Sevesokonferansen 2010 1 Sevesokonferansen 2010 2 Eksplosjonsverndokumentasjon Bergitte Reiersen
Sevesokonferansen 2010 3 Direktiv 1999/92/EF (ATEX 137) Sevesokonferansen 2010 4 Arbeidsgivers forpliktelser Gjennomføre risikovurdering av eksplosjonsfare Iverksette forebyggende tiltak og vern mot eksplosjoner Samordningsplikt Utarbeide eksplosjonsverndokument Klassifisering og soneinndeling av eksplosjonsfarlige områder (områdeklassifisering)
Sevesokonferansen 2010 5 Eksplosjonsverndokument Forslag til innhold Beskrivelse av arbeidssted, prosess og aktiviteter Beskrivelse av anvendte stoffer og deres eksplosjonsegenskaper Beskrivelse av områder hvor eksplosjonsfarlig atmosfære kan oppstå Resultat av risikoanalyse Anbefalte risikoreduserende tiltak Implementering av tiltak for eksplosjonsbeskyttelse Koordinering av beskyttelsestiltak Vedlegg Sevesokonferansen 2010 6 Beskrivelse av arbeidssted Virksomhetens navn Type anlegg Beskrivelse av bygning/lokale Ansvarlig(e) person(er) Antall ansatte Dokumentasjon av bygning/topografi kan være grafisk. Inkluderer evakueringsplaner og rømningsveier.
Sevesokonferansen 2010 7 Beskrivelse av prosess/aktiviteter Kort beskrivelse av prosessen med flytdiagram Rutiner og driftsprosedyrer, inkl. start og nedstengningsprosedyre Alle råvarer/produkter som håndteres Oversikt over design og driftsdata Temperatur, trykk, volum, gjennomstrømning, omdreiningshastighet, arbeidsutstyr osv Omfang og utførelse av vedlikehold og renhold Oversikt over sikkerhetsutstyr Ventilasjon Sevesokonferansen 2010 8 Beskrivelse av stoffer og deres eksplosjonsegenskaper Hvilke stoffer danner EX-atmosfære Oversikt over relevante eksplosjonsegenskaper Tennenergi Tenntemperatur Eksplosjonstrykk og K St -verdi Flammepunkt Eksplosjonsgrenser
Sevesokonferansen 2010 9 Eksplosjonsegenskaper Sevesokonferansen 2010 10 Laveste tennenergi Hartmann rør Elektrisk gnist Trestøv 200 mj 20 J
Sevesokonferansen 2010 11 Områdeklassifisering Gir viktig informasjon om frekvens og utstrekning av eksplosjonsfarlige områder under normale driftsforhold Områdeklassifisering er ikke en risikovurdering (tennsannsynlighet/konsekvens) Tar ikke hensyn til katastrofale hendelser (tung objekt som faller på rørledning eller lignende) I risikoanalyse skal man ta hensyn til slike hendelser også Sevesokonferansen 2010 12 Områdeklassifisering, gass
Sevesokonferansen 2010 13 Områdeklassifisering, støv Sevesokonferansen 2010 14 Risikovurdering Beskrivelse av prosess Etablering av risikoreduserende tiltak Fareidentifikasjon Frekvensvurdering Konsekvensvurdering Akseptkriterier Risikoevaluering Akseptabel risiko Ja Risikobilde er etablert Nei
Sevesokonferansen 2010 15 Risikomatrise V C B A A A IV D C B A A Konsekvens III E D C B A II E E D C B I E E E D C I II III IV V Sannsynlighet Sevesokonferansen 2010 16 Resultat av risikoanalyse Beskrivelse av sannsynlighet for eksplosjoner Beskrivelse av konsekvenser Normal drift, oppstart, nedstegning og feilsituasjoner Dersom risikoanalysen avdekker at risiko for eksplosjon er for høy, må risikoreduserende tiltak iverksettes
Sevesokonferansen 2010 17 Etablere beskyttelsestiltak mot eksplosjon Basert på risikovurdering Tekniske og organisatoriske tiltak Sevesokonferansen 2010 18 Tekniske tiltak God prosesskontroll Bruk av sikkerhets-, kontroll- og reguleringsutstyr for å forhindre EXatmosfærer, tennkilder eller spredning Ved å unngå eksplosjonsfarlige atmosfærer Inertering Fjerne støv Begrensing av konsentrasjoner Gassalarmer Ventilasjon Explosion Commission for Safety in the Swiss Chemical Industry, from the video Explosion protection
Sevesokonferansen 2010 19 Tekniske tiltak (forts.) Ved å unngå tennkilder Beskrive tiltak (13 ulike tennkilder i NS EN 1127-1) Klassifisering i soner (kategori som kan benyttes) 0 (kat. II 1 G) eller 20 (kat. II 1 D) 1 (kat. II 1 G eller 2 G) eller 21 (kat. II 1 D eller 2 D) 2 (kat. II 1 G eller 2 G eller 3 G) eller 22 (kat. II 1 D eller 2 D eller 3 D) Tennkilder som skal unngås på betryggende måte ved: - normal drift (uten feil) - forutsigbare feil og - sjeldne forekommende feil - normal drift (uten feil) - forutsigbare feil - normal drift (uten feil) Sevesokonferansen 2010 20 Tekniske tiltak (forts.) Begrense skadevirkninger Design, layout Eksplosjonssikker konstruksjon Eksplosjonstrykkavlastning Eksplosjonsundertrykking Eksplosjonsisolering
Sevesokonferansen 2010 21 Eksplosjonstrykkavlastning Sevesokonferansen 2010 22 Eksplosjonsundertrykking (forts.)
Sevesokonferansen 2010 23 Eksplosjonsundertrykking Sevesokonferansen 2010 24 Eksplosjonsisolasjon
Sevesokonferansen 2010 25 Eksplosjonsisolasjon Sevesokonferansen 2010 26 Hurtiglukkende ventil
Sevesokonferansen 2010 27 Organisatoriske tiltak Personellbegrensning ved et EX-område eller aktivitet Kurs/opplæring av operatører/ansatte og ledelse Rutiner og frekvens for trening Sikre at arbeidstakere benytter passende beskyttelsesutstyr Arbeidstillatelse (AT) eller Sikker Jobb Analyse (SJA), alltid skriftlig Rutiner for vedlikehold, inspeksjon av utstyr Merking av eksplosjonsfarlige områder Sevesokonferansen 2010 28 Tiltak: begrense personellferdsel Områder foran avlastningsåpninger skal være avsperret og skiltet Personell skal ikke settes i fare ved avlastningsprosessen
Sevesokonferansen 2010 29 Eksplosjonsfarlig område Advarselsskilt Sevesokonferansen 2010 30 Koordinering av beskyttelsestiltak Samordningsplikt Når flere virksomheter utøver arbeid på samme arbeidsplass skal det foretas en samordning i samsvar med reglene i arbeidsmiljøloven 15 og forskrift 6. Desember 1996 nr 1127 om systematisk HMS-arbeid i virksomheter 6. EX-vern dokumentet skal inneholde opplysninger om samordningen, samt tiltak og framgangsmåter for å gjennomføre tiltakene.
Sevesokonferansen 2010 31 Revisjon EX-vern dokumentet skal revideres... Prosessendringer (produkter, utstyr, prosess). Fungerer rutiner (fjerne, innføre nye)? Bør ny risikovurdering gjennomføres? Hendelser/avvik (avviksprotokoll). Er nødvendige eksplosjonstester utført? Er det nye krav fra myndigheter? Sevesokonferansen 2010 32
Sevesokonferansen 2010 33 Vedlegg til EX-verndokumentet EU typegodkjennings sertifikater Samsvarserklæringer (utstyr og anlegg) Sikkerhetsdatablad Instrukser Vedlikeholdsprogrammer...eller pekere til dette i kvalitetssystemet... Sevesokonferansen 2010 34 Oppsummering Forslag til innhold Beskrivelse av arbeidssted, prosess og aktiviteter Beskrivelse av anvendte stoffer og deres eksplosjonsegenskaper Beskrivelse av områder hvor eksplosjonsfarlig atmosfære kan oppstå Resultat av risikoanalyse Anbefalte risikoreduserende tiltak Implementering av tiltak for eksplosjonsbeskyttelse Koordinering av beskyttelsestiltak Vedlegg
Sevesokonferansen 2010 35 Utvalgte brann- og eksplosjonsulykker fra dette årtusenet: West Pharmaceutical Services (US), 29. januar 2003 6 drept CTA Acoustics (US), 20. februar 2003 7 drept Ryongchon-katastrofen (Nord-Korea), 22. april 2004 54 drept BPs Oljeraffineri i Texas City (US), 23. mars 2005 15 drept Oljelagringsterminalen i Buncefield (UK), 11. desember 2005 0 drept Sløvåg-ulykken, 24. mai 2007 0 drept Imperial Sugar (US), 7. februar 2008 13 drept Tankbil i Molo (Kenya), 31. januar 2009 minst 133 drept Kleen Energy Systems (Connecticut, US), 7. februar 2010 5 drept Sevesokonferansen 2010 36 Hvorfor risikoanalyse/ eksplosjonsvern? Kornlager, Blaye (Frankrike); 20 august 1997; 11 drept; Årsak = Defekt vifte!
Sevesokonferansen 2010 37 Lagringstank Lagringstanken var nesten full av boreavfall fra Nordsjøen: 60-80 % vann, 10-20 % baseolje og 10-20 % partikler. Alle deklarasjoner fra produsent indikerte at flammepunktet på avfallet var over 61 o C, og dermed uklassifisert væske iht. gjeldende forskrift nøyaktig flammepunkt var ikke oppgitt. Da et mannlokk på toppen av tanken skulle åpnes viste det seg at boltene var fastrustet, og en konvensjonell vinkelsliper med kutteskive ble benyttet til å fjerne boltene. Sevesokonferansen 2010 38 Skader på tanken
Sevesokonferansen 2010 39 Skader på tanken Sevesokonferansen 2010 40 Lagringstank En eksplosiv atmosfære (hydrogen) inne i tanken ble antent, mest sannsynlig av gnister produsert av vinkelsliperen. To personer befant seg oppe på tanken da ulykken inntraff en omkom og en ble skadet.
Sevesokonferansen 2010 41 Buncefield, 11. desember 2005 Sevesokonferansen 2010 42 FLACS simulering
Sevesokonferansen 2010 43 Eksperimentell oppstilling fra GexCons forsøksfelt Sevesokonferansen 2010 44 1. Referanse test: ingen trær 2. Busker blokkerer 40% av tverrsnitt
Sevesokonferansen 2010 45 Video Sevesokonferansen 2010 46 Til slutt Det er bedre med RISIKOANALYSE i forkant enn ULYKKESGRANSKNING i etterkant Følg de krav som LOVER og FORSKRIFTER stiller Desto tidligere en investerer i sikkerhet, desto større avkastning får en for hver krone investert
Sevesokonferansen 2010 47 Takk for oppmerksomheten bergitte@gexcon.com Bergitte Reiersen tlf. 55574079 / 91574120