INSPEKSJON AV STÅLTAU STANDARD ISO 4309

Transkript

1 INSPEKSJON AV STÅLTAU

2 INNHOLD Ståltau oppbygging Hovedtyper av ståltau Kontrollpersonnel Kontrollarbeid Kontrollutstyr Standard for kontroll Kontroll eksempel - dokumentasjon

3 Oppbygging av ståltau KJERNE (Ståltauet lukkes rundt kjernen) WIRE (enkelt tråd) KORDEL (enkle tråder spunnet sammen) STÅLTAU (kordeler slått sammen)

4 Forforming/dauslått-ståltau Kordelene forformes og lukkes til endelig ståltau.

5 DEFINISJONER MBL Minste bruddlast (ref. Standard tabellverdi) STÅLTAUKJERNER IWRC - Indipendent wire rope core CWR - Core wire rope WSC - Wire strand core FIBERKJERNER +1fc - 1 fiber core CFS - Core fiber syntetic CFN - Core fiber natural STÅLTAUKONSTRUKSJON - 6x36 IWRC 6 kordeler x 36 tråder med stålkjerne STÅLTAUKONSTRUKSJON 35x7 WSC 35 kordeler x 7 tråder med kjerne av en kordel

6 HØYRE-VENSTRE- LANGSLÅTT-KRYSSLÅTT Zz Ss Zs Sz RHLL LHLL RHOL LHOL

7 DEFINISJONER RHOL - Right hand ordinary lay - Høyre krysslått RHLL - Right hand langs lay - Høyre langslått LHOL - Left hand ordinary lay - Venstre krysslått LHLL - Left hand langs lay - Venstre langslått RH (Z) Høyre slått LH (S) Venstre slått RHOL (Zs) (sz) Høyre Krysslått RHLL (Zz) (zz) Høyre Langslått LHOL (Sz) (zs) Venstre Krysslått LHLL (Ss) (ss) Venstre Langslått

8 KRYSSLÅTT - LANGSLÅTT = Krysslått = Langslått

9 HOVED TYPER - STÅLTAU Flerlag (Multilayer) Ettlags (Single layer)

10 KOMPAKTERING a) Kordel med runde tråder b) Kompaktert kordel c) Ferdig slått kompaktert ståltau

11 STANDARDER FOR STÅLTAU

12 Kryssreferanseliste for rotasjonsfattig ståltau (Heisewire) NB! Riktig valg av ståltau er også avhengig av type kran

13 Kryssreferanseliste for ikke rotasjonsfattig ståltau (Bomtau) NB! Riktig valg av ståltau er også avhengig av type kran

14 KOMPETENT PERSON En person som har de kunnskapene om og erfaring med ståltau på kraner og vinsjer som er nødvendig for å kunne vurdere tilstanden til ståltauet, bedømme om den fortsatt kan brukes og anslå maksimalt tidsintervall mellom inspeksjoner. Kompetent person bør også ha erfaring fra ståltau på kraner som kontrollen skal utføres på f.eks. offshore, industri, bygg og anlegg o.l.

15 Kontroll perioder brukskontroll Bruks kontroll Daglig visuell inspeksjon Som et minimum skal den del av ståltauet som brukes inspiseres for skader. Innfestningene inkludert. Dersom produsent har beskrevet inspeksjons krav skal disse følges Det bør også kontrolleres at ståltauet spoler riktig på trommel og over skivene og at disse ikke er skadet. Alle merkbare endringer som f.eks. lyd vibrasjoner m.m. skal rapporteres og undersøkes av en kompetent person Kranfører kan få i oppgave å gjennomføre Daglige inspeksjoner i den grad han har fått nødvendig opplæring og ansees kompetent til å utføre dette.

16 Periodisk kontroll Periodisk kontroll (Sakkyndig kontroll) Periodisk kontroll skal utføres av kompetent person Informasjon som samles ved en periodisk kontroll brukes som underlag for å vurdere om ståltauet: a) fortsatt er trygt å bruke og når siste frist for neste periodiske kontroll er b) må tas ut av bruk umiddelbart eller innenfor en angitt tidsfrist Ved bruk av egnet vurderingsmetode dvs. ved å telle, vurdere eller måle skal alvorsgraden dokumenteres som en prosentandel f.eks. 20%-40%-60% - 80% - 100% eller beskrives med noe-moderat-kraftig-svært kraftig eller kassabelt. Eventuell skade som er oppstått på ståltau før eller under innkjøring 1.ste gang skal vurderes av kompetent person og observasjonene skal registreres, eventuelt fjerne skaden ved nedkorting når dette er mulig eller erstattes med nytt ståltau

17 Hvor lang er bommen? Kommer jeg til med å få kontrollert ståltauet fra bommen? Viktig informasjon! Hvilken skivediameter, skivespor, slitasje? Er den i samsvar med ståltauprodusentens anbefalinger?? Hvor mange lag er det på trommel? Hvilken type ståltau er det på heisewire og bomløftwire? Hvilken løftehøyde er den mest brukte til dekk og til sjø?

18 Kontrollpunkter

19 VIKTIGE KONTROLL PUNKTER

20 VISUELL KONTROLL AV STÅLTAU 20% BEVIS 80% HÅP

21 KONTROLL AV SKIVESPOR Skivetolk for ny skive Skivetolk for utslitt skive Måling av dybde

22 Måling av ståltaudiameter -ovalitet Ny skive for 36mm ståltau (+6%) Utslitt skivespor for 36mm ståltau Nye skiver gir god formstabilitet Slitte skiver gir ovalt ståltau

23 MERKER I SKIVESPOR

24 Høyre og venstre påspoling «Høyretrommel» spoler fra venstre mot høyre sett fra oversiden «Venstretrommel» spoler fra høyre mot venstre sett fra oversiden Kontrollørkurs Ståltau

25 Trommel med lebus Dia + 5% toleranse TROMMEL PÅSPOLING LAG Ståltau med for stor diameter passer ikke i trommel med spor. Ståltau med for liten diameter kan ikke brukes dersom det er flere lag på trommel Toleranse wiredia = max + 5%. Nb! 1.ste og 2 dre laget er de viktigste lagene ved påspoling!

26 Skader som denne er p.g.a «cross over» samt at ståltauet har større diameter enn trommelen er designet for. Dersom diameter på ståltauet er for liten/for stor vil merkene gå diagonalt. Skade som oppstår på trommel Skader som denne oppstår når ett av lagene er for løst påspolt. Neste laget skjærer igjennom og ståltauet blir umiddelbart ødelagt.

27 KONTROLL UTSTYR

28 SKYVELÆRE Viktig å måle diameter korrekt. Ta alltid 2 mål. (90 0 i forhold til mål 1) Bruk skyvelære med brede kjefter. Skyvelære skal kalibreres.

29 MIKROSKOP Håndholdt mikroskop med ca. 20x forstørrelse

30 Synlig del ved inspeksjon.

31 Standard som skal benyttes for vurdering av krantau

32 INNHOLD I STANDARDEN Kap. 3 Definisjoner Kap. 4 Bruk og Vedlikehold Kap. 5 Kontroll Kap. 6 Kassasjon

33 TILLEGG TIL STANDARDEN Tillegg A Nøkkel områder som trenger grundig inspeksjon Tillegg B Typiske tilstander som medfører forverring Tillegg C Innvendig kontroll av ståltau Tillegg D Typisk eksempel på inspeksjonsrapporter Tillegg E Nyttig informasjon om forverringer på ståltau og kassasjonsregler Tillegg F Vurdering av effekten ved kombinasjon av ståltauets tilstand og alvorsgrad en metode. Tillegg G Eksempler på ståltau tverrsnitt og inndeling i kategorier RCN (Rope category number) Tillegg H Veiledning om vurdering og rangering av utvendig korrosjon

34 KASSASJONSKRITERIER ISO 4309: Tabell 1 - Vurderingsmetoder Tabell 2 Kassasjonskriterier for trådbrudd Tabell 3 Trådbrudd enkelt slått ståltau Tabell 4 Trådbrudd flerlags ståltau (Rotasjonsfattig) Tabell 5 Reduksjon i diameter -slitasje Tabell 6 Kassasjonskriterier for korrosjon

35 Kapittel 5 - Kontroll

36 Kapittel 6 - kassasjonskriterier

37 Vurderingsmetoder slitasje Tabell 5 Formel for slitasje: ((d ref d m )/d)) x 100 = (%) d ref = Referanse diameter d m = Målt diameter d = Nominell diameter

38 Vurdering av korrosjon 0% 20% 60% 100% 80%? 100%

39 KASSASJON UTVENDIGE TRÅDBRUDD

40 KASSASJON UTVENDIGE TRÅDBRUDD

41 Eksempler på ståltauskader

42 Dokumentasjon av kontroll på ståltau

43 Eksempel på utfyllt logg Kontrollørkurs Ståltau

44 Utfylling av Kontrollskjema -Referansediameter 32,6 mm -Målt diameter 30,3mm. -Ståltaukonstruksjon 32mm 6x36 IWRC Kontrollørkurs Ståltau

45 Kran x ,6 2,44 7,5% 17/05/ ,3 2,