Providing sustainable energy solutions worldwide. Installasjon- og driftsinstruks BEO40A

Transkript

1 Providing sustainable energy solutions worldwide Installasjon- og driftsinstruks BEO40A

2 LEVERES I NORGE AV: CtC Ferroil A/S Hovedkontor: Runnibakken Årnes Tlf.: Fax.: Avdeling Vest: Bergen Damsgårdsgt. 167 / Laksevåg Tlf.: Fax.: Avdeling Nord: Trondheim Brøttem 7540 Klæbu Tlf.: Fax.:

3 BESKRIVELSE KOMPONENTER 1. Bremseskive 2. Dyse 3. Tennelektrode 4. Innsats 5. Tennkabel 6. Tenntransformator 7. Fotomotstand 8. Rele` 9. Resetknapp 10. Inspeksjonslokk 11. Viftehjul 12. Motor 13. Innsatsregulering 14. Brennerrør 15. Spjeldmotor 16. Luftspjeld 17. Magnetventil 18. Luftinntak 19. Oljepumpe Om anvisningene vedrørende montering, drift og ettersyn ikke følges, er ctc Ferrofil A/S sitt ansvar i.h.t. garantibestemmelsene, ikke gjeldende. Rett til endring i spesifikasjoner og detaljer forbeholdes. Typegodkjenning: DBE nr.: , CE /

4 TEKNISKE DATA B 40A MÅL ø ø ø B 420 Brennerrør Lengde brennerrør Mål B N Standard N Lang utf KAPASITETSOMRÅDE OG ANBEFALT DYSE Anbefalt Anbefalt Brennerrør Oljemengde Effekt Dyse Pumpetrykk kg/h kw Mcal/h Vinkel Type Bar N 9,0-29, S, B, R, PLP Forutsetning nedre varmeverdi 11,86 kw/kg for fyringsolje nr.1 ANBEFALT DYSE På grunn av ulike kjeletyper med varierende brennkammergeometri og belastning på brennkammeret, er det ikke mulig å binde seg til en spredningsvinkeleller et spredningsmønster. Vær oppmerksom på at spredningsvinkelen og spredningsmønsteret endrer seg med pumpetrykket. BRENNERHODE 2,5-3,5 1,0-2,0 7,0-9,

5 GENERELT GENERELT All installasjon av oljebrennere skal utføres i.h.t. gjeldende regelverk. Se plan og byggningsloven 93 og DBE veiledningen om fyringsanlegg for flytende og gassformig brensel, HR-2012 november Installatøren av brenneren må derfor være kjent med disse. Bare den oljekvalitet som brenneren er beregnet for skal anvendes og det må monteres egnet oljefilter foran brennerens oljepumpe. Om brenneren skal erstatte eksisterende brenner, se til at oljefilteret rengjøres eller byttes. Installasjonen får bare utføres av kvalifisert personell. Søknad om installasjon skal sendes bygningsrådet i kommunen DRIFTSINSTRUKSJON En generell driftsinstruks følger med brenneren og skal plasseres på et der til egnet plass i nærheten av brenneren. INNJUSTERING AV BRENNEREN Brenneren er fra fabrikk innstilt på en middelverdi, som siden må justeres for den respektive kjele. For å stille inn forbrenningsenheten, start med å øke luftmengden og innsatsinnstillingen noe. Når brenneren starter, brenner den med luftoverskudd og sottall null. Minsk innsatsinnstillingen til det oppstår sot, og øk så igjen til soten forsvinner. Der etter minskes luftmengden til det oppstår sot og økes på nytt for å oppnå sotfri forbrenning. Ved denne fremgangsmåten oppnår man optimal innstilling. Ved bruk av større dyse, må forhåndsinnstillingen økes både på luftmengden og innsatsinnstillingen. Da det er risiko for eller at det oppstår en hylene tone, kan den dempes eller fjernes ved å øke innsatsinnstillingen noe. CO 2 - innholdet kommer da til å bli redusert, fordi luftmengden også minskes noe. KONDENS I SKORSTEINEN En moderne oljebrenner arbeider med mindre luftoverskudd og ofte også med mindre dyse enn eldre typer. Dette høyner virkningsgraden men øker risikoen for kondens i skorsteinen Risikoen øker om diameteren i skorsteins kanalen er for stor. Røkgassenes temperatur bør ligge over 60 C målt 0,5 mtr. fra skorsteintoppen. Foranstaltninger som kan gjøres for å høyne temperaturen isoler skorsteinen på kalde loft. Installer pipeforing. Installer pipeventilator. Øk oljemengden. Høyne røkgasstemperaturen, ved å ta bort en eller flere turbulatorer i kjelen. REGULERING AV OLJEPUMPE Se separat beskrivelse av pumpen. VEDLIKEHOLD Kjelen / brenneren skal kontrolleres regelmessig for evt. feil eller lekkasjer. INNSTILLING AV BRENNEREN For å oppnå korrekt innstilling skal det foretas røkgassanalyse og temperaturmåling. Ellers foreligger det risiko for sotutvikling, dårlig virkningsgrad eller unødvendig kondensutskilling i skorstenen. B LUFTREGULERING 0-10 Løsne låseskruen B og før innsatsen til ønsket possisjon og lås den der med skruen B. Kontroller luftinstillingen med en røykgassanalyse. B OLJETILFØRSEL Oljeledningen skal være dimensjonert i.h.t. pumpefabrikantens anvisninger. I sugeledningen til brenneren monteres et filter, som forhindrer eventuelle partikler i oljen å nå frem til brenneren. Om det er flere brennere i samme anlegg, skal vær og en ha sin sugeledning fra tanken, eller så skal det benyttes rundpumpestyringssystem. Temperaturen i oljeledningen bør holdes så konstant som mulig. Ledningen må ikke utsettes for kulde som kan forårsake driftsforstyrrelser på grunn av parafinutfelling. Oljeslangene og el.kabelen bør monteres på en slik måte at brenneren kan settes på gulvet under service INNSATSREGULERING Løsne skrue B og juster innsatsen til den ønskede posisjonen og lås den der med skrue B

6 VEDLIKEHOLD AV BRENNEREN Advarsel! Før det gjøres noen form for service, slå av strømmen med brannbryteren og steng av oljetilførselen SERVICE BRENNERHODE Fjern dekklokket og koble fra forbindelsesrøret ved å løsne på skrue A. 1. Skru løs eller sving ut brenneren fra kjelen. 2. Skru opp de to stoppskruene og dra ut brennerrøret

7 REKKEKLEMME B

8 PUMPEINSTRUKTSJON SUNTEC AS67C TEKNISKE DATA Viskositetsområde: 2-12 mm 2 /S Trykkområde: 9-15 bar Fabrikkinnstilling: 9 bar Spolspenning: 220/240V 50/60 Hz Oljetemperatur: max 60 C KOMPONENTER 1. Trykkregulering 2. Returplugg 3. Anslutning tilførselsrør G 1/8" 4. Trykkuttak G 1/8" 5. Vakummeteranslutning G 1/8" 6. Returledning G 1/4" og intern returplugg 7. Sugeledning G 1/4" 8. Trykkuttak G 1/8" SUGELEDNINGSTABELLER Sugeledningstabellene består av teoretiske utregnete verdier, der rørdimensjon og oljehastigheten er tilpasset, slik at ingen turbulente strømninger oppstår. Turbulente strømninger medfører øket trykktap og ulyder i rørsystemet. Et rørsystem består som regel av dragne kobberrør og 4 albuer, tilbakeslagsventil, avstengnings-ventil og et forfilter. Summen av disse motstandene er så liten at man kan se bort i fra dem. I tabellene forekommer det ikke lengder på over 100 meter, da erfaringene tilsier at større lengder ikke behøves. Tabellene gjelder for standard fyringsolje av normal handelskvalitet i.h.t. gjeldene normer. Ved oppstart, med tomt rørsystem, bør ikke oljepumpen kjøres uten olje i mere enn 5 minutter(det forutsettes at pumpen smøres med olje ved drift). Tabellene angir den totale sugelednings lengden i meter ved dysekappassitet 20 kg/h. Max tillatt trykk på suge- og trykksiden er 2,0 bar. For to-rørssystem gjelder Q max 75 l/h pumpekapasitet ved 0 bar. H Et-rørssystem Høyde Ledningsdiameter H ø6 mm m m 4,0 72 3,0 63 2,0 54 1,0 45 0,5 41 0,0 37 To-rørssystem Høyde Ledningsdiameter H ø8 mm m m 4,0 55 3,0 48 2,0 41 1,0 34 0,5 31 0,0 27 H Et-rørssystem Høyde H m Ledningsdiameter ø6 mm m Ved underliggende tank, anbefales ikke et-rørssystem. To-rørssystem Høyde Ledningsdiameter H ø8 mm m m 0,0 27-0,5 23-1,0 20-2,0 13-3,0 6-4,

9 ANVENDELSESOMRÅDE FOR SUNTEC AS67C - Lett fyringsolje - Dysekapasitet opp til 75 l/h (ca kcal/h -890kW) - Et- eller to-rørssystem PUMPENS ARBEIDSSETT Oljepumpen har innebygd magnetventil som regulerer avstengningen av oljestrømmen og gir en presis funksjon uavhengi av omdreiningshastigheten. Pumpens drivhjulsats suger oljen fra tanken igjennom det innebygde oljefilteret og transporterer den via reguleringsventilen for oljetrykket og til dysen. Den oljen som ikke går til dysen, ledes igjennom ventilen tilbake til returledningen eller om det er en etrørsinstallasjon, tilbake til drivhjulsatsen. - TORØRSSYSTEM Når magnetventilen ikke er aktivert, er returpluggkanalen mellom trykk og retursiden av ventilen åpen. Det kommer ikke til å bli bygget opp noe trykk som kan åpne ventilen, uansett hvilket turtall drivhjulsatsen har. Når magnetventil aktiveres, stenges returpluggkanalen og ved at drivhjulsatsen roterer med fullt turtall, bygges det opp et trykk, tilstrekkelig stort, for at med en bestemt funksjon, brått åpne ventilen. Trykkregulerings ventil Til dyse Trykkuttak Vakummeteranslutning Drivhjulsats Magnetventil stengt Sugside Trykkuttak Retur To-rørssydtem Trykkregulering Returplugg - ET-RØRSSYSTEM Utlufting av ledningssystemet skjer ikke automatisk med 1 - rørssystem. Her må man benytte manometeranslutningen. NÅR BRENNEREN AVSLUTTER Når brenneren stopper, åpner magnetventilen returpluggkanalen og drenerer oljen til returledningen, i samme øyeblikk stenges tilførselen til dyserøret. Dette gir en brå klippefunksjon. Åpne- og lukke-funksjonen kan reguleres uavhengi av motorens turtall og reagerer meget hurtig. Akseltetning Retur till sugesiden Et-rørssystem Magnetventil åpen Fra drivhjulsats AS: Magnetventil med avstengning Til akseltetning og retur Olja sugside Olja trykkside Retur olje til sugeside eller tank Når magnetventilen er innaktivert, er nødvendig vridmoment lagt opp til fullt motorturtall. Rotasjonsretning og dyse plassering. C: Rotasjonsretning, motor Dyserør venstre side. (sett fra akselenden) Kapasitet drivhjulsats. (se kurver for pumpekapasitet) AS 67 C BYTTE AV FILTER MONTERING/DEMONTERING RE- TURPLUGG Et-rørssystem To-rørssystem

10 DYSETABELL Pumpetrykk bar Gph kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h kg/h kw Mcal/h 0,40 1, , , , , , , , ,50 1, , , , , , , , ,60 2, , , , , , , , ,65 2, , , , , , , , ,75 2, , , , , , , , ,85 2, , , , , , , , ,00 3, , , , , , , , ,10 3, , , , , , , , ,20 3, , , , , , , , ,25 4, , , , , , , , ,35 4, , , , , , , , ,50 4, , , , , , , , ,65 5, , , , , , , , ,75 5, , , , , , , , ,00 6, , , , , , , , ,25 7, , , , , , , , ,50 8, , , , , , , , ,75 9, , , , , , , , ,00 9, , , , , , , , ,50 11, , , , , , , , ,00 13, , , , , , , , ,50 14, , , , , , , , ,00 16, , , , , , , , ,50 18, , , , , , , , ,00 19, , , , , , , , ,50 21, , , , , , , , ,00 23, , , , , , , , ,50 24, , , , , , , , ,00 26, , , , , , , , ,50 28, , , , , , , , ,00 29, , , , , , , , Tabellen gjelder for olje med viskositet 4,4 mm 2 /s (cst) med densitet 830 kg/m 3. BRENNERE MED OLJEFORVARMER Beregn at oljemengden reduseres med 5-20% ved bruk av oljeforvarmer, beroende på : - Temperaturforhøyelse ved dysen - Dysekonstruksjon - Kapasitet (jo høyere kapasitet, - jo mindre differanse)

11 Kjennetegn FEILSØKING BRENNEREN STARTER IKKE Årsaker Forholdsregler Motoren starter Brenneren forlufter Flammen ustabil Lufoverskudd Lavt oljetrykk Still inn luftspjeldet Kontroller oljetrykket Flammen dannes Brenneren løser ut Motoren starter Brenneren forlufter Det dannes ingen flamme Feil innstilling av brennerhodet Fotocellen ser ikke lys Feil på fotocellen Feil på rele Ingen olje Falskt lys Kontroller dysen i forhold til brennerhode- dimensjon og elektrode posisjon Kontroller at fotocellen er ren og ser lys Kontroller med ny fotocelle Kontroller med et nytt rele (OBS! Det anbefales å bytte fotocelle sammen med releet) Kontroller oljetilførselen til brenneren og at det ikke finnes luftblærer i pumnpen Kontroller at magnetventil fungerer Brenneren løser ut Ingen gnist Kontroller at fotocellen ikke får lys fra omgivelsene Kontroller tennkabler og tennelektroder BRENNEREN STARTER IKKE ETTER NORMALDRIFT Brenneren starter ikke Signallampen lyser ikke Sikringen har gått Kjeletermostaten er ikke resatt Sikkerhetstermostaten har slått ut Defekt rele eller fotocelle Kontroller og bytt sikring om nødvendig. Finn årsaken til feilen Juster termostaten Resett sikkerhetstermostaten Finn årsaken til at den har løst seg ut. Rett feilen Kontroller ved å skifte ut Brenneren forlufter Brenneren løser ut Ingen oljetilførsel For sterk trekk hindrer flammen i å etableres Ingen gnist Kontroller at tank, oljeledninger, magnetventil, pumpe og dyse er i god stand Juster Kontroller transformatoren, elektrodinstilling og porselenet på tennelektrodene FORSINKET TENNING, BRENNEREN STARTER MED PULSASJONER Brenneren pulserer ved start med varme røkgasser Brenneren pulserer ved start For sterk trekk Dysen delvis tett Juster brenneren Bytt dyse Oljetrykket for lavt Kontroller og juster Røkanbingeren blokkert eller skadet Kontroller og rett feilen Viftehjulet slurer på drivkuplingen Kontroller og stram til Brenneren starter med pulsasjoner Drivkuplingen løs eller slitt Forsinket tenning Bytt ut Kontroller elektrodeinnstillingen, se diagram Kontroller at elektrodene ikke er skadet Kontroller tennkabler og tennelektroder

12 Försäkran om överensstämmelse Declaration of conformity Konformitätserklärung Déclaration de conformité Brännare, Burner, Ölbrenner, Brûleur Certifikat TÜV Süddeutschland Certifikat nr. Typ, Type: BF B B ST 97, ST 108, ST 120, ST 133, ST B 9, B 10, B 11 Certifikat nr. Typ, Type: B 20, B 30, B 40, B B 50, B 60, B 70, B B B B 45 MF, B 45-2 MF Enertech AB försäkrar under eget ansvar att ovannämnda produkter är i överensstämmelse med följande standarder eller andra regelgivande dokument och uppfyller tillämpliga delar i EU direktiv. Enertech AB declares under sole responsibility that the above mentioned product is in conformity with the following standards or other normative documents and follows the provisions of applicable parts in the following EU Directives. Enertech AB erklärt in eigener Verantwortung, dass obenstehende Produkte mit folgenden Normen oder anderen normativen Dokumenten und anwendbare Teile in EU-Direktiven in Übereinstimmung stehen Enertech AB déclare sous sa seule responsabilité que les produits désignés ci-dessus sont conformes aux normes et aux documents normatifs suivants et satisfont aux critères applicables des directives CE suivantes: Dokument: EN 267 EN EU direktiv. EU Directives, EU-Direktiven, CE suivantes: 2004/108/EC 2006/95/EC 2006/42/EC 92/42/EEC Elektromagnetisk kompatibilitet, Electromagnetic compatibility EC-Richtlinie, Compatibilité électromagnétique Lågspänningsdirektivet, Low-voltage directive, Niederspannungs-Richtlinie, Directive sur les basses tensions Maskindirektivet, Machinery directive, Maschinen-Richtlinie, Directive sur les machines Verkningsgradsdirektivet, Efficiency directive, Wirkungsgrad-Richtlinie, Directive sur les exigences de rendement Genom att brännaren uppfyller ovannämnda standarder och direktiv erhåller brännaren CE - märkningen. In that the burner conforms to the above mentioned standards it is awarded the CE mark. Indem der Brenner die obengenannten Normen und Richtlinien erfüllt, erhält der Brenner die CE-Kennzeichnung. Du fait de leur conformité aux directives mentionnées ci-dessus, les brûleurs Bentone bénéficient du marquage CE. Enertech AB, Bentone Division/ är kvalitetscertifierat enligt/ is quality certified according to/ ist nach dem Qualitätsmanagement / est certifiée à la norme de qualité SS-EN ISO 9001:2008 Ljungby, Sweden, (27/02/15) ENERTECH AB Bentone Division Box 309 SE Ljungby Sweden Håkan Lennartsson

13 MINIMUMS ÅPNING PÅ LUFTINNTAK TIL KJELEROM Forutsetning CO 2 = 12% Brensel = Olje (Fyringsolje 1) = 11,86 kwh/kg Virkningsgrad = 92% Kapasitet (Netto) Volum forbrenningsluft m 3 /h Åpning m 2 (hastighet 2 m/s) 30 kw 37 0, kw 123 0, kw 185 0, kw 247 0, kw 308 0, kw 370 0, kw 493 0, kw 617 0, kw 925 0, kw , kw ,40 Forutsetning CO 2 = 10% Brensel = Naturgas = 10 kwh/nm 3 Virkningsgrad = 92% Kapasitet (Netto) Volum forbrenningsluft m 3 /h Åpning m 2 (hastighet 2 m/s) 30 kw 42 0, kw 139 0, kw 348 0, kw 695 0, kw , kw , kw ,39 Brensel = Propan = 25,9 kwh/nm 3 CO 2 = 11% Virkningsgrad = 92% Kapasitet (Netto) Volum forbrenningsluft m 3 /h Åpning m 2 (hastighet 2 m/s) 100 kw 134 0, kw 334 0, kw , kw ,

14 TILSTANDSKONTROLL Vi har kontrollert og justert ditt fyringsanlegg til følgende verdier:

15 TILSTANDSKONTROLL Vi har kontrollert og justert ditt fyringsanlegg til følgende verdier:

16 OLJEBRENNER INSTRUKSJON Alminnelige forskrifter Hold fyrrommet rent. Friskluftsinntaket til fyrrommet skal alltid være åpent. Steng av den elektriske strømmen hvis brenneren må taes ut av kjelen. Ved montering for dobbeltdør skal det innes anordning for automatisk brytning av den elektriske strømmen når brenneren svinges ut. Bruk ikke kjelen for papir og avfall hvis ikke brenneren er utrustet med anordning for dobbeltdør. Fyll ikke olje på tanken mens brenneren er igang. Før start kontrolleres: at det er olje på tanken. at avstegningsventiler for olje og kjele er åpne. at røkgass-spjellet er åpnet. at kjeletermostater er instillet på önsket temperatur. Start ved å slå på hovedbryteren. Brennere med forvarming starter først når temperaturen på oljen i den elektriske forvarmer har nådd innstilt temperatur. c:a 60 sek vid kald start. Hvis ikke brenneren starter Trykk på reléets sikkerhetsbryter. Kontroller at termostatene er riktig innstilt. Glem ikke rom-termostaten, hvis slik innes. Undersøk om sikringene er i orden, og bryteren er slått på. Hvis brenneren starter, men ikke tenner Gjør et startforsøk. Åpne kjeledøren og luft ut event. oljegasser. O.B.S.! Gjør aldri lere startforsøk tett etter hverandre. Start aldri brenneren igjen før kjelen er fri for oljegasser. Hvis brenneren ikke starter etter et nytt forsøk, tilkall da installasjonsirmaet eller serviceirmaet. Avstengning Tilfeldig avstengning under fyringsesongen skjer ved å bryte strømmen med den elektriske hovedbryteren. Avstengning ved fyringssesongens slutt: Bryt strømmen med hovedbryteren. Rengjør ilter og dyse, hvis nødvendig ved å vaske disse i whitespirit. Skift ut event. defekte deler. Påse at særlig motor og andre elektriske organer beskyttes mot fuktighet. Advarsel Stå aldri foran kjeledøren når brenneren skal startes. Forsøk aldri, hvis tenningen mislykkes, å starte brenneren mens brennkammeret ennå er fyllt med oljerøk, men vent i ca. 10 minutter til alle utforbrente gasser er utluftet, for å unngå eksplosjon. Innstallatør:... Tlf:... Adr: Runnibakken N-2150 ÅRNES Tel: Fax:

17

18

19

20