Fagdag 17.03.2015 There s no compromise on quality Holdbare industridekker med belegningsstein - suksesskriterier Stina Lintho Lippestad, daglig leder
Lintho Steinmiljø AS Belegningssteinsentreprenør maskinlagt belegningssteinsdekker siden 1991 Arbeider aktivt med utviklingen av belegningssteinsdekker til prosjekt- og industrimarkedet nye konsepter, bruksområder og produkter. Sammen med de øvrige aktørene i Norsk Belegningsstein har vi stått bak utviklingen av dimensjoneringsveiledere. Stina Lintho Lippestad daglig leder siden 2011, markedsansvarlig før det. Har arbeidet fast i familiefirmaet siden år 2000.
Slik utføres industridekker med belegningsstein De mest vanlige feil med skadeårsaker - Spordannelser, svanker og kuler - Brekkasje stein - Tomme fuger - Utglidninger i dekket Tekniske egenskaper når korrekt utført Utførelse med kontroll og dokumentasjon SAS Teknisk base det optimalt utførte prosjektet? Tilsyn og vedlikehold, forslag til rutiner
Industridekker av belegningsstein mest vanlige skader og årsaker Spordannelser svanker - kuler Overflatejevnhet måles med 3 meter rettholt. Kravene er:
Industridekker av belegningsstein spordannelser, svanker og kuler De mest vanlige årsaker : Dårlig komprimering inntil vegg eller andre faste konstruksjoner Manglende bæring i underlag - Kvalitet på masser - Lagtykkelser - Andelen finstoff i masser Separasjon av masser forskyvning i lag Stående vann i konstruksjonen - poretrykk
Industridekker av belegningsstein bruddskader på stein De mest vanlige årsaker: Manglende bæring i grunn - Dårlige grunnforhold - Feil i dimensjonering - Mangler i oppbygging
Industridekker av belegningsstein tomme fuger De mest vanlige årsaker: Fuktig vær under fuging : Fugesanden kleber og drysser ikke godt ned i fugen. Utvasking av fugesand : Vann står i massene, pumper ut fugesand ved overfarter
Industridekker av belegningsstein utglidninger i dekket De mest vanlige årsaker: Manglende fugesand, ref. forrige side Manglende innspenning
Industridekker av belegningsstein korrekt utført : Tåler store vridningskrefter Tåler statiske laster Tåler spill av oljer, drivstoff og kjemikalier Enkel tilgang til grunn ved behov Lang levetid begrenset behov for vedlikehold
Industridekker av belegningsstein - utførelse Forsterkningslag og bærelag: Jevntykke lag avgjørende for kvalitet Overlappende lag, hindre at massene vandrer ned Tommelfingerregel : Lagtykkelse maksimalt 3 x største kornstørrelse Dokumentasjon på komprimering!
Industridekker av belegningsstein - utførelse Settelag: Knust fjell 0-8mm i 30 +/- 10mm lagstykkelse Jevntykke lag avgjørende for kvalitet Nøyaktig utlegging hindre separasjon Forbruk av settelagsmasse ca. 0.06 tonn pr m2 Jevnhetskrav til ferdig dekke må etableres i settelaget.
Industridekker av belegningsstein - utførelse Steinlegging: Effektiv maskinlegging på store arealer 500 800 m2 pr. dag Strenge krav til toleranse på belegningsstein Fokus på rette linjer, korrekt fugeavstand Sikre innspenning
Industridekker av belegningsstein - utførelse Fuging, komprimering og «finish»: Fylte fuger helt avgjørende for bæreevne i dekket Jevne og rette fuger <5mm bredde Mangel på fugesand gjør at steinen opptrer alene, ikke i samspill med nabosteinene
Industridekker av belegningsstein - utførelse Kantsikring: Kanter som løper ut i løsmasser må sikres, slik at steindekket ikke får mulighet til å vri seg ut av posisjon. Asfalt, kantstein, murer, betongplater eller grunnmurer Der dette mangler, anbefaler vi armerte, støpte betongkanter
Industridekker av belegningsstein - utførelse Løsninger rundt kummer : Ligger i dekket, utsettes for overfarter. Ved kapping av stein får man veldig små tilpassingsbiter som går i bevegelse, og etter hvert forsvinner ut. Vi anbefaler at overgangen mellom belegningsstein og kum løses ved bruk av asfalt. Fleksibel overgang mellom det elastiske belegningssteinsdekket og den faste kummen.
Industridekker av belegningsstein større krav til dokumentasjon! Dokumentasjon egenkontroller og datablader Grunnarbeidene: - Valg av masser dokumentasjon kvalitet - Komprimering - Lagtykkelser Toppdekket : - Overflatejevnhet i bærelag overtakelsesrutiner! - Valg av settelagsmasser dokumentasjon og kvalitet - Overflatejevnhet settelag - Komprimering settelag - Overflatejevnhet i steindekke - Kantsikringer og fokus på gode avslutninger - Fugeavstand og fugefylling
Industridekker av belegningsstein Det optimale dekket?! SAS Teknisk Base
Industridekker av belegningsstein Forvaltning, drift og vedlikehold Toppdekkeleverandør utarbeider FDV med forslag til rutiner. I FDV en inngår : Materialbruk, angitt ved navn og produktspesifikasjoner. Vinterdrift Snørydding Strøing og bruk av salt Sommerdrift Vårrengjøring Bruk av høytrykksspyler eller feiebil med sug Tilsyn og vedlikehold : - Renhold - Fugefylling - Bytte skadet stein
Industridekker av belegningsstein - Prosjekteksempler NKF temahefte www.kommunalteknikk.no
Industridekker av belegningsstein prosjekteksempler Larvik Havn fergeterminal og containerhavn
Industridekker av belegningsstein Prosjekteksempler Norsk Stål Tynnplater
Industridekker av belegningsstein Prosjekteksempler On Time Ski kommune
Industridekker av belegningsstein Prosjekteksempler Oslo Havn Sjursøya
Industridekker av belegningsstein Prosjekteksempler CCB Ågotnes
Industridekker av belegningsstein Prosjekteksempler Grilstad Marina
Industridekker av belegningsstein Prosjekteksempler Hageland Surnadal
Industridekker av belegningsstein Prosjekteksempler Aker Solutions Stavanger
Industridekker av belegningsstein kilder til mer informasjon: Norsk Belegningsstein : BUG : www.belegningsstein.info www.byggutengrenser.no