Avdeling Vest: Bergen Damsgårdsgt. 167 / Laksevåg. Tlf.: Fax.:

Transkript

1 Installasjon- og driftsinstruks B1RV Classic LEVERES I NORGE AV: CtC Ferrofil A/S Hovedkontor: Runnibakken Årnes Tlf.: Fax.: Avdeling Vest: Bergen Damsgårdsgt. 167 / Laksevåg Tlf.: Fax.: Avdeling Nord: Trondheim Brøttem 7540 Klæbu Tlf.: Fax.:

2

3 Innhold 01. GENERELT... 5 Beskrivelse... 5 Samsvarserklæring... 6 Garanti og ansvar... 7 Sikkerhetstiltak TEKNISKE DATA... 8 Typebetegnelse B Dimensjoner... 8 Brennereffekt kw... 8 Anbefalt dyse... 8 Dysetabell MONTERING... 9 Leveransekontroll... 9 Forberedelser før montering... 9 Oljedistribusjon... 9 Elanslutning... 9 Valg av dyse... 9 Innstilling av bremseskive og lufttilførsel GRUNNINNSTILLINGER Pumpetrykk, bar Innsatsinnstilling Luftinnstilling Trykk foran bremseskive SERVICE PÅ BRENNEREN Opphenging av brenneren Fjerning av brennerrøret Bremseskiven Innstilling av tennelektroder Kabelgjennomføring Innsugningsplate Rengjøring av viftehjul Innjustering Selvstengende spjeld Service posisjon elkomponenter Pumpefilter PUMPEINSTRUKSJON BFP 41L Tekniske data Komponenter Utlufting Funksjon BFP41L Montering/demontering returplugg Sugledningstabeller ELUTRUSTNING LOA Komponentliste Funksjon Tekniske data FEILSØKING Brenneren starter ikke Brenneren starter ikke etter normaldrift Forsinket tenning, brenneren starter med pulsasjoner... 19

4

5 01. GENERELT Beskrivelse Viftehus overdel 2. Viftehus mellomdel 3. Fotomotstand 4. Testnippel, viftetrykk 5. Rammme 6. Brennerrør 7. Oljefyringsautomat 8. Elkontakt X1,X2 (se koblingskjema) 9. Tenntransformator 10. Oljepumpe 11. Motor 12. Luftregulering 13. Innsatsregulering 14. Selvstengende spjeld 15. Innsugningsplate 16. Viftehjul 17. Bremseskive 18. Forvarmer 19. Elektroder 20. Oljerør 21. Plate, lyddemper Typegodkjenning: DBE nr.: , CE /

6 01. GENERELT Samsvarserklæring Produsent: Enertech AB, Bentone Division Besøksadresse:Näsvägen Ljungby Adresse: Box Ljungby Produkt: Oljebrennere Type: B 1, B 2, B 9, B 10, B 11, B 20, B 30, B 40, B 45, B 50, B 55, B 60, B 65, B 70, B 80, ST 97, ST 108, ST 120, ST133, ST 146 Certifikat TÜV Süddeutschland Certifikat Nr Brennere B B ST97, ST108, ST120, ST133, ST B9, B10, B B20, B30, B40, B B50, B60, B70, B B B65 Enertech AB forsikrer under eget ansvar at overnevnte produkterer er i overenstemmelse med følgende standarder eller andre gjeldende dokmenter. Dokument: EN 267 og oppfyller tillempelige deler i følgende EU direktiv: 89/336/EEG Elektromagnetisk kompatibilitet 73/23/EEG Lavspenningsdirektivet 89/392/EEG Maskindirektivet 92/42/EEG Virkningsgradsdirektivet Ved at brenneren oppfyller ovennevntestandarer og direkiver oppnår brenneren CE - merking. Enertech AB, Bentone Division er kvalitetssikret i.h.t. SS-EN ISO 9001:2000 Ljungby Sven-Olov Lövgren

7 01. GENERELT Garanti og ansvar Sikkerhetstiltak Kondens i skorstenen Innstilling av brenneren - Denne manualen bør alle som arbeider med brenneren og tilhørende systemdeler, ta hensyn til. - Denne manualen henvender seg spesielt til fagpersoner. - Denne manualen er å betrakte som en del av brenneren og skal alltid befinne seg i nærheten av hvor brenneren er montert. - Sørg for at frisklufttilførselen til rommet der hvor brenneren er montert, alltid er åpen. - Bentone anbefaler at brenneren stoppes i den perioden olje fylles på tanken, og i 6 timer efterpå, for på den måten å redusere risikoen for igjentetting. - Sørg for at brenneren beskyttes mot vannsprut, for det er den ikke konstruert for. - Forfilter bør benyttes. Brenneren skal installeres av en fagmann i h.h.t. våre installasjonsanvisninger og i h.h.t. gjeldende forskrifter. Se plan og bygningsloven 93 og DBE veiledningen om fyringsanlegg for flytende og gassformig brensel, HR-2012 november ( Garantien gjelder ikke feil som ligger utenfor brennerens konstruksjon og funksjon, så som avbrudd i oljetilførselen, sugelekasje, feil dimensjonering av oljeledning fra tank, feil kombinasjon kjele / oljebrenner, ikke tilstrekkelig med friskluft i fyrrommet, dårlig trekk i skorstenen, feil oljekvalitet, forurensninger i oljen, spenningsvariasjoner, elektriske feilkoblinger etter levering o.s.v.). Den elektriske installasjonen skal utføres i h.h.t. gjeldende sterkstrøms forskrifter, samt utføres på en fagmessig måte, slik at risiko for oljelekkasje, brann eller personskade unngås. En moderne brenner arbeider med mindre luftoverskudd og ofte med mindre dyse enn eldre typer. Dette høyner virkningsgraden, men øker risikoen for kondens i skorstenen. Risikoen øker om tverrsnittet på skorstenen er for stort. Røkgassenes temperatur bør ligge over 60, - målt en 0,5 mtr. ned i skorstenen fra toppen. Tiltak som kan gjøres for å høyne temperaturen: Isoler skorstenen i på kalde loft. Sett inn foringsrør. Installer pipeventilator. For å komme frem til en riktig innstilling av brenneren, skal det foretaes røykgassanalyse og temperatur måling. Ellers er det risiko for å få sotdannelse, dårlig virkningsgrad eller kondensutfelling i skorstenen. CTC Ferrofil A/S forbeholder seg retten til når som helst å kunne modifisere produktet eller deler av det, uten forutgående eller direkte informasjon til kunde. Selv innholdet i denne installasjons - og driftsinstruksjonen kan også endres uten forutgående eller direkte informasjon til kunde. Installasjons - og driftsinstruksjonen gjelder for brenner i standard utførelse. CTC Ferrofil A/S svarer defor ikke for skader som kan ha oppstått med den leverte brenneren eller installasjonen, om det avvikes fra standard utførelse. Denne installasjons - og driftsinstruksjonen er blitt utarbeidet den største omhu. Feiltolkning, eventuelle åpenbare trykkfeil og konsekvenser av dette som måtte forekomme, svarer ikke CTC Ferrofil for

8 02. TEKNISKE DATA Typebetegnelse B1 Modell RV Dimensjoner ø89 B ø89,5 21 Brennerrørs- Utstikk fra lengde flens, mål B 10,5 131N Brennereffekt kw Kjelens overtrykk, mbar 2,4 2 1,6 1,2 0,8 0,4 0-0,4 1,3-3,5 kg/h 15,0-42,0 kw Brennerens effekt kw Anbefalt dyse 80 H eller 80 S. I visse brennkammere og ved høyere effekter, kan 60 S være et alternativ. Dysetabell Med forvarmer 8 bar 9 bar 10 bar 11 bar 12 bar Gph kg/h kw kg/h kw kg/h kw kg/h kw kg/h kw 0,40 1,15 13,6 1,22 14,4 1,28 15,2 1,35 16,0 1,41 16,7 0,45 1,35 16,0 1,43 17,0 1,51 17,9 1,58 18,8 1,65 19,6 0,50 1,57 18,6 1,67 19,8 1,76 20,8 1,84 21,8 1,93 22,8 0,55 1,79 21,2 1,90 22,5 2,00 23,8 2,10 24,9 2,20 26,0 0,60 2,04 24,1 2,16 25,6 2,28 27,0 2,39 28,3 2,49 29,5 0,65 2,32 27,5 2,46 29,1 2,59 30,7 2,72 32,2 2,84 33,6 0,75 2,58 30,5 2,73 32,4 2,88 34,1 3,02 35,8 3,16 37,4 0,85 2,90 34,4 3,08 36,5 3,24 38,4 3,40 40,3 3,55 42,1 1,00 3,26 38,6 3,46 41,0 3,65 43,2 3,82 45,3 3,99 47,

9 03. MONTERING Leveransekontroll Forberedelser før montering Oljedistribusjon Elanslutning Kontroller at alt er levert og at varen ikke er transportskadet. Om det er noe feil med leveransen, så gi beskjed til leverandøren. Transportskader meldes til speditøren. Kontroller at brennerens mål og kapasitetsområde passer til den aktuelle kjelen. Effektopplysningene på brennerens typeskilt, angir brennerens min. - og maks. effekt. For å få god driftsikkerhet, er det viktig at oljedistribusjonssystemet er korrekt utført. Vær oppmerksom på følgende: - Valg av rørdiameter, rørlengde og høydeforskjell (Se pumpeinstruksjonen) - Rørene legges med minimalt antall koblinger. - Rørene legges slik at oljeslangene ikke utsettes for strekkpåkjenninger eller bøyes for mye, når brenneren svinges ut eller tas ut for service. - Oljefiltret monteres slik at filterinnsatsen lett kan skiftes. Før elinstallasjonen påbegynnes, må hovedstrømsbryteren slås av. Om kjelen har en 7-polig eurokontakt, passer den som oftest på brenneren Ellers må den medleverte kontakten benyttes. Drift- og sikkerhetstermostat, samt event. dørbryter kan da legges i serie med innkommende fase eller legges inn mellom T1 og T2.I det først nevnte tilfellet bøyles T1 med T2.! Advarsel Om en annen el-anslutning enn den som Bentone anbefaler blir benyttet, kan det oppstå fare for materiell- eller personskader Valg av dyse Se under Tekniske data: Anbefalt dyse og dysetabell. Innstilling av bremseskive og lufttilførsel Ved levering er brenneren forhåndsinnstilt i h.h.t. dysen som sitter inmontert. Byttes dysen, kan brenneren grunninnstilles i h.h.t. Grunninnstilling. Vær oppmerksom på at det er bare snakk om en grunninnstilling, som må efterjusteres når brenneren startes. Man skal da foreta røkgassanalyse og sotmåling

10 04. GRUNNINNSTILLINGER Pumpetrykk, bar Pumpetrykk, bar ,45gph 0,50gph 0,55gph 0,60gph 0,65gph 0,75gph 0,85gph Brennereffekt kw Innsatsinnstilling Innsats, skala Innsugningsplate=4 Insugningsplatta= Insugningsplatta=1 Innsugningsplate= Brennereffekt kw Luftinnstilling Luft, skala Innsugningsplate=1 Innsugningsplate= Brennereffekt kw Trykk foran bremseskive Viftetrykk Viftetrykk, mbar 3,6 3,4 3,2 3 2,8 2,6 2,4 2, Brennereffekt kw

11 05. SERVICE PÅ BRENNEREN Opphenging av brenneren Ved service kan brenneren henges opp på skruen i brennerflensen. Brennerrør, bremseskive, dyse, forvarmer og elektroder er da lette å komme til. Fjerning av brennerrøret 1.Skru opp begge festeskruene en omdreining. 2.Vri til høyre og ta brennerrøret ut. Bremseskiven Forvarmerkontakten og elektrodene skal sitte på hver sin side av dyserøret Hullet i brenseskiven skal være opp for å øke lyset til fotomotstanden. Innstilling av tennelektroder 1,8-2,2 1,2-1,6 6,0-7,0 For at brenneren skal fungere pålitlig, er en riktig innstilling av tennelektrodene avgjørende. Om gnisten slår mot gods, forringes effekten og gir opphav til radiostøy. Det er også risiko for at det kan oppstå en koksbro. Eftersom tennelektrodene er av typen fabrikkinnstilt dobbelelektrode, må trådene bøyes ved en eventuell justering. Kabelgjennomføring Kontroller at gummigjennomføringene sitter ordentlig på plass, slik at det ikke blir unødvendig luftlekkasje

12 05. SERVICE AV BRENNEREN Innsugningsplate Ved høyere effekter og på kjeler med overtrykk i brennkammeret, er det en mulighet for å få et høyere viftetrykk med å endre posisjonen till innsugningsplate. Denne sitter under ytre viftehushalvdelen, se bilde: Rengjøring av viftehjul. Posisjon 1 brukes normalt for dyser opp til 0,6 gph. og posisjon 4 for større dyser. Posisjon 2 og 3 er mellom stadier. Posisjon 5 og oppover gir ikke noe mere trykk og benyttes derfor ikke. Vær nøye med å plassere platen i riktig posisjon, for ellers får man ikke justert luften til riktig verdi. Rengjøring av viftehjul Skru løs de 5 skruene som holder viftehushalvdelen på plass og ta vekk halvdelen. Kontroller så innsugningsplatens posisjon ( posisjon 1 opp tilogmed dysestørrelse 0,6 gph ). Fjern så innsugningsplaten. Kontroller og rengjør viftehjulet ved behov. Inn montering av innsugningsplaten gjøres lettest om brenneren heller forover. Innjustering Om man bytter dysestørrelse er det enklest å først stille inn insatsen og luftmengden i h.h.t. avsnittet Grundinnstillinger. På det enkelte kjeleanlegg, kan man siden gjøre en innjustering, slik at økonomi, driftsikkerhet og godt miljø kan opptimeres. De viktigste redskapene er et instrument for røkgassanalyse og en sotmåler. Fremgangsmåten ved injustering er følgende: - Reduser luftmengden, enten med luftreguleringen eller med innsatsen, slik at man får frem et sottal 0, Fra dette punktet økes så luften, slik at man får en sikkerhetsmargin 0,5-1 % CO 2 før sotdannelesen begynner. Å strupe mere med bremseskiven = mindre utslag på innsatsens skala, gir en kort, mer blåaktig flamme og ofte en bedre forbrenning, men går man for langt, blir det startproblemer. Å strupe mindre med bremseskiven, gir en lengre og gulere flamme og kan gi en mykere start. Trykket i brenneren før bremseskiven kan brukes som et hjelpemiddel ved innjusteringen. Anbefalt trykk, se under Grunninnstillinger. Glem ikke å sette tilbake den lille gummihetten på trykkuttaket etter målingen. Selvstengende spjeld Det selvstengende spjellet er utrustet med en liten fjær ved høyre akseltapp. Kontroller at spjellet beveger seg lett

13 05. SERVICE AV BRENNEREN Service posisjon elkomponenter Løsne umbrakoskruen fra pinneskruen. Trekk el.komponentene bakover og roter dem 90 medurs. Er det behov for det, kan el.komponentene henge fritt i kablene. Pumpefilter Bytte av pumpefilter, se kap

14 06. PUMPEINSTRUKSJON BFP 41L3 Tekniske data Komponenter Utlufting Viskositetsområde: 1,3-12,0 mm 2 /s Trykkområde: 7-15 bar Oljetemperatur: -10 till+70 C 1. Anslutning for dyse G 1/8" 2. Manometeranslutning G 1/8" 3. Trykkregulering 4 mm umbraco 4. Patronfilter 5. Vakummeteranslutning G 1/8" 6. Returledning G 1/4" 7. Sugeledning G 1/4" 8. Returplugg Utlufting er bare nødvendig når det er et-rørssystem. Med to-rørssystem utluftes pumpen automatisk igjennom returledningen. Bytte av patronfilter Skru ut filterskruen med en 4 mm umbraconøkkel og dra filterinnsatsen ut. Bruk en skrutrekker til forsiktig å vippe filteret av filterskruen. Erstatt det gamle filteret med et nytt og press det på filterskruen. Monter så innsatsen og dra lett til. Glem ikke å bytte O - ring! 14 1(3)

15 06. PUMPEINSTRUKSJON BFP 41L3 Funksjon BFP41L3 V P NC E H S G C P 1 D R A Når pumpen startes, suges olje fra sugestussen (S) gjenom filtret (H) til drivhjulsatsens sugeside (C). Der efter transporteres oljen til trykksiden av drivhjulsatsen, hvor oljen settes under trykk. Trykket styres og holdes konstant på innstilt verdi av reguleringsventilen (P 1 ) med membranen (D). Reguleringsventilen (P 1 ) fordeler oljen som kommer fra drivhjulsatsen (C) mellom dyseanslutningen (E) og pumpens returside (R). Hvor stor oljemengde som forbrukes, bestemmes av trykket som stilles inn på reguleringsventilen (P 1 ) og av størrelsen av dysen i dyseanslutningen. Ventilen (P 1 ) fungerer på følgende sett:: - Når oljen når åpningstrykket, åpnes passasjen til retursiden. - Membranen og fjæren holder pumpetrykket konstant på innstilt verdi. - Ved overbelastning av pumpen, dvs. om man forsøker å ta ut mer olje enn drivhjulsatsen klarer å levere under de rådende forhold, synker oljetrykket under den innstilte verdien, og med dette stenger ventilen mot retursiden (R) med membranen (D) og går til startposisjon. Dette kan man unngå ved å: - Senke pumpetrykket. - Senke kapasiteten dvs. bytte til en mindre dyse. - Bytte til en pumpe med større kapasitet. NC = Magnetventil 15 2(3)

16 06. PUMPEINSTRUKSJON BFP 41L3 Sugledningstabeller H H Et-rørssystem Høyde Ledningsdiameter H ø4 mm ø5 mm ø6 mm m m m m 4, , , , , , , , To-rørsysstem Høyde Ledningsdiameter H ø6 mm ø8 mm ø10 mm m m m m 4, , , , , , , , Et-rørssystem Høyde Ledningsdiameter H ø4 mm ø5 mm ø6 mm m m m m Ved underliggende tank, anbefales ikke et-rørssystem. To-rørsysstem Høyde Ledningsdiameter H ø6 mm ø8 mm ø10 mm m m m m , , , , , , , , Sugeledningstabellene består av teoretisk utregnede verdier, der rørdimensjonen og oljehastigheten er tilpasset, slik at det ikke oppstår turbulente strømninger. Turbulente strømninger medfører økt trykktap og ulyder i rørsystemet. Et rørsystem består som regel av dragne kobberrør og 4 albuer, tilbakeslagsventil, avstengningsventil og et forfilter. Summen av disse motstandene er så liten at man kan se bort i fra dem. I tabellene forekommer det ikke lengder på over 100 meter, da erfaringene tilsier at større lengder ikke behøves. Tabellene gjelder for standard fyringsolje av normal handelskvalitet i.h.t. gjeldende normer. Ved oppstart, med tomt rørsystem, bør ikke oljepumpen kjøres uten olje i mer enn 5 minutter. (Det forutsettes at pumpen smøres med olje ved drift ). Tabellene gir den totale sugeledningslengden i meter med dyse kapasitet 2,5 kg/h. Maks. tillat trykk på suge- og returanslutningen er 2,0 bar Montering/demontering returplugg Et-rørssystem To-rørssystem 16 3(3)

17 09. ELUTRUSTNING LOA24... KOBLINGSKJEMA (1)(2) * 1(2)

18 09. ELUTRUSTNING LOA24... Komponentliste Funksjon Tekniske data Kontroll av fotostrøm A1 Rele P1 Timeteller (Tilleggs utstyr) A2 Dobbeltermostat R1 Fotomotstand E1 Forvarmer S3 Brannbryter F1 Sikring, max 10A T1 Transformator H1 Alarmlampe Y1 Magnetventil H2 ignallampe( Tilleggs utstyr) X1 Eurokontakt, brenner M1 Brennermotor X2 Eurokontakt, kjele Fargekoder, forvarmerkabel: A Blå B Brun C Svart Anlegget ansluttes til nettet og sikres i.h.t. gjeldende forskrifter. 1. Bryter PÅ, dobbeltermostat PÅ Forvarmeren får spenning og forvarmingstiden begynner. Denne pågår til driftstemperaturen på oljen er oppnådd og forvarmertermostaten legger seg inn. (2). 2. Forvarmertermostaten lagt inn. Brennermotoren starter, gnisten etableres og forluftning pågår til forluftningstiden er slutt og magnetventilen åpner (3). 3. Magnetventilen åpner Oljetåken dannes og antennes. Fotomotstanden indikerer flamme. (1) Gnisten opphører 15 sek. etter at flamme er indikert (LOA ). (2) Gnisten opphører 2 sek. etter at flamme er indikert, når tenntransformatoren er ansluttet til klemme 7 (LOA ). 4. Sikkerhetstiden opphører. a. Om flammen uteblir før denne tidsgrensen, går releet i blokkering. b. Om flammen, av en eller annen anledning, forsvinner etter denne tidsbegrensningen, gjør brenneren et nytt startforsøk Driftsposisjon Om driften av brenneren avbrytes med hovedbryteren eller termostaten, foretas en ny start når vilkårene i punkt 1 oppfylles. Releet blokkerer Rød lampe i releet lyser. Brenneren startes igjen ved å trykke på resetknappen. Ettertenning (2) Om 15 s. ettertenning ønskes, flytt tenntransformatorens anslutning fra klemme 7 til 6 (LOA ). Fortenningstid: 13 s Forventilasjonstid: 13 s (1) Ettertenning: 15 s (2) Ettertenning: 2 s Sikkerhetstid: 10 s Gjenninnkobling etter utløst rele:» 50 s Reaksjonstid ved flammefeil: max. 1 s Omgivelsestemperatur: fra - 20 til +60 C Min. strøm ved flamme: 65 µ A Max. strøm uten flamme, start: 5 µ A Kapsling: IP 40 (Underspenningsvern, bare LOA 24...) Fotostrømmen måles med et likestrøms ampermeter som kobles i serie med fotomotstanden. El.anslutning med 7 - polig eurokontakt * Om kjelen leveres uten Eurokontakt: Benytt den medleverte kontakten X2 og koble i.h.t. skjema. I de tilfellene hvor dobbelt-termostaten ligger i serie på innkommende fas L 1 - legg en bøyle mellom T1 og T2 X2 X1 2(2)

19 10. FEILSØKING Brenneren starter ikke Kjennetegn Årsaker Forholdsregler Motoren starter Brenneren forlufter Flammen ustabil Lufoverskudd Still inn luftspjeldet Flammen dannes Brenneren løser ut Lavt oljetrykk Feil innstilling av brennerhodet Fotocellen ser ikke lys Kontroller oljetrykket Kontroller dysen i forhold til brennerhodedimensjon og elektrode possisjon Kontroller at fotocellen er ren og ser lys Motoren starter Brenneren forlufter Det dannes ingen flamme Brenneren løser ut Feil på fotocellen Feil på rele Ingen olje Falskt lys Ingen gnist Kontroller med ny fotocelle Kontroller med et nytt rele (OBS! Det anbefales å bytte fotocelle sammen med releet) Kontroller oljetilførselen til brenneren og at det ikke finnes luftblærer i pumnpen Kontroller at megnetventilen fungerer Kontroller at fotocellen ikke får lys fra mgivelsene Kontroller tennkabler og tennelektroder Brenneren starter ikke etter normaldrift Brenneren starter ikke Signallampen lyser ikke Sikringen har gått Kjeletermostaten er ikke resatt Sikkerhetstermostaten har slått ut Kontroller og bytt sikring om nødvendig. Finn årsaken til feilen Juster termostaten Resett sikkerhetstermostaten Finn årsaken til at den har løst seg ut. Rett feilen Defekt rele eller fotocelle Kontroller ved å skifte ut Brenneren forlufter Brenneren løser ut Ingen oljetilførsel For sterk trekk hindrer flammen i å etableres Ingen gnist Kontroller at tank, oljeledninger, magnetventil, pumpe og dyse er i god stand Juster Kontroller transformatoren, elektrodinstilling og porselenet på tennelektrodene Forsinket tenning, brenneren starter med pulsasjoner Brenneren pulserer ved start med varme røkgasser Brenneren pulserer ved start For sterk trekk Dysen delvis tett Juster brenneren Bytt dyse Oljetrykket for lavt Kontroller og juster Røkanbingeren blokkert eller skadet Kontroller og rett feilen Viftehjulet slurer på drivkuplingen Kontroller og stram til Drivkuplingen løs eller slitt Bytt ut Brenneren starter med pulsasjoner Forsinket tenning Kontroller elektrodeinnstillingen, se diagram Kontroller at elektrodene ikke er skadet Kontroller tennkabler og tennelektroder