Effektivisering av produksjonslogistikk i mineralnæringens råvareledd. Tommy Brøndbo Duklæt, Tord Haugsand og Edvard Myhr

Transkript

1 Effektivisering av produksjonslogistikk i mineralnæringens råvareledd Tommy Brøndbo Duklæt, Tord Haugsand og Edvard Myhr

2 Litt om oss Tord Haugsand Logistikkingeniør, bachelor, NTNU Industriell kybernetikk, sivilingeniør, NTNU Edvard Myhr Logistikkingeniør, bachelor, NTNU Global Manufacturing Management, MSc, NTNU Tommy Brøndbo Duklæt Logistikkingeniør, bachelor, NTNU Trainee Veidekke Industri 2018-

3 Mineralnæringen Karakteristikk i bransjen 2% av aktørene står for 60% av markedet Byggeråstoffer Potensial Utdanning og kompetanse Lav utnyttelsesgrad Utfordringer Ingen eksakt vitenskap Transport Utslipp

4 Hembre Grus Generell informasjon Lokasjon, driftsresultat, omsetning, ansatte Produkter Støpesand og natursingel Maskinpark Hjullastere, sorteringsverk og konknuse Videre verdikjede Ferskbetong Belegningsstein Fyllingsmasse Eid av kunden

5 Utfordringer Høye drivstoff- og reparasjonskostnader Stor mengde biprodukt Mangel på lagring under tak Ugunstig plassering av maskiner Mangel på håndfaste tall Underskudd av kuppelstein for videre produksjon Uoversiktlig økonomi

6 Problemstilling og hypoteser Problemstilling Hvordan kan Hembre Grus AS øke sitt driftsresultat? Konsentrert oss om Hvordan kan produksjonslinja på grustaket endres for å unngå sløsing? Hvordan kan maskinpark og utstyr oppdateres eller utnyttes bedre? Hypoteser Hypotese A Kjøring i høyden er dyrt og må opphøre Hypotese B Rearrangering av produksjonslinje vil frigjøre ressurser Hypotese C Anskaffelse av ny maskin/utstyr vil åpne nye dører for Hembre Grus AS

7 Mål Resultatmål Forslag til nytt arrangement av utstyr Samle produksjonslinja på ett plan Beslutningsunderlag for anskaffelser Belyse faktiske driftskostnader og prioritere hvilke som bør reduseres Effektmål Potensiell kostnadsreduksjon Potensiell økt inntjening Oppmerksomhet fra andre tilsvarende aktører i bransjen Belyse bransjens teoretiske potensial Engasjere eierne av bedriften i nye investeringer Frakt av tung last opp i høyden skal opphøre Prosjektgruppa skal tilegne seg realkompetanse

8 Kjøring i høyden Hypotese A Ansett som stor kostnadspost Målinger Test 1 36l/t Test 2 24l/t Resultat Forkaster hypotese Test 2

9 Nåsituasjon - verdistrøm Nedbrutt prosess Current State Map Kategorisering Prioritering

10 Nåsituasjon - intern flyt Bakgrunn Takttid (2017) Metode Målinger, observasjoner, datainnhenting Nedbrutt prosess per produkt KPI (Prosesstid og kapasitet) Resultat Prosesstid vs. takttid Referanse for sammenligning

11 Nåsituasjon - økonomi Bakgrunn Høy usikkerhet Metode Selvkostkalkyle Salgstall, regnskap 2017 og målinger Neglisjerte tall Resultat Avvik fra faktisk driftsresultat

12 Investeringer Bakgrunn Høye driftskostnader Tidsbruk Produktkvalitet Metode Prosjektanalyse Salgsvolum av knust natursingel Fjellprodukter Kapasitet Resultat Innsparing kun i driftskostnader Med potensiell økt omsetning

13 Ny intern flyt Bakgrunn VSM Nåværende flyt Metode Datainnhenting Nedbrutt prosess Future State Map KPI EBQ Resultat Sammenligning Konsekvenser

14 Nytt kostnadsbilde Bakgrunn Tallfestet beslutningsgrunnlag Metoden Mye likt som dagens kostnadsbilde Nye fordelinger Økt salg Tiltakene bygger på hverandre Resultat

15 Utslipp Bakgrunn Stort utslipp i bransjen Ny konknuse Bedriftens mål Metode Utslippsfaktorer Forbrenning Utvidelse av kostnadsmodellen Drivstofforbruk Resultat Positiv effekt ved alle tiltak Elektrisitet Halvering av utslipp