Forbedret produksjonsavkastning gjennom databasert formulering/oppskriftsveiing Produksjonsselskaper er under stadig større press om å levere produkter og komponenter til fristen samtidig som produksjonskostnadene reduseres. Prosesspålitelighet og konsekvens er viktig for å påse at de alltid leverer produkter av høy kvalitet. Produktsikkerhet er ofte et uunngåelig problem for både produsenter og leverandører. Det er ikke er problem bare i bilindustrien der leverandørene må være i samsvar med ISO/TS16949-standarder, men også i andre industrier der problemer med produktkvaliteten kan ha kostbare konsekvenser. Korrekte prosedyrer for formulering og veiing i tillegg til en sentralisert database garanterer ikke bare konsekvent produktkvalitet, men også prosessikkerhet og stabilitet. Denne hviteboken tar for seg fordelene med å investere i formuleringssystemer i tillegg til vurderinger som er med på å sikre at systemet forbedrer produksjonsprosessene. Innhold 1 Forenklede og konsekvente prosesser sikrer kvalitet 2 Virkelig sporbar formulering/veiing er databasert 3 Systemkomponenter/konfigurering 4 Sporing i sanntid / registrering 5 Sammendrag
1 Forenklede og konsekvente prosesser sikrer kvalitet Produsenter av deler eller komponenter som er viktige for sikkerheten til et sluttprodukt, må påse at kvalitetsstandardene er innfridd hver eneste dag. Dette kan oppnås gjennom godt definerte og overholdte retningslinjer for kvalitet i tillegg til prosessforenkling for operatøren. Datastyrt produksjon i nettverk, fremfor et papirbasert system gir enkelt tilgjengelige produksjonsdata. Det veileder også operatøren ingrediens for ingrediens gjennom formuleringsprosessen. Strekkodegjenkjenning av komponentene forenkler prosessen ytterligere og påser at de korrekte ingrediensene veies inn. Overfylling av én komponent fører til rekalkulering av alle ingrediensene og reduserer betydelig sløsing med kostnadssensitive råmaterialer. Hovedsakelig sikrer det datastyrte formuleringsveiesystemet prosessikkerhet og konsekvent produktkvalitet, noe som fører til forbedret effektivitet og økt lønnsomhet. 2 Virkelig sporbar formulering/veiing er databasert Virkelig enhetlig sporbarhet krever at alle involverte parters oppskriftsdata, inkludert ingredienser, strukturer, arbeidsinstruksjoner og batch- og produksjonsordreinformasjon finnes i et sentralisert system. Fordelene med et datastyrt system fremfor et papirbasert system inkluderer datakonsekvens, hastigheten på dataanalysen og forbedret tilbaketrekkingshåndtering. Et elektronisk system kan også dokumentere prosesser, generere veiings- og produksjonsrapporter og skrive ut etiketter for å identifisere varer som er i prosessen. Denne typen system er også viktig for transparente produksjonsprosesser og for å levere en ekte avgjørelsesbase for å strømlinjeforme prosessene. Ende-til-ende-dokumentering sluttproduktet. For å være effektive må produsentene sikre at systemene gir relevante data raskt. Noen myndigheter krever tilgang innen få timer. For eksempel ved en tilbaketrekking må produsenten identifisere: Hvem leverte intermediærene som ble brukt i batch XY av produktoppskrift Z? Hvilken mengde ble brukt? Hvem publiserte oppskriften? Hvis sluttproduktets mekaniske egenskaper avviker fra oppskriften: Hvilke områder av prosessen skal justeres? Viktigst: Hvor raskt kan en produsents aktuelle dokumentasjonsprosess svare på disse spørsmålene? Sporing og registrering av kravsdokumentasjon for alle produksjonstiltak fra varemottak til sending av 2 METTLER TOLEDO White Paper - Formulering / oppskriftsveiing
Denne informasjonen er umiddelbart tilgjengelig i et effektivt system i et nettverk når systemet tilbyr funksjoner som: Resource Planning (ERP)-gateway kan tilby et konfigurerbart grensesnitt mellom løsninger og et ERP-system, slik som SAP. Formulering/oppskriftveiing Tydelig identifiserte materialer via merking/ strekkoder. På hvert trinn festes en etikett som angir materiale og status. Tilsvarende oppføringer foretas i databasen. Elektronisk overvåkning. Overvåkningsfunksjoner tilbyr informasjon om unormale fabrikksituasjoner. Nettverk etter industristandard. Systemkomponentene kommuniserer med en sentralisert database via Ethernet LAN. Klienter, slik som tilførselsstasjoner, og kontrollutstyr, slik som vekter og annet ekstrautstyr, utveksler produksjonsdata med serveren. Programmer som er i samsvar med Windows bruker standardressurser som nettverksskrivere, til rapportering. Evne til utvidelse og konnektivitet. Systemutvidelser er mulig uten å forstyrre andre komponenter hvis ikke programvaren oppdateres. En dedikert Enterprise Database Brake pad Type A Ingredient #1 Ingredient #2 Ingredient #3 Brake Ingredient pad #1 Ingredient #4 Type BIngredient #2 Ingredient #5 Ingredient #3 Ingredient #1 Ingredient #4 Ingredient #2 Ingredient #5 Ingredient #3 Ingredient #4 Ingredient #5 Customer Order ORDER 400 pcs Brake 10 000 padpouches Typ Swiss A Mountain Herbs Candies 100g Delivery date: xx.xx.xxxx Delivery date: xx.xx.xxxx 400 pcs Brake pad Type B Ingredient #1 Ingredient #2 Ingredient #3 Ingredient #4 Ingredient #5 Production Upscaled Raw Material Preparation Fordeler med kapitalavkastning Så å si alle selskaper som blander forskjellige materialer i en veldefinert oppskrift, kan dra fordel av et databasert formuleringssystem for å strømlinjeforme prosedyrene. Dyrere materialer eller materialer med høyere risiko produserer den raskeste kapitalavkastningen. Nesten alle prosessorer skal imidlertid være i stand til å bevise kapitalavkastning for et riktig skalert system på tolv måneder eller mindre gjennom: Redusert forbrukerrisiko Forbedret samsvar med regelverk Mindre produktsløsing Lavere kostnader til svinn/merarbeid/resirkulering fører alle til betraktelige forbedringer på bunnlinjen. Production Report Weighing & Mixing Traceability Report Traceability Report Final Product 3 Systemkomponenter/konfigurering Et standardisert, konfigurerbart system som har blitt innstilt for å håndtere kritiske veieprosessparametre har mange fordeler over klientspesifikke systemer med tilpasset programmering. Standardgrensesnitt muliggjør en høyere grad av tilpasning samtidig som de tilbyr vedlikehold og støtte til ekspertsystemer gjennom hele utstyrets og programvarens levetid. Den første investeringen vedlikeholder verdien sin bedre og kan sikre optimal produksjonsytelse langt inn i fremtiden. Masterdataadministrasjon I et nettverkssystem muliggjør en masterstasjon generell behandling og vedlikehold av data. Dette kan inkludere sporing av: Materialer Instruksjoner Oppskrifter 3 METTLER TOLEDO White Paper - Formulering / oppskriftsveiing Bestillinger Forberedelsesbatcher Lagerstatus Konteinere Operatører Forbruksdata Unntak Produksjonsaktiviteter Passordaktiviteter Brukerkoblinger Aktivitetslogg for database Veiing/kalibrering Revisjonslogg Elektronisk kopi og papirkopi som rapporterer på det ovennevnte Pålitelighet og sikkerhet er viktig. Samtidig som prosessene kan kontrolleres ved individuelle veiestasjoner, samles alle prosessdata på masterstasjonen.
Brukervennlige skjermer forenkler veiingen og minimerer potensielle operatørfeil. Spesialiserte veiestasjoner For nødvendige formuleringsaktiviteter er følgende veiestasjoner tilgjengelige: Tilførsel batchkomponenter er forhåndsveid og klare for utførelse Produksjon komponentene er bekreftet før blanding i henhold til oppskriftssekvensen Tilførsel og produksjon kombinerer begge tiltak, brukt hovedsakelig av mindre selskaper der forhåndsveiing utføres i produksjonsområdet Skjermene skal utformes for optimal lesbarhet for rask informasjonsgjenkjenning og analyse. Tydelige instruksjoner og fargekodede veieprosessresultater kan hjelpe til med å sikre en enkel og effektiv prosess som øker den nøyaktige utmatingen. Sikkerhet spiller en rolle er også. Bare brukere med opplæring og autorisasjon er i stand til å håndtere materialer via brukerrettigheter som konfigureres til deres prosessorstatus. I tillegg kan systemet avvise en ingrediens og produsere en feilmelding hvis en ingrediensoppføring som skannes og kontrolleres mot oppskriften ikke stemmer, noe som reduserer faren for menneskelige feil. Trinnene blir umiddelbart sporbare. Forholdsregler for farlige materialer kan også tydelig angis når det er nødvendig. Sømløs datautveksling med ERP-/MED-systemer Som tidligere angitt tillater ERP-grensesnitt integrering av et riktig konfigurert og effektivt veiesystem i nettverk med mange ERP-systemer og produksjonssystemer (MES). Sømløs datautveksling begrenser vedlikehold av overflødige data: ERP-systemdata blir tilgjengelig i veieprosessen. Produksjonsdata sendes tilbake uten manuell intervensjon. Alle forbruksdata er tilgjengelige i ERP-/MED-systemet uten manuell interaksjon. Basert på disse dataene justeres utvekslingslagernivåene automatisk. Sømløs utveksling støtter batchfrigjøring i MES-/ERPsystemet, forenkler databehandling og unngår feil på grunn av manuell innmating. Vurderinger for brukervennlighet reduserer tiden som brukes på opplæring. Standard prosedyrer for pålogging og nedstengning reduserer også uproduktiv nedetid mellom operatørskift og forbedrer sikkerheten. Etter en vellykket pålogging vises planlagte produksjonsbestillinger for operatøren. 4 METTLER TOLEDO White Paper - Formulering / oppskriftsveiing
4 Sporing i sanntid / registrering I alle produksjonstrinn fra vareoppføring til sending samsvarer databaseoppføringene med materialene i prosessen. I et datastyrt system hjelper strekkodeleseraktiverte etiketter til med komponentidentifikasjon og generell sporbarhet i løpet av prosessen. Strekkoder garanterer enkel, rask bekreftelse med den tilknyttede leseren. Veieetiketter. Tilførte materialer for en bestilling merkes. Ordre-, batch- og lot-nummer er med på å garantere at prosessorene ikke tar feil komponenter. Palleetiketter Disse identifiserer en pall og innholdet, særlig når materialene er plassert på en pall før de flyttes inn til produksjonen. Skannere hjelper til med å unngå forvirring mens materialene bringes inn til produksjonen og sikrer at riktig materiale tilsettes en blanding til riktig tid. Registrerte resultater er med på å håndtere lager, FEFO (først utløpt, først ut), generelt lager samtidig som det forbedrer prosessens transparens. En nylig utskrevet veieetikett er med på å garantere komponentidentifikasjon. Skrivere som er koblet til arbeidsstasjoner for veiing, kan skrive ut etiketter på identifikasjonspunktet, hvilket muliggjør rask materialgjenkjenning. Etikettyper inkluderer: Lageretiketter. Disse sikrer at lageret er kjent når det ankommer, og at det er sporbart. Beskrivelser, lot-nummer, antall, leveringsdato, utløpsdato og status angis. Materialet går inn i databasen og er tilgjengelig for behandling. Selskapets logo og sikkerhets-/faresymboler, i tillegg til viktig statusinformasjon 5 METTLER TOLEDO White Paper - Formulering / oppskriftsveiing
5 Sammendrag I den moderne tiden med økt fokus på kvalitet og kostbare konsekvenser for ikke å overholde samsvar gir en godt utformet formulering og veieprosess en enkel, effektiv og fullstendig sporbar produksjon. Med standardiserte veiestasjoner som er enkle å integrere, er etikettskrivere og strekkodelesere, forbytting av materialer og feil mengde noe som hører fortiden til. Den resulterende aktive lagerstyringen påser at komponentene flyter inn i produksjonsprosessen til rett tid, og at tilgjengelige materialer utnyttes til det fulle. Resultatene er mindre svinn, mindre merarbeid, mindre Her finner du mer informasjon! www.mt.com/formulation resirkulering og lavere produksjonskostnader. Produktiviteten bedres betydelig samtidig som samsvar med internasjonale regelverk angående materialsporbarhet sikres. Forbedrede resultater og høyere avkastning fra tilgjengelige råmaterialer skal resultere i avkastning på investeringen på tolv måneder eller mindre. www.mt.com Her finner du mer informasjon Mettler-Toledo AS Postboks 75 Leirdal, 1008 Oslo Tlf. 22 30 44 90 Faks 22 32 70 02 Med forbehold om tekniske endringer 12/2012 Mettler-Toledo AS MarCom Industrial