjonen. 13. Ta beslutninger langsomt, se saken fra alle sider gjennomfør beslutningene raskt. 14. Still spørsmål ved alt du gjør og driv et kontinuerlig forbedringsarbeid. 8 Institutt for geologi og bergteknikk
Lean Mining Nr. 3 2013 http://www.norskbergforening.no/mineralproduksjon/ http://www.rocktechcentre.se/ 9 Institutt for geologi og bergteknikk
(2) Skap en kontinuerlig prosess som bringer problemene til overflaten. Lean produksjon Fokus på gjennomløpstid, tide fra bestilling til betaling Eliminer sløseri, reduksjon av bufferlager Produktene går gjennom prosessen ett og ett i en stabil takt Fokus på tapt tid mellom aktivitetene i stedet for allerede korte operasjonstider Mining På stuff under 25% av tilgjengelig tid, under halvparten verdiskapende Varierende batchstørrelse Upålitelige maskiner store bufferlager og reservemaskiner Tapt produksjon koster Klarer vi å løse de problemer som avdekkes? 10 Lean Mining Kontinuerlig mekanisk brytning i harde bergarter Utnyttelse av stuffen stedet for maskiner og personale Før lagrene tas bort og tempoet økes, må problemene elimineres Institutt for geologi og bergteknikk
The Japanese Lake problemer i overflaten Bufferlager Ventetid Problem 11 Institutt for geologi og bergteknikk
(4) Jevn ut arbeidsbelastningen. Lean produksjon Jevn belastning er en forutsetning for at øvrige Lean verktøy skal virke Overbelastning av maskiner og personale må unngås Ordrer samles og fordeles i samme tempo og miks hver dag Lean Mining Tema senere i dag! Mining Faste skytetider gir «bølger» av aktiviteter utover uka Visse aktiviteter utføres kun dagtid Malmproduksjon prioriteres foran oppfaring Lette stuffer tas før vanskelige Områder venter på fylling «Tilrettelegge for neste uke» Bestem ønsket ukeproduksjon ta hensyn til flaskehalsens kapasitet Fordel ulike brytningsmetoder i tid Bestem (og begrens) nødvendig antall angrepspunkter Finn nødvendig antall salver per skift og motsvarende antall aktiviteter av hver sort styr etter dette 12 Institutt for geologi og bergteknikk
(5) Skap en kultur der man stopper for å løse problemer rett på første forsøk. Lean produksjon Mining 13 Når sikkerhetslagrene reduseres blir det viktig å lykkes på første forsøk Problemer som ikke løses i dag kommer tilbake i morgen Personalet kan tilkalle hjelp for å løse problem Innbygd rettsikring (Pokayoke) Lean Mining Institutt for geologi og bergteknikk Lite fokus på produktkvalitet i basemetallgruver Holder i gang produksjonen til enhver pris - Tapt produksjon er dyrt Vanskelig å løse problemene Ny dag nye problemer Unngår klagementalitet og skyldspørsmål Kort-intervallskontroll der problemer registreres hvert skift og rapporteres i et møte påfølgende dag Problemårsaken identifiseres og avhjelpende aktiviteter gjennomføres med tett oppfølging Komplekse problemer går videre til forbedringsgrupper
(6) Standardisering av oppgaver og produkter - en forutsetning for kontinuerlige forbedringer og medvirkning. Lean produksjon Mining Grunnlag for forbedring Standardiserer også tid (takt), sekvens og størrelse på bufferlageret Første spørsmål når problemer oppstår fulgte vi standarden? Lean Mining Gått bort fra detaljerte skriftlige instruksjoner Kompetent personale tar egne avgjørelser tilpasset forholdene Store individuelle forskjeller ved samme forhold Redsel for at tidspress skal gå ut over sikkerheten Ta fram standardene i samarbeide med operatører og arbeidsledere Arbeidslederens rolle å følge opp at standardene følges og fungerer Nødvendig for å avdekke og løse problemer 14 Institutt for geologi og bergteknikk
(10) Skap enestående mennesker og lag som følger selskapets filosofi Lean produksjon Mining Lag bestående av 4-8 personer med en lagleder. Laglederen koordinerer og hjelper til ved problemer gjør oppgaver om det mangler folk Første linjes arbeidsledere ansvarlige for 3-4 team Deltar i forbedringsarbeide, introduserer nye produkter, opplæring Lean Mining Har eksempel på flerfunksjonelle lag, med vedlikeholdsansvar Gammeldagse produksjonslag eller tunneldrivere Utstrakt arbeidsrotasjon Skap team for brytning, lasting og transport og sikring med vedlikeholdsansvar Store kontrollspenn for arbeidslederen Gi hver arbeider 2-3 veldefinerte roller som de roterer mellom 15 Institutt for geologi og bergteknikk
(13) Ta beslutninger langsomt, se saken fra alle sider gjennomfør beslutningene raskt. Lean produksjon Strukturert beslutningsprosess Mye tid og krefter investeres i prosessen Gir raskere implementering som lykkes bedre Mining Tar lang tid å gjennomføre forandringer Av og til mislykkes implementeringen Fokus på den tekniske løsningen i stedet for endring av prosessen eller personalets roller Lean Mining Godt eksempel fra implementeringen av Lean i Kristineberg Interessentene deltok i design av den nye prosessen Tøff tidsplan og tett oppfølging av implementeringen Fungerende 80% løsning bedre enn ingen 16 Institutt for geologi og bergteknikk