Kostoptimalt vedlikehold av roterende elektrisk maskineri. Linn Cecilie Moholt Karsten Moholt AS

Transkript

1 Kostoptimalt vedlikehold av roterende elektrisk maskineri Linn Cecilie Moholt Karsten Moholt AS

2 Linn Cecilie Moholt

3 KARSTEN MOHOLT AS STUDIER & ENGINEERING TILSTANDSKONTROLL FELTSERVICE VERKSTEDER

4 KJERNEOMRÅDER CM FELTSERVICE VERKSTEDER ENGINEERING

5 ENGINEERING RELIABLE ENGINEERED EX-SYSTEMER MODIFIKASJONER OG MANITENANCE LEVETIDSFORLENGELSE

6 TILSTANDSKONTROLL VIBRASJONSANALYSE ELEKTRISK PROBLEM TILSTANDSKONTROLL ANALYSE

7 FELTSERVICE SKIP LANDBASERT OFFSHORE

8 VERKSTEDER ELEKTROMEKANISK STATISK ROTERENDE

9

10 FREMTIDSUTSIKTER

11

12 NYE KAPSITETER 6000 m 2 nytt verksted 100 tonn løftekapasitet VPI anlegg: Ø4 meter Balanseringsbenk 25 tonn- 15 meter Vakuum tørkeovn Levetid/miljø

13 Kostoptimalt vedlikehold av roterende elektrisk maskineri Er dette mulig, uten å gå på kompromiss med kvalitet og driftssikkerhet?

14 DRIFT OG VEDLIKEHOLD Vedlikeholdskostnadene i et anlegg varierer mye, men de ligger vanligvis mellom 15 40% av produksjonskostnadene. En undersøkelse gjort i USA viser at 30% av vedlikeholdskostnadene er bortkastet. Mye å hente på optimalisering.

15 Valg av riktig vedlikeholds filosofi REM Reliablity engineered maintenance Pålitelighets basert vedlikehold

16 VEDLIKEHOLDSFILOSOFI IGJENNOM HISTORIEN

17 HAVARIBASERT VEDLIKEHOLD

18

19 FOREBYGGENDE VEDLIKEHOLD

20 SANNSYNLIGHET FOR HAVARI

21 INFANT MORTALITY

22 TILSTANDSBASERT VEDLIKEHOLD

23 HVORFOR ER TILSTANDSBASERT VEDLIKEHOLD BESPARENDE

24 PROAKTIVT VEDLIKEHOLD

25 REM Vedlikeholds filosofier Ulemper Fordeler Havaribasert vedlikehold Mange havarier Når en maskin havarerer har man o Vedlikehold utføres Lang nedetid oppnådd maksimal levetid for etter havari Kostbare reparasjoner maskinen Lite effektivt Forebyggende vedlikehold Kostbart Færre havarier o Vedlikehold etter tidsintervall Vedlikeholder maskiner som ikke trenger det Mindre nedetid Innfører nye feil Tilfeldig forbedring Tilstandsbasert vedlikehold o Vedlikehold etter tilstand Proaktivt vedlikehold o Tiltak i forkant av vedlikehold Detekterer feil men avdekker Tidlig feildeteksjon ikke årsak Vedlikeholder kun maskiner som Krever investering for å sette i trenger det når de trenger det gang et program for Unngår havarier tilstandsbasert Unngår nedetid Kostbart Tidlig feildeteksjon Analyse og eliminasjon av problemer Unngår havarier Unngår nedetid Pålitelighetsbasert vedlikehold En kombinert utnyttelse av fordelene med de forskjellige vedlikeholds filosofiene i et kost/nytte og sikkerhetskritisk perspektiv

26 Hvordan implementere pålitelighetsbasert vedlikehold?

27 TEAM Overload Electrical fualt Uneven load Bad connection Partial Discharge Fault phase to phase Fault turn to turn Thermal Electrical Breakdown Ambient Mechanical Dust Chemical Oil Polution Vibration Misalignement Forces Material aging

28

29 Failure distribution Feil distrubusjon for maskiner mindre enn 2MW

30 Failure distribution Feildistribusjon for maskiner større enn 2MW

31 Tilstandskontroll Det viktigste verktøy for å innføre pålitelighetsbasert vedlikehold for vannkraft generatorer

32 Vibrasjon Av alle parametere som kan måles i industrien i dag, er det vibrasjoner som inneholder mest informasjon om den mekaniske tilstanden. Art Crawford

33 Mekanisk tilstandskontroll Vibrasjonsmåliner Online Offline Analyse og diagnose Opprettingskontroll KM tilbyr periodiske målerunder for vannkraftkunder

34 Elektrisk tilstandskontroll Surgetest Tan ( ) test Partial Discharge (PD) test Polarisation Index (PI)test Motor Current Analysis (MCA) Termografering

35 Elektrisk tilstandskontroll

36 Surgetest

37 Tan ( )-Tapsvinkel

38 Partielle utladninger-pd målinger

39 Elektrisk tilstandskontroll PDSurveyor

40 Elektrisk tilstandskontroll HVPD

41 Polarisasjonsindeks test- PI test

42 RIV-Robotic Inspection Vehicle System for stator blikkpakke testing og inspeksjon

43 Egenskaper for RIV 702 Kan teste stator med rotor på plass inspeksjon EL CID Fasthet på sporkiler Visuell inspeksjon med kamera Følger en rett linje langs stator tennene

44 Egenskaper Trenger 35 mm klaring mellom rotor og stator Kan konfigureres for forskjellige sporbredder Magnetisk selv-festende på stål overflater

45 Fordeler Kan teste stator med rotor på plass, og dermed unngå demontering og monteringsskader Redusere behov for personell ved inspeksjon. Kortere nedetid for å gjennomføre inspeksjon

46 Visuell inspeksjon Inspeksjon for å avdekke: Oljelekkasjer (innvendig/utvendig) Fuktighet/forurensninger Lekkasje fra kjøler Test av deluge Andre lekkasjer Løse sporkiler Løse tilkoblinger Løse bendslinger Glimming Rust Løse deler

47 Nødvendige organisatoriske endringer Må være forankret i ledelsen Internt eller utsetting Uansett anbefalt å velge en god samarbeidspartner Gjennomføre kritikalitetsanalyser Utvikle en pålitelighetsbasert Vedlikeholds strategi Opprette en pålitelighetsbasert vedlikeholds gruppe Definere roller for gruppen Definere funksjon for gruppen Forandringsledelse Definere smarte KPI er Motivasjon Kommunikasjon Lagledelse (Ingen vi og de) Reliability Field Analyst Reliability Vibration Analyst Reliability Electrician Reliability Fitter Reliability Engineer Reliability Tribologist Reliability Field Analyst Engineering Manager Mechanical Engineer Mechanical Supervisor Mechanical Fitter Planned Maintenance Engineer Planner Electrical Engineering Electrical Supervisor

48 GENERELLE BARRIERER Manglende teknologi Manglende kunnskap Standardisering av begreper Vilje til å investere Vilje til å tenke på tvers av budsjetter

49 Hva bør en samarbeidspartner kunne tilby for å sikre vellykket implementering?

50 Bredt spekter av tjenester TILSTANDSKONTROLL ENGINEERING VERKSTEDER FELTSERVICE

51 Muligheter Minimalisering av kost fordi man oppnår Færre havarier Mindre kostbar nedetid Færre dyre reparasjoner Økt pålitelighet. Å måtte utføre vedlikehold og reparasjoner kun når det er nødvendig Eliminasjon av problemer og ikke bare behandling av symptomer fører igjen til mindre behov for reparasjon og vedlikehold Sikker levetidsforlengelse