Produktive industriprosesser Norske Skog Saugbrugs AS Pål R Lystad Produksjonsdirektør
Norske Skog Saugbrugs Halden
Norske Skog Saugbrugs AS i et nøtteskall.. Etablert som sagbruk i 1859 Kontinuerlig industriell virksomhet frem til i dag og kontinuerlig omstilling Del av Norske Skog konsernet fra 1989 Selvstendig forretningsenhet, med fullt resultatansvar fra 2011 Europas tredje største produsent av SC magasinpapir etter UPM og StoraEnso Forbruker rundt 700.000 m3 fersk gran i året ~465 ansatte og omsetning 2,3 milliarder NOK
Saugbrugs Over 150 år med sammenhengende omstilling som fortsetter.. 1859-1983: Sagbruk 1889-DD: Mekanisk fiberproduksjon 1907 og 1955 Vannkraftstasjoner (solgt til Akershus Kraft i 2003) 1908-1991: Kjemisk cellulose produksjon 1924-1952: Ankers papirfabrikk (avis og kartong) 1915-1981: Papirmaskin 1 (avispapir, bokpapir, magasinpapir) 1916-1980: Papirmaskin 2 (Trefritt papir, kunstrykk papir) 1929-1977: Papirmaskin 3 (Skrive og trykkpapir) 1955-1991: Spritproduksjon 1963-DD: Papirmaskin 4 (magasin papir) 1968-DD: Papirmaskin 5 (magasin papir) 1993-DD: Papirmaskin 6 (magasin papir) 2003-2007 Prosjekt 620 Oppgradering av TMP2/PM 6 (800 MNOK) 2013: Utvidelse av TMP2, nedleggelse tresliperi (220 MNOK) 2014-2015: Fullført hovedstudie på biogass, pilotanlegg for nanocellulose bygges
Typiske sluttprodukter for papir fra Norske Skog Saugbrugs AS Magasiner Spesialblader Helgemagasiner Ukeblader Medlemsmagasiner (ADAC) Kataloger Store kataloger (Argos) Postordre (La Redoute) Lokale kataloger Detaljhandel Avisinnstikk Postkassereklame Brosjyrer 100% eksport
Norske Skog Saugbrugs 2015-2018 Visjon Et ledende SC-, fiber- og energiselskap basert på en innovativ og kommersielt orientert organisasjon Målsetning Et lønnsomt selskap med 18% brutto driftsresultat regnet av omsetning HMS Kritiske suksefaktorer Lønnsomhet Marked Sikker opptreden Jobbtilfredstillelse Effektiv ledelse Kostnad- og kapitaleffektiv Lønnsomme produkter Høy kapasitetsutnyttelse Tilfredse kunder Ledende på kjørbarhet og trykkbarhet Utvikle nye lønnsomme produkter
Produktivitet på Saugbrugs Klare mer med mindre Effektiv teamarbeid på tvers av fagskiller Målstyring Kontinuerlig forbedring Effektiv utnyttelse av råstoff
NSOS Norske Skog Operational Standard Et system som beskriver roller og ansvar og måten vi jobber sammen på for å sikre at vi når våre målsetninger Involvering og delegering viktig slik at beslutninger blir tatt så nære der skoen trykker Tverrfaglig samarbeid i team Fordeling av ansvar og oppgaver i tid og kompleksitet
NSOS Saugbrugs. Viktige sammenhenger Vi må etablere riktige rutiner som har troverdighet og som er utarbeidet med deltakelse av utøverne. Operational measures KPI structure Calculate KPI actuals based on definition Report template KPI targets Compare KPI actual with target Rutiner Any deviation from target? Use checklist and find root cause Take action Document action Team and roles definition Team meeting description Review KPIs in team meeting Take new actions in team meeting Document actions in action log Actions taken Plan tonn 500 450 400 350 300 250 200 100 90 Tidstap Hastighetstap Papirtap Prima pakket kunde Produktivitet Produksjon 19 18 17 16 15 14 KPIs Mandag Tirsdag Onsdag Torsdag Fredag Lørdag Søndag Hastighet 100 98 13 12 tonn/t tonn Tilgjengelighet 140 Tap drift 100 Tap automasjon Tap elektro 120 Tap mekanisk 98 Target tidsvirk.grad 100 Base tidsvirk.grad Tidsvirkningsgrad 96 80 94 60 92 40 90 20 0 88 Mandag Tirsdag Onsdag Torsdag Fredag Lørdag Søndag Kvalitet og utbytte 80 94 70 92 tonn/t Det må etableres enhetlige og riktige rutiner for de ulike operasjonene Stopp planer og øvrige aktiviteter må harmoniseres. Nødvendige ressurser er en viktig del tonn 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Hastighetstap Mål skal regelmessig følges opp Target hast.virk.grad Base hast.virk.grad Hastighetsvirk.grad Mandag Tirsdag Onsdag Torsdag Fredag Lørdag Søndag 96 94 92 90 88 86 84 82 80 % tonn 60 90 50 88 40 Sekunda 86 Omrulltap 30 84 Nedklasset 20 Lengde tap 82 Trim tap 10 Target kval.virk.grad 80 Base kval.virk.grad 0 78 Kvalitetsvirk.grad Mandag Tirsdag Onsdag Torsdag Fredag Lørdag Søndag % Kunnskaper Den enkelte må ha nødvendig kunnskap til å utfylle sin rolle. Den enkelte må ha nødvendig kunnskap om prosessen Team Prosess Det skal etableres klare ansvars- og rollefordelinger mellom team og enkeltindivider. Møter & Rapporter Fastlagte møter med agenda som setter fokus på mål. Utføre rapportering i DROP / Compass Avvik fra mål eller plan skal dokumenteres og tiltak utføres
NSOS Teams Saugbrugs Registrering av feil og avvik Inspeksjoner og preventive rutiner utarbeidet i felleskap av vedlikehold og drift. (Operatørmanualer / Compass) 24/7 overvåking Avdelings Team: Driftsingeniør (Koordinator) Mek. og El/auto ingeniører Prosessingeniører Produksjonssjef (team eier) Andre (Situasjonsbetinget) Avdelings Team Fokus: Framtid Hovedtema:Framtid / tiltak Oppfølging: Virkningsgradsmøte. Fokus på satte mål Kort og lang planlegging Felles prioritering. Capex planlegging Forbedre linjens produktivitet Oppdater Performance Management Bedrive kontinuerlig forbedring Ansvarlig for innehold i Operatørmanualene Besørge nødvendig ekstern support. Støtte Områdeteamet Prioritere arbeidsordre. Utnytte vedlikeholdsressurser. Planer og tiltak. Stopp planering. Stopp utførelse. Stoppoppfølging. Område Team Fokus: Nåtid Område team: Linjefører (Koordinator) Linjens øvrige 1.Operatører Områdeansvarlig mekanisk / El./Auto Driftsingeniør ( team eier) Skift Team (24/7 overvåkning) Fokus: Tilstand Hovedtema:Nåtid / tiltak Oppfølging: Morgenmøte. Fokus på satte mål Ettersøke og utbedre feil/mangler Utføre 1.nivå vedlikehold Motta støtte fra vedlikeholdsavd. Forbedre linjens effektivitet Utføre tiltak ved avvik Prioritere arbeidsanmodninger (M1) Rapportere i DROP / Compass / Synergi Forbedre opertørmanualene Support fra driftsingeniør og vedlikeholdsingeniører. Skift Team: Linjefører (Koordinator) Linjens 1. operatører Hovedtema: Tilstand / tiltak Oppfølging: Skift møter Fokus på satte mål Utføre skift aktiviteter Rapportere avvik og tiltak i DROP / Compass / Synergi. Følge opp kvalitet og produktivitet. Tiltak ved avvik. Støtte fra skifthåndverkere og skiftsjef.
Rapportering - DROP Saugbrugs DROP rapporteringssystem på Saugbrugs ble introdusert i 1997 Egenutviklet system i Access I dag dekker det alle operasjonelle enheter på Saugbrugs og inneholder: Skiftlederens hovedside Operatør rapporter Kommunikasjon Operasjonelle målsetninger og oppfølging (KPI er) Rapporter og avviksanalyser
Operativ utførelse vedlikehold Bestiller/ Kunde Avdelingssjef Mekanisk avdeling HR prosessen Ressursledelse Utfører/ Leverandør Planlegging Massefabrikk Teamkoordinator MF Håndverkere MF VI OA Planlegging Energi og miljø Vedlikeholdsprosessen Teamkoordinator E&M Håndverkere E&M Effektiv utførelse Planlegging PM 4/5 Teamkoordinator PM 4/5 Håndverkere PM 4/5 Planlegging PM 6 Teamkoordinator PM 6 Håndverkere PM 6 13 Rett kompetanse på rett sted, til rett tid
Årlig forbruk [MNOK] Status vedlikeholdsforbruk Oversikt over forbruk materiell/prosjekter og innleie 2013 - estimert 2016 50 45,388 45 40 38,074 39,783 41,621 35 32,143 32,207 30 27,216 25 22,858 20 Nedbemannet 21,3 FTE 2015 15 10 5 0 2013 2014 2015 2016 est Aksetittel Materiell+Prosjekter Innleie
16 Glidende 12 mnd totalvirkningsgrad
Spesifikk energiforbruk reduksjon på 30% siden 2008 17
18 Reduksjon i bemanning
CI program 2013-2015 Total effect on GOE in the period is 308 MNOK 19
Stor biogassproduksjon i Halden Saugbrugs vil investere NOK 150 mill for utnytte produksjonsavfall til biogass Investeringen omfatter ombygging av renseanlegg og prosessutstyr for rensing og oppgradering av biogassen til kjøretøyskvalitet Kapasiteten vil være 2,7 millioner Nm3/år med biogass. Enova støtte på NOK 52 mill 10 års kontrakt med 18