Slam - felles utfordring alternative løsninger akvaarena årsmøte 18. Oktober 2012 - Stjørdal Trond W. Rosten SINTEF Fiskeri og havbruk Trondheim 1
2
3
Global perspektiv Carbon footprint Art Sild og makrell Laks Svin Biff CO 2 pr kg: 1.0 kg 2.5 kg 5.9 kg 30 kg Kilde: Carbon footprint and energy use of Norwegian seafood products. - SINTEF Fiskeri og havbruk, NTNU and SIK (Institutet för Livsmedel och Bioteknik i Sverige)
5
N P C Eutrofi i sjøvann Eutrofi i ferskvann Respirasjon/Forråtnelse / Eutrofi 6
Fra fôr til slam 1 kg fôr 1,5 2 liter slam med 10 % TS Eller ca 0,13 g TS/kg fôr Smoltproduksjonen i 2010* (tonn): 38 520 51 380 slam 7
KRAV Krav til rensing av avløp i henhold til krav til utslipp av kommunalt avløpsvann fra større bebyggelser (Forskrift 2004-06-01 nr 931, 2004). 14-2 definerer rensegrad i forhold til (a) primærrensing og (b) sekundærrensing. Settefiskanlegg pålegges rensing i henhold til krav i (a), men noen har blitt bedt om å vurdere mulighetene for å tilfredsstille krav i (b). Primærrensing : En renseprosess der både BOF5 mengden i avløpsvannet redusert med minst 20 % av det som blir tilført renseanlegget eller ikke overskrider 40 mg O 2 /liter og SS-mengden i avløpsvannet reduseret med minst 50 % av det som tilføres renseanlegget, eller ikke overskrider 60 mg/l ved utslipp. Sekundærrensing: En renseprosess der både BOF5 mengden i avløpsvannet reduseres med minst 70 % av det som blir tilført renseanlegget eller ikke overskrider 25 mg O 2 /liter Og Fosforfjerning: En renseprosess der fosformengden i avløpsvannet reduseres med minst 90 % av det som blir tilført renseanlegget. Nitrogenfjerning: En renseprosess der nitrogenmengden i avløpsvannet reduseres med minst 70 % av det som blir tilført renseanlegget. 8
Hva brukes primærrensing til? Kilde : prof. Hallvar Ødegård, NTNU OVERSIKT OVER RENSEMETODER OG RENSEEFFEKTER Primærrensing SS BOF5 ToT P Tot N % % % % Mekanisk FB S 50 20 15 10 Sekundærrensing Kjemisk FB S F S 90 75 85 30 Biologisk FB S BR S 85 90 45 30 Tertiærrensing Biol/kjem. FB S BF F S 95 95 95 30 m/p-fjerning Biol/kjem. FB DN-BF N-BF DN-BF F S 95 95 95 80 m/p+n-fjerning
Utløpskonsentrasjon, mg SS/l Utløpskonsentrasjon, mg BOF/l Primærrensekravet Kilde : prof. Hallvar Ødegård, NTNU Renseprosess Maks. konsentrasjon Minste %-reduksjon Primærrensing 1), 2), 3) BOF 5 : 40 mg/l SS : 60 mg/l 20 % 50 % 1) Maks 3(2) av 24(12) prøver kan være dårligere enn kravet [87,5 (83,3) % innenfor] 2) Kons.- eller %-kravet for både BOF og KOF må oppfylles) 3) Ingen enkeltprøver tillates å overstige 100% av kravverdien mht BOF eller KOF 200 180 250 160 140 200 120 100 80 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 Innløpskonsentrasjon, mg SS/l 150 100 50 0 0 100 200 300 Innløpskonsentrasjon, mg BOF/l
RAS vs Gjennomstrømming 11
Eksempel : Alternativer for slamhåndtering ved settefiskanleggene. Råslam Lager Transport Råslam Lager avvanning Transport Råslam Slam- Lager behandling Lager Transport = Luktfjerning = Rejektvann
To alternative produkter Slam 10 25 % TS Partikkelholdig avløpsvann Pulver/ Pellet > 90 % TS 13
Rensing av avløp fra settefiskanlegg det "normale" opplegget. Primær-rensefilter, f.eks. mikrosiler Spyleslam 0,1 1 % TS Slamfortykking f.eks. båndsil Fortykket slam 10 12 % TS Foto: Morten Lund
Foto: Morten Lund
Hva finnes der ute? Kilde : Huber technology 16
Look to Chile? Kilde : HydroGést 17
Slamtørke anlegg varm luft Kilde : Oddvar, Tornes, IVAR
Kilde : Jostein Andersen, Rambøll
Eksempel på slambehandlingsanlegg - Straumen Kilde : Jostein Andersen, Rambøll
Recap Norge i særstilling P mangel i verden viktigste argument (lite å gjøre med N) Nye utslippskrav (for hvem?) 30 50.000 kg slam fra settefisk (hva med lukket anlegg i sjø?) Forskjell RAS vs Gjennomstrømming Filtereffektivitet varierer To alternativer - slam med TS 10 25 % + transport til biogass og spredning (logistikk løsning) - tørt pulver v/ avvanning og bioreaktor (kunde?) En verden av teknologi 21
Bakgrunn i forprosjektrapport: Håndtering av slam fra rensing av avløp i settefiskanlegg 22
Nytt slamprosjekt Fakta : Initiativ fra oppdrettere, akvaarena, NCE Aquaculture Oppstart : NÅ! Budsjett : ca 730' eksterne Finans : 300 IN 350 fra oppdretterne, 80' NCE Foreløpig deltagere: : Åsen settefisk AS m/ datter, Flatanger Settefisk AS, Lerøy Midnor AS, Marine Harvest AS, Mainstream AS, Lingalaks AS, Sundsfjord Smolt, Nova Sea, Sævareid Fiskeanlegg, Smolten AS, Salmar farming, Smøla Klekkeri og Settefisk AS Midt-Norsk Havbruk AS, Sinkaberg Hansen. 23
Hovedmål : Å komme frem til en overordnet design på prosess for lokal slambehandling på norske settefiskanlegg Avgrensning : Prosjektet avgrenses i første omgang til å omfatte søk etter metoder og systemer for behandling av slam lokalt på settefiskanlegg fra avvanning etter silduk/slamfelling, via konsentrering til 10-25 % TS, alternativt tørking til pulver eller pellet og avhending til mottaker/kunde. Prosjektet omfatter ikke systemer for fangst av suspendert stoff på karnivå eller løsninger for behandling av slam etter at dette er avhendet, utover søk etter partnere for å ta i mot prosessproduktet. Metoder: Søk etter aktuelle selskap og metoder i Europa og USA, erfaringsutveksling mellom selskap, konferanse med tilhørende utgivelse av konferanse proceedings, aktivt styre, studieturer, definisjon av innovasjons- og eller forskningsbehov, søknadsskriving. 24
Målsettingen søkes oppnås gjennom arbeid med 5 delmål; 1. Definisjon av prosesstrinn 2. Oversikt over aktuelle teknologier og potensielle leverandører/partnere 3. Erfaringsutvekslings mellom industriaktørene 4. Konferanse/Workshop for inviterte leverandør partnere 5. Videreføring av prosjekt(er) rundt den mest lovende prosessløsningen 25
Organisering Styre leder - Morten Lund (Åsen og Flatanger SF) Styremedlem 1 Anders Fjellheim (Marine Harvest) Styremedlem 2 Karl Kristan Aag (Salmar) Styremedlem 3 Klemet Steen (Lerøy Midnor) Styremedlem 4 - Philip van Dijk (Mainstream) Styremedlem 5 - Anders Wold (Smolten) Knut Hjelt - FHL (observatørplass i styret) 26
Oppsummering - slamprosjekt Kick-off 9. oktober 2012 (styremøte) AP 1 Definisjon av prosesstrinn AP 4 Konferanse/Workshop for inviterte partnere AP 2 Oversikt over aktuelle teknologier og potensielle leverandører/partnere AP 5 Videreføring av prosjekt(er) rundt den mest lovende AP 3 Erfaringsutveksling mellom industriaktørene 27
Ønske om å delta kontakt: morlun@online.no trond.rosten@sintef.no Takk for oppmerksomheten!