Gruppe E (Christian, Synne, Tim) Tirsdag 19. august Soknabruket, Sokna Soknabruket i Sokna er eid av Moelven. Presentasjon konsern: Moelven er Norges største tremekaniske konsern. Det har 39 operative enheter i Norge, Sverige og Danmark. Moelven er et AS. Totalt antall aksjer pr. 01.01.2007 er 129542384. Moelven er delt in i 3 devisjoner: Timber-Sagbruk, Wood-Foredling og byggesystemer. 1. Timber-Sagbruk Det dreier seg om rendyrkede sagbruk. De leverer skurlast til annen industri. Dessuten blir det produsert mye flis. 40 prosent av stokken 1 går til papir og masseindustri. Det finnes forskjellige kvaliteter flis. Som f. eks. sagflis og cellulloseflis ( det som sitter i kantene ). 2. Wood Det dreier seg om rene høvlerier eller kombinerte selskaper. Det blir m. fl. produsert listverk, golv og plater. Produktene blir solgt i byggemarkeder. 3. Byggsystemer Konsernet tilbyr komplette løsninger som byggmoduler, kontorinnredninger, limtrekonstruksjoner og broer. 1 Ca 30 33 % av stokken går til cellulloseflis, 7 10 % blir sagflis til sponplateindustri og biobrensel, sum cirka 40 %. Olav Høibø / LHF
Fabrikksområdet til Soknabruket er 360 da stort. Det blir forbrukt 280 000 kbm tømmer i året. Fabrikken kjøper inn tømmer, sager og høvler den. Det betyr at hele tremekaniske verdikjeden finnes på et sted. Produksjonsprosessen: 1. Saging 2. Tørking 3. Tørrsortering 4. Høvling 5. Marked 1. Saging Stokken blir oppdelt til planker og bord (2400/ time). Deretter følger kvalitetssorteringen og strølegging av pakker for tørking. Forbruket ligger ved 280 000 m³/ år. Dette tilsvarer ca. 1 500 000 tømmerstokker. Sidebordet på tømmerstokkene går til paller/ emballasje. Midten av stokken er mest verdifull. Oppdelingen av tømmerstokken er som følger: 55 % trelast 5 % svinn 40 % flis 2. Tørkning Tørkningen blir gjennomført til fuktighet fra 8 til 20 %. Dette er avhengig av sluttproduktets bruksområde. Tørkningen har en varighet fra 5-14 dager. Det betyr at det er en veldig energikrevende prosess. 3. Tørrsortering
Det dreier seg om kvalitetsortering etter tørking og utpakking. Sorteringen blir gjennomført med hjelp av kamera. Kameraet klarer over 100 biter i minuttet. Et menneske klarer bare 40 biter 2 så at det blir mindre og mindre manuell sortering. 4. Høvling og impregnering Sluttprodukt etter høvling og impregnering kan f. eks. bli terrassebord. 5. Marked 1. Høvlede produkter går til norsk byggvarehandel (Byggmakker, Montér). 2. Skurlast går til norske og utenlandske industrikunder (Panel, vindu, takstol, limtre, emballasje osv.). 3. Flis (Norske skog, Peterson, Sødra, den minste kvaliteten går til Bygna) Transport Antall vogntog: Pr. døgn Pr. år Tømmer 32 7000 Trelast 14 3000 Flis 15 3300 Sum vogntog 61 13300 Eiere Aksjer i % Eidsvia MI AS 39,6 Glommen Skog BA 25,1 Viken Skog 11,9 Mjøsen 11,8 2 Professor Olav Høibø tviler på at et menneske klarer mer enn 20-30 biter per minutt i lengden. LHF
AT Skog 7,3 Havass 4,0 Øvrige 0,3 Kostnadsfordeling i bedriften Soknabruket har en omsetning på 300 millioner kroner. Personalkostnader ligger på 50 % (uten tømmerkostnader). En skiftarbeider tjener 150 NOK i timen i Norge og 120 SEK i Sverige. Soknabruket må kjøpe in all strømmen de bruker, men de får energi til tørking fra eget barkbrenneri. Personal Soknabruket har en egen vedlikeholdsavdeling, men spesialisert teknisk kompetanse må leies. Bedriften har 80 ansatte. I tilegg kommer 12 personer på vedlikehold og 7 personer i administrasjonen. Kvinneandelen ligger på 20 %. Soknabruket skal i fremtiden redusere personalkostnader for å kunne konkurrere med andre bedrifter. Viktig informasjon til slutt: - Soknabruket ble startet opp i 1972. - I 2000 solgte Norske Skog sine sagbruk til Moelven. - Norge er et lite land i forhold til skogsindustri i Norden. - Moelven produserer trelast i Norge og Sverige. - Moelven driver med export på trelast. Det blir til og med levert trelast til Japan. - Fordeling på gran og furu er 40/ 60.
- Russland har lagt skatt på tømmereksport for å kunne bygge opp egen industri. Dette fører til tømmermangel i Finland. - På Moelven sine produkter er det internasjonal konkurranse. Godkjent av LHF 2008-10-15 etter innspill fra Olav Høibø og noen språklige rettinger.