(12) Oversettelse av europeisk patentskrift

Transkript

1 (12) Oversettelse av europeisk patentskrift (11) NO/EP B1 (19) NO NORGE (1) Int Cl. B02C 19/00 (06.01) Patentstyret (21) Oversettelse publisert (80) Dato for Den Europeiske Patentmyndighets publisering av det meddelte patentet (86) Europeisk søknadsnr (86) Europeisk innleveringsdag.09. (87) Den europeiske søknadens Publiseringsdato () Prioritet , DE, (84) Utpekte stater AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR (73) Innehaver Gharagozlu, Parviz, Carretera General San Martin Condominio Monte Cristo Parcela Nr. 6, Bucalemu, Camino San Felipe, CL-Chile (72) Oppfinner Gharagozlu, Parviz, Carretera General San Martin Condominio Monte Cristo Parcela Nr. 6, Bucalemu, Camino San Felipe, CL-Chile (74) Fullmektig Zacco Norway AS, Postboks 03 Vika, 012 OSLO, Norge (4) Benevnelse FREMGANGSMÅTE OG INNRETNING FOR OPPMALING AV MALMMATERIALE (6) Anførte publikasjoner WO-A1-/ GB-A

2 1 FREMGANGSMÅTE OG INNRETNING FOR OPPMALING AV MALMMATERIALE Teknisk område 1 Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte samt en innretning for oppmaling av malmmateriale eller stein og/eller spesielt av slagg, hvor malmen ved anvendelse av vann i våtprosess eller også uten vann i tørrprosess, pulveriseres på en spesielt økologisk måte. Det finnes også ved utvinning av råstoffer, et stort behov for å bruke miljøvennlige fremgangsmåter og innretninger for spesielt også å beskytte de personene som medvirker i dette mot helseskader. Ved den vanlige oppmalingen av malmmateriale belastes de personene som er sysselsatt ved gruvedriften helsemessig spesielt ved støvutviklingen, hvor de berørte personenes lunger kan bli sterkt berørt av dette. Videre finnes det et behov i retning av å forbedre fremgangsmåtene og innretningene ved gruvedrift og spesielt ved bearbeidingen av malmmateriale i slik at energiforbruket reduseres og miljøskadene minimeres. Teknikkens stand 2 Kulemøller for oppmaling av malm, hvor malmen under rotasjon blandes sammen med jernkuler inntil den ønskede finheten oppnås i kulemøllen, har vært kjent i lang tid. En slik kjent kulemølle er allerede kjent fra DE , hvorved malesylinderen inneholder kuler, flintsteiner eller lignende for oppmaling av malmen. 3 Ved slike kjente kulemøller må malesylinderen likevel være uført spesielt robust for å kunne motstå at kulene treffer sylinderveggen uten at den skades, hvorved malesylinderens vekt øker sterkt. Følgelig er driftskostnadene og energiforbruket ved slike kulemøller høye. Videre finnes det stor slitasje på den roterende malesylinderen på grunn av at kulene treffer malesylinderen, slik at både kulene og malesylinderen må skiftes ut etter relativt kort tid. Utover dette er det ved

3 2 kulemøller nødvendig at malmen males av en separat oppmalingsinnretning og deretter av én eller flere kulemøller som er koblet etter hverandre for å oppmale malmen på den ønskede måten, hvorved en effektiv pulverisering av malmmaterialet nesten ikke er mulig. Utover dette er slike kulemøller ikke egnet til å oppmale eller pulverisere malmmateriale sammen med slagg, eller slagg alene, da slagg som spesielt oppstår som avfallsprodukt ved viderebearbeidingen av malm, er meget sprøtt og har en hard struktur. Beskrivelse av oppfinnelsen 1 Formålet med den forliggende oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en fremgangsåte samt en innretning for oppmaling av malmmaterialer og/eller spesielt av slagg, som har en høy virkningsgrad og kun en liten slitasje, hvorved malmen pulveriseres på den ønskede måten. 2 3 Dette formålet oppfylles innretningsteknisk ifølge trekkene i krav 1 samt fremgangsmåteteknisk ifølge trekkene i krav 11. Den tanken som ligger til grunn for oppfinnelsen er å tilveiebringe en innretning for oppmaling av malmmateriale, hvor innretningen ifølge oppfinnelsen innbefatter en innmatingsinnretning for innmating av malm som skal oppmales til en pulveriseringsinnretning. Pulveriseringsinnretningen er i det minste oppbygd av to oppmalingselementer som kan beveges overfor hverandre, som sammen i det minste danner et oppmalingsrom for malmen som skal oppmales slik, at malmen som skal oppmales pulveriseres ved en relativ bevegelse i form av en rotasjon av minst ett av de to oppmalingselementene, at det på minst ett av oppmalingselementene er tilveiebrakt ett eller flere akselerasjonselementer, spesielt fremspring som spesielt er anordnet på fremsiden av ett av de to oppmalingselementene og som ved rotasjonen av ett av de to oppmalingselementene akselererer malmen som skal oppmales, og derved oppmaler den. Derved pulveriseres for det første malmen ved den direkte påvirkningen fra ett av det to oppmalingselementene og for det andre pulveriseres malmmaterialet fordelaktig ved at det i oppmalingsrommet befinner seg malmmateriale med forskjellig bevegelsesretning og forskjellig

4 3 bevegelseshastighet på grunn av akselerasjonselementenes rotasjon, hvorved akselerasjonselementenes fremspring eller utsparinger spesielt ved hjelp av det med hensyn til fremsiden, skrå vinkelområdet akselererer malmen som skal oppmales bort fra vinkelområdet i retning det andre oppmalingselementet eller mot oppmalingsrommet, slik at også et sammenstøt av dette forskjellig akselererte malmmaterialet sørger for en pulverisering ved et såkalt mikroimpakt. 1 På minst ett av de to oppmalingselementene er det tilveiebrakt fremspring eller utsparinger som akselerasjonselementer, hvorved en akselerasjon av malmen som skal oppmales oppnås på en spesielt enkel måte på grunn av de to oppmalingselementenes rotasjon eller forskjellige relative hastigheter. Slik kan for eksempel de to oppmalingselementene rotere i forskjellige retninger eller ett oppmalingselement står fast og det andre oppmalingselementet dreier seg for å oppnå en relativ bevegelse mellom de to oppmalingselementene. 2 3 På spesielt fordelaktig måte påvirker akselerasjonselementene eller fremspringene malmen som skal oppmales slik, at malm som skal oppmales beveges bort av akselerasjonselementene hhv. fremspringene eller utsparingene med et skrått vinkelområde, at en del av malmen som skal oppmales akselereres ved hjelp av fremspringene i retning det andre oppmalingselementet eller i retning oppmalingsrommet og der støter sammen med andre deler av malmen som skal oppmales under dannelse av et mikroimpakt, da de forskjellig akselererte delene av malmen i oppmalingsrommet mellom de to oppmalingselementene støter sammen ved dannelse av et mikroimpakt og mikroimpaktet mellom forskjellig akselererte deler av malmen på en spesielt fordelaktig måte sørger for en spesielt fordelaktig pulverisering. Spesielt akselereres malmen som skal oppmales av akselerasjonselementene ved at disse har et skrått område eller vinkelområde i form av fremspring eller utsparinger, som ved oppmalingselementenes rotasjon danner en definert vinkel mellom oppmalingselementets frontflate og det akselerasjonselementet som dreier seg på grunn av oppmalingselementets rotasjon, hvor det derved i oppmalingsrommet sammenstøter et spesielt fordelaktig mikroimpakt mellom malmen som er akselerert av akselerasjonselementene og en malm med en annen relativ hastighet eller en annen akselerasjonsretning under dannelse av et mikroimpakt, og derved sørger for en spesielt fordelaktig pulverisering i oppmalingsrommet.

5 4 Etter pulveriseringen i oppmalingsrommet mellom de to oppmalingselementene transporteres den pulveriserte malmen spesielt på grunn av sentrifugalkraften samt tyngdekraften fra rotasjonssenteret utover til et mellomrom som er tilveiebrakt mellom de to oppmalingselementene og/eller minst i ett av de to oppmalingselementene. Den pulveriserte malmen kommer fra mellomrommet til en utmatingsinnretning, hvor den derved for eksempel samles opp på grunn av tyngdekraften ved hjelp av utmatingsinnretningen eller suges ut av utmatingsinnretningen, for å føre den pulveriserte malmen bort fra innretningen ifølge oppfinnelsen. 1 2 På grunn av støtene av malmen som skal oppmales og akselerasjonselementene mot hverandre og det ytterligere mikroimpaktet mellom den forskjellig akselererte malmen i oppmalingsrommet, pulveriseres malmen på en spesielt effektiv måte, hvor pulveriseringen i motsetning til kjente innretninger, skjer på kort tid og i et oppmalingsrom med små dimensjoner, noe som fører til at innretningen ifølge oppfinnelsen, ifølge oppfinnelsen i sitt omfang kun har små dimensjoner. Derved er dimensjoneringene og veggtykkelsen på de roterende og evt. også faststående oppmalingselementene kun små, hvorved det tilsvarende også kun opptrer en liten slitasje og det oppnås en høy virkningsgrad. Som en følge av dette er likeledes energiforbruket lavt, både ved fremstillingen og ved driften av innretningen ifølge oppfinnelsen, hvorved også fremstillingskostnadene for oppfinnelsen ifølge oppfinnelsen og driftskostnadene er spesielt fordelaktige i forhold til kjente innretninger. På grunn av denne pulveriseringsmåten er det ikke nødvendig at det anvendes løse maleelementer, som for eksempel stålkuler som er kjent fra kulemøller med tilsvarende jerneller stålkuler. Spesielt oppstår det innretningen ifølge oppfinnelsen kun lite slitasje på grunn av mikroimpaktet, det vil si på grunn av den det gjentatte sammenstøtet av forskjellig akselerert malm, hvorved de mekaniske elementene kun belastes lite, og hvorved heller ingen løse maleelementer eller jernkuler i tillegg må anvendes. 3 En ytterligere betydelig fordel ved innretningen ifølge oppfinnelsen og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ligger i at en foroppmaling av malmen som er utvunnet fra gruvedriften ikke er nødvendig, og at innretningen ifølge oppfinnelsen dermed ikke bare erstatter de kjente kulemøllene, men også de

6 tilsvarende innretningene for foroppmaling av malmmateriale, som spesielt kan være oppbygd av to valser som roterer mot hverandre. Utover dette muliggjør innretningen ifølge oppfinnelsen og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen at også slagg, alene eller sammen med malmmateriale, kan pulveriseres, da det på grunn av oppmalingsrommets små dimensjoner samt oppmalingselementenes små dimensjoner med tilsvarende rotasjon, virker store krefter på malmmaterialet som skal oppmales eller på slagget som skal oppmales, og det derved skjer en effektiv pulverisering. På grunn av rotasjonen som på grunn av dimensjonene kan være på 0 opp til omtrent 00 omdreininger per minutt for et oppmalingselement, kan også slagg som er meget sprøtt og har en hard struktur, pulveriseres på en effektiv måte. 1 2 Ytterligere fordelaktige utførelsesformer gir seg ut fra underkravene. Slik er det en fordel hvis det på begge oppmalingselementene henholdsvis er tilveiebrakt ett eller flere akselerasjonselementer i form av fremspring, hvorved det finnes en forskjellig relativ hastighet mellom det ene oppmalingselementets akselerasjonselementer og de på det andre oppmalingselementet, da en pulverisering derved forbedres og akselereres. Spesielt sørger akselerasjonselementene, som er anbrakt på så vel det ene oppmalingselementet som på det andre oppmalingselementet, ved sin forskjellige relative hastighet for et spesielt effektivt mikroimpakt, spesielt hvis det ene og det andre oppmalingselementets akselerasjonselement er innrettet slik mot hverandre, at malmelementene som skal oppmales henholdsvis av det ene og andre oppmalingselementets akselerasjonselementer hovedsakelig akselereres i motsatte retninger, hvor sammenstøtene mellom disse malmelementene som er akselerert mot hverandre derved virker spesielt positivt og fører til en rask og effektiv pulverisering av malmmaterialet. 3 Videre er det spesielt fordelaktig hvis de to oppmalingselementene er oppbygd av et faststående fastelement og et roterende dreieelement, hvor fastelementet hovedsakelig i sitt sentrum har en innmatingsåpning for innmating av malmen som skal oppmales, og hvor de to oppmalingselementene er plassert i et hus som innbefatter utmatingsinnretningen, spesielt i form av en utmatingsåpning. Ved at det transporterte malmmaterialet ved innretningen ifølge oppfinnelsen kan pulveriseres uten foroppmaling, muliggjør innretningen ifølge oppfinnelsen at støvutviklingen ved pulveriseringen av malmmaterialet ikke trenger ut.

7 6 1 En ytterligere fordel viser seg ved at dreieelementet i det minste overfor fastelementet kan settes i rotasjon ved hjelp av en motor, hvorved oppmalingsrommet derved dannes mellom fastelementet og dreieelementet, at tilsvarende utsparinger som virker som akselerasjonselementer, i det minste er tilveiebrakt i dreieelementet og/eller fastelementet, slik at malmen pulveriseres ved den relative bevegelsen mellom fastelementet og dreieelementet. Utsparingen på fronten av oppmalingselementene er en spesielt enkel utførelsesform for å akselerere malmen som skal oppmales. Utsparingene kan ved dette også danne tilsvarende fremspring, hvor det både ved utsparingene og ved fremspringene er spesielt fordelaktig med et vinkelområde som dannes mellom oppmalingselementenes utvendige frontflate og utsparingene, da dette vinkelområdet kan være satt opp slik at oppmalingselementets rotasjon sørger for en effektiv kraftoverføring til malmen som skal oppmales. Ifølge en foretrukket utførelsesform er oppmalingsrommet mellom fastelementet og dreieelementet tilformet hovedsakelig konisk innsnevrende utover fra dreieelementets omdreiningsakse. For å variere dreieelementets rotasjon er dreieelementets rotasjon varierbar ved et gir eller en justerbar reimdrift, slik at motoren henholdsvis kan kjøres med optimerte driftsparametre. 2 Hvis dreieelementet har et rampeområde med økende stigning som del av oppmalingsrommet, hvorigjennom malmen som skal oppmales og/eller spesielt slagget akselereres og oppmales, så kan det skje en fordelaktig oppmaling av malm og/eller slagg ved hjelp av rampeområdets tverrsnitt som endrer seg med dreieelementets rotasjon, i tillegg til fremspringene eller utsparingene. Det er spesielt fordelaktig hvis rampeområdet er tilveiebrakt i malmmaterialets og/eller slaggets transportretning etter fastelementets innmatingsåpning og før de to oppmalingselementenes fremspring og/eller utsparinger, for å sørge for en foroppmaling ved hjelp av fremspringene og/eller utsparingene før pulveriseringen. 3 Ifølge en fordelaktig utførelsesform er mellomrommet mellom de to oppmalingselementene justerbart i aksial rotasjonsretning ved hjelp av en variabel avstand mellom de to oppmalingselementene, hvorved mellomrommet

8 7 spesielt innbefatter utmatingsinnsnitt i dreieelementet eller fastelementet, som leder stjerneformet bort fra dreieelementets omdreiningsakse. Ved den variable avstandsinnstillingen mellom de to oppmalingselementene kan pulveriseringen, og dermed det pulveriserte malmmaterialets gjennomsnittlige kornstørrelse varieres. Det betyr at ved en større avstand mellom de to oppmalingselementene har den pulveriserte malmen en større gjennomsnittlig kornstørrelse, og at ved en mindre avstand mellom de to oppmalingselementene er den pulveriserte malmens gjennomsnittlige kornstørrelse mindre. Slik kan sluttresultatet av pulveriseringen forutbestemmes tilsvarende vilkårlig av betjeningspersonalet. 1 Videre er det en fordel hvis det på fastelementet likeledes er tilveiebrakt et rampeområde som virker sammen med dreieelementets rampeområde slik at malmen som skal oppmales akselereres og oppmales ved begge rampeområdenes stigninger. Spesielt kan disse rampeområdene strekke seg i sneglehusform over et radialt område på begge oppmalingselementene, slik at disse umiddelbart etter innmatingen av malmen som skal oppmales sørger for en størrelsesreduksjon av malmen og akselererer den. 2 Slik er det ifølge fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og innretningen en fordel at det tilføres vann i oppmalingsrommet ved et vanninnløp og at det transporteres bort gjennom utmatingsinnretningen sammen med den pulveriserte malmen. Anvendelsen av vann til pulverisering av malmen kan fremme pulveriseringsprosessen, hvor tilførsel av vann ikke er ubetinget nødvendig. På den andre siden reduserer tilførsel av vann en støvutvikling, noe som kan ha betydelige helsemessige følger for betjeningspersonalet. 3 Ved vanlige oppmalingsinnretninger ifølge teknikkens stand der malmen må foroppmales for viderebehandlingen for eksempel i en forkoblet oppmalingsmaskin, som for eksempel to valser som roterer mot hverandre, oppstår det en så sterk støvutvikling av betjeningspersonalet ofte blir syke av silikose. I motsetning til en fremgangsmåte ifølge teknikkens stand, muliggjøres en pulverisering av malmen ved innretningen ifølge oppfinnelsen og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, hvorved malmen tilføres innretningen ifølge oppfinnelsen direkte, og hvor en støvutvikling fra den utvunne malmen unngås. Dermed beskyttes betjeningspersonalet mot silikosesykdommen, da en

9 8 oppmaling av den utvunne malmen ikke en nødvendig ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen eller innretningen ifølge oppfinnelsen. Spesielt er det ved innretningen ifølge oppfinnelsen mulig at malm som er utvunnet i en gruve bearbeides direkte uten foroppmaling, hvorved den utvunne malmen pulveriseres én prosess. Som en følge av dette er foroppmalingsinnretninger og etterfølgende én eller flere kulemøller ifølge teknikkens stand ikke nødvendig, slik at sammenlignet med teknikkens stand, kan flere innretninger eller bearbeidingsprosesser koblet etter hverandre innspares ved hjelp av innretningen ifølge oppfinnelsen. 1 Ifølge en foretrukket utførelsesform har pulveriseringsinnretningen et vanninnløp i oppmalingskammeret, hvor vann ifølge en forutbestemt mengde tilføres malmen som skal oppmales. Tilførselen av vann til innretningen ifølge oppfinnelsen muliggjør at støvutviklingen i utvinningsprosessen for pulverisert malm hindres. Nedenfor blir oppfinnelsen rent eksempelvis beskrevet ved hjelp av de vedlagte figurene. Figur 1 viser innretningen ifølge oppfinnelsen i perspektivriss; Figur 2 viser innretningen ifølge oppfinnelsen fra figur 1 i et riss med delene trukket fra hverandre; Figur 3 viser innretningen ifølge oppfinnelsen fra figur 1 som grunnriss; Figur 4 viser et sideriss av innretningen ifølge oppfinnelsen i figur 1; 2 Figur viser et sideriss av figur 1; Figur 6 viser innretningen ifølge oppfinnelsen fra figur 1 delvis i tverrsnitt; Figur 7 viser skjematisk de to oppmalingselementene fra figur 6 i tverrsnitt; Figur 8 viser de to oppmalingselementene fra figur 7 i en oppslått stilling; Figur 9 viser et oppmalingselement analogt til figur 8 vist skjematisk; Figur viser oppmalingselementet fra figur 8 delvis i tverrsnitt; Figur 11 viser en ytterligere utførelsesform av oppmalingselementene for en innretning ifølge oppfinnelsen ifølge figur 6; Figur 12 viser skjematisk ett oppmalingselement fra figur 11; og Figur 13 viser det andre oppmalingselementet fra figur 1 delvis i tverrsnitt.

10 Beskrivelse av en foretrukket utførelsesform 9 Ifølge figur 1 er innretningen ifølge oppfinnelsen fremstilt hvor malmen som skal oppmales eller slagget som skal oppmales mates inn i en trakt eller en matetrakt 1, som fremstiller en malminnmatingsinnretning. Alternativt kan det i stedet for trakten, være tilveiebrakt en snekketransportør som mater malmen som skal oppmales inn i pulveriseringsinnretningen under trykk. Malmen mates gjennom trakten 1 til det sylinderaktige huset 3, som er opplagret på en fot 2 og en fot 6. I dette huset 3 finner pulveriseringen av malmen som skal oppmales sted. Herved sørger en motor 8 via en drivrulle 11 og en reim samt en reimskive 9 for dreiemomentoverføringen fra motoren 8 til pulveriseringsinnretningen. 1 Slik det fremgår av figur 2, er en avsugsåpning 4 eventuelt mulig, hvorigjennom den pulveriserte malmen kan suges ut ved hjelp av et undertrykk. Alternativt, og spesielt som regel, er det tilveiebrakt en utmatingstrakt 14 i husets 3 nedre område, som generelt danner utmatingsinnretningen. Gjennom denne utmatingstrakten 14 føres den pulveriserte malmen ut av innretningen ifølge oppfinnelsen ved hjelp av tyngdekraften eller også ved utsuging. 2 En inspeksjonsluke 1 kan være tilveiebrakt på huset 3 for evt. å skaffe tilveie tilgang til husets indre. Dette er imidlertid ikke nødvendig for innretningen ifølge oppfinnelsens funksjon. Slik det spesielt fremgår av figur 3 er inspeksjonsluken 1 på samme måte som innmatingstrakten 1, anordnet i det øvre området av innretningen ifølge oppfinnelsen. Videre kan malmen mates inn i pulveriseringsinnretningen gjennom innmatingstrakten på en kontinuerlig måte, eller også på en ikke-kontinuerlig måte, hvis malm eller slagg kun sporadisk mates inn i innretningen ifølge oppfinnelsen. Figurene 4 hhv. viser hver et sideriss av innretningen ifølge oppfinnelsen, hvor det er synlig at utmatingstrakten 14 er tilveiebrakt i det sylinderformede husets 3 nedre område. 3 Ut fra figur 6 fremgår spesielt pulveriseringsinnretningens funksjon og oppbygning. Reimskiven 9 drives som beskrevet, av motoren 8 og overfører dennes dreiemoment via en aksel 21 til et oppmalingselement som dreies ved hjelp av denne. Oppmalingselementet er i den enkleste formen oppbygd som et roterende dreieelement med en skiveformet utforming, som sammen med

11 et faststående fastelement 40 danner pulveriseringsinnretningen. Slik det er synlig i figur 6, mates malmen som skal oppmales via innmatingstrakten 1 inn i huset 3 ved at det hovedsakelig i fastelementets senter, er tilveiebrakt en innmatingsåpning 41. Malmmaterialet som er matet inn gjennom innmatingsåpningen 41 pulveriseres nå mellom fastelementet 40 og det roterende dreieelementet og støtes eller transporteres bort i pulverisert form radialt utover mellom de to oppmalingselementene, 40 og samles i pulverisert form inne i huset 3, og føres deretter ut av utmatingstrakten Pulveriseringen forklares nærmere med hensyn til figur 7. Analogt til figur 6 mates malmen som skal oppmales via innmatingsåpningen 41, som hovedsakelig befinner seg i fastelementets 40 senter, inn i et oppmalingsrom mellom fastelementet 40 og dreieelementet. I figur 7 er det for eksempel fremstilt enkelte malmklumper 0 som viser malmen som skal oppmales. Etter at de malmklumpene 0 som skal oppmales kommer i kontakt med dreieelementet gjennom innmatingsåpningen 41, sørger dreieelementets rotasjon for at malmklumpene akselereres radialt utover og i dreieelementets dreieretning. For dette danner de to oppmalingselementene et oppmalingsrom hvor ett eller flere akselerasjonselementer i det minste er anordnet på dreieelementet eller fastelementet, for å sørge for en akselerasjon samt en tilsvarende oppmaling av malmen som er matet inn. Ved dreieelementets dreining pulveriseres malmen som skal oppmales i oppmalingsrommet direkte ved kontakten med dreieelementet samt ved kontakten med den allerede delvis oppmalte malmen, samt også ved kontakten med fastelementet 40. Denne typen pulverisering trenger på grunn av oppmalingsrommets lille plassbehov kun kort tid, hvorved den pulveriserte malmen transporteres vekk gjennom et mellomrom 60 mellom de to oppmalingselementene under dreieelementets rotasjon utover og bort fra det to oppmalingselementene, slik det for eksempel er fremstilt ved den pulveriserte malmen i figur 7. Dette betyr at malmklumpene pulveriseres ved en relativ bevegelse i form av en rotasjon mellom de to oppmalingselementene, hvorved det ifølge en ytterligere utførelsesform kan anvendes to oppmalingselementer med forskjellig turtall samt med samme eller motsatt dreieretning. 3 Figur 8 viser de to oppmalingselementene i figur 7 i oppslått stilling sammen med eksempelvis anordnet malm 0 som skal oppmales og pulverisert malm. Malmen 0 som skal oppmales mates via innmatingsåpningen 41 gjennom

12 11 1 fastelementet 40 inn i oppmalingsrommet mellom de to oppmalingselementene, slik det allerede er forklart. Eventuelt har dreieelementet et rampeområde 31 som fra rampebegynnelsen 32 til rampeenden 33 har en stigning oppover og kan være en del av oppmalingsrommet. Ved dreieelementets rotasjon oppmales malmen 0 som skal oppmales allerede på grunn av det stigende rampeområdet 31, slik det blir fremstilt skjematisk ved de kuleformede malmpartiklene 1 og 2 som blir mindre. Rampeområdet 31 arbeider ved dette sammen med et ringområde 42 på fastelementet 40. Deretter akselereres og pulveriseres malmen på grunn av dreieelementets rotasjon av fremspring 3 som virker som akselerasjonselementer, som i figur 8 er anordnet med jevn avstand i dreieelementets omkretsretning. Fastelementet 40 kan likeledes ha fremspring 4, som er anordnet analogt til dreieelementets fremspring 3. Mellom dreieelementets fremspring 3 er det som en del av oppmalingsrommet tilveiebrakt tilvarende utsparinger 36 på dreieelementets frontside. Fremspringene 3 har spesielt en forutbestemt vinkel i overgangen mot utsparingene 36 for å akselerere malmen som skal oppmales både i radial retning med hensyn til dreiningen, og i dreieelementets omdreiningsakses aksialretning. Derved akselereres malmen som skal oppmales mot oppmalingsrommets senter og støter der mot andre akselererte malmelementer, slik at det oppstår en fiktiv pulverisering ved mikroimpaktet. 2 Eventuelt har fastelementet tilsvarende utsparinger 46 mellom fastelementets 40 fremspring 4. Etter at malmen mellom fastelementet 40 og dreieelementet, spesielt på grunn av rotasjonen er blitt pulverisert ved akselerasjonen ved hjelp av rampeområdets 31 fremspring 3 og fastelementets fremspring 4, kommer den pulveriserte malmen 4 inn i mellomrommet 60 mellom de to oppmalingselementene, Slik det allerede er beskrevet, dannes mellomrommet 60 ved den variable avstanden mellom de to oppmalingselementene, 40, hvor det i tillegg til den variable avstanden også i dreieelementet kan være tilveiebrakt utmatingsinnsnitt 61 i dreieelementet, som leder stjerneformet bort fra dreieelementets omdreiningsakse. Analogt til dette er utmatingsinnsnitt 62 tilveiebrakt med jevn avstand i fastelementet 40. Slik det er fremstilt i figur 8 med hensyn til dreieelementet, mates den pulveriserte malmen ut gjennom utmatingsinnsnittene 61 eller 62. Hvis avstanden mellom dreieelementet og fastelementet 40 nesten ikke er tilstede, dvs. at e to

13 12 elementene hovedsakelig ligger an mot hverandre, så mates den pulveriserte malmen hovedsakelig ut gjennom utmatingsinnsnittene 61 eller 62. Den variable avstanden mellom de to oppmalingselementene kan spesielt innstilles ved en hydraulikkinnretning, hvor fastelementet 40 fortrinnsvis kan posisjoneres variabelt i aksial retning med hensyn til dreieelementet, for spesielt å kunne innstille pulveriseringen til forskjellig malmmateriale med hensyn til størrelse eller sammensetning. 1 Ifølge en ytterligere utførelsesform kan fastelementet eller dreieelementet 40, henholdsvis de to oppmalingselementene, kjøres aksialt fra hverandre hydraulisk for reparasjons- og monteringsarbeider. Alternativt til dette kan de to oppmalingselementene fjernes ut fra driftsstillingen og bort fra hverandre ved en svingebevegelse av ett av dem eller begge. Derved kan for eksempel akselerasjonselementene 3 eller andre mekanisk høyt belastede elementer i pulveriseringsinnretningen bearbeides eller skiftes ut. Videre muliggjør dette at mekanisk høyt belastede elementer inne i pulveriseringsinnretningen eller for eksempel akselerasjonselementene eller fremspringene 3, kan være oppbygd av forskjellige materialer og hver kan skiftes ut eller behov. Derved kan slitedeler inne i oppmalingsrommet, som for eksempel fremspringene, videre være tilpasset forskjellig malmmateriale. 2 Med hensyn til figur 6 som fremstiller en skjematisk forstørret avstand mellom dreieelementet og fastelementet 40, kan det sees at malmen som skal oppmales ved kun en liten avstand kastes i radial retning utover på grunn av rotasjonen og fanges opp av huset 3, før den pulveriserte malmen mates ut via utmatingstrakten 14 i innretningen ifølge oppfinnelsen, for eksempel kun ved tyngdekraften eller i tillegg ved hjelp av en utsugingsinnretning eller lignende. Figur 9 viser en ytterligere utførelsesform av et fastelement 140 som har en innmatingsåpning 141 i sentrum. Fastelementet 140 er hovedsakelig identisk med det i figur 8, hvorved fastelementet 140 har skråstilte utmatingsinnsnitt 162 hvorigjennom den pulveriserte malmen transporteres ut. 3 Fastelementet 41 som er vist i figur 9 kan i den fremstilte formen også anvendes som et andre dreieelement, som kan ha en forskjellig relativ hastighet overfor det dreieelementet som er fremstilt i figur 8.

14 13 Utførelsesformen av et oppmalingselement som er vist i figur 9 har et vinkelområde 144, som strekker seg henholdsvis til begge sider av akselerasjonselementet 143 frem til utsparingen 14. Disse to vinkelområdene 144 kan likevel være tilveiebrakt kun på én side av akselerasjonselementet 143, for avhengig av oppmalingselementets dreieretning å akselerere malmen som skal oppmales både i radial og i aksial retning med hensyn til oppmalingselementets dreining. Derved kan det sammen med det dreieelementet som er vist i figur 8 oppnås en spesielt effektiv pulverisering, spesielt hvis dreieelementets akselerasjonselementer likeledes har et vinkelområde som er kongruent med eller er anordnet hovedsakelig speilvendt overfor vinkelområdene 144 på oppmalingselementet i figur 9. 1 I figur er det fremstilt et tverrsnitt av fastelementet 40 i figur 8, hvor innmatingsåpningen 41 har en traktformet oppbygning. Ifølge figur 11 er det fremstilt en ytterligere utførelsesform av oppmalingselementene ifølge den foreliggende oppfinnelsen. Alternativt til oppmalingselementene ifølge figurene 7 til er det i figurene 11 til 13 fremstilt ytterligere utførelsesformer for samarbeidende oppmalingselementer som kan være anordnet inne i innretningen ifølge oppfinnelsen ifølge figur I figur 11 er de fremstilt et fastelement 240 og et roterende dreieelement 2 hvorved malmen 0 som skal oppmales mates via innmatingsåpningen 241 inn i oppmalingsrommet mellom fastelementet 240 og dreieelementet 2. Som det videre kan sees i figur 11 er oppmalingsrommet mellom fastelementet 240 og dreieelementet 2 fra dreieelementets 2 omdreiningsakse tilformet hovedsakelig konisk innsnevrende utover, hvorved pulveriseringen av malmen for det første utføres. For det andre kan det i figur 12 sees at dreieelementet 2 har utsparinger 236 som er anordnet i jevn avstand rundt dreieelementets omdreiningsakse. Disse utsparingene 236 sørger spesielt ved de skrått anordnede overgangene til utsparingen 236 for en akselerasjon og dermed en pulverisering av malmen på grunn av rotasjonen som sørger for en relativ bevegelse mellom dreieelementet 2 og fastelementet 240.

15 14 I figur 13 er fastelementet 240 fra figur 11 som samarbeider med dreieelementet 2 fra figur 12, fremstilt. Fastelementet 240 viser i tverrsnittet i figur 13, innmatingsåpningen 241. Fastelementet 240 har analogt med dreieelementet 2 utsparinger 246 i radial retning rundt omdreiningsaksens senter. Dreieelementets 2 og fastelementets 240 utsparingers 236, 246 skrå områder sørger spesielt for en akselerasjon og en oppmaling av malmen som i pulverisert form mates ut gjennom mellomrommet 260 mellom dreieelementet 2 og fastelementet Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes slik en fremgangsmåte for oppmaling av malmmateriale og/eller spesielt av slagg, hvor malminnmatingsinnretningen 1 for innmating av malmen 0 som skal oppmales til en pulveriseringsinnretning er tilveiebrakt. Pulveriseringsinnretningen er i det minste oppbygd av to oppmalingselementer, 40 som kan beveges overfor hverandre, som sammen danner et oppmalingsrom for malmen som skal oppmales slik at malmen som skal oppmales pulveriseres ved en relativ bevegelse i form av en rotasjon av minst ett av de to oppmalingselementene, 40, ved at det på minst ett av oppmalingselementene, 40 er tilveiebrakt ett eller flere akselerasjonselementer, spesielt fremspring som spesielt er anordnet på fremsiden av ett av de to oppmalingselementene, 40, og som ved rotasjonen av ett av de to oppmalingselementene, 40 akselererer malmen som skal oppmales hhv. oppmaler den. Mellom de to oppmalingselementene, 40 og/eller i minst ett av de to oppmalingselementene er det tilveiebrakt et mellomrom 60, hvorigjennom den pulveriserte malmen under rotasjonen transporteres utover fra rotasjonssenteret eller fra dreieelementets omdreiningsakse samt bort fra de to oppmalingselementene, 40. Malmen som er pulverisert mellom de to oppmalingselementene mates ut av utmatingsinnretningen som er forbundet med mellomrommet Helt valgfritt kan det under oppmalingsprosessen også tilføres vann i oppmalingsrommet via et vanninnløp som ikke er fremstilt, eller ved tilførsel av vann gjennom malminnmatingsinnretningen. Ved dette danner vannet sammen med malmen under og etter pulveriseringen en slamaktig forbindelse, hvor vannet sammen med det pulveriserte malmmaterialet transporteres ut gjennom utmatingsinnretningen.

16 1 Slik det allerede er blitt forklart med hensyn til figur 8, er rampeområdet 31 spesielt fordelaktig for oppmalingen av slagg, da et slikt rampeområde på dreieelementet sørger for en foroppmaling av slagg på grunn av dreieelementets rotasjon, hvor det i transportretningen etter rampeområdet ifølge oppfinnelsen er tilveiebrakt fremspring og/eller utsparinger i oppmalingselementene for å pulverisere det spesielt sprø og harde slagget. For fagmannen er det uten videre klart at antallet fremspring på begge oppmalingselementene henholdsvis kan være likt, hvor det likevel også kan være tilveiebrakt et forskjellig antall akselerasjonselementer på de to oppmalingselementene. 1 Ifølge en utførelsesform som ikke er fremstilt, kan begge oppmalingselementene rotere i motsatt retning for å øke den relative bevegelsen mellom de to oppmalingselementene. Dette fører likevel til høyere produksjonskostnader og skal kun gjøres i spesielle tilfeller. Spesielt kan formen på oppmalingskammeret som dannes av de to oppmalingselementene, utføres på forskjellige måter, hvor det kan være anordnet forskjellige former for akselerasjonselementer med plateform eller kileform eller lignende form, hvorved malmen som skal oppmales akselereres mellom de to oppmalingselementene og dermed pulveriseres. 2 Ifølge en utførelsesform som ikke er fremstilt, kan det ved siden av oppmalingen mellom de to oppmalingselementene også være tilveiebrakt et ytterligere oppmalingskammer som er tilveiebrakt uavhengig av de to oppmalingselementene, men som likevel er innebygd i innretningen ifølge oppfinnelsen. 3 Slik beskrives en innretning ifølge oppfinnelsen og en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen for oppmaling av malmmateriale og/eller spesielt av slagg, som innbefatter en malminnmatingsinnretning for innmating av malm som skal oppmales til en pulveriseringsinnretning, hvor pulveriseringsinnretningen i det minste er oppbygd av to oppmalingselementer som kan beveges overfor hverandre, som sammen i det minste danner et oppmalingsrom for malmen som skal oppmales slik at malmen som skal oppmales pulveriseres ved en relativ bevegelse i form av en rotasjon av minst ett av de to oppmalingselementene,

17 16 ved at det på minst ett av oppmalingselementene er tilveiebrakt ett eller flere akselerasjonselementer, spesielt fremspring som spesielt er anordnet på fremsiden av minst ett av de to oppmalingselementene og som ved rotasjonen av ett av de to oppmalingselementene akselererer og oppmaler malmen som skal oppmales, og hvor det mellom de to oppmalingselementene og/eller i minst ett av de to oppmalingselementene er det tilveiebrakt et mellomrom, hvorigjennom den pulveriserte malmen under rotasjonen transporteres utover fra rotasjonssenteret og bort fra oppmalingselementene, og hvor det er tilveiebrakt en utmatingsinnretning som er forbundet med mellomrommet, hvorigjennom den pulveriserte malmen mates ut.

18 17 Patentkrav Innretning for oppmaling av malmmateriale og/eller spesielt av slagg, som innbefatter en malminnmatingsinnretning (1) for innmating av malm som skal oppmales til en pulveriseringsinnretning, hvor pulveriseringsinnretningen i det minste er oppbygd av to oppmalingselementer (, 40) som kan beveges overfor hverandre, som sammen i det minste danner et oppmalingsrom for malmen som skal oppmales slik, at malmen som skal oppmales pulveriseres ved en relativ bevegelse i form av en rotasjon av minst ett av de to oppmalingselementene (, 40), ved at det på minst ett av oppmalingselementene (, 40) er tilveiebrakt ett eller flere akselerasjonselementer (3, 236, 246), i form av fremspring (3) og/eller utsparinger (236, 246) som spesielt er anordnet på fremsiden av minst ett av de to oppmalingselementene (, 40), og som ved rotasjonen av ett av de to oppmalingselementene (, 40) akselererer og oppmaler malmen som skal oppmales, hvor akselerasjonselementet eller akselerasjonselementene (3, 236) har minst ett fremspring (3) og/eller minst én utsparing (236, 246), som påvirker malmen som skal oppmales slik at malmen som skal oppmales beveges bort fra akselerasjonselementene (3) på en slik måte at deler av malmen som er akselerert av akselerasjonselementene støter sammen med andre deler av malmen som skal oppmales i et oppmalingsrom under dannelse av et mikroimpakt, hvorved malmen pulveriseres, og hvor mellomrommet (60) er tilveiebrakt mellom de to oppmalingselementene (, 40) og/eller i minst ett av de to oppmalingselementene (, 40), hvorigjennom den pulveriserte malmen under rotasjonen transporteres utover fra rotasjonssenteret og bort fra de to oppmalingselementene (, 40), og hvor det er tilveiebrakt en utmatingsinnretning (14) som er forbundet med mellomrommet (60), hvorigjennom den pulveriserte malmen føres ut. 2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at fremspringet (3) og/eller utsparingen (236, 246) har et vinkelområde som er skråstilt overfor oppmalingselementenes (, 40) frontflater, hvorved malmen som skal oppmales akselereres i retning av oppmalingsrommet på grunn av oppmalingselementets (, 40) rotasjon Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det på begge oppmalingselementene (, 40) henholdsvis er tilveiebrakt ett eller flere akselerasjonselementer (3) med fremspring (3), hvorved det finnes en

19 18 forskjellig relativ hastighet mellom det ene oppmalingselementets akselerasjonselementer og de på det andre oppmalingselementet Innretning ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at de to oppmalingselementene (, 40) er oppbygd av et faststående fastelement (40) og et roterende dreieelement (), hvor fastelementet (40) hovedsakelig i sitt sentrum har en innmatingsåpning (41) for innmating av malmen som skal oppmales, og hvor de to oppmalingselementene (, 40) er plassert i et hus (3) som innbefatter en utmatingsinnretning (14).. Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at dreieelementet () i det minste overfor fastelementet (40), kan settes i rotasjon ved hjelp av en motor (8), hvorved oppmalingsrommet derved dannes mellom fastelementet (40) og dreieelementet (), at tilsvarende utsparinger (36, 46) i det minste er tilveiebrakt i dreieelementet () og/eller fastelementet (40), slik at malmen pulveriseres ved den relative bevegelsen mellom fastelementet (40) og dreieelementet (). 6. Innretning ifølge ett av kravene 1 til, karakterisert ved at oppmalingsrommet mellom fastelementet (40) og dreieelementet () fra dreieelementets () omdreiningsakse er tilformet hovedsakelig konisk innsnevrende utover Innretning ifølge ett av kravene 1 til 6, karakterisert ved at dreieelementets () rotasjon er varierbar ved et gir eller en justerbar reimdrift (9,, 11) Innretning ifølge ett av de foregående kravene 1 til 7, karakterisert ved at dreieelementet () har et rampeområde (31) med økende stigning som del av oppmalingsrommet, hvorigjennom malmen som skal oppmales og/eller spesielt slagget akselereres og oppmales, hvorved rampeområdet (31) spesielt er tilveiebrakt i malmmaterialets og/eller slaggets transportretning etter fastelementets (40) innmatingsåpning (41) og før de to oppmalingselementenes (, 40) fremspring (3, 4) og/eller utsparinger (36, 46), og hvorved det på fastelementet (40) spesielt er tilveiebrakt et rampeområde som virker sammen med dreieelementets () rampeområde slik at malmen

20 19 som skal oppmales akselereres og oppmales ved begge rampeområdenes stigninger Innretning ifølge ett av kravene 1 til 8 karakterisert ved at mellomrommet (60) mellom de to oppmalingselementene (, 40) er justerbart i aksial rotasjonsretning ved hjelp av en variabel avstand mellom de to oppmalingselementene (, 40), hvorved mellomrommet (60) spesielt innbefatter utmatingsinnsnitt (61, 62) i dreieelementet () og/eller fastelementet (40), som leder stjerneformet bort fra dreieelementets omdreiningsakse, hvorved den variable avstanden mellom de to oppmalingselementene (, 40) spesielt er justerbar ved hjelp av en hydraulikkinnretning som spesielt varierer avstanden mellom de to oppmalingselementene i aksial retning overfor rotasjonen.. Innretning ifølge krav 1 til 9, karakterisert ved at pulveriseringsinnretningen et vanninnløp i oppmalingskammeret, hvor vann ifølge en forutbestemt mengde tilføres malmen som skal oppmales Innretning for oppmaling av malmmateriale og/eller spesielt av slagg, hvor det er tilveiebrakt en malminnmatingsinnretning (1) for innmating av malm som skal oppmales til en pulveriseringsinnretning, hvor pulveriseringsinnretningen i det minste er oppbygd av to oppmalingselementer (, 40) som kan beveges overfor hverandre, som sammen i det minste danner et oppmalingsrom for malmen som skal oppmales slik at malmen som skal oppmales pulveriseres ved en relativ bevegelse i form av en rotasjon av minst ett av de to oppmalingselementene (, 40), at det på minst ett av oppmalingselementene (, 40) er tilveiebrakt ett eller flere akselerasjonselementer i form av fremspring (3) og/eller utsparinger som spesielt er anordnet på fremsiden av minst ett av de to oppmalingselementene (, 40), og som ved rotasjonen av ett av de to oppmalingselementene (, 40) akselererer og oppmaler malmen som skal oppmales, hvor akselerasjonselementet eller akselerasjonselementene (3, 236) har minst ett fremspring (3) og/eller minst én utsparing (236, 246), som påvirker malmen som skal oppmales slik at malmen som skal oppmales beveges bort fra akselerasjonselementene (3) på en slik måte at deler av malmen som er akselerert av akselerasjonselementene støter sammen med andre deler av

21 malmen som skal oppmales i et oppmalingsrom under dannelse av et mikroimpakt, hvorved malmen pulveriseres, og hvor mellomrommet (60) er tilveiebrakt mellom de to oppmalingselementene (, 40) og/eller i minst ett av de to oppmalingselementene (, 40), hvorigjennom den pulveriserte malmen under rotasjonen transporteres utover fra rotasjonssenteret og bort fra de to oppmalingselementene (, 40), og hvor en utmatingsinnretning (14) er forbundet med mellomrommet (60), hvorigjennom den pulveriserte malmen føres ut Fremgangsmåte ifølge krav 11, karakterisert ved at malmen som skal oppmales pulveriseres mellom oppmalingselementer med akselerasjonselementer og det oppmalingsrommet som dannes av dem, som er anordnet på begge oppmalingselementene (, 40), og pulveriseres ved en forskjellig relativ hastighet mellom de to oppmalingselementene. 13. Fremgangsmåte ifølge krav 11 eller 12, karakterisert ved at malmen som skal oppmales mates inn gjennom en innmatingsåpning (41) hovedsakelig i sentrum av ett av de to oppmalingselementene (, 40) og til oppmalingsrommet, hvorved de to oppmalingselementene (, 40) spesielt er oppbygd av et faststående fastelement (40) og et roterende dreieelement (), hvor dreieelementet () settes i rotasjon overfor fastelementet (40) ved hjelp av en motor (8) Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 11 til 13, karakterisert ved at oppmalingsrommet mellom fastelementet (40) og dreieelementet () videre ved tilsvarende utsparinger (36, 46) i det minste tilformes i dreieelementet () og/eller fastelementet (40), slik at malmen pulveriseres ved den relative bevegelsen mellom fastelementet (40) og dreieelementet (), hvorved malmen som skal oppmales og/eller spesielt slagg akselereres og oppmales av et rampeområde (31) med økende stigning som en del av oppmalingsrommet Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 11 til 14, karakterisert ved at vann tilføres i oppmalingsrommet ved et vanninnløp og transporteres bort gjennom utmatingsinnretningen sammen med den pulveriserte malmen.

22 1 NO/EP

23 2 NO/EP

24 3 NO/EP

25 4 NO/EP

26 NO/EP

27 6 NO/EP

28 7 NO/EP

29 8 NO/EP

30 9 NO/EP

31 NO/EP

32 11 NO/EP

33 12 NO/EP

34 13 NO/EP