SmartPack 2030 næringsklynge

Transkript

1 SmartPack 2030 næringsklynge «et nasjonalt kraftsenter for verdikjedesamarbeid om innovasjon av bærekraftige emballasje- og emballeringsløsninger for mat og drikke» Omfatter også f-pakk, d-pakk, systemer, teknologi og distribusjon SmartPack

2 SmartPack

3 SmartPack Medlemmer Ni næringsmiddelprodusenter, hvorav tre av Norges største 10 emballasjeprodusenter Fiber (6) plast (1) papir (2) etiketter (1) Seks teknologibedrifter Fire forskningsinstitusjoner To oppstartsvirksomheter En avfallsforedlingsbedrift En distribusjonsvirksomhet To emballasjegrossister En bransjeforening 15 Partnere Seks innen akademia og forskning To klynger To Interregprosjekter En bedriftsinkubator Tre finansieringsinstitusjoner En offentlig institusjon SmartPack

4 Medlemmer SMARTPACK PARTNERE ACT Logimark AS Alna AS Bama Gruppen AS BillerudKorsnäs AB Brynild Gruppen AS B Zeos AS Codeit AS Emballasjeforeningen DS Smith Packaging Finn Hunstad AS Fiskcentralen AS Fjordland AS Glomma Papp AS Grønn Emballasje AS Ivar Holte AS Keep-it Technologies AS Lokal AS Moltzau AS NNZ Norway Nofima AS Norgesmøllene AS Norner AS Norsk Lastbærer Pool Orkla Foods Norge Romerike Avfallsforedeling RPC Promens AS SINTEF/Sintef Digital Skanem Stavanger AS Smurfit Kappa Norpapp AS Stora Enso Packaging Thin Film Electronics ASA TINE SA Tronrud Engineering AS UMV Coating Systems AB VPK Peterson AS Østfoldforskning Samarbeidspartnere Fremtidsmat Tomra Systems OsloMet Universitet NMBU/Inklubator Ås Grønt Punkt Norge SINTEF Raufoss Manufacturing Paper Province BioEconomy Region BioSirk NTNU Norges Forskningsråd NORDEA ARD Innovation Angel Challenge SmartPack

5 SmartPack 2030 offentlig støttet innovasjonsarbeid BUDSJETT 12,3 MILL. ( ) Offentlig finansiering 6,00 mill. Egenbetaling 1,35 mill. Annen finansiering 0,30 mill timer egeninnsats 4,65 mill. KLYNGETEAM Klyngeleder Jørgen Ingeberg Prosjektleder Dagfinn Hansen Kommunikasjonsansvarlig Styringsgruppe Samlokalisering: Emballasjeforeningen Grønt Punkt Norge SmartPack 2030 næringsklynge (2019) ansatte mrd. i omsetning Betydelige ressurser til innovasjonsprosjekter, næringsutvikling, vekst og mer bærekraft SmartPack

6 SmartPack 2030 HELGA NÆS NOFIMA MAT TOM EGIL KLAUSEN BAMA INDUSTRI BJØRN IVAR LARSEN GLOMMA PAPP STYRINGSGRUPPE KARI BUNES EMBALLASJEFORENINGEN SOFIE ØSTERGAARD NORGESMØLLENE ERIK HJERTAAS TRONRUD ENGINEERING EIRIK BERGH SKANEM STAVANGER SmartPack

7 SmartPack noen oppgaver Samarbeid om felles utfordringer som løses best i fellesskap: Utvikling av emballasje fra fornybare ressurser Standardisering av emballasjematerialer for å øke sporbarhet og gjenvinning Bidra til sertifisering av resirkulert emballasje EU-Cert Arbeide for mer omfattende LCA-analyser Ta del i spredning og implementering av strategiske beslutningsverktøy Utvikle gode systemer for innovasjon av nye emballeringsløsninger Kompetanseheving, bl.a. digitalisering, robotisering og maskinlæring Kartlegging av behov for opplæring og utdanning SmartPack

8 SmartPack arbeidsform Felles møteplasser, workshops og symposier Nettverk, relasjonsbygging, kommunikasjon, erfaringsutveksling Samarbeid med akademia, forskning, gründere og finansiering Internasjonale kontakter Arbeids- og fokusgrupper Materialer plast og fiber Teknologi Matsvinn og holdbarhet Utviklingsprosjekter Sette sammen deltakere etter interesse, kompetanse og behov Finne finansiering, interne og eksterne ressurser Prosjektledelse og fremdrift rapportering og publisering SmartPack

9 SMARTPACK 2030 RESULTATMÅL LØNNSOM VEKST KONKURRANSEFORTRINN TA MARKEDSANDELER NÅ GJENVINNINGSMÅL ETABLERE ET NASJONALT KRAFTSENTER FOR EMBALLASJE OG EMBALLERINGSLØSNINGER SmartPack

10 Løpende prosjekter/oppgaver Erstatte plast og laminater med papir Fiberemballasje for eksport av fersk fisk Termoemballasje for distribusjon av kjølevarer utenfor kjølekjede Reduksjon av kombinasjonsmaterialer og erstatning av laminater med materialer som er enklere å materialgjenvinne Gjenvinnbarhet og kommersiell utnyttelse av materialstrøm SmartPack

11 Prosjekt: erstatte plastlaminat med papiremballasje OPPGAVE Erstatte eksisterende trippellaminat med papir BEHOV Gjøre emballasjen materialgjenvinnbar Bedre bærekraft, styrke produktets og bedriftens omdømme Redusere emballasjeavgift (eksport) KRAV 100% materialgjenvinnbar alle materialer næringsmiddelgodkjente Barriereegenskaper: Oksygen - maks. 2ml/m²/d Fettresistens uten gjennomgang til papirbane Vanndamp ingen referanseverdi SmartPack

12 Prosjekt: erstatte plastlaminat med papiremballasje KRAV Sveisbarhet/forseglingsstyrke N/15mm Trykk- og produksjonsegenskaper: ingen endringer i barriereegenskaper etter trykk og konvertering ingen migrering akseptable mekaniske egenskaper Smak ingen smakspåvirkning på produktet Holdbarhet 5-8 måneder ved 23 C/50% RH PRODUKTER tørre produkter pakket med nitrogen salte/søte, varmebehandlede/røstede tørkede produkter med restfuktighet < 15% SmartPack

13 Deltakere Næringsmiddelprodusent ikke navngitt Emballasjeleverandør/konverterer ikke navngitt Papirleverandør Testfasilitet/bestrykning Kjemiprodusenter Paper Province/The BioEconomy Region SmartPack 2030 næringsklynge (prosjektledelse) SmartPack 2030 SmartPack av Ukjent Dette bildet av Ukjent forfatter er lisensiert under CC BY-SA Dette bildet

14 Test: bestrykning av papir for barriereegenskaper Finansiering/kostnader The BioEconomy Region SEK testfasiliteter Deltakere, egenbetaling/materialer NOK Deltakere, tidsforbruk/testing, timer NOK Testfasilitet - belegning UMV Coating Systems AB, Säffle Testing - egenskaper Gjenvinnbarhet Fiskeby AB Barriereegenskaper og mekaniske egenskaper Flextrus AB UMV og kjemileverandørene (egne tester) Tidsforbruk åtte måneder hvorav en uke i testanlegget og tre ukers materialtesting SmartPack

15 Fullskala testanlegg for bestrykning SmartPack

16 Erfaringer Ting tar tid Definere omfang og begrensninger mange hensyn og gode muligheter for suboptimering avtalte milepæler er viktige å overholde suksess kan være et bevegelig mål Forenkle og fokusere på basisegenskaper skrelle bort «nice to know» i starten Prosjektavtale, NDA konfidensialitet, konkurranseforhold eierskap til resultatet internasjonal deltakelse kan være en utfordring språk, corporate policy, governance SmartPack

17 Erfaringer Testkjøring Veien blir til mens du går, uansett forberedelser belegningstest fem dager delt på midten mellom kjemileverandørene seks tonn papir, 70g/m² ensidig glittet 1,5 tonn belegningsmateriale ni ulike testkombinasjoner tre ruller ferdig materiale á ca. 200 kg (10% utbytte) Materialtesting Stor entusiasme og dugnadsånd Testing av gjenvinnbarhet iht. intern standard hos Fiskeby AB Øvrige materialtester gjennomført med godkjent og kalibrert utstyr iht. standard prosedyrer: ASTM D1894/F1927/F1249/F88, ISO Bendtsen SmartPack

18 Erfaringer Egenskaper Barriere-egenskaper er ikke nødvendigvis vanskelige å oppnå oksygen, fettresistens og migrering holdt mål belegningsmetode og jevnhet på barrieresjiktet er avgjørende det er nødvendig å teste for konsistente verdier i hele produksjonen prosessene frem til og med fylling og forsegling kan gi svekkelse og pinholes selv om belegget er elastisk Belegningene er i dette tilfellet dispersjoner de deklareres som plantebaserte men inneholder normalt en viss mengde polymerer, bl.a. for å sikre sveisbarhet polymerene er fossilbaserte og utgjør en betydelig mengde av tørrstoffet etter tørking/herding SmartPack

19 Erfaringer Flocking Bare en av tre papirruller ga tilfredsstillende resultater for materialgjenvinning De øvrige viste flocking (bildet), sannsynligvis på grunn av polymer i dispersjonene Foto/kilde: Fiskeby AB SmartPack

20 Erfaringer Emballasjens egenskaper Fullskala testing må inkludere: trykking, konvertering og fylling emballasjedesign identisk med kommersielt produkt korttids- og langtids lagringstest for holdbarhet og smak Noen funksjoner faller naturlig bort og andre kan velges bort Gjenvinningskravet kan utelukke funksjoner for lettåpning og gjenlukking, som f.eks. zip/glidlås og «riv her» Det kan hende emballasjetypen må endres for å sikre prosessen bedre mulige utfordringer for markedsføring, salg og distribusjon Utgangspunktet er å kunne benytte eksisterende maskinpark og formatdeler ved fylling, forsegling og pakking, men vareprodusenten vil vurdere investeringer i annen teknologi ved tilfredsstillende lønnsomhet SmartPack

21 Erfaringer Suksesskriterier Vi har tatt utgangspunkt i produkter med høye krav til holdbarhet og som er følsomme for smak og lukt Dersom vi ikke lykkes 100% kan emballasjen vurderes brukt til produkter med noe lavere generelle krav til egenskaper Produktegenskapene kan også vurderes for helt andre formål enn de vi har forutsatt i prosjektet, f.eks.: lokk/dekaler membransjikt produkter der resultatet passer bedre SmartPack

22 Erfaringer Resultater Det er et stykke igjen til et kommersielt produkt, men resultatene så langt indikerer at det er mulig å nå målet Vi har høstet mye verdifull erfaring på veien, både mht. produkt, spesifikasjon, utvikling og samarbeid på tvers av verdikjeden Partene er enige om å fortsette utviklingen, de nærmeste utfordringene er: valg av kjemi/belegningsmateriale og optimalisering av sjikt Løsning for sveis/forsegling emballasjedesign/konstruksjon SmartPack

23 Takk for meg! SmartPack 2030 næringsklynge SmartPack