Ståltau bruk, vedlikehold og kontroll

Transkript

1 Ståltau bruk, vedlikehold og kontroll

2 Vedlikehold og kontroll Kran produsent og brukermanual skal si noe om vedlikehold og kontroll Ståltau produsent / leverandør sier noe om vedlikehold også Standerne sier også noe om vedlikehold og kontroll dersom verken kran produsent eller ståltau leverandør har skrevet noe.

3 Standere for ståltau Vedlikehold og bruk og kontroll EN / 2008 ISO 4309 / 2010 ISO 4308 / 2003 API 9 B / 2011 API 8 C / 2005 Produksjons - EN / EN / EN / ISO 2408 / API 9 A / 2011

4 Største forandringene i den nye utgaven av ISO Begrepet d ref. som står for referanse diameter 3.3 Beskrivelsen av periodisk kontroll 3.7 Beskrivelsen av en kompetent person 3.8 «valley wire break» trådbrudd som starter mellom kordelene 3.9 Erstatning av eksisterende ståltau på maskin 4.2 Holdekraft ved installasjon av nytt ståltau nå 2,5 til 5% av MBL 4.5 Måten en regner ut slitasje på ståltauet. tabell 5 Måten en setter karakterer på rust på ståltau. Tabell 6

5 Installasjon Ved spoling fra trommel til trommel eller vinsj bør dette skje i sirkel form

6 Installasjon Holde kraft for montering av nytt ståltau er nå anbefalt 2,5 til 5 % av MBL

7 Installasjon

8 Rotasjonsfattig ståltau

9 Skadet ståltau Kan dette brukes? Hvorfor oppstår dette?

10 Spole vinkel

11 Sjekk av skiver

12 Spole vinkel

13 Skader etter spoling

14 Stor spole vinkel og press med hjelp av spoleapparat.

15 Skadet ståltau Kan dette brukes?

16 Skive tilpassing til ståltau

17 Slitasje i skiver Har dette noen innvirkning på ståltauet?

18 Syntet skiver Ståltau skive som er skadet i en kranblokk til en mobilkran

19 Skade på skive

20 Avtrykk i skive

21 122 m/m wire

22 Utvendig trådbrudd

23 Innvendig trådbrudd

24 Innvendig trådbrudd

25 Manglende smøring invendig Wire med innvendig korrosjon, plast innvendig for beskyttelse mot korrosjon Manglende smøring.

26 Smøring under plast

27 Vedlikehold Stor spolevinkel Manglende vedlikehold

28 Manglende vedlikehold

29 Manglende søring av ståltau

30 Vedlikehold

31 Kontroll ved re-terminering

32 Smøring av ståltau Den smøringen som er på wiren fra fabrikk en kun ment som en beskyttelse under lagring og ved innkjøring av wiren. En må alltid smøre wiren for å oppnå lengst mulig levetid. ISO ,7 smøring skal utføres ved behov. EN A.4.2 smøring utføres med omtanke på operasjons området og stedet med type smøring som er kompatibel med produsentens smøring under produksjon. IMCA sel 022 /m smøring skal utføres når det er påkrevet.

33 Feil forhold mellom kjerne og ytter lag

34 Rotasjons skader

35 Rotasjons skader

36 Typiske feil og skader Her er det innvendig skader fra overkjørsel med lift.

37 Slitasje

38 Nøyaktig spoling

39 Klemskader Tatt fra en stor mobil kran Oppstår på lag 1 og innover på underliggende lag. Kommer på grunn av u- jevn spoling. Underliggende ståltau blir klemt og en får trådbrudd

40 Inspeksjon ISO 4309 Kontroll intervall Brukskontroll: Utføres av kranoperatør Daglig kontroll før en setter systemet i drift Periodisk kontroll: Utføres av kompetent person eller kran operatør med utvidet kompetanse utføres minst 12 mnd. eller oftere dersom bruken tilsier det. Sakkyndig kontroll: Utføres av sakkyndig virksomhet av en kompetent person med opplæring innen kontroll av ståltau Utføres minimum hver 12 mnd. Eller oftere dersom bruken eller annet tilsier det.

41 Inspeksjon ISO 4309 Kontroll intervall Spesial kontroll: Utføres av sakkyndig virksomhet av en kompetent person med opplæring innen kontroll av ståltau Utføres dersom ståltauet har blidt utsatt for skader eller annen direkte påvirkning slik som ukontrollerte rykk etc. Utføres også dersom kranen ikke har hvert i bruk de siste tre månedene.

42 ISO 4309 :2010 Punkt 5.1 Dersom ikke annet er spesifisert fra Leverandør av kransystem eller av Ståltau leverandøren skal en følge ISO 4309:2010 som grunnlag for all kontroll og kasserings kriterier Punkt 5.2 Daglig kontroll Daglig kontroll skal utføres over hele det området som er i bruk. Dersom skader eller feil oppdages skal kontrollen utføres av Kompetent person på basis av kriteriene i Standarden Punkt 5.3 Periodisk kontroll Den periodiske kontrollen utføres ved å samle inn informasjon om wiren over hele lengden der er graderer wiren etter grad av slitasje / skader / korrosjon. Etter periodisk kontroll skal kontrolløren gi anbefalinger om når neste periodiske kontroll skal utføres. Resultatet av kontrollen skal gi følgende konklusjon: - Kan fortsatt brukes og når neste periodisk kontroll skal utføres. - Må ikke brukes eller må ikke brukes lenger enn gitt tid.

43 Kontroll metoder Skade / slitasje type Antall synlige trådbrudd inkludert de som er spredde eller lokale tåbrudd grupper Slitasje på wire diameter lokalt eller over en lengde Skader i kordel Korrosjon Deformasjon Mekanisk skader Varme skader Kontroll metode Ved å telle trådbrudd Ved måling av diameter Visuell Visuell Visuell og ved måling Visuell Visuell

44 NDT av ståltau MRT av ståltau et ekstra hjelpemiddel for sjekking av innvendig trådbrudd og korrosjon

45 RCN verdier for ståltau

46

47 Hiv kompensator

48 Innvendig slitasje

49 Slitasje på ståltau

50 Utrekning av slittasje SLITASJE FAKTOR ((d ref. d m)/d)x100% d ref.= referanse dia d m = målt dia /aktuell dia d= nominell dia.

51 Takk for oppmerksomheten