Innholdsfortegnelse. 1. Innføring...2 2. Arbeide med POS2000....3 2.1 Meny struktur....3 2.2 Data struktur...3 2.3 Lagrings muligheter (medium) ved POS2000....4 2.4 Lagring, øverføring (utvalg), søking, sletting...4 2.4.1 Oversikt.... 4 2.4.2 Lagring.... 4 2.4.3 Overføring (utvalg).... 5 2.4.4 Søkefunksjon ved POS2000 (intern eller på diskett).... 5 2.4.5 Sletting.... 5 2.5 Maskin akser : X, Y, Z, A, B.... 5 3. Lage et nytt produkt...6 3.1 Valg av utgangs produkt....6 3.2 Legge til nytt produkt. (navn, materiale og tykkelse, bøyebredde, nummer)....6 3.3 Produkt dimensjonering : Sider, vinkel, radius...6 3.3.1 Menyvalg og produkt data... 6 3.3.2 Meny Produkt Liste (erstellung produkt).... 7 3.3.3 Meny Produkt Dimensjon (bemessung produkt)... 8 3.4 Funksjon Oppdelt radius....8 3.5 Eske knekking, pressing....8 3.6 Lagring under arbeid med produkt utvikling...9 4. Prosess simulator....10 4.1 Meny Prosess Grafisk...10 4.1.1 Skjermbilde : Innhold, anordning, betydning... 10 4.1.2 Forstørring / Forminsking.... 10 4.1.3 Simulering av bøyings forløp... 11 4.1.4 Optisk kontroll... 11 4.1.5 Maskingrenser kontroll.... 11 4.2 Meny Prosess Numerisk....12 5. Prosess forberedelser....13 5.1 Forandring av bøyings forløp....13 5.2 Bøyings forløp ved eske knekking og oppdelt radius...14 5.3 Korrigering av Akse skal verdier...14 5.4 Bytte av verktøy - Grafisk...15 5.5 Test profil....15 5.6 Bøyevinkel korrigering...15 6. Prosessering av produkt....16 6.1 Sikkerhets instruksjoner...16 6.2 Referanse kalibrering...16 6.3 Prosesserings modus...17 6.4 Prosesserings forløp : AUTOMATISK OG ENKEL KNEKK....18 6.5 Eske knekking og oppdelt radius (prosesserings forløp)....19 6.5.1 Prosesserings forløp ved eske knekking.... 19 6.5.2 Prosesserings forløp ved oppdelt radius... 19 6.6 Bytte av verktøy på maskinen...20 6.7 Ned senking av anslag...21 6.8 Manuell modus...21 7. Material parametere....22 P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 1
1. Innføring. Med styringen POS2000 kan du føre en kommunikasjon med alle forefallende knekke på en enkel måte. På betjenings overflaten til POS2000 vises bare de til en hver tid nødvendig informasjon med hensyn til arbeids operasjonene og har ellers alle de andre dataene i bakgrunn. Skjermen på maskinen er en Touch Screen (berørings skjerm), med det menes det at ved at en berører et bestemt punkt på skjermen (et meny felt ) blir system kommandoen overført til maskinen f.eks valg av data. Som tilleggsutstyr kan en ved behov koble til tastatur for inntasting av tekst eller tall verdier. POS2000 kan også leveres som PC versjon. Dermed har du mulighet til å utføre alle planlegging- og kontroll oppgaver offline, uten å være i nærheten av maskinen. For å kunne kjøre programmet, er systemkravene til PC : Minimum 16 MB Ram minne. Minimum 166 MHz prosessor hastighet. Minimum 10 MB ledig plass på harddisken. Diskettstasjon. Win95, Win98, Win NT, eller Win 2000. Vi anbefaler at du lukker alle andre windows programmer når du arbeider med POS2000. Mus funksjonen til berørings skjermen overstyrer den vanlige mus funksjonen. PC versjonen av POS2000 er beskyttet ved hjelp av en Hardlock (maskinvare dongle). Den påfølgende bruksanvisningen gjelder både for maskin versjonen og for PC versjonen. De små forskjellene mellom de to versjonene markeres ved hjelp av tekst anvisninger. Med hensyn til betegnelser : Ved beskrivelse av kommandoer, inntasting av data eller ved valg av en meny, blir følgende symbol brukt i denne bruksanvisningen : Betegnelse Betyr q Produkt valg Berøre / velge et bestemt valgfelt på en meny med tilhørende betegnelse ved siden av. * Produkt felt Berøre / velge et fremkommet valgfelt (uten om meny valgfeltene). 0 DDDD Inntasting av en nummerisk verdi ved hjelp av tastatur / Avslutt (bekreft) med ENTER. 0 AAAA Inntasting av en alfanummerisk verdi ved hjelp av tastatur / Avslutt (bekreft) med ENTER. * Ja / Nei / Avbryt Velg (berør) en av de mulige valgene som vises, f.eks ved en fremkommet spørre meny hvor det foretrukne svar alternativet er understreket. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 2
2. Arbeide med POS2000. 2.1 Meny struktur. Under menyen til styringen POS2000 blir det vist en grafisk fremstilling av dataene som veiledning, sammenfattet med brukerens valg muligheter med hensyn til, inntasting av data eller ved valg av bestemte punkter (valgfelt eller knapper).ved å berøre det bestemte stedet på berørings skjermen, eller ved å klikke ved hjelp av en mus (PC versjon), overføres valget direkte til systemet. Menyene til POS2000 er i stor grad oppbygd på en identisk måte : M1 til M5 : U1 til U5 : Valgfelt for bytte av meny. Valgfelt med koblinger til undermenyer. 2.2 Data struktur. Alle lagrede produkt (profiler) opptar et dataområde i minne til maskinen eller PCen. Sorteringen av produkt typer (produkt program blokker) utføres ved hjelp av produktnummeret (registrerings nummeret), som også blir det øverste søke begrepet. Dermed vil du kunne søke frem igjen produkt typer som er lagret med Deres navne betegnelse (produktnavn), hvorved POS2000 bruker den/de første bokstavene i navnet som søkebegrep. Data innholdet for hver enkelt produkt (profil) består av hode dataene,(nummer, navn, materiale, tykkelse, bøye bredde, bøyning forløp, maskin innstillinger, osv) og profil dataene (sidenummer, sidelengde, bøye vinkel, radius til delen / eske knekking, osv) Fremvisning av dataene kan vises i tabellform eller grafisk (med passende menyer) avhengig av brukerens ønske. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 3
2.3 Lagrings muligheter (medium) ved POS2000. Alle registrerte / endrede data blir forløpig lagret i arbeidsminne til POS2000 henholdsvis PC. Dersom de ikke blir uttrykkelig lagret, så forsvinner de, når du bytter produkttype eller går ut av programmet. Dette har den fordel, med at du kan test manipulere et program uten at det du trenger å slette det opprinnelige programmet. På en annen side vil du da måtte lagre programmet, dersom du ønsker å ha tilgang til programmet ved videre arbeid. De vil på en passende måte bli oppfordret til å lagre programmet av POS2000. Som tilgjengelige lagrings muligheter (medium) (maskin og PC) er : Det interne minnet Kommando : MINNE fra/til. Den (eksterne) disketten Kommando : OVERFØR fra/til. Lagring på diskett anbefales ved lagring av store datamengder og ved spesielle dataverdier f.eks for hver kunde, kundegruppe eller produkt gruppe. Vær oppmerksom på at utviklingsarbeid (endringer) ved et produkt bare kan gjennomføres lokalt på maskinen / PCen. Det er ikke mulig å arbeide direkte mot disketten (stasjonen). 2.4 Lagring, øverføring (utvalg), søking, sletting. 2.4.1 Oversikt. Lagring av produktdata setninger utføres øyeblikkelig ved utviklingsarbeid med et nytt produkt, og er dessuten integrert i menyen ERSTELLUNG PRODUKT (LAGE PRODUKT) og BEMASSUNG PRODUKT (TILPASSE PRODUKT). Alle øvrige data endringer blir utført igjennom menyen q Produkt Utvalg Dette betjenes ved hjelp av den øverste menylinjens valgfelter. Bestem først om du ønsker q Bilder eller Liste med hensyn til om du ønsker fremstillingen av OVERFØRING (Utvalg) / SØKING/ SLETTING ved det valgte produktet skal vises grafisk eller som en tabell liste. 2.4.2 Lagring. Ved lagring av et produkt, vil produktets til en hver tid gjeldende bearbeidings parametere bli husket. Lagringsforløp blir utløst ved Opprettelse av et nytt produkt nummer (Registernummer) Ved endringer på et tidligere produkt, når du fornyer produktet eller etter ønske endrer utvalget. Ved program slutt, når et produkt er endret, og ikke mer lagring skal utføres. Ved hvert tilfelle fremkommer følgende spørsmål : Produkt (nummer, navn) er endret. Ønsker du å lagre endringene? * Ja / Nei / Avbryt Velg alternativet som passer. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 4
2.4.3 Overføring (utvalg). Overføring betyr å kopiere produktdata setninger (blokker) fra det interne minnet (til maskinen henholdsvis PC) til diskett eller motsatt. 2.4.4 Søkefunksjon ved POS2000 (intern eller på diskett). Ved omfattende datamengder (internt eller på diskett) er det fornuftig å bruke søkefunksjonen til POS2000 til å finne det riktige produktet. Du må vite registrerings nummeret eller produkt navnet (de første bokstavene i navnet). 2.4.5 Sletting. Både ved maskinens interne (maskin henholdsvis PC) og ved disketten kan du utføre sletting av produktdata setninger (blokker). Dette må du f.eks gjøre dersom datamengden blir for stor for det interne minnet etter at du har overført dataverdiene til diskett. Merknad : Dataverdier (setninger) som har blitt slettet, er etter sletting ikke tilgjengelig ved det interne minne lenger. 2.5 Maskin akser : X, Y, Z, A, B. Maskinen og POS2000 bruker de følgende betegnelse : Akse X Y Z A B Betegnelse Bakanslag Bøyevange Overvange Bøyevange nedsenking Undervange nedsenking Merknad : For begrensning av akse skal verdi (ønsket verdi) blir en minimal og maksimal verdi satt. Individuelle innstillinger (korrigeringer) av akse skal verdi ønsket verdi kan utføres i menyen FERTIGUNG NUMERISCH (PROSESS NUMERISK), se kapittel 5.3. Er verdien (sanntids verdien) nullpunktet befinner seg ved monterings anslagsflatene til verktøyet. Dermed blir ikke er verdien endret ved bytting av verktøy. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 5
3. Lage et nytt produkt. Forberedelse råd : Begynn med et allerede lagret produkt, som ligner på det nye produktet. Lagre dette i minnet som et nytt produkt. Utvikle så det nye produktet og tilpass det. Lagre produktet regelmessig når du utvikler det! 3.1 Valg av utgangs produkt. Søk etter et allerede lagret produkt i maskinen eller PCen som ved likhet passer som utgangs produkt. Du kan søke både i det interne minnet og på disketten. Ved begge tilfellene vil du kunne velge produktet ut fra at de vises grafisk eller som tabell liste på skjermen. Ved et stort antall produkter i minnet eller på disketten, kan du bruke søkefunksjonen i POS2000 til å finne riktig produkt. menyen vil ved alle tilfeller vise : q Produkt Utvalg og deretter q Bilder eller Liste valg for visnings form. Utgangspunkt for valg av utgangs produkt. 3.2 Legge til nytt produkt. (navn, materiale og tykkelse, bøyebredde, nummer). De nye register- henholdsvis hode dataene til det nye produktet må først inntastes og lagres (dermed er det sikret, og slik at ikke utgangspunkt produktet kan bli ødelagt). Ved begge menyene q Produkt Dimensjon eller q Produkt Liste må du taste inn, i denne rekkefølgen : navn, materiale, tykkelse, bøye bredde og til slutt det nye produkt nummeret. Ved inntasting av produkt nummer, så utløser dette lagring av det nye produktet. Der nest vises en nødvendig bekreftelse på valgflaten. Merknad : Produktet med registrerings nummer 0000 er Standard produkt. Det kan ved ønskelig tilpasses, men i kan ikke bli slettet. 3.3 Produkt dimensjonering : Sider, vinkel, radius. Etter at produktet har fått opprettet et eget dataområde, kan du nå gå over til det egentlige produkt dimensjoneringsarbeidet. 3.3.1 Menyvalg og produkt data. Du har to menyer tilgjengelig som kan velges direkte fra hoved menyen. Du kan når som helst veksle mellom begge menyene. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 6
q Produkt Liste For å dimensjonere produktet ut fra inntasting/innmating av en verdi liste messig måte henholdsvis sletting av sider (den aktuelle formen til produktet vises til en hver tid). q Produkt Dimensjon For direkte inntasting av dimensjon mål (side lengder og vinkel) ved den fremviste profilen. Anvisning : En produkt side består av sidelengde, sidevinkler ( for påfølgende sider ) og bøye radius. Vinkelen kan variere fra -180º til +180º. En positiv vinkel fører til en bøying mot klokke retningen, og en negativ vinkel en bøying med klokke retningen. Side 01 er ved profilens venstre ende side. Derfor består den siste siden av produktet ( den høyre ) bare av sidelengden. Side radiusen (bøye radiusen) skal ikke være mindre enn verktøy radiusen til maskinen (overvange skinnen). Bøye radiusen til en vinkel skal ikke være større enn lengden til begge de motstående sidene (resultatet blir et ikke utførbart produkt). For eske knekking (bøyevinkel 0º) og oppdelt radius (TR), se kapittel 3.4 og 3.5. De nødvendige formlengdene ( rett over, grønn bakgrunn ) blir umiddelbart opptegnet ved hver endring av produktet. Blir sider slettet eller lagt til, så blir produktet komplimentert med en standard bøyeform, med det menes det at en tidligere innmatet spesiell bøyeformen blir lagt til. 3.3.2 Meny Produkt Liste (erstellung produkt). Tittellinjen til sidedataene for produktet vises med gul bakgrunn : Side(nr.), Lengde, Vinkel (til påfølgende side), Radius, TR (Oppdelt radius). Det vises samtidig ved hjelp av 2 spalter, til sammen 10 sider ved produktet. Har produktet mer enn 10 sider, så kan du veksle til neste side ved hjelp av Piltast. Vi anbefaler at en taster inn de enkelte sidene (Lengde, bøyevinkel til påfølgende side) i stigende rekkefølge : Side 01, side 02, osv. Endring av sidedata : * Lengde/Vinkel/Radius Tastes inn ved hjelp det numeriske tastaturet som vises. Legge til en nye, eller slette en tidligere side : * Side (nummer) Hvor den nye siden skal legges til henholdsvis slettes. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 7
Siden som er lagt til kan du endre i henhold til beskrivelse gitt tidligere. Alle endringer som utføres med produktet som bearbeides blir øyeblikkelig vist grafisk på skjermen. 3.3.3 Meny Produkt Dimensjon (bemessung produkt). Ved menyen Produkt Dimensjon kan en gi inn sidedata (lengde og vinkel) ennå billedligere og enklere. Merknad : I denne menyen kan ingen sider legges til eller slettes; også radius, eske knekking og funksjonen oppdelt radius er ikke tilgjengelige. For å få tilgang til dette veksler du til menyen Produkt Liste. Produkt endringer som gjøres i denne menyen, fører ikke til endringer med hensyn til de påfølgende bøyingene, se kapittel 5.1. I menyen Produkt Dimensjon innehar alle sidene og vinklene en så kalt HotSpot, med det menes det at ved hjelp av å berøre / klikke på siden, blir den markert og deretter kan den endres. 3.4 Funksjon Oppdelt radius. Funksjonen oppdelt radius deler større bøye radius og vinkler i enkelt deler. Kontroller deretter grundig bøyings rekkefølgen i menyen Prosess Grafisk. Merknad : Funksjonen oppdelt radius er ikke tilgjengelig ved alle styringene! I meny q Produkt Liste Aktiviserer du feltet som inneholder den bøyevinkel som skal deles opp. * TR og angi antall del bøyninger (0, betyr ingen del bøyninger eller 5 til 99 del bøyninger). 3.5 Eske knekking, pressing. En eske knekking (pressing) er en bøying med vinkel 0º (bøyevinkel 180º). Material tykkelse (Ms) og bøyeradius (Br) bestemmer høyden H til eske formen. H = 2 * Ms + 2 * Br Hvis ingen overvange verktøy (hulskinne 0º) er tilgjengelig, blir en eske knekking utført i to trinn (TR): TR 1: Bøyes til maksimal vinkel inntil overvang skinnen- TR 2: Presses ved hjelp av overvangen. Pressingen av eske knekkingen skjer ved korrigering av Z-akse skal verdi ved andre prosess trinn (TR 2) ved hjelp av menyen Prosess Numerisk), se kapittel 5.2. Sikkerhets anvisning: 1. Ved overvange verktøy 30º eller geitefot skinne og lengre eske side, det vil si bøye side større enn siden til overvange verktøyet, må bøyevangen ved TR1 bli korrigert med rundt -15º eller mer under disse omstendighetene. 2. Ved spesielt brede bøyeskinner (50 mm eller mer) oppstår det spesielt i forbindelse med geitefotskinne og overvange skinne 30º kollisjonsfare ved TR1. Vær oppmerksom på dette ved prosess simuleringen! P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 8
3.6 Lagring under arbeid med produkt utvikling. All tilpassningsarbeid ved nye produkter blir utført i arbeidsminnet til POS2000. Derfor bør du ved spesielle og kompliserte tilpassninger utføre regelmessig lagring til hovedminne eller til diskett. Bytt til menyen Produkt Utvalg og marker det bearbeidede nye produktet. Det vil da komme frem følgende beskjed : Produkt (nummer, navn ) er endret. Vil du lagre endringene? * Ja / Nei / Avbryt Som sikkerhet kommer også ovenstående beskjed automatisk opp Hvis en bytter til et annet produkt Ved avslutting av programmet. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 9
4. Prosess simulator. Ved hjelp av prosess simulatoren kan du kontroller det bearbeidede produktet grafisk på forhånd. Til dette formålet er menyene PROSESS GRAFISK og PROSESS NUMERISK tilgjengelig. 4.1 Meny Prosess Grafisk. Menyen PROSESS GRAFISK brukes som en kontroll for å sjekke om det tilpassede produkt prosessen kan prosesseres korrekt. I begynnelsen, i dette kapittel beskrevne trinn med det menes det umiddelbart etter at et nytt produkt er laget kan en følge og kontrollere det forslåtte prosesserings forløpet fra POS2000 (og senere kan en forandre). Under den virkelige prosesseringen fungerer menyen for anledningen som operatør styring for maskinens utførte prosesserings trinn. 4.1.1 Skjermbilde : Innhold, anordning, betydning. Viktig : Mens den totale prosess simuleringen er programmert (= Maskin stopp) innstilt, Vises en hvit P på svart bakgrunn i skjermbildet til venstre overfor Programmere. Skjermvindu med grønn bakgrunn ( Grønn = Ikke mulig å endre skjermbilde data ): Nummeret til den aktuelle bøyningen og, hvis dette er en enkel bøyings prosess, vises også nummeret til den aktuelle oppdelte radiusen (TR). Skjermvindu med blå bakgrunn ( Blå = Skjermbildet data kan endres ): Bøynings side Produktkant med hensyn til den aktuelle bøyningen. Anslag side Produktkant lagt inntil bakanslaget. Kutt (Ikke realisert i denne versjonen) Z-Åpning Åpningshøyde til overvangen etter bøying. I hoved skjermbilde vil du se en skjematisk fremstilling av maskinen (Maskin chassis og verktøy). Ved høyre og venstre side ved bildekanten befinner det seg Piltaster som du kan forflytte deg fremover og bakover bøyings rekkefølgen. På midten under vises to valgfelt flater : ENKEL BØYNING og AUTOMATISK. Ved hjelp av disse valgfeltene blir bøye forløpet senere styrt ( se kapittel 6.4 ). 4.1.2 Forstørring / Forminsking. Den grafiske fremstillingen av maskinen og material arbeidsstykke kan ved behov forstørres eller forminskes : * Rektangel Dra en rektangel (Stripet streker følger med) på skjermbildet. Ved å dra fra øvre venstre til nedre høyre i et bestemt område, blir bilde forstørret (det som rektangel flaten har rammet inn). Ved å dra fra nedre høyre hjørne til øvre venstre hjørnet blir området forminsket. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 10
4.1.3 Simulering av bøyings forløp. POS2000 stiller inn ved hjelp av det bearbeidedes produktets utregnede standard bøyings forløpet ( inkludert oppdelt radius ) som er tilgjengelig. Dette bøyings forløper blir simulert som følger : * Bøyevange chassis Berør valgfeltet som har bilde av chassis til bøyevangen. Valgfeltet har lyseblå bakgrunn. Ved berøring, så starter du bøye animasjonen. Du kan ved å : * Hvilken som helst sted Animasjonen stoppes opp (pause), henholdsvis når bøye forløpet er fullstendig utført, vises animasjonen på nytt igjen. Ved å berøre Piltastene Veksler du mellom foregående / neste bøying ( henholdsvis oppdelt radius). Etter den siste viste animasjonen, vises igjen den første bøynings animasjonen (syklisk fremstilling). 4.1.4 Optisk kontroll. Registrer ved hodelinjen data til den viste bøyningen, henholdsvis TR-nummer for oppdelt radius og eske knekking. Legg merke til dato feltet, vises teksten Vri Produkt 180º henholdsvis Vri Produkt på gul bakgrunn. Dette er instruksjoner for etterfølgende maskin betjening. Kontroller om arbeids materialet berører overvange skinnen eller sogar (optisk) om den må skyves inn. Dette kan under omstendighetene aksepteres (Test profil!). En overhengende kollisjons med bøyevange skinne overvange skinne blir under simuleringen riktignok optisk fremstilt, men det følger ingen advarsler med hensyn til dette (se påfølgende kapittel 4.1.5 for mer informasjon). 4.1.5 Maskingrenser kontroll. POS2000 kontrollerer for eventuelle kollisjons farer ved valgfeltene * Automatisk Ved overhengende kollisjonsfare, vil en anvisning komme frem med en forklarende advarsel. Grenseverdi maksimal Y-akse overskrider, i bøyning : x Skal verdi bøyevange > verktøyvinkel overvange i bøying nr.: x Ved bøyeforløp i bøying nr. x kan bøyevangen kollidere med overvange skinnen (avhengig av verktøy vinkelen til overvange skinnen). Ved bøyeforløp i bøying nr. x vil arbeids material stykke kollidere med overvange skinnen. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 11
Alle meldinger av denne typen fører til at den simulerende bøyingen blir forhindret. Du vil bare kunne besvare denne meldingen med * OK Svar Då må nå kontrollere verktøyet som brukes, eventuelt montere andre verktøy eller endre bøyeforløpet, slik at ikke slik kollisjoner kan oppstå. 4.2 Meny Prosess Numerisk. I menyen PROSESS NUMERISK blir hver enkel bøying beskrevet ved hjelp av numeriske verdier. Denne menyen ligger liksom bakom menyen PROSESS GRAFISK. Menyen PROSESS NUMERISK blir benyttet for det meste ved manuell drift, der hvor en bare kan bruke denne menyen. Derutover tjener den som kontroll av de utregnede akse skal verdiene, som korrigering for disse skal verdiene, likeså overvåking av akse er verdi under prosessering (se kapittel 5 og 6). Hoved skjermbildet viser hver akse sine skal og er verdier (venstre og høyre) og likeledes, (gjenkjennes ved blå bakgrunn Korr. Bøying ) som korrektur med hensyn til verdiene som POS2000 har regnet ut ved hjelp av standard bøyeforskrift for aksene (se kapittel 5.3). X Bakanslag A Bøyevange nedsenking Y Bøyevange B Undervange nedsenking Z Overvange Ved venstre og høyre bildekant befinner det seg Piltaster som du kan forflytte deg fremover og bakover bøyings rekkefølgen. På midten i nedre kant vises tre valgfelt: MANUELL DRIFT, ENKEL BØYING, AUTOMATISK Ved hjelp av disse valgfeltene blir senere bøyeforløpet styrt ( se kapittel 6.4 ). Ved manuell drift vises tilhørende piltaster for manuell kjøring av de ulike aksene. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 12
5. Prosess forberedelser. I løpet av prosess forberedelsene blir betingelsene for de etterfølgende produkt prosessering fast satt. Forutsetningene er en gjennomført og avsluttet produkt utvikling ( kapittel 3 ), og at tilhørende prosess simulering ( kapittel 4 ) er gjennomført. Hvis du finner verdiene som POS2000 har gitt ut fra standard bøyings betingelser tilfredsstillende, trenger du ikke å utføre flere endringer (tilpasninger). Ved endring av prosess betingelsene, må du hver gang utføre en prosess simulering hvor de nye betingelsene er tatt i bruk. Dermed legger du forholdene tilrette for en problemfri produkt prosessering. 5.1 Forandring av bøyings forløp. POS2000 legger den standard messige bøye rekkefølgen til grunn : Bøying Nr. 1 2 Anslag side 0 0 Bøye side høyeste nr. nest høyeste nr. osv. Bøye rekkefølgen blir endret ved hjelp av feltene (skjermvindu) Bøyings side og Anslags side : q * * 0 Prosess Grafisk Bøyings side Anslags side DDDD Valg av meny blir aktivert ved valg av feltet eller det numeriske tastaturet. Angi der det ønskede nummeret med hensyn til bøying henholdsvis anslag og trykk ENTER for å bekrefte. Vær oppmerksom på : Bøyings siden ligger mot bøyevangen. Anslags siden ligger inn mot anslaget (fingeren). Nummeret til bøyings- eller anslags siden er identiske med nummeret til produkt siden ved menyen Produkt Liste. Et produkt har alltid en bøyings side mindre og en anslags side mer enn produkt sider. Anslags side 0 er anslags siden for produkt side 1. Den siste produkt siden (høyeste serie nummer) kan aldri ha en bøyings side (ved å angi noe slikt vil det vises en advarsel melding). Bøyings siden kan aldri være lik anslags siden (ved å angi noe slikt vil det vises en advarsel melding). Kontroller forandringene med hensyn til bøyings- / anslags rekkefølge ved hjelp av prosess simulatoren i meny PROSESS GRAFISK ( Dermed finner du ut om du er ferdig!) Viktig : Blir gjort endringer med hensyn til produkt sider, lagt til eller slettet (meny Produkt Liste ), så vil standard bøyings forløp bli satt igjen. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 13
5.2 Bøyings forløp ved eske knekking og oppdelt radius. Bøyings rekkefølgen ved eske knekking og oppdelt radius (bøying radius oppdelt i flere del bøyinger) blir av POS2000 selvstendig innarbeidet. Ved prosess simulatoren blir nummeret til del bøyingen vist i vinduet TR. Hvis ingen overvange verktøy (hulskinne 0º) er tilgjengelig ved maskinen eller ved POS2000, blir en eske knekking (Bøyebevegelse = 180º, det vil si bøyevinkel = 0º) utført i to trinn (TR1 og TR2): TR 1: Bøyes til maksimal vinkel inntil overvang skinnen- TR 2: Presses ved hjelp av overvangen inntil bøyevinkel 0º. Pressingen av eske knekkingen skjer ved korrigering av Z-akse skal verdi ved andre prosess trinn (TR 2) ved hjelp av menyen Prosess Numerisk), se etterfølgende kapittel. 5.3 Korrigering av Akse skal verdier. Akse parametrene kan individuelt tilpasses for hver enkelt bøying. Dermed oppnår en følgende løsninger : Akse Betegnelse Utregning av skal verdi avhengig av X Bakanslag Bøye rekkefølge og geometrisk form Korrigeringsverdi oppnås ved bøyingen Tilpasses ved hjelp av skrå anslags vinkel, fin innstilling av enkelte sider. Y Bøyevange Side vinkel Forandring av bøye vinkelen (i henhold til profilen). Z Overvange Verktøy høyde og material tykkelse A Bøyevange nedsenking Verktøy høyde og material data Forandring av fast klemmings (låsings) trykket til overvangen, korrigering av TR2 henholdsvis presse trykket ved eske knekking. Bøyeradius korrigering ved hjelp av skarpskinne. B Undervange nedsenking Verktøy høyde Fin korrigering av verktøy radiusen overvange skinne i forhold til maskin nullpunktet (ed normale tilfeller ikke nødvendig). For angivelse av korrigerings verdier, benyttes menyen PROSESS NUMERISK : I denne menyen velger du med Piltaster For å finne riktig bøyings nummer, så * Korr. Bøying velg valgfeltet (vinduet) for korrigering av akse verdiene og 0 DDDD angi differansen mellom skal verdi og den ønskede verdien. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 14
5.4 Bytte av verktøy - Grafisk. For å bytte verktøy ved hjelp av grafisk visning, velg i menyen PROSESS GRAFISK en av (hel blå innramming) verktøyene for : * Overvange skinne eller * Bøye skinne eller * Undervange skinne Angi så ved følgende spørsmål som kommer frem Hvor vil du bytte verktøy? * Grafisk Maskin Avbryt Verktøy bytte type settes til Grafisk. På skjermbildet blir nå de mulige / tilhørende verktøyene grafisk vist frem for slik at du kan velge i henhold til register numrene og type betegnelsene. * Verktøy grafikk Velg det passende verktøyet. I påfølgende meny PROSESS GRAFISK vil du umiddelbart se resultatet (endringen). Merknad : Ved PC versjonen kan du bare velge grafisk bytte av verktøy. Dessuten vil ikke valget Maskin bli tilbudt. 5.5 Test profil. Etter at en har stilt inn alle prosess parametrene anbefales det at en utfører en test profil prosessering, for å kontrollere bøye vinkelen til det ferdige produktet. Mål vinkelen på test profilen, og se om den stemmer i henhold til ønsket produkt! 5.6 Bøyevinkel korrigering. Ved PRODUKT LISTE og PRODUKT DIMENSJON blir bøye vinkelen for det ferdige produktet angitt. Forskjellige faktorer som materiale og tykkelse, bøye vinkel og radius, ja sogar som bøye bredden kan virke inn resultatet. Korrigeringen utføres ved hjelp av Y-aksen (se også kapittel 5.3). q Prosess numerisk Piltaster * Korr. Bøying 0 DDDD I denne menyen velger du først den ønskede bøyingen (nummer) ved hjelp av piltastene, så velges valgfeltet (vinduet) for Y-aksen og angi differansen mellom skal verdi og den målte verdien til bøye vinkelen (i grader). Anvisning : Ved korrigering blir vanligvis en kraftigere bøyning angitt, dette på grunn av material tilbake fjærings effekten vil føre til den ønskede verdien. Derfor er alltid vinkel korrigeringen negativ. Skal verdien til Y-aksen, det vil si bøye vinkelen blir tilsvarende forandret. Betrakt resultatet i menyen PROSESS GRAFISK. Den grafisk fremstillingen av det ferdige produktet, eksempelvis i menyen PRODUKT DIMENSJON blir ved korrigering av bøye vinkel ikke endret. Utfør så en test profil igjen, og kontroller om den korrigerte bøye vinkelen er riktig, hvis ikke utfør en ny korrigering. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 15
6. Prosessering av produkt. De enkelte prosesseringene blir innstilt ved hjelp av de tilhørende menyene. Som regel blir menyen PROSESS NUMERISK benyttet, og fra tilfelle til tilfelle blir også menyen PROSESS GRAFISK benyttet. De ulike menyene innholder informasjon med hensyn til de enkelte arbeidene som skal utføres, og inneholder også anvisninger med hensyn til betjening, f.eks Vri produkt 180º eller Vri produkt. Tilpass maskinen (verktøy og innstillinger) og materialet grundig før du starter med prosessering. Sammenlign spesielt verktøyet i maskinen med verktøyet som vises grafisk på skjermen (meny PROSESS GRAFISK). Følg ubetinget de etterfølgende sikkerhets instruksjonene! 6.1 Sikkerhets instruksjoner. Ikke grip om anslagsfingeren i område rundt fingersporet! Hold kroppsdeler og klesplagg deler bort fra klemme området til overvangen! Grip ikke i klemme område ved bøye skinnen verktøy overvange skinnen når maskinen utfører bøye prosessering! Hold alltid god avstand til bøyevangen, vær oppmerksom på retur forløpet til bøyevangen! Hvis det oppstår en fare situasjon med hensyn til personer eller maskin, trykk umiddelbart NØDSTOPP-bryteren! (Alle bevegelser stopper opp og maskinen blir strømløs) Bøyeprosessering med 2 personer, skal bare utføres dersom maskinen er utstyrt med spesialutstyr for 2 person betjening.! Sett deg inn i og følg nøye bruksanvisningen for knekke maskinen! Følg til en hver tid sikkerhets- og skadeforebyggende- forskrifter! 6.2 Referanse kalibrering. Referanse kalibrering må utføres når Styringen har vært strømløs (hovedbryter har vært AV), eller Viktige maskin parametere har blitt endret (se kapittel 8). Med referanse kalibrering oppdaterer alle aksene sine eksakte nullpunkt. Etter at hovedbryteren er slått på, befinner POS2000 seg i HOVEDMENY. q Referanse Kalibrering Start Etter at en har berørt dette valgfeltet, starter referanse kalibreringen. I rekkefølgen : Bøyevange Undervangen Overvangen Anslag Blir referanse kalibreringen fullført. For å stoppe Referanse Kalibreringen hvis det oppstår fare situasjoner trykkes q Referanse Kalibrering Stopp eller ved å trykke NØDSTOPP. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 16
6.3 Prosesserings modus. Valgfeltene Enkel Knekk Automatisk Maskin Stopp i begge prosesserings menyene har følgende betydning (Vises på skjermen, venstre rad ved topp linjen). AUTOMATISK ( A rød) Starter alltid med bøyning 1. Knekke prosessene blir syklisk gjennomført. ENKEL KNEKK ( E oransje) Utfører kun den utvalget bøyingen. Knekkingen kan etter ønske bli gjentatt. ENKEL KNEKK + AUTOMATISK Starter med den utvalgte bøyingen, og utfører etter dette knekke prosessene i henhold til syklus. MANUELL ( H grøn) Gir mulighet til å styre alle aksene manuelt ved hjelp av berørings skjermen. Denne drifts modusen benyttes ofte ved innstilling-, kontroll- eller reparasjons arbeid. (se kapittel 6.8) MASKIN STOPP ( P svart = Programmering ) Får maskinen til raskt å stoppe alle akser som er i bevegelse. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 17
6.4 Prosesserings forløp : AUTOMATISK OG ENKEL KNEKK. Nr. Prosess trinn Akse Automatisk Fotpedal Venstre Høyre 1 Posisjonering X-akse X Bakanslag 2 Nedsenking A-akse X Bøyevange 3 Nedsenking B-akse X Undervange 4a Skinne ned til sikkerhets Z-akse Trinn 1 for stopp Overvange Monter arbeidsmaterialet / posisjoner arbeidsmaterialet! 4b Skinne klemmer (låser) Z-akse Overvange Trykk en gang til, til Trinn 1 Åpne (stopp) for start av bøyevange Z-akse Overvange Trinn 2 (Start impuls) 5 Start av bøyingen Y-akse Trinn 1 Bøyevange NØDSTOPP Y-akse Trinn 2 Bøyevange 6 Bøying avsluttes Y-akse X Bøyevange 7 Åpner til skal verdi Z-akse X Overvange Arbeidsmaterialet blir fri gitt! 8 Posisjonering for etterfølgende bøying X-akse Bakanslag X Anvisning : Mens styringsforløpet kjører vil du ikke ha mulighet til å forlate prosess menyene (GRAFISK eller NUMERISK). Dessuten er alle andre valgfelt mens prosesseringen pågår inaktive. Åpning av overvangen (z-aksen) er f.eks nødvendig når arbeidsmaterialet ikke er korrekt posisjonert (plassert). Vær oppmerksom på de til en hver tid gitte bøye prosesserings meldingene som blir gitt (gul bakgrunn), Vri produkt og/eller Vri produkt 180º, som vises i høyre felt av menylinjen! I menyen PROSESS NUMERISK blir er verdien til de aktuelle aksene vist ( skal verdiene forandrer seg imidlertid først ved bytte til neste bøying). Akse posisjoneringene (Prosessforløp 1 til 3) utføres samtidig. Prosessforløp 8 er det første prosessforløp trinnet til den neste bøyingen (posisjonering av bakanslag / X-akse). Etter den siste bøyingen, vises bøying 1 for den neste prosess syklusen. Er ikke overvangen åpningen minimum 12 mm ved start av bøyings prosessen ved automatisk eller enkel knekk, så blir prosess trinnet 4a (skinne ned til for stopp) hoppet over. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 18
6.5 Eske knekking og oppdelt radius (prosesserings forløp). Ved funksjonen eske knekking / pressing (TR1 og TR2) Dersom en eske knekking ikke kan ferdig prosesseres ved hjelp av en bøying med en hul form skinne og oppdelt radius ( TR = Radiusen blir oppdelt i flere deler for bøyingen ), så følges prosesserings forløpet som beskrevet i kapittel 6.4, forløpet korrigeres som beskrevet nedenfor. 6.5.1 Prosesserings forløp ved eske knekking. TR1 : Bøying inntil den maksimale verktøyvinkelen til overvange skinnen. Nr. Prosess trinn Akse Automatisk Fotpedal Venstre Høyre 1 til Prosesserings forløp som beskrevet i kapittel 6.4. 8 TR2 : Pressing med overvangen (Z-aksen). Nr. Prosess trinn Akse Automatisk Fotpedal Venstre Høyre Monter arbeidsmaterialet / posisjoner arbeidsmaterialet! 1a Skinne ned til sikkerhets Z-akse Trinn 1 for stopp Overvange 1b Skinne klemmer = presser Z-akse Overvange Trykk en gang til, til Trinn 1 7 Åpner til skal verdi Z-akse X Overvange Arbeidsmaterialet blir fri gitt! 6.5.2 Prosesserings forløp ved oppdelt radius. (1) Løs bøyevange tilbake etter at den første del bøyingen er utført. Det høyre tittelfeltet på begge prosess menyene (GRAFISK eller NUMERISK) inneholder beskjeden. Bøyevange utløst Prosesserings forløp : Nr. Prosess trinn Akse Automatisk 1 til 3 Nedsenking henholdsvis posisjonering A-akse B-akse X-akse 1b Utløsing Y-akse Bøyevange X Fotpedal Venstre Høyre Trinn 1 Dette gir en del bøying av bøyevangen, mens arbeidsmaterialet er fast låst. Før bøying nr 2 og 3 blir gjennomført, blir bøyevangen automatisk høydejustert i henhold til innstillingene. Når den siste del bøyingen gjennomføres, beveges bøyevangen helt tilbake til utgangs posisjon. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 19
(2) Gjennomføring av oppdelt bøying. Den følgende oppdelte bøyingen blir ikke gjennomført som forrige beskrevet metode ved høyde justering av bøyevangen, men ved å bruke ned pressing ved hjelp av overvangen mens bøyevangen innehar en fast innstilling. Dette forløpet fører til en mer lik radius, hurtigere og sikrere. Prosesserings forløp : Nr. Prosess trinn Akse Automatisk Fotpedal Venstre Høyre 1a Skinne ned til sikkerhets Z-akse Trinn 1 for stopp Overvange Monter arbeidsmaterialet / posisjoner arbeidsmaterialet! 1b Skinne klemmer = presser Z-akse Overvange Trykk en gang til, til Trinn 1 2 Åpner til skal verdi Z-akse X Overvange Arbeidsmaterialet blir fri gitt! 3 Posisjonering X-akse X Merknad : Blir oppdelt radius syklus avbrutt ved MASKIN STOPP, må bøyevangen kjøres tilbake til utgangs posisjonen ved hjelp av manuell modus (se kapittel 6.8) i meny PROSESS NUMERISK. 6.6 Bytte av verktøy på maskinen. For å bytte verktøy på maskinen, velg ved hjelp av POS2000 menyen q Prosess Grafisk og velg ved hjelp av de skjematiske fremstilte * Verktøy Valgfelt verktøyene som vises på skjermen (hel blå bakgrunn) ved hjelp av å berøre skjermen ved ønsket verktøy type, som : Overvange skinne Bøyevange skinne Undervange skinne Angi så ved følgende spørsmål som kommer frem Hvor vil du bytte verktøy? * Grafisk Maskin Avbryt Verktøy bytte type settes til Maskin. På skjermbildet blir nå de mulige / tilhørende verktøyene grafisk vist frem for slik at du kan velge i henhold til register numrene og type betegnelsene. Ved behov, åpne så overvange verktøy låsingen / den hydrauliske verktøy låsingen. Bytte verktøyet på maskinen. Tilbake på skjermen velger du så * Verktøy grafikk Velg det samme verktøyet som du har montert, og besvar spørsmålet Riktig maskin verktøy? * Ja / Nei Bare svar ja, dersom du er sikker på at verktøyet du har montert stemmer overens med verktøyet som vises grafisk på skjermen. Hvis ikke vil det oppstå kollisjons fare! Den tidligere åpnede verktøy låsingen blir nå låst. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 20
6.7 Ned senking av anslag. Ned senking av anslag er noen ganger nødvendig, når en har behov for å svinge / vri store plater på underlags bordet. Det er da ikke nødvendig å heve arbeidsmaterialet over anslagsfingerene. Merknad : Pneumatisk ned senking av anslaget leveres ikke med ved standard utgave. Sikkerhetsanvisning : Sørg for at ikke undervangskinnen er fast kilt i anslagfinger sporene, dersom de er fast kilt, vil det oppstå kollisjons fare ved mangel på lufttrykk. I menyen q Prosess Grafisk Velg den (lyseblå) grafisk for anslagfinger * Anslagfinger og besvar spørsmålet Anslag senkes? Ja / Nei med * Anslagfinger Ved å velge feltet en gang til, vil du kunne stille anslaget tilbake i normal posisjon igjen ved og besvar spørsmålet Anslag heves? Ja / Nei med 6.8 Manuell modus. Ved hjelp av MANUELL MODUS kan du bevege de fem ulike aksene på maskinen manuelt. Dette er ofte nødvendig ved innstilling- og kontroll- arbeid eller ved reparasjonsarbeid for å plassere aksene i en bestemt posisjon i forhold til nullpunktet. Det anbefales absolutt at en avstår fra bøying av arbeidsmateriale ved bruk av MANUELL MODUS. Dette fordi at en i denne modusen blir ikke den automatiske kontrollen utført med hensyn til kollisjonsfare mellom bøye skinne Overvange skinne ved er verdi til A-aksen er for liten. I menyen q Prosess Numerisk Velg * Manuell Modus Slik at den mørkerøde valgflaten Maskin Stopp vises. Til venstre og høyre for dette feltet befinner det seg piltaster (med rosa bakgrunn). Piltaster Ved å trykke på piltastene vil du kunne kjøre de enkelte aksene opp/ned henholdsvis frem / tilbake. Merknad : Manuell modus er selvsagt ikke tilgjengelig på PC versjonen av POS2000. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 21
7. Material parametere. Dette kapittelet beskriver parametere med hensyn til produkt prosesseringens tilhørende materiale og tykkelse for POS2000, og innstilling av de viktigste material avhengige parametrene for maskinen. Parametrene til materialet blir lagret uavhengig av produkt som skal prosesseres. Du forflytter deg til material parameter menyen (fra hoved menyen) ved å trykke følgende menyer : q q q Prosess Grafisk Prosess Numerisk Material Data I denne menyen kan du via meny valgfelter ved topplinjen utføre q Material Utvalg Listen med de ulike disponible material typene vises, ved å berøre * Material Linje en av linjene med en materialtype, vises de tilhørende lagrede parametrene for denne material typen. Her betyr : Benevnelse Material navn Material tykkelse Posisjonerings korrigering Overvange Anbefalt radius (faktor for material tykkelse) Korrigerings faktor for lengde strekt Mål størrelse Grense verdi Standard Betydning / Merknad Min Maks Fri valgbar benevnelse mm 0,10 12,0 - oppslags meny viser den lagrede material tykkelsen. mm -0,30 +0,30 0,00 Forandring av klemme (låse) trykket til overvangen, avhengig av avstanden. Skal verdien til Z-aksen ved PROSESS NUMERISK blir ved inntasting redusert = økning av klemme (låse) trykket. (Linje ikke i bruk) Faktor 1,0 3,0 1,0 Anbefalt bøye radius ved eske knekking, hvor en ved menyen PRODUKT LISTE registrerer i spalten for radius. Eksempel : Mat. tykkelse = 2 mm, Faktor = 1,1 gir en bøye radius = 2,2 mm. Faktor 0,10 2,00 1,00 Material avhengig forandring av formelen for utregning av form (PRODUKT LISTE henholdsvis DIMENSJON). Ved standardverdi 1,00 utføres beregningen i henhold til DIN, ved verdier < 1,00 blir NF etter dette forskjøvet, formen blir følgelig kortere, ved verdier > 1.00 blir de tilsvarende lengre. P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 22
Nedenfor finner du de tilsvarende material typenes gyldige formler for beregning av B-akse skal verdiene : Offset (Verdi 1) + Verdi 2 * Material tykkelse + Verdi 3 * Side radius Grenseverdier for øvrige korrigerings størrelser : Verdi 1 (Offset) : 0,0...9,9 Standard = 0,0 Verdi 2 (Material tykkelse) : 0,0...1,0 Standard = 1,0 Verdi 3 (Side radius) : 0,0...1,0 Standard = 1,0 Ved inntasting av verdier for verdi 1, verdi 2 og verdi 3, bestemmer du graden av ned senking med hensyn til undervange senkingen (B-akse) All inntasting av verdier gjøres ved å berøre et så kalt HotSpot. * Enkelte Verdi Bruk det (alfa)nummeriske tastaturet som kommer frem på skjermen, og angi riktig verdi, Tast ENTER for å bekrefte (lagre). For å slette en bestemt (som vises) material tykkelse, gjøres ved å q Tykkelse Slett Merknad : Material tykkelsen blir slettet uten at det blir gitt noen form for advarsel! Ved å legge til en ny material tykkelse, så gjøres dette på følgende måte q Tykkelse Legg til Og angi ved hjelp av det 0 DDDD nummeriske tastaturet som kommer frem på skjermen. Trykk ENTER for å bekrefte (lagre) P. MEIDELL AS HANS SCHRÖDER Side : 23