BRUKERMØTE 25.04.2018 Digital overføring av data fra RiB via produsent til entreprenør V/ Einar Mortensen (Daglig Leder Kamstål AS)
KAMSTÅL AS Etablert Januar 2016 Grunnet ambisjoner om å skape mangfold Første produksjon Juni 2016 15 ansatte, heriblant 1 ingeniør Produsert 16 000 tonn frem til Januar 2018 3 000 tonn produsert ved hjelp av digitale løsninger (Tekla, Revit etc) Mål: Være ledende i arbeidet om å digitialisere leverandørsiden på armering. Hovedutfordringer: Konservativisme Midler og økonomi
BRUKERMØTE 25.04.2018
KAMSTÅLET OG DETS VANDRING Fra «Fantestål» til «Edelmetall»
For 20 år siden (sett fra oss i grossistbransjen), ble kamstål ansett som fantestål til sammenligning med handelsstål og andre ståltyper på markedet. Årsaken til dette kan ligge i at leveranser til mekanisk industri og oljenæringen kunne skilte med betraktelig høyere etterspørsel, priser og kvaliteter på sine produkter. Disse aktørene måtte tidlig dokumentere material og produksjon, slik at det var i samsvar med krav. I dag bidrar kamstål til en mye større inntjening for grossistene og er blitt et mye mer fokusert produkt hva angår kvalitetssikring og dokumentasjon. Kamstålbransjen blir stadig utfordret av alternative-/supplementære løsninger som fiberarmering og oppspenning. På noen områder vil kanskje disse erstatte kamstål fullt ut på sikt. Mange vil si at kamstål er kamstål, og dermed ikke noe mer avansert. Dette er en sannhet med modifikasjoner. Selve utformingen av stålet og dets mangfold globalt har ikke endret seg mye de siste 20 årene. Det har derimot kravene til kvalitet, sporbarhet og miljøhensyn. Det er ikke lenger enn 15 år siden de norske aktørene innen prefabrikkering virkelig fikk brukbar tilgjengelighet på helautomatiske prosessmaskiner, og det var med dette at de fleste endelig kunne importere og eksportere data etter krav. I dag, 15 år senere, har vi ikke kommet særlig lenger, men kravene er større og det vil tvinge seg frem mer og mer. Vi mener at kamstål er et av de mest elementære byggematerialer i startfasen på et prosjekt, og må derfor prioriteres i forbindelse med den digitale prosess. Det er derfor viktig at bransjer som stiller krav om digitalisering også bidrar til at leverandørene får de rette forutsetninger til dette.
BIM Hva er BiM? Utklipp fra Google
BiM er et ord som er blitt tøyset med, rakket ned på og misforstått i armeringsbransjen. Jeg er selv usikker på om jeg har forstått den fulle meningen med det selv. Ved oppstart av Kamstål AS, var et av våre mål å ta livet av bransjens konservative tankegang. Vi tok derfor først kontakt med programleverandører som Tekla for å sikre at vi startet i den rette enden. Vi oppdaget raskt at det er forskjellige forventninger til aktører som oss i bransjen.
DIGITALISERING - GLOBALT Planlegging og modellering: Samhandling mellom prosjekterende, leverandører, utførende og byggherre Et ønskescenario
1) Planlegging og modellering: Samhandling mellom prosjekterende, leverandører, utførende og byggherre Det er sjelden at leverandør blir involvert i en planleggingsfase og har dermed ingen påvirkning i så måte. Årsaken til dette kan være mange, men vi har funnet at det dreier seg om kunnskapsnivået fra prosjekterende og utførende om hvor mye en leverandør kan bidra med i tidlig fase. Programleverandører (eksempelvis Tekla) sitter på sidelinjen og prøver å selge sine programmer til alle grupper uten å fullstendig lykkes å samle dem om en felles fremgangsmåte. Vi mener at BiM kun kan utnyttes i sin fulle helhet dersom leverandører involveres tidlig i prosessen og blir akseptert i næringskjeden. Samtidig mener vi at prefabrikkeringsbedriftene har en lang vei å gå for å innse hva som behøves for å delta i BiM-sammenheng. Eksempler på dette er: Investering i kunnskap, utstyr, og ressurser. Som en av de få bedriftene som har dykket inn i denne materien, ser vi at vi ikke har de tilstrekkelige midlene til å delta fullt ut som BiM bedrift midt oppi den daglige driften. Vi er nødt til å prioritere det grunnleggende i forbindelse med produksjon, mens digitale løsninger blir utnyttet kun når det skal demonstreres eller at det er et krav fra kunden. Et positivt scenario: Dersom utførende og prosjekterende involverer leverandør (kapp & bøy og sveising) før tegningene er påbegynt, vil man kunne samhandle riktig, samt spare tid og penger. Løsninger kan drøftes på tvers av fagene og tilrettelegges for å unngå forsinkende revisjoner og feil. En felles sky kan bidra til at alle involverte kan legge til kommentarer, forslag til løsning, fremdrift, dokumentasjon osv på en sømløs måte. Leverandør kan bruke modell til å lage monteringsplaner og utførende kan benytte digitale løsninger til å montere etter alltid oppdaterte planer ved hjelp av BiM-kiosk, nettbrett eller telefon. I denne prosessen kan man også lagre alle dokumenter i form av sertifikater, fraktbrev, eventuelle avvik osv. Vi opplever ofte at vi kommer inn i bildet når prosjektering er delvis ferdig, og på vårt spørsmål om armeringen er modellert, får vi som regel svar at bygget er modellert, men ikke armeringen. Dette forteller oss at også prosjekterende bedrifter også har en lang vei å gå. I slike tilfeller ender vi selv opp med å modellere det som skal lages basert på 2 dimensjonale tegninger. Kamstål AS fikk æren av et besøk fra en av de store armeringsleverandørene i Storbritannia som har kommet et langt steg i denne sammenheng (Midland Steel). De kunne vise oss et eksempel på noen søyler de hadde laget, der all dokumentasjon og kommentarer ble importert inn i modellen etter hvert som søylene ble montert. Vi ligger et godt stykke bak våre kolleger i Europa, og det er vi villige til å gjøre noe med.
Innovasjon i bransjen: I forbindelse med utvikling av byggebransjen har vi forstått at det meste er basert på en bedret industri med tanke på helse, miljø og kvalitet. Maskiner og hjelpemidler i kapp & bøy sammenheng har utviklet seg dramatisk de siste 15 årene, og man kan i dag etablere fullautomatiserte prosesser som gjør at operatører nesten ikke trenger å anstrenge seg. Det meste kan kontrolleres via data og resultatet av det som blir produsert er kun avhengig av om operatørene har forstått oppgaven. Før i tiden ble det meste produsert manuelt og alt ble dokumentert ved hjelp av penn og papir. Helautomatisering av produksjon og sporbarhet i fabrikk anser vi som en av to viktige deler av det vi gjør. Vår oppgave er å sørge for at denne prosessen også skal komme til nytte for dem på byggeplass. Dersom vi er med på en samhandling med de øvrige, kan vi foreslå løsninger som fremmer fysisk fremdrift, samt reduserer belastning på dem som skal montere det vi har produsert. Ved å være med tidlig, kan vi forberede byggeplass på hva som kommer og hvordan vi ser for oss monteringsutførelsen. Dette vil forberede byggeplassen i forkant, og man vil ha mulighet til å gjøre endringer dersom dette anses som et behov. Det er i dag et stort generasjonsskifte i de fleste ledd, og vi observerer følgende: Den eldre garde er åpne for utvikling og ønsker å lære samt benytte seg av nye løsninger Den eldre garde er ikke åpne for endringer og gjør det de kan for å unngå nye løsninger, mye på grunn av mangel på kunnskap De unge er ivrige etter å prøve nye ting og har større forutsetninger for å forstå hjelpemidlene De unge blir opplært/påvirket av de eldre som ikke ønsker endring I sum er vi i et generasjonsskifte som er vanskelig å definere, men det er ingen tvil om at innovasjonen krever flere år for å få rotfeste. Digitale løsninger og aktiviteter koster penger. Vi har sett flere eksempler på at utvikling har stoppet grunnet mangel på midler. Dette er vi et godt eksempel på selv. I en oppstartsfase der man investerer millionvis på bygning, maskiner og samtidig ikke har opparbeidet seg kundebase, gode innkjøpsavtaler, likviditet og stabil firmastruktur, er det svært vanskelig å prioritere digitale løsninger som man ikke har ressurser til. Vi ser også at en stor andel av vår kundemasse ikke velger å investere i dette grunnet lave marginer og begrensede ressurser. Som regel rettferdiggjøres dette med at man ikke ser kost/nytte i en digital løsning. Et av våre største mål er å forkynne viktigheten med å følge med i tiden. Vi er ikke en mønsterbedrift på denne utviklingen, men vi har forstått hvor det bærer, og ønsker derfor å involvere andre i hva vi gjør og tenker. Vi ser det også som vår oppgave å ved hjelp av digitale verktøy kunne skape fysiske produkter som fremmer helse, miljø, sikkerhet og raskere fremdrift.
DIGITALISERING - LOKALT Mottak og import av digitale bøyelister: Prosjekterende leverer fra seg digitale filer til utførende. Utførende videreformidler digitale filer til leverandør Leverandør importerer filer og produserer.
1) Mottak og import av digitale bøyelister: Prosjekterende leverer fra seg digitale filer til utførende. Utførende videreformidler digitale filer til leverandør Leverandør importerer filer og produserer. Mange i bransjen har høye forventninger til eksport og import av bøyelister. En slik transaksjon skal redusere feil og kostnader videre i prosessen, samt bidra til en mer vanntett sporbarhet. Det viser seg for øvrig at det er mangler i denne prosessen som ikke tillater en full utnyttelse av dette.
DEN GAMLE METODEN RiB sitter med SvartePer: Produserer tegninger i 2D
DEN GAMLE METODEN RiB sitter med SvartePer: Sender tegningspakke til Entreprenør
DEN GAMLE METODEN RiB sitter med SvartePer: Entreprenør modifiserer tegninger og bøyelister
DEN GAMLE METODEN RiB sitter med SvartePer: Entreprenør sender bøyeliste til leverandør via faks, brev, telefon eller serviett
DIGITAL OVERFØRING Fra Modell til Montert: RiB modellerer og sender til entreprenør
DIGITAL OVERFØRING Fra Modell til Montert: Entreprenør sender modell videre til leverandør
DIGITAL OVERFØRING Fra Modell til Montert: Produksjonsgrunnlag printes på etiketter som leveres til produksjonsmedarbeider
DIGITAL OVERFØRING Fra Modell til Montert: Leverandør plukker ut avtalt område og konverterer bøyeliste til BvBS BvBS (ABS) er et format som kan importeres til produksjonsmaskiner.
DIGITAL OVERFØRING Fra Modell til Montert: Etiketter scannes og maskin produserer Sporbarhet på material registreres automatisk og kan hentes frem ved forespørsel
DIGITAL OVERFØRING Fra Modell til Montert: Material lastes på bil og scannes som sendt
DIGITAL OVERFØRING Fra Modell til Montert: Material kommer til byggeplass og kan monteres ved hjelp av modell Hjelpemiddel: BiM-kiosk eller Tablet/iPad
Vi har en åpen fabrikk Kamstål AS tar med glede imot gjester for å vise hva vi gjør og forklare nærmere hvilke saker vi brenner for VELKOMMEN PÅ BESØK TIL