Ritek AS Fra mekanisk verksted til norsk partner i komplekse materiellprosjekter for Forsvaret
Riteks reise 2002-2016? Signering (E)CLS med Hägglunds/Forsvaret? Strategiprosess Forprosjektfase Prosjektgruppe etablert Interessenter kartlegges Krevende marked 2010 2012 M113, M6 og Leo prosjekter 2013 Blir kontaktet av Hägglunds ifm CV90 prosjektet Beslutter ny strategi Satsing på Forsvarsmarkedet M-113? MEB? Berge Panser? Leopard 2? Rammeavtale? Andre prosjekter? 2003 Satser i det sivile markedet for tyngre kjøretøyvedlikehold 2002 Ansatte får tilbud om å overta bedriften med en omstillingspakke Forsvaret beslutter å legge ned Rinnleiret Tekniske Verksted En gruppering beslutter å etablere Ritek AS
Forretningsområder Forsvaret Vedlikehold Modifikasjoner Oppgradering (MLU) Custom bygg Hengere Kabinetter Foto: Forsvaret Foto: Ritek AS Industrivedlikehold On-site Tungt rullende materiell Service og vedlikehold Skadereparasjon Foto: Norske Skog Foto: Ritek AS
Et normalt verkstedoppdrag for Ritek Lakkering av lastebil etter skade Totalhavarert skap 4-hjulskontroll Fra 2 til 40 timer
MEP/OPV Contract 901914 En milepæl i arbeidet med Riteks strategiske satsing på forsvarsmarkedet
Til innleggets tema: «Hvilke krav stiller dette til effektiv produksjon og kontinuerlig forbedring?» dette = norsk partner i komplekst materiellprosjekt
RITEK Hva går oppdraget ut på? Tech transfer Logistics Management Production Chassis STING & MULTIC CONFIGURATION RITEK CHSnor
Generiske Work Packages (WP) (Tidsstudier og Learning Curve iht NASA kurve) WP1 Mottakskontroll Demontering av tårn Tilstandsrapport EK (RFC) Feilsøking og dokumentasjon Prosjektspesifikke behov WP5 Nedstripping av gjenbruksvogner (32 stk) Tilstandsvurdering gjenbrukskomponenter (Ny tilstandsrapport) Sandblåsing Transport til BAE Systems Hägglunds, Örnsköldsvik for maskinering Rep Reparasjon av demonterte gjenbruksartikler Modifikasjon av enkelte komponenter Lage jigger/verktøy WP6 Lett sandblåsing Overflatebehandling Liming av «spall liner» og isolasjon IKT ERP Konfigurasjonsstyring Prosjektmodul med MRP WP9 Montasje i 3 varianter Ca 150 operasjoner 3000-3500 artikler >200 Endringer og 150 Granskinger før 1ste vogn QA PMP, QMP, CMP, Security (BAE/FLO), Ser.No/CoC, PRR,. «As built» dokumentasjon vs Retrofitplanlegging Audits på ovenstående WP12 Factory Acceptance Test (FAT) Overlevering kunde HR Balanse produksjon vs administrativt ( 15 vs 10(!!)) Rekruttering
Prosessen (Oppdraget, Aktiviteter, Konsekvenser) Prosjektnummer Arbeidsordre / Aktivitet Varebehov pr operasjon
Hvordan henger dette sammen? Varebehov Innkjøp Expediting/Oppfølging Ordrebekreftelse 2-3 uker før «leveringsdato» Purring etter forfall Varemottak Mottakskontroll Serienummer CoC/Sertifikat Farge Antall ift PO Skader/Brekkasje ITAR Utlevering Plukklister PUSH Plukkliste pr operasjon Løpende dialog med Montasje Mangler Purre innkjøp Varsle Montasje Montasje Montasjelister Alle artikler skal monteres Signatur Montert Moment Serienr Sert/CoC
Produksjonsplan/Kvalitet Snitt på ca 14 FTE (årsverk) i montasje på prosjektet fra august 2015 juli 2016. Parallelle aktiviteter på: WP1 Mottakskontroll WP5 Demontering / Sandblåsing WP6 Maskering/Sandblåsing/Maling WP9 Montasje WP12 Montasje sluttkonfigurasjon FAT Sluttkontroll/Levering Kan få utfordringer med Flaskehalser Areal Ressurser (Personell/Verktøy og utstyr) Prioritering mot andre oppdrag IT-System, rutiner, etc Kompetanse
Personell - Opplæring PROSJEKTLEDER MortenMinsaas 11+ nyansatte planlegges i løpet av 2015 inkl lærlinger/taf PRODUKSJONS-/ KONFIG.STYRINGSINGENIØR Robert-Eike Reichwald INDUSTRISAMARBEID / FoU/IFU Pål Hofstad KVALITETS-/KONFIGURASJONSSTYRING Håkon Røvik PRODUKSJON Harald Hemb INNKJØP/LOGISTIKK Ståle Isaksen Opplæring fra BAE FORMANN INNKJØP/LAGER AsbjørnKristensen Sturla Martin Røyseng MATERIALKOORDINATOR MEKANIKERE 12stk* Per Kristian Reitan 3 x Mekanikere LAGER GeirMære 4 x Lærlinger Vareflyt Stephen Ulike Work Packages Overflatebehandling Gearbox/powerpack oppgradering Kabelmodifikasjon Faste produksjonsteknikere fra BAE fremover Opplever noe utfordringer knyttet til «kriseforståelse» og eierskap til prosesser
Kritiske aktiviteter og våre største utfordringer Rolleforståelse og prosesseierskap Endringshåndtering og konfigurasjonsstyring Innkjøp og Expediting Oppdaterte produksjonsunderlag Trimme prosessene og få flyt i produksjon Systematisk læring og kontinuerlig forbedring Vi er kastet på dypt vann., men vi puster!
By the way STATUS Ferdig Totalt 0,6 WP9-12 32 2 WP6 Konklusjon: 32 Vi har fortsatt mye å lære, men vi har også lært utrolig mye så langt! 10 WP5-Blås 33 21 WP5 33 41 WP1 100 0 20 40 60 80 100 120
Takk for meg! Morten Minsaas Prosjektleder Tel: +47 996 29 988 e-mail: morten.minsaas@ritek.no www.ritek.no