En digital kopi finnes på: http://carboline.no/om-oss/hms

Coatings - Linings - Fireproofing En digital kopi finnes på: http://carboline.no/om-oss/hms

Innholdsfortegnelse 1. Virksomhetsbeskrivelse, miljø- og samfunnsansvar. Side: 1. Miljøledelse Side: 3. Rapportering Side: 4. Ressurs- og råvareforbruk Side: 3 5. Utslipp Side: 4 6. Avfallsbehandling Side: 4 7. Produktene Side: 5 8. Helse, miljø og sikkerhet Side: 6 9. HMS-/Arbeidsmiljø-utvalg Side: 7 10. Økonomisk informasjon Side: 7 11. Annen informasjon Side: 8

1. VIRKSOMHETSBESKRIVELSE, MILJØ- OG SAMFUNNSANSVAR Carboline Norge AS, tidligere Star Maling- og Lakkfabrikk AS, er Norges nest største malingsfabrikk og ligger på Husebysletta i Lier utenfor Drammen. Fabrikken ligger ca. 500 meter nord for Drammensfjorden og det samme vest for Lierelva. Her ble bedriften etablert i 1950 av grunnleggeren Lauritz Thorsen. Carboline Norge AS har 65 ansatte, og var frem til september 007 privat eid. Vi er nå en del av RPMs Performance Coatings Group. Miljødirektoratet gav Carboline Norge AS ny tillatelse til virksomhet etter forurensningsloven i 014. Carboline Norge AS omgjorde 5515 råvarer til ferdigvarer i år 015 Varene transporteres mest med lastebil, noe med skip og tog. I 015 har vi håndtert ca.4560 farlig gods, en økning på 0 % fra året før. Produksjonslokalene har ingen sluk, slik at ved et eventuelt uhell vil det ikke komme forurenset vann til renseanlegg på Linnesstranda. (Kjølevann går til Lierelva.) Vrakmaling og vasketynner sendes til destruksjon som farlig avfall (Mengde, se pkt. 6; Avfallsbehandling.) Et tysk konsulent firma, ERM GmbH, utførte i 007 en risikovurdering av forurenset grunn på bedriftens område. I løpet av 007-009 fjernet vi 4 gamle tanker på tankplasser og la ned 13 nye tanker med overfyllingsvarsling, lekkasjekontroll og elektronisk overvåking. Tankene er lagt over grunnvannsnivå med drenering til kum, alle rørforbindelser på tankplassen er nye. Tankplassen er sikret rundt med oppgradert mur. Ny dobbeltbunnet fyringsolje tank med overfyllingsvern ble installert i 008. Høsten 008 startet vi opp med fjerning av forurenset masse i bakgården, det ble kjørt vekk 104 forurenset jord til NOAH på Langøya. Grunnvannsovervåking med rensing ble startet opp etter at forurenset masse var fjernet i bakgården, på slutten av 008. Grunnvannet renses i den frostfrie perioden ved at grunnvannet pumpes opp i en container for så å filtreres gjennom kull og sand. Vannanalyser viser at grunnvannsrensingen er meget effektiv. Vi estimerer å ha fjernet 43 kg BTEX og 15 kg tyngre hydrokarboner i perioden 013-015. Grunnvannet overvåkes ved månedlige grunnvannsprøver og nivå målinger. Det utarbeiders egen årlig feltrapport over grunnvannsovervåkningen. Høsten 011 ble gamle kokeribygningen revet og 117 forurenset masse fjernet. En ny pumpekum og en ny grunnvanns overvåkings kum ble satt ned på området. Totalt har vi kjørt bort 800 masse til NOAH på Langøya og Lindum Ressurs & Gjenvinning. Carboline Norge AS arbeider etter standardene ISO 14001 og 9001. Energiledelse etter prinsippene i ISO 50001 er i ferd med å etableres. Vi har elektronisk meldeplikt til DSB for tillatelse for oppbevaring og behandling av brannfarlig vare. Carboline Norge AS er underlagt Storulykkeforskriften, 6 meldepliktig virksomhet, på bakgrunn av lagrede mengder av miljøskadelige stoffer. Vi er medlem i Grønt Punkt Norge og tar miljøansvar ved å betale for at brukt emballasje samles inn og resirkuleres. I 015 var vårt bidrag til reduksjon av CO i det totale CO-regnskapet beregnet til. I 015 returnerte vi 13 IBCs via Scütz ticket service, dette representerer en besparelse på 8,9 stål, 3,4 plastikk og 1,3 karbonemisjon i forhold til produksjon av nye IBCs. Farlig avfall fra oss går til energigjenvinning via behandling i Renor sitt anlegg i Brevik. side 1

. MILJØLEDELSE Visjon: Helse, miljø og sikkerhet skal være en av våre viktigste konkurransefaktorer, som innebærer at: Bedriften skal arbeide for et bedre ytre miljø, ikke bare når det gjelder bedriftens aktiviteter, men også produkter og tjenester. Alle ansatte i bedriften har et ansvar for at miljøstyringssystemet etterleves og medvirker til at forurensning forhindres og at miljøstyringssystemet forbedres i en kontinuerlig prosess. Vårt HMS-arbeid skal være dokumentert og markedsført overfor våre kunder. Mål: Carboline Norges målsetning er at virksomheten ikke skal forårsake ulykker, skader, tap eller forurensning av det indre og ytre miljø. Vi skal strebe etter kontinuerlig forbedring i alle prosesser, miljøprestasjoner og energireduserende tiltak.kvalitetsforbedring, miljøforbedring og energieffektivisering skal prege alle arbeidstakeres hverdag.foruten Internkontroll forskriften er tillatelse til virksomhet etter forurensningsloven, drifts-/oppbevaringstillatelsen, REACH og krav i.h.t. ISO 14001, aktuelle forpliktelser som må overholdes. Øverste leder har det fulle ansvar for bedriftens HMS-status. Linjeledere forvalter det stedlige, daglige ansvaret i HMS-arbeidet. Konsernets miljøpolitikk skal samordnes med vår HMS-politikk og er et lederansvar i en kontinuerlig forbedringsprosess. Miljøsjef og kvalitetssjef skal ha det operative ansvar og myndighet til å planlegge og vedlikeholde bedriftens miljøstyringssystem. Den interne rapporteringen ovenfor ledergruppen er miljøsjefen/kvalitetssjefens ansvar. 3. RAPPORTERING Denne miljørapporten utgis som en selvstendig enhet. Bedriftens miljøkrav i utslippstillatelsen er innfridd mht. utslipp til vann, jord og luft (pkt. 5 utslipp). Egenrapport til Miljødirektoratet blir sendt inn hvert år. Vi utfører målinger av VOC-utslipp, resultater av målinger viser at vi ligger godt innenfor kravene til total VOC utslipp i forhold til det totale forbruk av løsemidler. Vi overholder dermed utslippskravene i henhold til 5 og vedlegg IIA i forskriften. VOC-målinger ble foretatt i 014 og neste måling er i 017. Hvert kvartal rapporterer vi HMS-status til våre eiere i USA. HMS-årsplan blir utarbeidet og rapportert mot hvert år. Ved siden av intern revisjon av bedriftens HMS-arbeid, har vi 4 årlige HMS-sjekkrunder som er med på å holde standarden på HMS arbeidet oppe. År 015 gav som i målsettingen, ingen overtredelse av miljølovgiving og ingen eksterne miljøklager. side

4. RESSURS- OG RÅVAREFORBRUK Oljeforbruket i 015 var 490 ltr. Strømforbruket var i 015: 4,1 mill. kwh. Vannforbruket var i 015: 10 tusen m³ kjølevann (til Lierelva), og tusen m³ kloakk (til renseanlegg). Vi tilstreber råvareinnkjøp i big bags, containere og tankbiler der dette er teknisk og økonomisk forsvarlig. I 015 har vi kjøpt inn 75 ulike råvarer til bruk for å produsere i 415 produktvarianter. Råvarene er fordelt etter følgende typer, se tabell under. Råvarene er fordelt etter følgende typer, se tabell under. Stoffgruppe Alkyd, Epoxy, Polyester, Akrylat, Polyuretan White Spirit, Xylen, Etylacetat, Butylacetat, 1-metoksi--propanol Organiske pigmenter, Uorganiske pigmenter,titandioksyd Talk, Kvarts, Dolomitt, Kritt Skumdemper, Mykner, Konserveringsmidler,Siccativer, Dispergeringsmidler Funksjon Bindemiddel Løsemiddel Fargestoffer Fyllstoffer Hjelpestoffer Av de ulike råvarene har vi stoffer som er klassifisert både som helse- og miljøfarlige. Totalt så er det ca. 30 % av antall innkjøpte råvarer som er klassifisert som miljøskadelig. Substitusjon av råvarer er en kontinuerlig prosess. Vårt fokus de siste årene har vært å substituere de strengest klassifiserte epoksyherdere med mindre helsefarlige stoffer. Vi håndterer kjemikalier som er klassifisert i de fleste helse- og miljøkategorier, i tillegg til brannfarlig stoff i kategori 1 og, i henhold til gjeldende regelverk. side 3

5. UTSLIPP - se også tabell HMS-oppfølging de siste 5 år. Carboline Norge har som mål å overholde kravene i VOC-direktivet. Det totale utslipp av VOC skal være lavere enn 3 % av totalt forbruk av løsemidler basert på et forbruk på over 1.000 /år. Målinger tas hvert 3.år, tiltak for å redusere VOC utslipp står stadig i fokus. I 014 tok vi kontroll målinger av VOC-utslippet. Målingene viste 9,4 kg/time. Det totale utslippet av VOC i forhold til totale forbruk av løsemidler ble 1,6 %. Neste VOC-måling skal tas i 017. Støvmålinger ble tatt i 014, utslippet ble målt til 4 mg/nm³ godt under utslippskravet som er på 15mg/Nm³. Neste støvmåling skal tas i 017. Kontrollprøver av avløpsvannet blir foretatt ganger pr. år, gj.snitt SS= 0,13 / år og KOF = 0,35 /år. Kjølevannsutslippet til Lierelva hadde i 015 en gj.snitt temp.økning på 8,87 C. Oljeforbruket (lett fyringsolje) i 015 var 490 ltr. 6. AVFALLSBEHANDLING Bedriften har et godt fungerende avfallssorterings system. Vi sorterer og følger opp følgende fraksjoner; farlig avfall, plast, papir/ papp, jern/metallskrap, treverk, brennbart avfall, rest avfall, EE-avfall, batterier og oljer. Farlig avfallsplassen ble oppgradert i 014 med plastikkhall, nytt dekke og sikring mot søl. I 015 har vi oppgradert industriavfallsplassen med nytt dekke og ny avfallskomprimator. Bedriften gjenvinner brukt vasketynner for internt bruk. Det ble gjenvunnet 56 tusen liter vasketynner i 015. Det er en nedgang på tusen liter i forhold til 014. Årsaken til nedgangen er lavere produksjonsvolum i 015. VRAKMALING/VRAKTYNNER METALLSKRAP, FAT OG SPANN Metallskrap, pressa fat, tomme spann med mer. I 015 leverte vi 17 metallskrap. Dette er en nedgang på 14 fra 014. Årsak til nedgangen er lavere produksjon og mindre mengder upressede fat til resirkulering. side 34

INDUSTRIAVFALL Industriavfall. Usortert avfall leveres til Franzefoss Gjenvinning AS, avfallet blir sendt til energigjenvinning. I 015 leverte vi 5 industriavfall fordelt på rest avfall og 50 brennbart avfall. Det 1 mindre enn 014, årsak lavere produksjon Annet avfall Avfallsfraksjonen plast, papp og papir er slått sammen og utgjorde 8 i 015,avfallet blir sendt til materialgjenvinning. Vi leverte 5 plastdunker og plastcontainere til gjenbruk i 015. Vi har retur ordninger for gratis levering av EE- avfall, batterier og lysstoffrør. Mengder registreres ikke. Alle PCB-armaturer er skiftet ut, og vi har merket og registrert 56 vinduer med PCB Vrakpaller, 67 i 015, blir levert til resirkulering.. Bransjen har i flere år jobbet med avfallsprosjektet Tomt og tørt, en returordning for vår emballasje. Dette prosjektet ble avsluttet i 003 og blir nå videre ivaretatt av Grønt Punkt Norge AS. Vi startet med rapportering til materialselskapene 01.07.03. 7. PRODUKTENE Carboline Norge AS utvikler, produserer, distribuerer og selger maling til segmentene: offshore, industri, tank- og gulvbelegg, brannbeskyttelse, maritim og dekorativ. Vi fokuserer på å utvikle og tilby malinger med redusert VOC-innhold. RPM har en aktiv overvåking av SVHC stoffer på REACH-kandidat liste og Carboline Norge tilstreber til en hver tid å ikke benytte slike råstoffer. Helse-, sikkerhet- og miljøinformasjon på våre produkter finnes i våre sikkerhetsdatablad (SDS). I vårt markedsegment, tyngre korrosjonsbeskyttelse, er det et lite marked for vannbaserte produkter. Derfor har andelen av vannbaserte produkter ikke økt noe vesentlig de siste årene. Totalt så produserer Carboline Norge AS ca 8 % vannbaserte produkter. Carboline Norge AS har ikke gjennomført livssyklusvurdering med henblikk på miljøvaredeklarasjoner. Carboline Norge AS holder og deltar jevnlig på kurs for å gi kunder informasjon og veiledning vedrørende håndtering og bruk av våre produkter, samt at vi orienterer om produktenes miljøutfordringer og utvikling. 4 side 5

8. HELSE, MILJØ OG SIKKERHET Carboline Norge AS er en godkjent IA-bedrift. Toppleder og bedriftens ledere har gjennomført HMS-kurs for ledere. Vi hadde 3 uhell/hendelser og 7 registrerte skadetilfeller i 015. Skade/uhell/hendelsene er gjennomgått på AMU-/HMSmøte og forebyggende tiltak er gjennomført der det var mulig. Totale sykefraværet i 015 ble 7,67 %, en oppgang på 4,67 % fra 014. I 015 var langtids sykmeldte på 4.3 %, vi hadde ingen langtids sykemeldte i 014. Vi hadde falske brannalarmer alle dokumentert årsaksvurdering. Risikoanalyser er utført i produksjon i 3.,. og 1.etg og på laboratoriet. Handlingsplaner etter risikoanalysene er utarbeidet og fulgt opp. Vi har LEL detektoranlegget i produksjonsavdelingen. LEL-alarmer loggføres og gjennomgås for årsaksvurdering. Alle ansatte får årlig mulighet til å gjennomgå praktisk og teoretisk kurs i bruken av brannslukningsutstyr. Rømningsøvelse utføres minst en gang i året. Løsemiddelmålinger i lokaler er foretatt i. og 3.etg i 015. Radonmåling er utført i 013, alle målinger ligger fint under maksimumsgrensen, 00 Bq/m³ OPPFØLGING ENHET 011 01 013 014 015 Produksjonsvolum Råvareforbruk mill. ltr. 3,6 4500 3,7 4800 3,68 4700 4,6 5500 3,60 4600 Primærkraft Kjelkraft Oljeforbruk mill.kwh mill. KWh tusen ltr 1,71 1,10 38,8 1,71 1,44,1 1,76 1,75 0,85 1,77 1,54 0,4 1,78 1,51 0,49 - Farlig avfall - Vasketynner innkjøp - Vasketynner gjenvinning - Strøm vekt % volum % volum % mill.kwh, 1,9 1,8 3, 1,39 1,9,8 1,65 1,3 3,4 1,79 1,4 4,1 3,3 1,58 1,5 4,1 Kjølevannforbr.til møller, gj.vinner Øvrig vannforbruk til kloakk Gj.snitt kjølevannstemp økning (maks 10 C) Vannanalyser -Suspendert tørrstoff -Kjemisk oksygenforbruk tusen m³ tusen m³ C antall /år /år 10 7,63 0,65 0,51 16 3 7,3 0,17 0,47 8 6,87 0,07 0,56 11 4 4,18 0,09 0,6 10,0 1,8 8,87 0,13 0,35 Rest avfall Brennbart avfall Vrakpaller,6 6 40,1 55 40 7 60 45 5,6 58 57 1,5 50 67 Vrakmaling-/tynner til destruksjon Vasketynner til gjenvinning Innkjøp av vasketynner tusen ltr tusen ltr 16 56,3 46 175 71, 5 48,3 64 41 57,6 76 140 55,9 57 Papir,Papp,Plast til gjenbruk Metallskrap,pressa fat,tomme spann m m. Plastdunker/containere 7 134 1 8 101 9 134 15 14,5 141 4 8 17 5 VOC-målinger til luft kg/time 11,8 - - 9,4 - Støv-utslipp til luft mg/nm³ 3 - - 4 - Sykefravær totalt Langtids sykmeldte (% av det totale sykefravær) Skadetilfeller HMS-Uhell/Avvik Brannalarmer m/årsaksvurdering prosent prosent antall antall antall 6,5 4,6 3 13 5 5,3,3 3 8 5 5,0 3,3 1 4 3,0 0 6 10 5 7,67 4,3 7 3 Ovenfor vises HMS-oppfølgingen de siste 5 år. 5 side side 6 5

9. HMS-/ARBEIDSMILJØ-UTVALG Vi har et godt etablert Arbeidsmiljøutvalget (AMU), vi slår AMU sammen med HMS-saker og kaller det HMS/AMU-møter. Leder av AMU for 015 har vært på operatør siden. AMU har åtte stemmeberettige medlemmer, i tillegg deltar bedriftshelsetjenesten Stamina og verneleder. I 015 har vi avholdt til sammen 10 HMS- eller HMS/AMU - møter. Utvalgene har behandlet mange ulike saker. I tillegg rapporterer vi opp mot ISO-14001. Resultatene etter HMS-sjekkrundene behandles og det settes opp en korttidshandlingsplan som vi rapporterer opp mot på neste møte. På siste HMS/AMU-møte i desember blir neste års HMS-årsplan behandlet og vedtatt. Samarbeidet med bedriftshelsetjenesten, Stamina har vært tilfredsstillende. Årets HMS-temadag hadde fokus på høstens trivselsundersøkelse, energiledelse, brann og sikkerhet, regler/rutiner og holdninger til sykefravær, velferdspermisjoner, ferie og varsling. 10. ØKONOMISK INFORMASJON Utgifter til destruksjon av farlig avfall utgjorde i 015 0,4 mill Nok inkl. miljøgebyr, transport. Miljøgevinsten ligger i gjenvinning av brukt vasketynner, tilsvarende innkjøp for 0,67 mill Nok i 015. Økonomisk gevinst ligger i innspart råvarekost og ved å slippe leveransekostnader ved destruksjon. HMS- relaterte investeringer var på 3,4 mill Nok i 015. Investeringene var bl.a oppgradering av avfalls plass med ny avfallskomprimator, drenering og asfaltering, ergonomisk utstyr og ny råvareheis. Kostnader til HMS-relaterte drift saker utgjør ca. 10 % av de påvirkbare kostnader. Kostnader til Grønt Punkt Norge AS utgjorde i 0,15 mill Nok i 015. Kostnader i forbindelse grunnvannsrensing utgjorde 0,13 mill Nok i 015. side 7

11. ANNEN INFORMASJON Denne rapporten ligger i sin helhet på, her kan man også hente ut våre sikkerhetsdatablader. Tankanleggene våre ble oppgradert i 008. I 011 rev vi en gammel bygning som det tidligere har vært produksjon i, området rundt ble oppgradert og forurenset masse ble fje rnet. Vi etablerte så et grunnvannrensesystem på området. Grunnvannrensesystemet ble bygget om i 013 for å kunne være i kontinuerlig drift i hele den frostfrie perioden. I 015 var rensesystemet i drift i 18 dager, omtrent 300 m³ vann har blitt renset og totalt beregner vi at det ble renset 6,1kg BTEX og 3,3 kg THC. Forbedringsmål som vi har hatt fokus på i 015; - Reduksjon av vannforbruk. Vi oppnådde en årlig reduksjon på total vannforbruk på 3154 m³. - Reduksjon av farlig avfall fra produksjon til tank. Måltall var < 1,9 % farlig avfall i forhold til produksjonsmengder, vi oppnådde 1,87 % - Grunnvannsrensing. Vi oppnådde ikke helt målsetting, men allikevel godt fornøyd med resultat (omtalt i kulepunkt ovenfor). - Oppgradering av avfallsplass. Avfallsplass har blitt drenert, fjernet masse, lagt nytt dekke, tatt vekk rampe og skiftet ut avfallskomprimator. - Installasjon av ny holkvaskemaskin. Dette har resultert i mer effektiv produksjon, redusert innkjøp av vasketynner, sikrere drift og betydelig redusert helsebelastning for operatør. PHA-Process Hazard Analysis er gjennomføret på Carboline Norge sine prosesser. Vi har en årlig sikkerhetsgjennomgang av et eksternt amerikansk firma, Paragon Risk Engineering. Innmelding av farlig stoff for lagring og oppbevaring av brannfarlig væske til DSB, er gjort via altinn.no. Storulykkeforskriften, vi omfattes av forskriften som en 6 virksomhet - meldepliktig virksomhet, pga mengder av miljøskadelige stoffer. Samsvarsvurderinger med hensyn på mengder og kjemikalier følges opp flere ganger i året. REACH, EUs miljølovgivning, er godt innarbeidet i Carboline Norge. Bedriften har egen REACH-gruppe bestående av innkjøp-, forskning og utvikling- samt miljøavdeling. Carboline Norge AS har HMS-årsplan og eget HMS/AMU-utvalg. Bedriften er klassifisert i Næringslivets Sikkerhetsorganisasjon gruppe, og Miljødirektoratet s kontrollgruppe 3. Bedriften har hjertestarter, og ti personer i industrivernet har gjennomfører årlig hjertestarterkurs. I 015 hadde vi tilsyn av både miljø- og brannvernmyndigheter. Carboline Norge AS Lierstranda, 7.06.016 side 8

Coatings - Linings - Fireproofing e-post: hms@carboline.com telefon: 3 85 73 00 nettside: