BEO 30A2. Installasjon- og driftsinstruks LEVERES I NORGE AV: CtC Ferrofil A/S Hovedkontor: Runnibakken Årnes

Transkript

1 Installasjon- og driftsinstruks BEO 30A2 LEVERES I NORGE AV: CtC Ferrofil A/S Hovedkontor: Runnibakken Årnes Tlf.: Fax.: Avdeling Vest: Bergen Damsgårdsgt. 167 / Laksevåg Tlf.: Fax.: Avdeling Nord: Trondheim Brøttem 7540 Klæbu Tlf.: Fax.:

2

3 BESKRIVELSE KOMPONENTER 1. Bremseskive 2. Dyse 3. Tennelektroder 4. Innsats 5. Tennkabler 6. Tenntransformator 7. Resettknapp 8. El.panel 9. Inspeksjonslokk 10. Bryter H / L I-II 11. Bryter AV / PÅ 0-I 12. Viftehjul 13. Motor 14. Innsatsregulering 15. Brennerrør 16. Spjeldmotor 17. Fotomotstand 18. Luftspjeld 19. Luftinntak 20. Forbindelsesrør 21. Magnetventil 22. (Ikke Norsk versjon) Om anvisningene vedrørende montering, drift og ettersyn ikke følges, er ctc Ferrofil A/S sitt ansvar i.h.t. garantibestemmelsene, ikke gjeldende. Rett til endring i spesifikasjoner og detaljer forbeholdes. Typegodkjenning: DBE nr.: , CE /

4 TEKNISKE DATA B30A2 MÅL ø ø108 ø B 372 Brennerrør Lengde brennerrør Mål B A Standard KAPASITETSOMRÅDE OG ANBEFALT DYSE Anbefalt Anbefalt Brennerrør Oljemengde Effekt Dyse Pumpetrykk Bar kg/h kw Mcal/h Vinkel Type A 4,5-15, S, B, R, PLP 14 Forutsetning nedre varmeverdi 11,86 kw/kg for fyringsolje nr. 1. ANBEFALT DYSE På grunn av ulike kjeletyper med varierende brennkammergeometri og belastning, er det ikke mulig å binde seg til en spredningsvinkel eller et spredningsmønster. Vær oppmerksom på at spredningsvinkelen og sprednings-mønsteret endrer seg med pumpetrykket. BRENNERHODE 5,0-6,0 3,5-4,0 2,0-3,0 7,0-9,

5 GENERELT GENERELT All installasjon av oljebrennere skal utføres i.h.t. gjeldende regelverk. Se plan og byggningsloven 93 og DBE veiledningen om fyringsanlegg for flytende og gassformig brensel, HR-2012 november Installatøren av brenneren må derfor være kjent med disse. Bare den oljekvalitet som brenneren er beregnet for skal anvendes og det må monteres egnet oljefilter foran brennerens oljepumpe. Om brenneren skal erstatte eksisterende brenner, se til at oljefilteret rengjøres eller byttes. Installasjonen får bare utføres av kvalifisert personell. Søknad om installasjon skal sendes bygningsrådet i kommunen. DRIFTSINSTRUKSJON En generell driftsinstruks følger med brenneren og skal plasseres på et der til egnet plass i nærheten av brenneren. INNJUSTERING AV BRENNEREN Brenneren er fra fabrikk innstilt på en middelverdi, som siden må justeres for den respektive kjele. For å stille inn forbrenningsenheten, start med å øke luftmengden og innsatsinnstillingen noe. Når brenneren starter, brenner den med luftoverskudd og sottall null. Minsk innsatsinnstillingen til det oppstår sot, og øk så igjen til soten forsvinner. Der etter minskes luftmengden til det oppstår sot og økes på nytt for å oppnå sotfri forbrenning. Ved denne fremgangsmåten oppnår man optimal innstilling. Ved bruk av større dyse, må forhåndsinnstillingen økes både på luftmengden og innsatsinnstillingen. Da det er risiko for eller at det oppstår en hylene tone, kan den dempes eller fjernes ved å øke innsatsinnstillingen noe. CO 2 -innholdet kommer da til å bli redusert, fordi luftmengden også minskes noe. KONDENS I SKORSTEINEN En moderne oljebrenner arbeider med mindre luftoverskudd og ofte også med mindre dyse enn eldre typer. Dette høyner virkningsgraden men øker risikoen for kondens i skorsteinen Risikoen øker om diameteren i skorsteins kanalen er for stor. Røkgassenes temperatur bør ligge over 60 C målt 0,5 mtr. fra skorsteintoppen. Foranstaltninger som kan gjøres for å høyne temperaturen: Isoler skorsteinen på kalde loft. Installer pipeforing. Installer pipeventilator. Øk oljemengden. Høyne røkgasstemperaturen, ved å ta bort en eller flere turbulatorer i kjelen. REGULERING AV OLJEPUMPE Se separat beskrivelse av pumpen. VEDLIKEHOLD Kjelen / brenneren skal kontrolleres regelmessig for evt. feil eller lekkasjer. INNSTILLING AV BRENNEREN For å oppnå korrekt innstilling skal det foretas røkgassanalyse og temperaturmåling. Ellers foreligger det risiko for sotutvikling, dårlig virkningsgrad eller unødvendig kondensutskilling i skorstenen. F G LUFTREGULERING Se siden Luftregulering. OLJETILFØRSEL Oljeledningen skal være dimensjonert i.h.t. pumpefabrikantens anvisninger. I sugeledningen til brenneren monteres et filter, som forhindrer eventuelle partikler i oljen å nå frem til brenneren. Om det er flere brennere i samme anlegg, skal vær og en ha sin sugeledning fra tanken, eller så skal det benyttes rundpumpestyringssystem. Temperaturen i oljeledningen bør holdes så konstant som mulig. Ledningen må ikke utsettes for kulde som kan forårsake driftsforstyrrelser på grunn av parafinutfelling. Oljeslangene og el.kabelen bør monteres på en slik måte at brenneren kan settes på gulvet under service. INNSATSREGULERING Løsne skrue G og juster innsatsen ved å vri på skrue F. Max. kapasitet Halv kapasitet Min. kapasitet - Fremre posisjon - Midt posisjon - Bakre posisjon

6 LUFTINNSTILLING Spjeldmotoren vrir spjeldet mellom 3 forhåndsinnstilte posisjoner : Helt stengt, lavlast og høylast. Disse posisjonene styres av motorens nokker, som stilles inn med de fargede skivene, dessuten finnes det en sort skive som styrer innkoblingen av magnetventil nr. 2. Når brenneren skal innjusteres, tar man av dekslet på motoren og endrer skivenes posisjon, ved å vri dem for hånd. Se fig. Husk at brenneren bare er fabrikkinnstilt, slik at den alltid må justeres på anlegget. Lavlast : Still manøverbryteren på høylast ( II ). * Redusere luftmengden : Vri orange skive mot 0. * Øke luftmengden : Vri orange skive mot 90. Still manøverbryteren tilbake på lavlast og kontroller. Høylast : Still manøverbryteren på lavlast ( I ). * Redusere luftmengden : Vri rød skive mot 0. * Øke luftmengden : Vri rød skive mot 90. Om den røde skiven flyttes, flytt også den svarte. Still manøverbryteren tilbake på høylast og kontroller at luftmengden er riktig. OBS! Blå skive angir stillingen for helt stengt spjeld og behøver normalt ikke endres. Frikoblingsknapp: Ved å trykke ned knappen og kneppe den fast, frikobles motoren og spjeldet kan lett vris. Denne funksjonen gjør det lettere å bytte spjeldmotor. Magnetventil høylast (svart) Høylast (röd) Lavlast (orange) Stengt spjeld (blå) Frikoblingsknapp OBS! Normal stilling er øvre posisjon

7 VEDLIKEHOLD AV BRENNEREN Advarsel! Før det gjøres noen form for service, slå av strømmen med brannbrytren og steng av oljetilførselen SERVICE BRENNERHODE Fjern dekklokket og koble fra forbindelsesrøret ved å løsne på skruen A og mutteren B. B A 1. Skru løs eller sving brenneren ut fra kjelen. 2. Vri brennerrøret mot venstre og dra det ut

8 EL.SKJEMA FYRINGSAUTOMAT: LOA21... / LOA24... / LOA44... KOBLINGSKJEMA (1)(2) KOMPONENTLISTE A1 Rele B1 Fotomotstand F1 Sikring H1 Lampe, lavlast H2 Lampe, høylast H3 Lampe, alarm 230V M1 Brennermotor M2 Spjeldmotor SQN75.244A21B P1 Timeteller, lavlast (tilleggs utstyr) P2 Timeteller, høylast(tilleggsutstyr) S1 Bryter AV / PÅ S2 Bryter, høylast / lavlast S3 Arbeidstermostat S4 Sikkerhetstermostat S5 Dørbryter for svingbar dør S6 Høy / lav termostat S7 Brannbryter T1 Tenntransformator X1 Koblingsklemme X2 Jordingsklemme X3 Euro-kontakt, brenner X4 Euro-kontakt, kjele X5 Euro-kontakt høylast / lavlast, brenner X6 Euro-kontakt høylat / lavlast, kjele Y1 Magnetventil 1 Y2 Maggnetventil 2 Om S6 savnes, så legges en lask mellom T6 og T8 * Anlegget ansluttes til nettet og sikres i.h.t. til gjeldende forskrifter * Om kjelen leveres uten Eurokontakt: Benytt de medleverte Eurokontaktene X4 og X6 og koble i.h.t. skjema

9 EL. SKJEMA FYRINGSAUTOMAT: LOA21... / LOA24... FUNKSJON 1. Bryter PÅ, dobbeltermostat PÅ Gnisten etableres. Spjeldmotoren åpner spjeldet til posisjon lavlast. Deretter starter brennermotoren og forluftningen pågår til forluftnings tiden er slutt og magnetventil 1 åpner (2). 2. Magnetventilen 1 åpner Oljetåken dannes og antennes. Fotomotstanden indikerer flamme. (1) Gnisten opphører 15 sek. etter at flamme er indikert (LOA ). (2) Gnisten opphører 2 sek. etter at flamme er indikert,når tenntransformatoren er ansluttet til klemme 7 (LOA ). 3. Sikkerhetstiden opphører. a. Om flammen uteblir før denne tidsgrensen, går releet i blokkering. b. Om flammen, av en eller annen anledning, forsvinner etter denne tidsbegrensningen, gjør brenneren et nytt startforsøk. 4. Høylasttermostat PÅ Brenneren er i driftsposisjon. Den går nå over til høylast og veksler dertter mellom høy- og lavlast. t 4-5. Driftsposisjon Om driften av brenneren avbrytes med hovedbryteren eller termostaten, foretas en ny start når vilkårene i punkt 1 oppfylles. Releet blokkerer Rød lampe i releet lyser. Brenneren startes igjen ved å trykke på resetknappen. Ettertenning (2) Om 15 s. ettertenning ønskes, flytt tenntransformatorens anslutning fra klemme 7 til 6 (LOA ). TEKNISKE DATA Fortenningstid: 13 s Forventilasjonstid: 13 s (1) Ettertenning: 15 s (2) Ettertenning: 2 s Sikkerhetstid: 10 s Gjenninnkobling etter utløst rele: 50 s Reaksjonstid ved flammefeil: max. 1 s Omgivelsestemperatur: fra - 20 til + 60 C Min. strøm ved flamme: 65 µ A Max. strøm uten flamme, start: 5 µ A Kapsling: IP 40 (Underspenningsvern, bare LOA24...) KONTROLL AV FOTOSTRØM Fotostrømmen måles med et likestrøms ampermeter som kobles i serie med fotomotstanden

10 PUMPEINSTRUKSJON SUNTEC A2L 65C - 75C TEKNISKE DATA Et eller to-rørssystem Viskositetsområde: 2-12 mm 2 /s Trykkområde: 8-15 bar Spolespenning: 220/240V 50/60 Hz Oljetemperatur: max 60 C KOMPONENTER 1. Anslutning tilførselsrør Steg 2 G 1/8" 2. Trykkuttak G 1/8" 3. Anslutning tilførselsrør Steg 1 G 1/8" 4. Trykkuttak G 1/8" 5. Vakummeteranslutning G 1/8" 6. Returledning G 1/4" og intern returplugg 7. Sugeledning G 1/4" 8. Returplugg 9. Trykkregulering SUGELEDNINGSTABELLER Sugeledningstabellene består av teoretiske utregnete verdier, der rørdimensjon og oljehastigheten er tilpasset, slik at ingen turbulente strømninger oppstår. Turbulente strømninger medfører øket trykktap og ulyder i rørsystemet. Et rørsystem består som regel av dragne kobberrør og 4 albuer, tilbakeslagsventil, avstengningsventil og et forfilter. Summen av disse motstandene er så liten at man kan se bort i fra dem. I tabellene forekommer det ikke lengder på over 100 meter, da erfaringene tilsier at større lengder ikke behøves. Tabellene gjelder for standard fyringsolje av normal handelskvalitet i.h.t. gjeldene normer. Ved oppstart, med tomt rørsystem, bør ikke oljepumpen kjøres uten olje i mere enn 5 minutter ( det forutsettes at pumpen smøres med olje ved drift). Tabellene angir den totale sugelednings lengden i meter ved dyse kapasitet 9,5 Gph.Max tillatt trykk på suge- og trykksiden er 2,0 bar. H Et-rørssystem Høyde H m Ledningsdiameter ø6 mm m Med overliggende tank, anbefales ikke et-rørssystem. To-rørssystem Høyde Ledningsdiameter H ø8mm ø 10mm ø 12mm ø14mm m m m m m 4, , , , , , H Et-rørssystem Høyde H m Ledningsdiameter ø6 mm m Ved underliggende tank, anbefales ikke et-rørssystem. To-rørssystem Høyde Ledningsdiameter H ø8mm ø 10mm ø 12mm ø14mm m m m m m 0, , , , , ,

11 PUMPENS ARBEIDSMÅTE A2L 65C - 75C Oljepumpe SUNTEC A2L har anslutninger for to dyser. I pumpen er det 2 magnetventiler med avstengningsfunksjon, - et for hver dyse. Pumpens drivhjulsats suger oljen fra tanken, - igjennom det innebygde filteret og transporterer den til dyserøret via avstengningsventilnee. En trykkreguleringsventil benyttes for å ta hånd om overskuddsoljen. En trykkreguleringsventil benyttes for å ta hånd om over-skuddsoljen. Med et - rørssystem, returneres all olje som ikke går igjennom dyserøret, direkte tilbake til drivhjulsatsen og oljestrømmen i sugledningen er lik summne av oljestrømmen til begge dysene. Med 2 - rørssystem må bypass pluggen moneteres i returanslutningen for at overskuddsoljen skal returnere til tanken og oljestrømmen i sugeledningen skal tilsvare drivhjulsatsens kapasitet. UTLUFTING Utlufting av 2 - rørssystem foregår automatisk. Med 1 - rørssystem må en høytrykksanslutning løsnes til systemet er tømt for luft. rask reaksjon og åpnings/stengefunksjonen kan velges i.h.t. brennerens arbeidssekvens og er uavhengig av motorens omdreiningstall. Når magnetventilene ikke er aktiverte, er de stengte og all olje som utsettes for overtrykk fra drivhjulsatsen passerer igjennom trykkregulatoren til suge- eller returledningen alt ettersom hvordan koblingene er. Så snart magnetventilene er aktiverte, passerer det olje til dyserøret ved hjelp av trykket i trykkreguleringsventilen. Rotasjonsretning og dyserørsanslutning sett fra akselende Drivhjulsatsens kapasitet AVSTENGNING Magnetventilene på A2-pumpen er av A2L: 2 dyser typen "normalt stengte" og er plassert i anslutningen for dyserøret. Konstruksjonen garanterer en ekstremt A2L 75 C BYTTE AV FILTER Magnetventilene 2 (NC) stengt Magnetventilene 2 (NC) åpen Magnetventilene 1 (NC) åpen Til dyse 2 Til dyse 1 Olje sugeside Trykkuttak Trykkjustering Drivhjulsats Returplugg Olje trykkside Vakummeteranslutning Retur olje il sugeside eller tank To-rørssystem Trykkuttag Magnetventilene 1 (NC) stengt Akesltetning Retur til sugesiden Returplugg fjernet Returanslutningen plugget Sugeside Retur Et-rørssystem MONTERING/DEMONTERING RETURPLUGG Et-rørssystem To-rørssystem

12 DYSETABELL Pumpetrykk bar Gph kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h 0,40 1, , , , , , , , ,50 1, , , , , , , , ,60 2, , , , , , , , ,65 2, , , , , , , , ,75 2, , , , , , , , ,85 2, , , , , , , , ,00 3, , , , , , , , ,10 3, , , , , , , , ,20 3, , , , , , , , ,25 4, , , , , , , , ,35 4, , , , , , , , ,50 4, , , , , , , , ,65 5, , , , , , , , ,75 5, , , , , , , , ,00 6, , , , , , , , ,25 7, , , , , , , , ,50 8, , , , , , , , ,75 9, , , , , , , , ,00 9, , , , , , , , ,50 11, , , , , , , , ,00 13, , , , , , , , ,50 14, , , , , , , , ,00 16, , , , , , , , ,50 18, , , , , , , , ,00 19, , , , , , , , ,50 21, , , , , , , , ,00 23, , , , , , , , ,50 24, , , , , , , , ,00 26, , , , , , , , ,50 28, , , , , , , , ,00 29, , , , , , , , Tabellen gjelder for olje med viskositet 4,4 mm 2 /s (cst) med densitet 830 kg/m 3. BRENNERE MED OLJEFORVARMER Beregn at oljemengden reduseres med 5-20% ved bruk av oljeforvarmer, beroende på : - Temperaturforhøyelse ved dysen - Dysekonstruksjon - Kapasitet (jo høyere kapasitet, - jo mindre differanse)

13 DYSETABELL Pumpetrykk bar Gph kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h 1,00 4, , , , , , , , ,10 5, , , , , , , , ,20 5, , , , , , , , ,25 6, , , , , , , , ,35 6, , , , , , , , ,50 7, , , , , , , , ,65 8, , , , , , , , ,75 8, , , , , , , , ,00 9, , , , , , , , ,25 11, , , , , , , , ,50 12, , , , , , , , ,75 13, , , , , , , , ,00 14, , , , , , , , ,50 17, , , , , , , , ,00 19, , , , , , , , ,50 22, , , , , , , , ,00 24, , , , , , , , ,50 27, , , , , , , , ,00 29, , , , , , , , ,50 32, , , , , , , , ,00 34, , , , , , , , ,50 37, , , , , , , , ,00 39, , , , , , , , ,50 42, , , , , , , , ,00 44, , , , , , , , ,50 47, , , , , , , , ,00 49, , , , , , , , ,00 54, , , , , , , , ,00 59, , , , , , , , ,00 69, , , , , , , , ,00 79, , , , , , , , Tabellen gjelder for olje med viskositet 4,4 mm 2 /s (cst) med densitet 830 kg/m

14 Kjennetegn FEILSØKING BRENNEREN STARTER IKKE Årsaker Forholdsregler Motoren starter Brenneren forlufter Flammen ustabil Lufoverskudd Lavt oljetrykk Still inn luftspjeldet Kontroller oljetrykket Flammen dannes Brenneren løser ut Motoren starter Brenneren forlufter Det dannes ingen flamme Feil innstilling av brennerhodet Fotocellen ser ikke lys Feil på fotocellen Feil på rele Ingen olje Falskt lys Kontroller dysen i forhold til brennerhode- dimensjon og elektrode posisjon Kontroller at fotocellen er ren og ser lys Kontroller med ny fotocelle Kontroller med et nytt rele (OBS! Det anbefales å bytte fotocelle sammen med releet) Kontroller oljetilførselen til brenneren og at det ikke finnes luftblærer i pumnpen Kontroller at magnetventil fungerer Brenneren løser ut Ingen gnist Kontroller at fotocellen ikke får lys fra omgivelsene Kontroller tennkabler og tennelektroder Brenneren starter ikke BRENNEREN STARTER IKKE ETTER NORMALDRIFT Sikringen har gått Kontroller og bytt sikring om nødvendig. Finn årsaken til feilen Signallampen lyser ikke Kjeletermostaten er ikke resatt Sikkerhetstermostaten har slått ut Defekt rele eller fotocelle Juster termostaten Resett sikkerhetstermostaten Finn årsaken til at den har løst seg ut. Rett feilen Kontroller ved å skifte ut Brenneren forlufter Brenneren løser ut Ingen oljetilførsel For sterk trekk hindrer flammen i å etableres Ingen gnist Kontroller at tank, oljeledninger, magnetventil, pumpe og dyse er i god stand Juster Kontroller transformatoren, elektrodinstilling og porselenet på tennelektrodene FORSINKET TENNING, BRENNEREN STARTER MED PULSASJONER Brenneren pulserer ved start med varme røkgasser Brenneren pulserer ved start For sterk trekk Dysen delvis tett Juster brenneren Bytt dyse Oljetrykket for lavt Kontroller og juster Røkanbingeren blokkert eller skadet Kontroller og rett feilen Viftehjulet slurer på drivkuplingen Kontroller og stram til Brenneren starter med pulsasjoner Drivkuplingen løs eller slitt Forsinket tenning Bytt ut Kontroller elektrodeinnstillingen, se diagram Kontroller at elektrodene ikke er skadet Kontroller tennkabler og tennelektroder

15 SAMSVARSERKLÆRING Vi (leverandørens navn)... BENTONE (adresse) Box 309, S Ljungby, Sverige... forsikrer under eget ansvar at produktene (navn, type eller modell, parti- eller serienummer, eventuelt opprinnelse og antall enheter)... ST 97, ST 108, ST 120, ST 133, ST 146, B 9, B 10, B 11, B 20, B 30, B 40, B 45, B 50, B 60, B 70, B 80, trykkforstøvningsbrennere for fyringsolje... som omfattes av denne erklæring, er i overensstemmelse med følgende standarder eller andre gjeldende dokumenter (tittel og/eller betegnelse og utgivelsesdato for standarden (standardene) eller andre gjeldende dokumenter) EN 267, EN i overensstemmelse med vilkårene i direktiv (om disse anvendes)... EMC direktiv 89 / 336 / EEG, Lavspenningsdirektivet 73 / 23 / EEG og Maskindirektivet 89/392/EEG.... Merkedirektiv 93 / 68 EEG Vedrørende virkningsgraddirektivet 92/42/EEG se neste side Årstall da produktet ble CE-merket (to siffer) - 98 Ljungby (Sted og dato for utstedelse) BENTONE Ulf Bondesson Laboratoriesjef (Navn og underskrift eller signering av bemyndiget person) Stilling 1(3)

16 For å oppfylle kravene til Virkningsdirektivet 92/42/EEG, artikkel 2, angir vi herved følgende parametre. Brenner Kapasitet Testprotokoll nr Trykk i Produkt-ID-Nr i.h.t. type kg/h (kw) TÜV brennk. mbar EU-Typegogkjenningsertifikat ST 97 1,2-2, ,2 till +1,4 CE /98 (14,2-30,8) ( ) till + 0,1 ST 108 1,2-3, ,2 till + 1,4 CE /98 (14,2-45) ( ) till + 0,2 ST 120 2,1-4, ,2 till + 1,9 CE /98 (24,9-53,3) ( ) till + 0,2 ST 133 2,0-10, ,2 till + 2,2 CE /98 (23,7-118,5) ( ) till + 0,1 ST 146 4,0-10, ,2 till + 3,9 CE /98 (47,4-118,5) ( ) till + 0,1 B 9 1,2-2, ,2 till + 0,8 CE /98 (14,2-29,6) ( ) till + 0,1 B 10 1,4-3, ,2 till + 1,1 CE /98 (16,6-35,6) ( ) till + 0,25 B 10KA 2,0-4, ,2 till + 0,95 CE /98 (23,7-54,5) ( ) till + 0,1 B 10ZHV 1,2-2, ,2 till + 1,0 CE /98 (14,2-29,5) ( ) till + 0,3 B 11 B 20K 4,3-9, ,2 till + 1,15 CE /98 (51,0-116,1) ( ) till + 0,1 B 20KA 2,0-8, ,2 till 0,78 CE /98 (23,7-94,8) ( ) till + 0,1 B 20ZHV 2,1-4, ,2 till 1,25 CE /98 (24,9-51,0) ( ) till + 0,1 B 30 6,0-17, ,2 till + 2,8 CE /98 (71,1-207,4) ( ) till + 0,2 B 30A 6,0-17, ,2 till + 3,0 CE /98 (71,1-207,4) ( ) till + 0,1 B 30A2 4,5-15, ,2 till 3,8 CE /98 (53,3-177,8) ( ) till + 0,1 B 30ZHV-2 3,3-10, ,2 till + 1,3 CE /98 (39,1-118,5) ( ) till + 0,1 B 40 9,0-29, ,3 till + 4,1 CE /98 (106,7-349,6) ( ) till + 0,2 B 40A 9,0-29, ,2 till + 5,3 CE /98 (106,7-349,6) ( ) till + 0,1 B 40A2 8,0-26, ,3 till + 4,6 CE /98 (94,8-314,0) ( ) till +0,1 2(3)

17 For å oppfylle kravene til Virkningsdirektivet 92/42/EEG, artikkel 2, angir vi herved følgende parametre. Brenner Kapasitet Testprotokoll nr Trykk i Produkt-ID-Nr i.h.t. type kg/h (kw) TÜV brennk. mbar EU-Typegogkjenningsertifikat B 50-2F 12,0-59, ,2 till +9,4 CE /98 (142,2-699,2) ( ) till + 0,2 B 50-3F 12,0-59, ,2 till +9,25 CE /98 (142,2-699,2) ( ) till + 0,1 B 60-2F 20,0-90, ,3 till + 11,4 CE /98 (237,0-1066,5) ( ) till + 0,8 B 60-3F 20,0-90, ,3 till + 11,4 CE /98 (237,0-1066,5) ( ) till + 0,8 B 70 B 80 SF ,0-140, ,7 till 8,7 CE /98 (592,5-1659,0) ( ) till + 12,0 till + 0,1 TF ,0-205, ,7 till + 14,0 CE /98 ( ) till + 16,0 till + 0,1 B45A 8,5-47, ,1 till + 0,4 CE /99 (100,8-557,5) ( ) till + 7,0 B45A2 8,5-45, ,1 till + 0,4 CE /99 (100,8-539,7) ( ) till + 7,5 3(3)

18 MINIMUMS ÅPNING PÅ LUFTINNTAK TIL KJELEROM Forutsetning CO 2 = 12% Brensel = Olje (Fyringsolje 1) = 11,86 kwh/kg Virkningsgrad = 92% Kapasitet (Netto) Volum forbrenningsluft m 3 /h Åpning m 2 (hastighet 2 m/s) 30 kw 37 0, kw 123 0, kw 185 0, kw 247 0, kw 308 0, kw 370 0, kw 493 0, kw 617 0, kw 925 0, kw , kw ,40 Forutsetning CO 2 = 10% Brensel = Naturgas = 10 kwh/nm 3 Virkningsgrad = 92% Kapasitet (Netto) Volum forbrenningsluft m 3 /h Åpning m 2 (hastighet 2 m/s) 30 kw 42 0, kw 139 0, kw 348 0, kw 695 0, kw , kw , kw ,39 Brensel = Propan = 25,9 kwh/nm 3 CO 2 = 11% Virkningsgrad = 92% Kapasitet (Netto) Volum forbrenningsluft m 3 /h Åpning m 2 (hastighet 2 m/s) 100 kw 134 0, kw 334 0, kw , kw ,

19 TILSTANDSKONTROLL Vi har kontrollert og justert ditt fyringsanlegg til følgende verdier:

20 TILSTANDSKONTROLL Vi har kontrollert og justert ditt fyringsanlegg til følgende verdier: