Validering. Jo-Atle Karlsen Ingeniør. Nasjonalt kompetansesenter for dekontamineringstjenester Avd. for smittevern Oslo Universitetssykehus



Like dokumenter
Porøs last sterilisator. Forberedelser og referanselaster. Våt last problematikk.

Vanndampsterilisering! Daglig og ukentlig kontroller.

Vanndampsterilisering Daglig og ukentlig kontroll

Vaskedekontaminatorer trenger vi bedre kontroll?

Vanndampsterilisator (funksjon og kontroll) Grunnkurs i praktisk dekontaminering 6. desember 2016

Bruk og kontroll av vaskedekontaminatorer

Dekontamineringsdagene 2016

Kontroll av sterilisator og steriliseringsprosessen

Grunnkurs i dekontaminering. Kjemiske indikatorer Linda Ashurst. Nasjonalt kompetansetjeneste for dekontaminering

Opplæringsplan for medarbeidere i sterilforsyningsavdelinger

Validering av vaskedekontaminatore- brukerens rolle. Erna Edvinsen, fagutviklingssykepleier Sterilforsyningsavdelingen Ahus

Grunnkurs i dekontaminering. Kjemiske indikatorer 2. april Linda Ashurst Leder Nasjonal kompetansetjeneste for dekontaminering

Introduksjontildekontaminering

Introduksjon til dekontaminering

Sykehuset Innlandet Kvalitetssikring av. 14. mars 2014

Sterilforsyning Lovverk og Standarder Lillestrøm 17 mars 2011

INFEKSJONSKONTROLL. Avdelingsingeniør/ Leder Sterilteknikk Eirik Grant Furre Helse Bergen

Maskinell rengjøring og desinfeksjon - bruk og kontroll

Introduksjon til dekontaminering

Standarder. Aktuelle Lover- forskrifter-standarder for Sterilforsyningsavdelinger.

NfS. Fagkomiteen. Rapport fra undersøkelse; Avdeling for Sterilforsyning i Norge

Dekontamineringsdagene 10. juni Nasjonale anbefalinger for dekontaminering av fleksible gastroenterologiske endoskop

Kjemiske og biologiske indikatorer

Bruk av biologiske indikatorer

Fagkomiteen Norsk forening for Sterilforsyning Kari Sletten Helgesen Karin Sæther. Rapport fra undersøkelse Sterilsentraler i Norge

Fremtidens sykehus teknikk og areal og kirurgi på bygg (.. og kirurgi og bygg)

Systemet inneholder følgende utstyr:

Hvordan finner vi ut at instrumentene er rene? Dekontamineringsdagene 2019

På tide å heve lista?

DICO AS. Plasmateknologi DICO. Bård Marken. Daglig leder DICO AS

Rådgiver Lars Nygaard

Linda Ashurst Seksjonsleder Seksjon for dekontaminering Avd. for smittevern 6. mars 2013

Låne instrumenter hva er omfanget og hvordan fungerer det?

Tilleggskrav/opplysninger som må spesifiseres av bestiller (bruker/teknisk avd./medisinsk teknisk avd./smittevern) Krav nr. Standard/ Basiskrav

GETINGE K-SERIE. BoRDAUToKLAVER. Always with you

Re - sterilisering av medisinsk engangsutstyr? Margrete Drønen

Sterilisering Klargjøring, pakking og teknikker

Fast- track kirurgi. Hva betyr det for oss i Steril forsyning -infeksjonsproblematikk - logistikk - fagkunnskap

Hva kan gå galt på skyllerommet!

TAU STERIL MINI AUTOMATIC - INSTRUKSJONER FOR BRUK - CE 04262

Introduksjon av nye produkter hva er viktig å være oppmerksom på?

PET-senter - konsekvenser av forsinkelser, oppfølging av styresak

Antall innkomne prøver

Good Distribution Practice (GDP) hva er kravene, forventninger og problemstillinger/utfordringer

Sterilisering av gods

BEDRIFTENS SYSTEM FOR PRODUKSJONSKONTROLL (PKS)

Norsk forening for Sterilforsyning Ledersesjon landsmøte Ann M. Berg

Grunnkurs i dekontaminering av medisinsk utstyr. Sterilisering Klargjøring, pakking og teknikker

Dekontamineringsdagene «Hva bør helsepersonell vite om dekontaminering» Nasjonal kompetansetjeneste for dekontaminering

Internrevisjon smittevern. Børre Johnsen Leder Seksjon for smittevern

OPPLÆRINGSPLAN HELSE MIDT - NORGE. Ann M. Berg Steril forsyning, St. Olav Driftsservice

FSTL 2016 Bergen EIRIK GRANT URQUHART FURRE STERILTEKNIKK JUNE AKSNES STERILSENTRALEN

AMCOR Flexibles SPS. Innpakningsmateriale for sterile produkter

Vedlegg 1: Opplæringsprogram

BEDRIFTENS SYSTEM FOR PRODUKSJONSKONTROLL (PKS)

Internrevisjon. SUSHmøte Tromsø 29 april 2014 Åse Mariann Bøckmann Hygienesykepleier

Referat fra WFHSS i Praha 2014

AMCOR Flexibles SPS. Innpakningsmateriale for sterile produkter

Godkjennings- og revisjonsprosedyrer. for. registreringssystem. ved. elektronisk melding av svangerskapsavbrudd

Stipend fra Codan Norge A / S

WAGNER SteriSet Container System

BEDRIFTENS SYSTEM FOR PRODUKSJONSKONTROLL (PKS)

GETINGE assured ProdukTEr for rengjørings- og sterilitetskontroll

Medlemsmøte 23. mars 2006

Sterilteknikk Teknisk infeksjonsprofylakse

Referanselaboratoriet og organiseringen av luftkvalitetsmålinger i Norge

Gjennomføringsskjema for opplæring i bedrift Produksjonsteknikk (PT)

Spesielle bestemmelser for sertifisering av overensstemmelse med NS-EN 1253 Sluk i bygninger

Tlf.nr. e-post. Tlf.nr. e-post.

Veiledning for låneprogram

Akkreditering sertifisering

Rapport fra Prosjekt sterilforsyning Helse Nord 2010

Retningslinjer for mikrobiologisk kontroll av luft i rom hvor det foretas operative inngrep og større invasive prosedyrer (operasjonsrom)

Krav til håndtering av sterilt medisinsk utstyr

Vedlegg 1 KRAVSPESIFIKASJON. for. Laboratorieutstyr RBA ID 13-32

Nødlysanlegg LOGGBOK/JOURNAL. Batteriarmaturer m/auto Test funksjon inkl. Armaturliste. Batteriarmaturer u/testfunksjon inkl.

Utdanning av sterilforsyningsledere når katastrofen nærmer seg Formelle utdanninger behov er stort

Ståltau bruk, vedlikehold og kontroll

Invitasjon til dialogkonferanse om innovative løsninger for sentral driftskontroll (SD-anlegg)

Tilslag - Veiledning til tillegg om produksjonskontroll

Varmehjelpemidler

NA Dok. nr. 51 Kvalitetssikring av IT-systemer på akkrediterte laboratorier

Validering i komponentframstilling

Krav til dokumentasjon av egenkontroll

Grunnkurs i dekontaminering. Desinfeksjon. Egil Lingaas. Avdeling for smittevern. Oslo universitetssykehus. Avd. for smittevern 11/2015.

Fullstendig håndbok SIKKER BRUK AV LUFTPORTER

NORSK AKKREDITERING TRYGGHET OG ANERKJENNELSE

Vedlegg A - Teknisk kravspesifikasjon. Dato: Side: 1 av 5. Innholdsfortegnelse. 1.2 Om dokumentet Oppbygging av dokumentet...

12.WORLD STERILIZATION CONGRESS

Sjekkliste. ISO 9001:2000 vs. ISO 9001/94. Kopiering er tillatt for bruk i egen virksomhet. Eurokompetanse a.s

Grunnkurs i dekontaminering 18. mars Desinfeksjon

Akkrediteringsdagen Vanlige avvik i Mat-og miljølaboratorier Ann Kristin Lindgaard akl@akkreditert.no

Kvalitetssikring av IT-systemer på akkrediterte laboratorier (NA Dok. 51)

Smittevernforum 2016 Quality Hotel Edvard Greig Linda Ashurst

Personlig beskyttelse ved dekontaminering

Validering og verifisering av metoder innen kjemisk prøving. Akkrediteringsdagen 2. desember 2015

Kvalitetshåndbok Dette er kun et arbeidsutkast! TT Rev. 0.0,

Hvordan holde orden i eget hus

Transkript:

1 Validering Jo-Atle Karlsen Ingeniør Nasjonalt kompetansesenter for dekontamineringstjenester Avd. for smittevern Oslo Universitetssykehus

Livssyklus for medisinsk flergangsutstyr 2 Anskaffelse 1. Kjøp 2. Lån Rengjøring Desinfeksjon Transport Bruk Lagring I alle stadier: Lokalisering Lokaler Utstyr Kompetanse Organisering Prosedyrer Inspeksjon Pakking Avhending 1. Skroting 2. Retur til eier Transport Sterilisering

3 Hvorfor skal vi validere? Både for medisinske (farmasøytiske) produkter og for medisinsk utstyr er det spesifiserte, regulativeanbefalinger i forhold til validering av ulike sider ved produksjonsprosessen For alt medisinsk utstyr som brukes i Europa gjelder Direktiv 93/42/EEC Direktivet anbefaler produsenter av sterilt medisinsk utstyr å opprette et kvalitetssystem som er i samsvar med ISO 9001/9002

4 Hvorfor skal vi validere? ISO 9001 definerer en del prosesser som spesielle. Steriliseringsprosessen er en slik prosess hvor hvert enkelt sluttprodukt ikke kan kontrolleres. Slike prosesser skal kvalitetssikres ved monitorering, rutinekontroll og validering.

5 Europisk Standard (EN) -En standard (Fransk: Norm, Tysk: Norm) eren teknisk publikasjon som blir brukt som en regel, veileder eller definisjon. -Førstog fremsterdeten repeterbarmetodeåutførenoe på, kommetframtilgjennomkonsensus. - Standarder er skapt ved å bringe sammen alle interesserte parter, inkludert, produsenter, brukere og regulerende myndigheteri forholdtilet spesieltmateriale, et produkt, en prosess eller en tjeneste. Fortjenesten med standardisering skal være økt produktsikkerhet og lavere overføringskostnaderogpriser.

6 VALIDERING en planlagt og dokumentert gjennomgang som under operativ bruk, kontrollert innenfor definerte grenser, viser at prosessen konsekvent og repeterbart, produserer produktersomeri overensstemmelsemed forhåndsbestemte spesifikasjoner.

7 Hvorfor skal vi validere? NS-EN ISO 13485 Medisinsk utstyr Systemer for kvalitetsstyring - anbefalinger for ledelseskvalitetssystem hvor en organisasjontrenger å demonstrer evne til å levere medisinsk utstyr. - alle anbefalinger er spesifikke i forhold til organisasjoner som leverer medisinsk utstyr, uavhengig av organisasjonens type og størrelse

8 Hvorfor skal vi validere? NS-EN ISO 17665-1:2006 Sterilisering av helsetjenesteprodukter Fuktig varme Del 1: Krav til utvikling, validering og rutinekontroll av en steriliseringsprosess for medisinsk utstyr

9 Hvorfor skal vi validere? NS-EN ISO 17665 Kap. 9 Validering Hvert valideringstrinn skal utføres i overensstemmelse med en dokumentert prosedyre. Alt utstyr, fastmontert eller eksternt, som benyttes i valideringsprosessen, skal verifiseres og være i overensstemmelse med dets spesifikasjoner. Enhver endring av produktet, utstyret eller av steriliseringsprosessen utført under valideringen, skal nedtegnes og begrunnes, og spesifikasjonene endres tilsvarende. Rekken av målinger for hvert testinstrument bruk i valideringen skal ha kalibrering sporbart til nasjonale standarder og innenfor de verdier som omfatter steriliseringsprosessen.

10 Hvordan validerer vi? NS-EN ISO 17665 Kap. 9 Validering Det skal verifiseres gjennom: - Installasjonskvalifisering (IQ) - Operasjonskvalifisering (OQ) - Funksjonskvalifisering (PQ) Gjennom disse kvalifiseringene kommer det frem at sterilisatoren opererer innenfor de gitte parametre og leverer det produktet som er forutbestemt. Hvis en sterilisator og en steriliseringsprosess blir brukt i steriliseringen av et nytt produkt, kan man utelate IQ og OQ, forutsatt at forandringen ikke påvirker utstyr eller eksisterende last på en slik måte at det påvirker utførelsen av den eksisterende steriliseringsprosessen.

Hva er forutsetningene for åoppnåen vellykket steriliseringsprosess 11

12 Hva er forutsetningene for åoppnåen vellykket steriliseringsprosess Lekkasje/Luftfjerning/Luftkvalitet

13 Hva er forutsetningene for åoppnåen vellykket steriliseringsprosess Lekkasje/Luftfjerning/Luftkvalitet Vannkvalitet

14 Hva er forutsetningene for åoppnåen vellykket steriliseringsprosess Lekkasje/Luftfjerning/Luftkvalitet Vannkvalitet - tungmetaller -ph -hardhet - ledningsevne m.m.

15 Hva er forutsetningene for åoppnåen vellykket steriliseringsprosess Lekkasje/Luftfjerning/Luftkvalitet Vannkvalitet Dampkvalitet

16 Hva er forutsetningene for åoppnåen vellykket steriliseringsprosess Lekkasje/Luftfjerning/Luftkvalitet Vannkvalitet Dampkvalitet - Ikke kondenserbare gasser -Overvarme -Tørrhet

17 Hva er forutsetningene for åoppnåen vellykket steriliseringsprosess Lekkasje/Luftfjerning/Luftkvalitet Vannkvalitet Dampkvalitet Kvalifisering av autoklavens egne registrerings og kontroll instrumenter

18 Damp til kammer Prosessor Monitorering Skriver Damp til kappa Avløp

19 Hva er forutsetningene for åoppnåen vellykket steriliseringsprosess Lekkasje/Luftfjerning/Luftkvalitet Vannkvalitet Dampkvalitet Kvalifisering av autoklavens egne registrerings og kontroll instrumenter Kvalifisering av autoklavens prosessparametere

20 Hva er forutsetningene for åoppnåen vellykket steriliseringsprosess Lekkasje/Luftfjerning/Luftkvalitet Vannkvalitet Dampkvalitet Kvalifisering av autoklavens egne registrerings og kontroll instrumenter Kvalifisering av autoklavens prosessparametere -tid - temperatur -trykk

21 Hva er forutsetningene for åoppnåen vellykket steriliseringsprosess Lekkasje/Luftfjerning/Luftkvalitet Vannkvalitet Dampkvalitet Kvalifisering av autoklavens egne registrerings og kontroll instrumenter Kvalifisering av autoklavens prosessparametere Kvalifisering av lastmønstre

22 Hva er forutsetningene for åoppnåen vellykket steriliseringsprosess Kvalifisering av lastmønstre

23 Lastmønster En viktig del av validerings/ revaliderings (testene) er at lastmønsteret er optimalt i sterilisatoren. Containere må plasseres nederst, da disse avgir mest kondens under steriliseringsprosessen. Containere kan plasseres over hverandre (letteste container øverst). Containere av samme type kan stå oppåhverandre (sjekk med leverandør). Papir-og folieinnpakket måligge øverst i lasten. Da det er fare for at disse trekker til seg kondens fra containeren over (de blir våte).

Ekstempel på lastoppsett: 24

25 Hva er forutsetningene for åoppnåen vellykket steriliseringsprosess Lekkasje/Luftfjerning/Luftkvalitet Vannkvalitet Dampkvalitet Kvalifisering av autoklavens egne registrerings og kontroll instrumenter Kvalifisering av autoklavens prosessparametere Kvalifisering av lastmønstre Periodisk testing/kontroll

26 NS-EN 285:2006+A2:2009 Sterilisering Vanndampsterilisatorer Store sterilisatorer Hvordan validerer vi? - omhandler kravspesifikasjoner og relevante tester for store vanndampsterilisatorer, primært for bruk i helsevesenet

Hvordan validerer vi? 27

28 Hvordan validerer vi? Installasjonskvalifisering (IQ) Kontrollere at: Sterilisatoren er installert i omgivelser og med de krav til tilslutninger som produsenten har

29 Hvordan validerer vi? Installasjonskvalifisering (IQ) Kontrollere at: Sterilisatoren er installert i omgivelser og med de krav til tilslutninger som produsenten har All dokumentasjon vedr. komponenter og programvare, samt brukermanuale, vedlagt på nasjonalt språk

30 Hvordan validerer vi? Installasjonskvalifisering (IQ) Kontrollere at: Sterilisatoren er installert i omgivelser og med de krav til tilslutninger som produsenten har All dokumentasjon vedr. komponenter og programvare, samt brukermanuale, vedlagt på nasjonalt språk Sterilisatoren er utstyrt etter de krav spesifikasjonene som kjøper har spesifisert

31 Hvordan validerer vi? Operasjonskvalifisering (OQ) Kontrollere at: Sterilisatorens forhåndsinnstilte testprogrammer er i samsvar med kravspesifikasjonene. Eks: Vakuum/ Lekkasjetest. Trykk 3000 2000 1000 Stabilisering Test-tid 70 0 5:00 10:00 Tid

32 Hvordan validerer vi? Operasjonskvalifisering (OQ) Kontrollere at: Sterilisatorens forhåndsinnstilte testprogrammer er i samsvar med kravspesifikasjonene. Standard tøy testpakke med kjemisk indikator Bowie & Dick.

33 Hvordan validerer vi? Operasjonskvalifisering (OQ) Kontrollere at: Sterilisatorens forhåndsinnstilte testprogrammer er i samsvar med kravspesifikasjonene Sterilisatoren utfører en steriliseringsprosess som er i overenstemelse med de foreliggende kravspesifikasjoner, både i forhold til tomt kammer og med standardiserte testlaster

34 Hvordan validerer vi? Operasjonskvalifisering (OQ) Kontrollere at: Sterilisatorens forhåndsinnstilte testprogrammer er i samsvar med kravspesifikasjonene Sterilisatoren utfører en steriliseringsprosess som er i overensstemelse med de foreliggende kravspesifikasjoner, både i forhold til tomt kammer og med standardiserte testlaster Monitorerings-og dokumentasjonssystem fungerer slik de er beskrevet i kravspesifikasjonen

35 Funksjonskvalifisering (PQ) Kontrollere at: Hvordan validerer vi? Sterilisatoren utfører en repeterende steriliseringsprosess som er i overenstemelse med de foreliggende kravspesifikasjoner, i forhold til ulike lastmønstre som brukeren ønsker kontrollert. Her benyttes worst-case - minimums og maksimums laster.

Sluttrapport: 36