SUPREME UDDEHOLM NORDIC Nr 2 2012 Les alt om kaldarbeidsstålene som tar over En bil ett kilo stål Supreme presenterer en interessant forbindelse AAOsteel fraviker ikke tøffe krav HAKIS SMARTE BYTTE Verktøylevetiden økte med 150 prosent 1
VELKOMMEN UTSYN Supreme en populær nyhet RESPONSEN ETTER FØRSTE nummer er ikke til å ta feil av Supreme er et kjærkomment tilskudd til kundekommunikasjonen! Dette styrker oss i troen på at magasinet har en viktig rolle å spille med hensyn til kontakten mellom oss og våre lesere, men også for å kunne øke informasjonen og forståelsen kundene imellom. HØSTEN ER HER, og det ser vi positivt på ikke minst siden et av årstidens høydepunkter nå nærmer seg: Elmia Subcontractor! Uddeholm har deltatt på messen i over 15 år. Den har etter hvert blitt vår viktigste kontaktflate. Elmia er en utmerket anledning til å møte kunder og samarbeidspartnere, ettersom messen samler en stor del av målgruppen under samme tak. Vi stiller med personale fra Sverige og representasjon fra de øvrige nordiske salgsselskapene på standen. PÅ ÅRETS MESSE legger vi vekt på to velkjente områder den nye generasjonen kaldarbeidsstål fra Uddeholm (blant annet Unimax, Caldie og Sleipner) samt seigherdet stål, i form av nyhetene Uddeholm Mirrax 40 og Uddeholm RoyAlloy. De tre kaldarbeidsstålene og Mirrax 40 kan du for øvrig lese mer om lenger bak i magasinet. Som vanlig holder vi til i D-hallen med en 50 m2 stor stand velkommen innom! Ragnar Vaksdal leder, Norge 8 4 INNHOLD 4 6 Best på kaldbearbeiding Brenner for en ny generasjon ANSVARLIG UTGIVER: Per-Anders Bardh, Uddeholm REDAKTØR: Kristina Petersson, +46 31 67 98 53 FOR ADRESSEFORANDRING: goteborg.hk@uddeholm.se 8 14 TEKST OG FOTO: www.newsroom.se formgivning OG REDIGERING: Hanna Lindahl, Newsroom TRYKK: Billes, Mölndal, 2012 14 Haki leverer varene Regionsjefen vil skape lagånd SPØRSMÅL: HVA ER DE VANLIGSTE SPØRSMÅLENE DU FÅR PÅ KUNDEMØTER? GÖRAN LARSSON, selger, Eskilstuna Sverige Spørsmål som dreier seg om bearbeiding og varmebehandling av våre ståltyper. Når dette utføres riktig, kan det være store forskjeller. Der har vi en viktig oppgave. Det er en like stor utfordring hver gang å finne riktig materiale og løsning, og det er spennende å finne frem til det beste resultatet i samarbeid med kunden. 6 PER STAMP, distriktssjef, Danmark Hvorfor verktøy slites raskt, eller hvorfor totalhavari oppstår. Sammen med kunden ser vi på årsaker verktøydelens overflatebehandling, emnets kvaliteter, verktøykonstruksjonen og produksjonsforholdene. Klarer vi ikke å løse det, kontakter vi Uddeholm Service Center for en full materialgjennomgang. FORSIDE: Andreas Klügel i Haki. Foto: Øyvind Lund REDAKSJON: Andreas Johansson, Uddeholm, Boo Rundqvist, Uddeholm, Kristina Petersson, Uddeholm, Mona Höjnä-Carlsson, Newsroom, Mats Ekendahl, Newsroom, Hanna Lindahl, Newsroom TOM WICHT, salgssjef, Finland Tidligere, som ung selger: Hva koster det? Nå, som rutinert selger: Hvordan står det til? Typisk teknisk spørsmål: Har du en god løsning for dette? Uddeholm Machining skal øke merverdien Sandvik, Sapa og Hydro er noen av kundene som Uddeholm Machining leverer til. Siden i vår har selskapet vært en del av Uddeholm Svenska AB. Et viktig skritt i vår satsning på å tilby kundene en helhetlig løsning, forteller Andreas Johansson, markedssjef i Uddeholm Norden. Uddeholm Machining het tidligere Hagfors Mekaniska Verkstad. På slutten av 1980-tallet endret selskapet navn og ble en del av Uddeholm-konsernet. I vår ble nok et kapittel skrevet i selskapets historiebok da Uddeholm Svenska AB kjøpte opp virksomheten i produksjonsselskapet Uddeholms AB. Dette utvider produktporteføljen vår. For kundene innebærer det økt verdi, sier Andreas Johansson, markedssjef i Uddeholm Norden. Han forteller at salgsselskapet har opplevd økt etterspørsel etter bearbeidede komponenter. For å spare tid ønsker kundene gjerne å få alle leveranser fra samme leverandør. For oss er det en hovedstrategi at vi også skal kunne tilby viderebearbeiding av det stålet vi selger. Dessuten har Machinings virksomhet mye til felles med salgsselskapet i og med at man jobber med kundenære relasjoner der nye produkter utvikles i fellesskap. Peter Ward, ekstrusjonsspesialist i Uddeholm Machining, har jobbet i foretaket i fem år og er positiv til omleggingen. Absolutt. Muligheten til å samarbeide på tvers av selskapets skillelinjer var der tidligere også, men nå blir det enda større fokus på å levere helhetsløsninger, sier han. Uddeholm Machining Virksomhet: Spesialisert på ekstrusjon, maskinkomponenter, verktøyplater, resirkulering og forpakningsindustrien. Antall ansatte: 28 23 i verkstedet og fem på kontoret. Omsetning: SEK 38 millioner (2011). Containermantel og kamkurver fra Uddeholm Machining. FOR SELVE PRODUKSJONEN innebærer ikke eierskiftet noen forandringer, verken internt eller vis-à-vis kundene. Storparten av maskinbearbeidingen gjøres i Uddeholms verktøystål for Uddeholms salgsselskap, men også en god del kontraktsarbeid. Vi har lang erfaring med å produsere og utvikle disse produktene. Det har gjort oss sterke på området, sier Peter Ward. I fjor ble det kjøpt inn en ny stor dreiebenk for å kunne oppfylle markedets økende etterspørsel etter større og mer komplekse detaljer. Maskinen håndterer lengder på om lag seks meter, to meter i diameter og en maksimumsvekt på 25 tonn. Den har også drevne verktøy for fresing og boring, noe som gir mulighet for å ferdigstille jobben i en og samme maskin. Hanna Lindahl Rent, herdet og nytt Uddeholm Mirrax 40 er en av nyhetene i produktprogrammet Uddeholm Stainless Concept. Uddeholm Mirrax 40 er et seigherdet og korrosjonsbestandig stål. Ettersom det leveres seigherdet, oppnås tids- og kostnadsbesparelser siden ingen ytterligere herding eller varmebehandling er nødvendig. Til tross for den høye leveransehardheten på 360-400 HB har Uddeholm Mirrax 40 unike bearbeidingsegenskaper. Produksjonsmetoden gir et svært rent og homogent stål velegnet for forming av produkter med høye krav til overflatefinishen. Andre bruksområder er former for korroderende og ikke-korroderende plast samt konstruksjonsdetaljer. Fakta Uddeholm Mirrax 40 - Uovertruffen bearbeiding - Utmerket polerbarhet - Ypperlig duktilitet og holdfasthet - Jevn hardhet også ved større dimensjoner - Høy motstandskraft mot inntrykking - Fremragende korrosjonsbestandighet Møt Uddeholm på Elmia-messen Fra den 6. til 9. november er tiden igjen inne for Elmia Subcontractor, Nord-Europas ledende underleverandørmesse, på Elmia i Jönköping. Her samles 1200 utstillere fra om lag 30 land. Som vanlig er Uddeholm på plass med hele den svenske og store deler av den nordiske salgsorganisasjonen. Det skal bli trivelig å møte alle samarbeidspartnerne våre. På standen vil vi først og fremst presentere to produktgrupper: Den nye generasjonen kaldarbeidsstål og de nye forherdede materialene, sier administrerende direktør Per-Anders Bardh. Forhåndsregistrer deg kostnadsfritt på www.elmia.se/subcontractor bruk kode F344501 eller nummeret på billetten som følger med magasinet. Registrering kan også gjøres på messen. Du finner Uddeholm-standen (stand D02:12) i D-hallen. Delta også i konkurransen om flotte jaktkniver. Les mer på side 11. 3
DANMARK DANMARK Kundene har én ting felles De krever topp kvalitet AAOsteel Aage Østergaard A/S i Danmark satser på å bli et av Europas ledende foretak innenfor kaldbearbeiding av plater. Det skal skje ved hjelp av spesialkunnskap, kunderettede totalløsninger og avansert moderne produksjonsteknologi. AAOsteel har historisk sett hatt oppdrag hos mange ulike kunder i et bredt spekter av bransjer. I dag er imidlertid produksjonen hovedsakelig rettet mot komponenter til store lastebilprodusenter, direkte eller indirekte, blant annet Volvo og Scania. På produktsiden jobber vi mye med komponenter relatert til motorer og avgassystemer, blant annet via en engelsk bedrift som sluttleverer til de to lastebilforetakene, sier Kurt Pedersen, teknisk sjef i AAOsteel Aage Østergaard A/S. Landbrukssektoren er også en viktig sluttkunde. Her brukes Uddeholm-stålet blant annet til produksjon av deler til skurtreskere. Prosessindustrien, blant annet bryggerier og meierier, samt sjøfart er andre industribransjer som AAOsteel henter sine oppdrag fra. Men selv om kundene er svært ulike, har de én ting felles. Alle krever dokumentert høy kvalitet. Det betyr at vi må tenke prosessikkerhet. Den avhenger i stor grad av verktøyene for kaldbearbeiding, som i sin tur stiller høye krav til valget av stål, sier Kurt Pedersen. AAOsteel Aage Østergaard A/S former ofte komponenter som krever store verktøy, blant annet produserer det danske foretaket et robust deksel til en fartøyskompressor. Det dyptrekkes i et verktøy som er 2,5 x 2 meter, sier Kurt Pedersen. AAO-konsernet bruker mye av Uddeholm-stålene Kurt Pedersen Vi må tenke utrolig mye på prosesssikkerheten Sleipner, Vanadis 4 Extra, Unimax og UHB 11 i sine verktøy. De er helt essensielle for våre kunder, som konstruerer stadig flere produkter i høyholdfast stål. Uansett materialvalg prøver vi alltid å komme med i kundeprosjektene tidlig for å oppnå konstruksjoner som gir avbruddssikker produksjon som resulterer i høy sluttkvalitet, sier Kurt Pedersen. Han understreker nok en gang viktigheten av høy prosessikkerhet. Det er virkelig viktig å ha så få avbrudd og så lite vedlikehold som mulig i produksjonen. Da gjelder det å ha kvalitetsstål i verktøyene, og det synes jeg at Uddeholm klarer å levere. Uddeholm og AAOsteel har samarbeidet godt i mer enn ti år. Det oppstår sjelden problemer med verktøyene, men om det likevel skulle gjøre det, er begge parter løsningsorientert. Vi får den oppmerksomheten av Uddeholm som vi gjerne vil ha. Deres medarbeidere er lydhøre og stiller opp for oss. Det hender at Kurt Pedersen også blir med på Uddeholms seminarer. De er givende. Deres materialskole, der jeg har sendt mine konstruktører for å lære mer om verktøystål, synes jeg også er kjempebra. Mats Ekendahl Jesper Kjærby og Bo Sinding fra AAOsteel EJV Tooling A/S og Per Stamp, Uddeholm, gennemgår værktøjsdele til et større trækværktøj. AAOsteel Aage Østergaard A/S Kort historikk: Navnet kom i stand i 2012, men foretaket ble etablert allerede i 1924 av Aage Østergaard. Foretaket var fra begynnelsen av en sølvsmed, men satset fra 1950 av på industriproduksjon. Forretningssted: Horsens, Danmark. Eierskap: Den veldedige stiftelsen Aage Frederik Østergaard og Kathrine Østergaards Fond. To deleide datterselskaper: AAOsteel EJV Tooling A/S og AAOsteel Brdr. Madsen Maskinteknik A/S. Forretningsidé: Å være en teknologisk drivkraft innenfor området kaldbearbeiding, og gjennom nyskapning og utvikling fremstille produkter som øker kundenes konkurransedyktighet. Tilbyr totalløsning: Produktutvikling, materialproduksjon, bearbeiding, montering, etterbehandling. Omsetning: DKK 500 mill. Ansatte: Ca. 280 medarbeidere. AAOsteel deltar på messen Elmia Subcontractor i Jönköping den 6. 9. november 2012 Sinding satser på slitesterke ståltyper AAOsteel EJV Tooling A/S er 60 prosent eid av AAOsteel Aage Østergaard A/S. Datterselskapet er innrettet mot produksjon og vedlikehold av verktøy for blant annet kaldbearbeiding. AAOsteel EJV Tooling A/S produserer verktøy både for intern bruk innen AAOkonsernet og for eksterne kunder. De framstiller store dyptrekkingsverktøy, komplekse følgeverktøy og stanseverktøy for kaldarbeid. Utover dette har de enorm erfaring med å fremstille støpeverktøy for gummi og silikon. Bo Sinding er deleier og ansvarlig for verktøykonstruksjon og innkjøp hos AAO Steel EJV Tooling A/S. Han setter stor pris på verktøystål som har en høy grad av slitestyrke, seighet og bearbeidingsevne. Uddeholms Sleipner er ett eksempel, men det avhenger naturligvis også av hva som skal produseres. Bo Sinding tar alltid de ulike spesifikasjonene for verktøyet som utgangspunkt for materialvalget. I situasjoner der verktøymaterialet må optimeres, drøftes dette med Uddeholms representant. Vi har for eksempel oppnådd gode resultater med Uddeholm Vanadis 4 Extra til komplekse verktøyutførelser. Vi fører en tett dialog om ståltyper og også om eventuell varmebehandling. Jeg merker at Uddeholm virkelig er Jesper Kjærby og Bo Sinding innstilt på å hjelpe oss, sier Bo Sinding. Til store runde verktøy bruker AAOsteel EJV Tooling ofte stål av typen Uddeholm Sverker 21. Vi foretrekker å bruke Uddeholm Sleipner, men dette stålet finnes dessverre ikke for dimensjoner med diameter over 400 millimeter. Da løser vi normalt oppdraget med Uddeholm Sverker 21-typen, sier Jesper Kjærby, deleier i AAOsteel EJV Tooling og ansvarlig for verktøyproduksjonen. Både han og Bo Sinding synes at samarbeidet med Uddeholm fungerer bra. De ivaretar våre krav til rask levering gjennom et omfattende produktprogram, samtidig som at de stiller opp når vi trenger assistanse til materialvalg, varmebehandling osv. Det er viktig for oss å ha en kompetent sparringpartner, sier Bo Sinding. Mats Ekendahl 4 5
PRODUKTNYHETER MARKED Når det stilles stadig høyere krav til verktøyene for kaldbearbeiding, kreves det ofte en oppgradering. Da finnes det en ny generasjon kaldarbeidsstål som er klar til bruk: Uddeholm Sleipner, Caldie og Unimax. Ny generasjon tar over alle de tre produktene har vært på markedet i noen år, men de regnes likevel som en ny generasjon kaldarbeidsstål: Ståltypene de erstatter, er nemlig opp mot 100 år gamle. Det er på høy tid med et generasjonsskifte, sier Thomas Hillskog, Uddeholms produktsjef for kaldarbeidsstål. Økte krav til bilbransjen fra 1990-tallet og fremover for å gjøre bilene mer kollisjonssikre og drivstoffgjerrige som følge av lavere vekt, førte til økt forbruk av høyholdfast stål. Dette i sin tur økte kravene til verktøy og verktøystål. De tradisjonelle kaldarbeidsstålene viste seg å ha en tendens til å flises opp når stadig mer høyholdfast stål ble brukt i produksjonen. Vedlikeholdskostnadene for verktøy i fremfor alt 12 % Cr-stål, tilsvarende Uddeholm Sverker 21, eksploderte. Dette førte til at bilindustrien så seg om etter alternativer, forteller Thomas Hillskog. Uddeholm utviklet da en løsning med Uddeholm Sleipner, et stål som kan brukes for et bredt spekter av kaldarbeid i flere ulike industrigrener. Av de nye produktene er Sleipner stålet for applikasjoner som krever virkelig høy trykkholdfasthet og slitasjemotstand, uten at dette går på bekostning av utflisningsmotstanden. Når jeg møter kunder som har problemer med utflisning når de bruker tradisjonelle ståltyper, pleier jeg å anbefale Sleipner. Det kan dessuten herdes slik at hardheten og formstabiliteten øker og blir vesentlig høyere enn for de tradisjonelle stålene. Siden den gang har utviklingen imidlertid ikke stått stille. En viktig del av Uddeholms forsknings- og utviklingsarbeid er å prøve å være i forkant for å ha et nytt stål tilgjengelig allerede før kundene selv skjønner at de trenger det. Utviklingen av Uddeholm Caldie er et slikt eksempel. Fremfor alt utviklet vi det som en følge av at bilindustrien stadig oftere bruker enda mer høyholdfast stål. Et eksempel er at da Ford ønsket et seigt verktøystål med bedre slitasjemotstand enn de tradisjonelle, hadde vi allerede et slikt produkt Utflisningsmotstand Urflisningsmotstånd - - Duktilitet/seighet Duktilitet/seghet UDDEHOLM UNIMAX klart, sier Thomas Hillskog. UDDEHOLM CALDIE UDDEHOLM RIGOR UDDEHOLM SLEIPNER Slitstyrka Slitestyrke - Nötningsbeständighet - Holdbarhet UDDEHOLM SVERKER 21 Bakgrunnen for Fords forespørsel var at da foretaket byttet fra stål til aluminium på panseret på en pickup, oppdaget de at slitasjen økte i de tradisjonelle verktøyene, slik at det ikke var mulig å produsere et tilstrekkelig antall pansere. Samtidig var det viktig at stålet var sveisbart, slik at reparasjoner kunne utføres raskt. I dag er Caldie standard hos den klassiske bilprodusenten. Thomas Hillskog, produktsjef for kaldarbeidsstål hos Uddeholm. En bilprodusent fremstilte 80 000 styrekonsoller før det oppstod problemer med verktøyet. Etter byttet til Sleipner er det pr. idag produsert 335 000 komponenter. Eksempel på økt produktivitet med høykvalitetsstål. Det har nesten like høy trykkholdfasthet som Sleipner, lavere slitasjemotstand, men betydelig høyere motstand mot sprekkdannelser og utflisning gjennom en unik kombinasjon av seighet og hardhet. Sammen er Sleipner og Caldie de to allroundstålene i den nye generasjonen, og utmerkede erstattere for Sverker 21 og Rigor. Uddeholm Unimax er i større grad et nisjeprodukt og har klart lavere slitasjemotstand enn de andre to, men gjennom usedvanlig høy seighet og duktilitet er det eneste alternativ når alle andre stål fliser opp og sprekker. Dette er altså løsningen for svært tøffe bruksområder. Det viktige er å velge riktig stål sammen med riktig varmebehandling samt i enkelte tilfeller også et egnet overflatebelegg for hver enkelt kunde og bransje. Å gjøre dette krever kunnskap og erfaring, men det er noe vi har i Uddeholm og gjerne hjelper til med. Ved å samarbeide med kunder verden over har vi oppnådd fantastiske resultater med den nye generasjonen kald-arbeidsstål, sier Thomas Hillskog. Tendensen at mer krevende arbeidsmaterialer etterspørres, er den samme verden over, ikke minst i Kina, som følge av at utenlandske kjøretøysprodusenter har økt sin tilstedeværelse der. Mats Ekendahl TRE FREMSTE EGENSKAPER Uddeholm Sleipner 1) Høy slitestyrke 2) God utflisningsmotstand 3) Svært høy trykkholdfasthet Uddeholm Caldie 1) En kombinasjon av svært høy utflisningsmotstand og høy trykkholdfasthet 2) Enkel varmebehandling og overflatebehandling 3) Relativt god sveisbarhet Uddeholm Unimax 1) Ekstremt god utflisningsmotstand 2) Enkel varmebehandling og overflatebehandling 3) God sveisbarhet Alle tre har også en mye bedre dimensjonsstabilitet enn tradisjonelle stål. Fotnote: Uddeholms produktportfølje for den nye generasjonen kaldarbeidsstål omfatter også Uddeholm Vanadis 4 Extra og Uddeholm Vancron 40. For hver solgte bil selges det ett kilo av Uddeholms verktøystål. Illustrasjon: Hanna Lindahl Bilindustrien en god indikator på stålsalget Bilindustrien blir et stadig viktigere segment. Av hele Uddeholms produksjon utgjør den drøyt 45 prosent. Til tross for den sterke veksten innen forbrukerelektronikk, som TV, datamaskiner og mobiltelefoner, er bilindustrien fortsatt vårt absolutt viktigste segment. Enkelte land, først og fremst Frankrike og Italia, har hatt store problemer innenfor bilproduksjonen, men det går fortsatt bra i land som Tyskland og Kina. Også utviklingen på det viktige amerikanske markedet ser fra vårt synspunkt veldig positiv ut takket være omstruktureringene i de siste årene, forteller Andreas Johansson, markedssjef i Uddeholm Norden. Utviklingen i bilindustrien er med andre ord ekstremt viktig for Uddeholm. Da vi for noen år siden gjennomførte en analyse av hvilke makroøkonomiske indikatorer som stemte best overens med omsetningen, fant vi ut at det globale salget av nye personbiler hadde en nesten perfekt parallell til omsetningen på verdensbasis. Sammenhengen er at det for hver solgte 1 kg. bil selges ett kilo av Uddeholms verktøystål, noe som har vist seg å være en svært stabil indikator. Det er derfor svært gledelig at LMC (tidligere JD Power) forventer en vekst på nesten 40 prosent i den kommende femårsperioden, sier Andreas Johansson. Bilindustrien tilhører den mest avanserte delen av verktøyindustrien. Den globale konkurransen er veldig sterk og har vært det lenge. Dette stiller store krav til alle ledd i verdikjeden fra høye bilprodusenter til underleverandører, også Uddeholm som leverandør av verktøystål. Det faktum at Uddeholm har vært globalt konkurransedyktige i mange år og har utviklet produkter og tjenester i samarbeid med bilindustrien, gjør at vi ligger i forkant, noe vi ser vi drar nytte av i andre segmenter. Mona Höynä-Carlsson 6 7
Bildtext. SVERIGE Svenske HAKI, ledende på utvikling og produksjon av byggstillaser, har vært Uddeholm-kunde i drøyt ti år. Da Andreas Klügel ble verktøyansvarlig ved HAKI, byttet han ut de fleste verktøystålene til Uddeholm-stålet Sleipner. Det resulterte i at verktøyene produserte minst dobbelt så mange komponenter før de måtte vedlikeholdes og finslipes, sammenlignet med tidligere. Tekst: Mats Ekendahl Foto: Øyvind Lund Forretningssted: Hovedkontor og produksjon i Sibbhult, Sverige. I Göteborg og Stockholm er det også salgskontor og mindre lager. Noe av produksjonen av aluminiumstillaser finner sted i utlandet. Forretningsidé: Utvikler og leverer trygge, sikre og ergonomiske midlertidige systemløsninger for en komplett arbeidsplass. Med systemløsninger menes stillassystemer, værsikringssystemer, hengestillaser og reissystemer med aktuelle tekniske løsninger, kundestøtte og finansieringsløsninger. Ansatte: Drøyt 200, hvorav 80 i Sverige. Omsetning: SEK 340 mill. (2011). sikrer arbeidsplassen ET STILLAS FRA HAKI I enkelte tilfeller har Haki begynt å bruke er en arbeidsplass. Derfor styrer alltid sikker- av svært høy utflisningsmotstand og høy Uddeholm Caldie, som gir en kombinasjon het, ergonomi og krav trykkholdfasthet. om et forbedret arbeidsmiljø produktutvikling- stanser og bearbeiding av høyholdfaste For virkelig komplisert utforming av en i foretaket i nordre materialer har vi også begynt med Vanadis 4 Skåne. Kundene skal Extra og Vanadis 6. ganske enkelt kunne Vanadis 4 Extra er et verktøystål som er stole på at produktene ekstremt velegnet for applikasjoner der det er av høy kvalitet, noe som innebærer at verktøyene som brukes i produksjonen stilles høye krav til motstand mot utflisning og forslitning. Vanadis 6 passer best for lange av deler til stillaser, vær- og fallsikring, også produksjonsserier der slitasjebestandighet må være optimalt tilpasset materialene som er viktig. Haki bruker også formstål som for KORT HISTORIKK bearbeides. Dette gjelder spesielt når stadig eksempel Formax og UHB11. flere høyholdfaste stål- og aluminiumsmaterialer brukes i delene som kaldbearbeides ved Hakis fabrikk. Sleipner er det vanligste verktøystålet om lag halvparten av våre verktøy er konstruert av dette stålet for å unngå sprekkdannelse. I dag bruker vi det seigere Sleipner i stedet for Sverker 21 i blant annet stanse- og klippeverktøyet for en U-formet bøyle. Da risikerer vi null utflisning, noe vi er svært fornøyd med, sier Andreas Klügel. SAMARBEIDET MELLOM HAKI og Uddeholm strekker seg langt tilbake. Vi har kjøpt verktøystål av Uddeholm i minst ti år. At vi kjenner hverandre godt, gjør det lettere å velge riktig verktøystål til nye prosjekter. Uddeholm stiller opp med kompetente medarbeidere i hele prosessen fra konstruksjon til ferdig verktøy, sier Andreas Klügel. Han synes også at det er en fordel å kunne Smeden Anders Olsson leier smien i Sibbhult i 1910, og 34 år senere begynner de to sønnene Olle og Agne også der. I 1956 får HAKI Universal det svenske arbeidsmiljøverkets første typegodkjenning. Værsikringssystemet HAKITEC ble utviklet i 1986, og da ble også navnet endret til HAKI AB. I 2004 ble det innført høyholdfast stål i stillas-systemene.»» 9
Andreas Klügel liker at han kan finne anbefalinger om maskinbearbeiding på Uddeholms hjemmeside. Samarbeidet med Uddeholm strekker seg langt tilbake. Det hjelper mye å kjenne hverandre godt, synes HAKIs Andreas Klügel, her i samtale med Uddeholms selger Hanna Lundberg. Konkurrer og vinn På Elmia-messen i Jönköping 6. 9. november har du hver dag mulighet til å delta i konkurransen om en fin jaktkniv fra Sykco. Det eneste du må gjøre, er å besøke Uddeholms stand og besvare noen enkle spørsmål. Du finner konkurranseskjemaet på stand nr. D02:12. Et tips! Alle svar er finnes dels i dette nummeret i Supreme, dels på selve standen.»» få råd om hvorvidt stålverktøyene mm tykk og av høyholdfast stål. eksempel kan ikke stål brukes i byggstillaser serer nå mange flere artikler uten å måtte må overflatebehandles, og ved hvilket foretak de praktiske operasjonene best kan utføres. Dessuten er det mulig å finne anbefalinger for maskinbearbeiding på Uddeholms hjemmeside. Det er et godt utgangspunkt for å finne ut hvordan vi enklest skal bearbeide verktøystålet. Det skal klippes og bendes, og derfor bruker vi Sleipner, som kan herdes til 64 HRC. Det gjør at verktøyets levetid øker med 150 prosent sammenlignet med tradisjonelle verktøystål, sier Andreas Klügel. på oljeplattformer. ANDREAS KLÜGEL HAR selv gått gradene. I begynnelsen var han robotsveisetekniker, men via et rekrutteringsforetak ble han leid inn til HAKIs presseavdeling. Senere fikk jeg spørsmål om jeg ville bli vedlikeholde verktøyene mer. EN TING SOM Andreas Klügel personlig får mye ut av gjennom kontakten med Uddeholm, er seminarene, som skal informere om materialvalg, verktøykonstruksjon og mye annet. Her blir deltakerne oppdatert verktøymakerlærling. Etter fire år fikk jeg på nyheter, og interessante foredragsholdere HAKI UTVIKLET nylig et lett byggstillas Verktøylevetiden ansvaret for presseavdelingen. tar for eksempel opp banebrytende teknikk som omfatter høyholdfast stål, og der alle Nå har han ansvar for konstruksjon og innenfor aktuelle områder. øker med 150 komponenter kan kombineres med hverandre. prosent i forhold til HAKI. I den stillingen vil Andreas Klügel selv- virksomheter som HAKI samt utveksle produksjon av plateformingsverktøy ved Det er også fint å treffe folk fra lignende De totale produksjonskostnadene har sagt gjerne minimere vedlikeholdet, ettersom driftsstans og arbeidsinnsats er kost- Disse erfaringene settes ut i livet til beste erfaringer. da vi brukte ikke blitt høyere enn da det ble brukt tradisjonelt stål, dette takket være smarte innkjøp tradisjonelt bart. for foretaket, som har mange nye prosjek- og produksjonsløsninger. Til tross for Derfor byttet jeg ut de fleste ståltypeter på gang. verktøystål at den nye klarer samme lastkrav, er den ne vi brukte tidligere. Med tøffere og seigere Vi er i flytsonen og regner med et godt mye lettere å bygge med. Lavere vekt gir bedre ergonomi og mindre miljøbelastning materialer, for eksempel Sleipner og Caldie, i stanse- og klippeverktøyene har vi halvert resultat i år, sier Andreas Klügel. ved transport. En av detaljene i det lette stillaset er 4,8 Han forteller også at aluminium er et materiale på fremmarsj hos HAKI for tiden vi bruker på verktøyvedlikehold. Eller sagt på en annen måte: HAKI produ- Mats Ekendahl 10 11
NORGE NORGE Uddeholm Norge Ser frem til minst 40 år til I fjor feiret de 40-årsjubileum, men Uddeholm i Norge har absolutt ikke tenkt å trappe ned. Vi har mange spennende år foran oss, og takket være konsernsamarbeidet ser vi nye muligheter for utvikling av foretaket, sier Uddeholms ansvarlige i Norge, Ragnar Vaksdal. U DDEHOLMS PRO- DUKTER har vært på det norske markedet siden 1930-tallet: Først via agenter i Drammen, så fra 1971 som eget selskap. I fjor var det 40-årsjubileum. Hovedkontoret har i alle år ligget i Oslo, akkurat som lageret. Personalstyrken har imidlertid variert stort. På begynnelsen av 1980-tallet opplevde vi størst trykk, da var vi 54 ansatte, sier Ragnar Vaksdal. I årenes løp har antallet medarbeidere blitt redusert, og i dag har foretaket 15 ansatte. En som har vært med lenge, helt siden 1977, er Per Kåre Olsen, salgssjef for verktøystål. Han konstaterer at Uddeholm alltid har hatt en sterk posisjon i Norge og vært ledende innen verktøystål. Jeg tror ikke det er mulig å utvikle den delen mer enn vi har gjort. Derimot er det et stort potensial for å jobbe mot andre produkter og områder via konsernet, sier han. I dag har foretaket tre kjernevirksomheter: verktøystål, spesialstål for olje og gass samt komponenter og utstyr for anleggsbransjen. Ragnar Vaksdal nevner produkter for havbunnen, såkalte Sub-Sea Applications, som et viktig markedssegment der det forventes sterk vekst. Jeg ser store muligheter for en kraftig økning i leveransene av spesialstål til en fortsatt voksende olje- og gassindustri, sier han. En viktig del av Uddeholm AS virksomhet er salg og markedsføring av Engcons anleggsprodukter på det norske markedet. Etter at det i 2010 ble avtalt et utvidet samarbeid med Engcon AB, og Engcon Norge ble etablert som en egen enhet i Uddeholm, har det også vært en svært stabil og god vekst der. Dette har bidratt til de siste årenes positive utvikling for Uddeholm i Norge. Ragnar Vaksdal sier at det har vært enn spennende reise, og at det har skjedd mye med stålindustrien i Norge på 40 år. Mange av våre viktigste kunder har flagget ut. Med norske priser kan man ikke konkurrere med produksjonen i Øst- Europa og Asia. Det er en generell trend i bransjen. Per Kåre Olsen tenker at han snart skal tre inn i pensjonisttilværelsen, men understreker samtidig: Uddeholm i Norge har mange år igjen til pensjonistalderen vær du sikker. Hanna Lindahl Jan Gunnar Storhæsen, Bandak Raufoss, sammen med Arve Røste fra Steertec Raufoss, som har vært med i utviklingsarbeidet med Uddeholm. Arve holder i et produksjonsverktøy som skal inn til herderiet for varmebehandling. Ragnar Vaksdal og Per Kåre Olsen fra Uddeholm i Norge har vært med lenge. De ser mange spennende fremtidsmuligheter. Hallo der Jan Gunnar Storhæsen, selger i Bandak Raufoss AS.» Hvor lenge har dere kjøpt materialer fra Uddeholm? Faktisk så lenge jeg kan huske. Så vidt jeg vet har Uddeholm vært en viktig leverandør og samarbeidspartner for Raufoss-industrien i mer enn 35 år.» Hvorfor velger dere Uddeholm? Vår erfaring er at de har svært høy og jevn kvalitet på stålleveransene sine. De har gode leveransetider og lykkes med å holde tidsplanen. På Bandak Raufoss har vi et herderi, og også her har vi hatt et langt og godt samarbeid med Uddeholm. De hjelper oss å velge rett stål med best mulige egenskaper for herdeprosessen og påkrevd materialhardhet. Ved hjelp av Uddeholms kunnskap kan vi utnytte stålets egenskaper optimalt, og alt i alt får vi også veldig fornøyde kunder. Uddeholm har en svært bred og god kompetanse i ryggen og kan derfor komme med gode forslag til løsninger og forbedringer ved valg av stål. Det gjør at vi kan oppnå bedre holdbarhet og levetid på verktøyene. Til slutt bidrar det til økt kvalitet på verktøyleveransene. Opp gjennom årene har vi bidratt i utprøvingen av nye kvaliteter i tidlige faser, med oppfølging hos vår kunde for å jobbe frem det absolutt beste materialet.» Hvordan fungerer samarbeidet? Det fungerer veldig bra. Vi ser på Uddeholm som en leverandør som har vårt beste for øyet.» Helt til slutt, hva ser du når du kikker i krystallkulen? Vi ser frem til et fortsatt godt samarbeid med Uddeholm for å kunne sikre gode materialkvaliteter, priser og leveringstider samt fortsatt utvikling. Dette vil være helt avgjørende for at vi skal kunne opprettholde konkurransedyktigheten på markedet. For oss er det helt avgjørende å ha gode samarbeidspartnere der vi i fellesskap kan tenke langsiktig. Det gagner oss alle, ikke minst kundene våre. BANDAK RAUFOSS Jan Gunnar Storhæsen Hanna Lindahl Produserer først og fremst verktøy for kaldforming av aluminium samt varmforming og smie av aluminium og messing. Hovedkontoret ligger i Raufoss industripark, en av Norges største industriparker. Selskapet er en del av Bandak Group. Mer info: bandakgroup.com 12 13
Anders Johannesson, Fredrik Gregersson, Hanna Lundberg, Caroline Ekehed og Katarina Henriksson. Foto: Jeanette Larsson TOUGHER THAN THE REST en Bruce Springsteen-låt Og en passende beskrivelse av Uddeholm Unimax I bakspeilet... Husker du den første CD-en du kjøpte? Kanskje var det Brothers in Arms med Dire Straits fra 1985. Det var den første CD-en som solgte over én million eksemplarer. Og det er stor mulighet for at den ble produsert ved hjelp av stål fra Uddeholm. Kunsten å bygge et vinnerlag Fire år som inneselger, tre år som uteselger, og siden forrige sommer regionsjef for Göteborg, Skåne og Vest-Sverige. Anders Johannesson, 36 år ung, har gjort karriere i Uddeholm. Vi er markedsledende og har produkter som kundene setter pris på. Da er det enkelt å både trives og utvikle seg. DE SISTE ÅRENE har det vært et generasjonsskifte i Uddeholm. Mange av medarbeiderne som har gått av med pensjon, har jobbet lenge i foretaket og er godt kjent av kundene. Det er en utfordring for meg og teamet mitt å ta over stafettpinnen og videreutvikle kunderelasjonene. Målbevisst og fokusert. Det er to typiske egenskaper ved Anders Johannesson. I mange år var han en lovende fotballspiller, og da kom vinnerviljen og fokuseringsevnen godt med. Det samme var tilfellet da han la fotballskoene på hylla til fordel for høyskolestudier på Chalmers. Også i yrkeslivet er det viktig å jobbe mot ulike mål. Ett av de viktigste er at vi må øke lydhørheten overfor kundene. Det gjør vi blant annet ved å skape bredere kontaktflater og treffe ulike typer medarbeidere i foretakene, for eksempel på kundetilpassede seminarer der vi tar opp emner som kan være til nytte for et bredt spekter av kunder. I TEAMET har Anders fire medarbeidere uteselger Hanna Lundberg samt de tre inneselgerne Fredrik Gregersson, Caroline Ekehed og Katarina Henriksson. Å være sjef er å utvikle et team som både vinner og taper sammen, mener han. Lagånd er alfa og omega det er noe jeg har med meg fra idrettskarrieren. Alle skal føle at de er delaktige og har innflytelse. Inneselgernes rolle er viktig og mange ganger avgjørende for hvordan kunden opplever oss, og de får dessuten ofte signaler om nye forretningsmuligheter. FOR DEN NÆRMESTE TIDEN ser Anders to hovedutfordringer: Den første er å bli flinkere til å jobbe nærere sluttbrukerne, det vil si de som faktisk bruker verktøyene. Som regel er det de som avgjør hvilket stål som skal brukes ikke produsentene, som Uddeholm tradisjonelt sett alltid har hatt en nær forbindelse med. Den andre er å utvikle komponentvirksomheten. Vi har en stor markedsandel på tradisjonelt verktøystål, men 30 prosent av verktøystålet går i dag til andre ting enn verktøy. Stål til komponenter er et nytt område der vi gjerne ser økt vekst. Kundenes forventninger er høye. Anders og gjengen hans skal ikke bare være selgere og gi best mulig service, de må også kunne det meste om både Uddeholms og kundenes produkter. Vi lærer oss hele tiden noe nytt når vi treffer kundene, og får dessuten mye støtte fra produksjonsselskapet i Hagfors, som vi besøker regelmessig. Vi føler oss godt rustet å takle utfordringer! Mona Höynä-Carlsson ANDERS JOHANNESSON Alder: 36 år Familie: Gift med Lotta Bosted: Hagen i vestre Göteborg Stilling: Regionsjef Göteborg inklusive Skåne og Vest-Sverige Favorittstål: Uddeholm Caldie. Det er et kaldarbeidsstål som kombinerer hardhet og seighet, noe som mange kunder i vårt distrikt setter pris på. Den aller første testplaten ble laget i Langenhagen i Tyskland. På CD-platen var det en innspilling av Strauss Eine Alpensinfonie med Berlinfilharmonikerne. Den første CD-platen som ble sluppet på markedet, var faktisk Billy Joels 52nd Street. Det var tidlig 80-tall. CD-platen ble revolusjonerende takket være lydkvaliteten og muligheten til å lagre mye informasjon på liten plass. En plate på 120 millimeter i diameter kunne lagre 74 minutter med musikk, eller flere tusen sider tekst. For eksempel kunne alle Sveriges telefonkataloger lagres på én enkelt CD-plate. For å kunne produsere plater med så høye krav til flatens polerbarhet, etterspurte bransjen et usedvanlig rent verktøystål. Uddeholms portefølje omfattet Uddeholm Stavax ESR, som viste seg å passe glimrende. Hovedproduksjonen foregikk i Nederland, Sveits og Japan. I 1988 ble det produsert 400 millioner CD-plater i 50 presser verden over. I dag brukes Stavax fremdeles til produksjonen av for eksempel DVD-plater og Blu-ray. Den stålsikre musikklisten... Jenni Ahlgren, inneselger på Uddeholms kontor i Växjö, har snudd plater og hørt på musikk så lenge hun kan huske. Jenni har gitt oss sine fem favorittlåter med ståltema. Black steel får meg til å tenke på vårt ubearbeidede stål, og Tougher than the rest er et slagord som er brukt for Uddeholm Unimax. Vi selger Svenskt stål og er representert Around the world, forklarer hun. Men Visit to Vienna? Et av Uddeholms konsernkontorer ligger jo i Wien. Olle Ljungström Svenskt stål Bruce Springsteen Tougher than the rest Tricky Black steel Sahara Hotnights Visit to Vienna Daft Punk Around the world Det var den gang... På begynnelsen av 80-tallet ble vinylplatene erstattet av CD-plater. Formstålet Stavax viste seg å være perfekt til produksjonen av verktøyene som krevdes for å lage CD-plater. Ny på jobben Kontorene i Växjö og Eskilstuna har fått forsterkninger i form av nye inneselgere. Vi ønsker dem velkommen til Uddeholm! Andreas Svensson Växjö Maria Österberg Växjö Teijo Jaakkola Eskilstuna Nyansatt i Finland. Lauri Salmela har sluttet seg til salgsteamet vårt. Han jobber som salgssjef for slitedelprodukter, med hele Finland som ansvarsområde. HOS UDDEHOLM 14 15
Harder than the rest UDDEHOLM SLEIPNER Bygel för HAKI byggnadsställningar som har klippts och bockats i Uddeholm Sleipner. För kallarbeten i höghållfast stål krävs ett verktygsstål som är hårdare än resten. Det ger mycket högt motstånd mot nötning och plastisk deformation. Svenska HAKI är ledande på utveckling och tillverkning av byggnadsställningar. Ett av produktionsleden består i att klippa och bocka 4,8 mm tjockt höghållfast stål (350 MPa). De använder Uddeholm Sleipner som kan härdas till en hårdhet av 64 HRC. Det ger dem verktyg med 150 % längre livslängd jämfört med traditionella verktygsstål. Byt till ett bättre stål. Uddeholm Sleipner harder than the rest. www.uddeholm.se