Velkommen til Tel-Teks 25-årsmarkering! Tel -Tek 23.02.2011
Tel -Tek 23.02.2011
~ 500 prosjekter (1986-2011) Tel -Tek 23.02.2011
Prosjekter 1986: 2 prosjekter Forprosjekt for kommersialisering av en PC-styrt håndteringsautomat Forarbeid for etablering av ferdig virksomhet basert på grafisk datapresentasjon og telekommunikasjon 3 kurs 10 mindre oppdrag 2011: Prosjektportefølje: ~ 70 prosjekter Tel -Tek 23.02.2011
Artikkel i Postec Newsletter 1993 Tel -Tek 23.02.2011
24 Dr.grader (1993-2010) Tel -Tek 23.02.2011
~1000 publikasjoner (1997-2009) Tel -Tek 23.02.2011
Tel -Tek 23.02.2011
Powder Technology in Norway 25 th Anniversary of Tel-Tek 17.2.2011 Jana Chladek Tel -Tek 23.02.2011
What is Powder Technology? Processing Handling Transport Storage Tel -Tek 23.02.2011
Services We Offer Problem-solving services for industry Fundamental research Education and training Tel -Tek 23.02.2011
Problems We Solve Optimization of Pneumatic Transport Silo Failures Pipe Erosion Poor Flow Attrition Degradation Segregation Tel -Tek 23.02.2011
Case Studies Anti-Segregation System (Hydro Aluminium) Fluidization Test Rig (REC) Mass Flow Measurement (Rolls-Royce) Product Degradation (Skretting) Particle Engineering (PhD work) Tel -Tek 23.02.2011
Anti-Segregation System Developed by Tel-Tek and Hydro Aluminium Tel -Tek 23.02.2011
Air-Current Segregation in a Silo Tel -Tek 23.02.2011
Consequences for Aluminium Industry Dusting (environment) Variations in particle size distribution Variations in quality of alumina Unstable production of aluminium Decreased yields Tel -Tek 23.02.2011
Anti-Segregation System Tel -Tek 23.02.2011
Anti-Segregation Tubes Patented! Tel -Tek 23.02.2011
Installations of Anti-Segregation System around the World Hydro Aluminium, Norway Alunorte, Brasil More to come! Tel -Tek 23.02.2011
Powder Research for Industrial Challenges Chandana Ratnayake Tel Tek 23.02.2011
Collaboration with A supply boat is in action Tel Tek 23.02.2011
Quay Site Losses - Pollution Tel Tek 23.02.2011
Our Solution to Their Challenge On-line, non-intrusive mass flow of solids Tel Tek 23.02.2011
Full Scale Testing at a RRM Supply Vessel
Fish Farming Tel Tek 23.02.2011
Fish Feed Carrier
Challenges Minimize pellets degradation Reliable conveying Improved product transport capacity
Degradation Tester
Hitting angle θ 10 ; pellets speed ~ v 1 m/s
Hitting angle θ 20 ; pellets speed ~ v 1 m/s θ 2 > θ 1
Our Approach Full Scale Industrial Plant Lab Scale Pilot Test Rig Tel Tek 23.02.2011
Conveying Rig
Pneumatic Conveying System Design & Simulation
Outcome & Future Work Our recommendations have been implemented Positive results have been reported We ll be working together in their next carrier boat design
The Elevated Temperature Fluidization Tester - a custom made pilot plant Magne Saxegaard Tel Tek 23.02.2011
Fluidization Benefits Gas / solids mixing Thermal distribution Mass transport Uses Drying Coating Granulation Heating / cooling Chemical reactions etc.. Pressure I II III Vmf Gas velocity Tel Tek 23.02.2011
The Case REC : silicon granules fluidized in hot silane gas Vmf =?(x1,x2,x3 ) silane granules Tel-Tek: build pilot plant and do measurements Tel Tek 23.02.2011
A Custom Made Pilot Plant The design: Computer & Electronics TT1 PT4 PT3 PT2 FT PT1 Heater TT2 Column Tel Tek 23.02.2011
A Custom Made Pilot Plant Tel Tek 23.02.2011
Results Tel Tek 23.02.2011
Engineering Particulate Solids and Process Zhimin Xi PhD student Tel Tek 23.02.2011
What is Particle Engineering Sizing Shape Density
Particle Processing Granulation Comminution Mixing & Homogenization
Why Particle Engineering Limited Efficiency High Energy Consumption
Energy Consumption vs Particle Size A typical particle processing unit
PhD Work Plan Particle Characterization Simulation and Modeling Study on Particle Process Analysis of Environmental Issues Optimization of Current Process Tel Tek 23.02.2011
A PhD Way Tel Tek 23.02.2011
Tel Tek 23.02.2011
Håndtering av CO 2 -utslipp fra industri Tel-Teks 25 års jubileum 17. Februar 2011 Hans Aksel Haugen Tel -Tek 23.02.2011
Endelig får også CO 2 utslipp fra industrien det fokus det fortjener! Inntil nylig hadde vi i Norge ensidig fokus på CO 2 -utslipp fra gasskraftverk Fra og med 2010 kom også industrielle punktutslipp for alvor på dagsorden Tel-Tek har sett problemstillingen lenge, og har bygd opp samarbeid med flere industriaktører Tel -Tek 23.02.2011
Fire eksempler 1. Stort forskningsprosjekt (KMB-prosjekt) med deltakelse fra: Hydro Norcem Ineos NOAH E.ON Elkem Thamshavn 2. Kostnadsestimering av CO 2 -fangst fra industrianlegg for Klif (SFT) 3. Skagerrak CCS prosjekt med både norske og svenske industriaktører samt offentlige 4. Kommer. Tel -Tek 23.02.2011
Organisation and work packages Project Steering Group Project manager Hans Aksel Haugen Tel-Tek CO 2 capture and energy integration. Morten Melaaen,TUC and Filip Johnsson, Chalmers Chemical characterization Klaus J. Jens, TUC Biodegradation of amine reclaimer waste Jon Hovland, Tel- Tek and Rune Bakke, TUC NOx reduction using amine waste Lars A. Tokheim TUC Tel Tek 23.02.2011
Eksisterende CO 2 utslipp rundt Skagerrak Planer om utvidelse fram til 2020 kan øke mengdene til 15 20 mill t/år Totale utslipp fra de største punktkildene i regionen pr idag: 13,3 mill tonn CO 2 pr år Tel-Tek 2011.02.23
CO 2 -kildene ligger nær hverandre Radius: Ca 100 km Tel-Tek 2011.02.23
Eksempel nr. 4 Langvarig samarbeid med Norcem / HeidelbergCement Tel -Tek 23.02.2011
Sementindustrien og CO2 Norge (2009) Samlede utslipp 50,8 mill. tonn Norcem 1,2 mill. tonn Sement som andel av totalen 2,4 % Europa Sement som andel av totalen 3 4 % Globalt Sement som andel av totalen 4 5 % Slide 57-07.01.2011 CCS prosjekt Brevik Teknakonferansen - PB
Norcem Brevik nasjonal og internasjonal CO 2 pilot! Spesifikke CO2 Utslipp 2006 Norcem Brevik har kuttet 40% av utslippene fra fossilt brensel Et neste steg vil være CCS tonn CO2 / tonn klinker 1,000 0,900 0,800 0,700 0,600 0,500 0,400 0,300 0,200 0,100 0,000 Snitt Europa Brevik Prosess Snitt Europa Brevik Prosess Slide 58-07.01.2011 CCS prosjekt Brevik Teknakonferansen - PB
Prosjekt beskrivelse Overordnet prosjekt 1. Test senter (Første prosjektmål) a. Installere nødvendig rensing av avgassene (støv, SOx og NOx) b. Bygge en eller flere tilpassede test rigger; i størrrelsesorden 1 : 100 (à ca. 10,000 t/ year) c. Inntil tre CO 2 fangstteknologier kan kjøres parallelt 2. Demonstrasjonsanlegg / pilot (1 : 10) 3. Fullskala anlegg Slide 59-07.01.2011 CCS prosjekt Brevik Teknakonferansen - PB
Problemstillinger og utfordringer Vesentlig høyere CO 2 -konsentrasjon enn fra kraftproduksjon Andre forurensninger (SOx, NOx og støv) Aminavfall til NOx-reduksjon? Reduksjon av aminutslipp til luft ved resirkulering av avgassen? Bruk av overskuddsvarme som energikilde for fangst? Energianleggets andel av totalkostnaden? Energitilgang i forhold til fangstrate? Slide 60-07.01.2011 CCS prosjekt Brevik Teknakonferansen - PB
Test av teknologier Teknologileverandør 1 Teknologileverandør 4 Felt 1 Fangstkapasitet Teknologileverandør 2 Tekn. lev. 5 Felt 2 Teknologileverandør 3 Småskala uttesting Tid Felt 3 Tel -Tek 23.02.2011
Estimation Nils Henrik Eldrup 17 februar 2011 Tel -Tek 23.02.2011
Estimat (må finne et god betegnelse) Ofte stilte spørsmål Vil forskningen være lønnsom dersom man lykkes? Hvor bør forskningsinnsatsen settes inn. Hvilken effekt vil et gjennombrudd ha på totalen. Vil det ha noen effekt å bruke store ressurser på området. Estiamt Viser resultatet av en teknisk økonomisk studie Visuell og logisk Lett å presentere Tel -Tek 23.02.2011
60 Level 0 40 20 0 System Level 1 30 20 OPEX CAPEX 10 Level 2 Flue gas absorber system 12 opex 10 capex 8 6 0 Absorber (EUR/t CO2) Amine Stripper (EUR/t CO2) CO2 compression (EUR/t CO2) 4 2 Flue gas absorber (equipment) Level 3 0 4,5 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 Nils Henrik Eldrup 2011
Slik mottar vi estimatene oftest Investering OPEX Kapasitet 4 636 knok 2 175 knok/år 100 000 enheter pr år Minimum salgspris Avkastningskrav: 10% og 10 år. 30 NOK/enhet Tel -Tek 23.02.2011
Tenk om vi I en matrise kunne vise hvilke elementer som hadde størst effekt på minimum salgspris Tel -Tek 23.02.2011
Ren eksos Vannvask CO2 Produsent Vifte CO2 Absorber Kryssvarmeveksler CO2 Stripper Eksempel på bruk av teknikken: CO2 Fangst (ettermontert amin anlegg) CO2 Kompressor Til Transport / Lagring Tel -Tek 23.02.2011
CO2 Capture Level 0 EUR/tonne CO2 60 50 40 30 20 10 0 Nils Henrik Eldrup 2011
CO2 Capture Systems Level 1 30 25 EUR/tonne CO2 20 15 10 5 0 Absorber (EUR/t CO2) Amine Stripper (EUR/t CO2) CO2 compression (EUR/t CO2) Nils Henrik Eldrup 2011
CO2 Capture Systems Level 1 (,5) 30 EUR/tonne CO2 25 20 15 10 5 0 Absorber (EUR/t CO2) Amine Stripper (EUR/t CO2) CO2 compression (EUR/t CO2) OPEX CAPEX Nils Henrik Eldrup 2011
CO2 Capture Absorber System Level 2 12 EUR/tonne CO2 10 8 6 4 opex capex 2 0 Flue gas absorber Feed Cooler Wash Water Cooler Wash Wash Water Circ Water Circ Pump Pump Flue gas Hum. Pump Flue gas Hum. Pump Flue Gas Blower DCC Nils Henrik Eldrup 2011
CO2 Capture Absorber system Flue gas absorber Level 3 (Equipment level) 4,5 EUR/tonne CO2 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 Nils Henrik Eldrup 2011
CO2 Capture Stripper system Level 2 16 14 12 EUR/tonne CO2 10 8 6 opex capex 4 2 0 Nils Henrik Eldrup 2011
CO2 Capture Stripper system Stripper reboiler Level 3 /equipment level) 14 12 EUR/tonne CO2 10 8 6 4 2 0 Nils Henrik Eldrup 2011
CO2 Capture Compression system Level 2 8 7 6 EUR/tonne CO2 5 4 3 2 opex capex 1 0 1st Stage CO2 Comp. S Drum 2nd stage Compr. S Drum 3rd Stage Compr Dis Drum 1st stg CO2 Compr Cooler 2nd stg CO2 Compr Cooler 3rd stg CO2 Compr Cooler CO2 Product Pump CO2 Compressor CO2 water removal adsorber Nils Henrik Eldrup 2011
CO2 Capture Compression system CO2 compressor Level 3 (equipment level) 6 5 EUR/tonne CO2 4 3 2 1 0 Nils Henrik Eldrup 2011
Takk for oppmerksomheten Building on proximity to large process industry Foto: Tel Dag Tek 23.02.2011 Eimer
Sketch of the laboratory B175 New laboratory space B176
Safety! Well informed Well equiped Well trained
Current CO2 laboratory team 3 professors 2-4 regular staff Post-docs: 1 Currently 7 PhD students Master students
Viscosity Measurements Measure viscosities at controlled pressures and temperatures. Rotational cylinder principle Temperature range: 200 C Pressure range atm 150 bar Measures wide ranges of viscosities
Density Meter Oscillating u-tube principle Density range: 0 3000 kg/m 3 Temperature range: 0 90 C Pressure range: 0 10 bar Precise measurement for last 3 decimals High pressure cell: Temperature range: 0 200 C Pressure range: 0 700 bar
Surface Tension Meter Measure surface tension between two phases Two techniques are used Pendant drop: Drop hanging from at tip. Relates shape of drop to the surface tension Sessile drop Drop on surface; measures contact angles between phases Temperature range: amb 300 C Pressure: atm. (controlled)
GC, GCMS, Autoclave Quantification of Amine and CO 2 Synthesis/Degradation in controlled pressures and temperatures
Titrator, Rotavapor Titration: Quantitative chemical analysis Rotavapor Flexible instrument for distillation and sample preparation. Controlled temperature and pressure (apr. 1-1000 mbar)
Laminar Jet Rig for absorption measurement Liquid flows through a cell forming a jet with constant surface. Makes it possible to relate the amount of absorbed gas to the surface of the jet.
Stirred Cell Rig for absorption measurement Chamber where gas and liquid parts are separately stirred Well defined interface Can be operated as closed or open with respect to the gas flow Mass transfer is measured by either recording pressure decrease in the cell, or by measuring the make-up CO 2
Solubility cell Rig for absorption measurement Analyzing the solubility of gas in to liquid Investigating the mass transfer coefficient By volume drop method
Equilibrium Cell Aim: To find equilibrium pressures of gases above solutions Need a closed system ; constant pressure and temperature Use GC analysis to find the concentrations in gas phase
Thank You
Biogass Jon Hovland Tel Tek 23.02.2011
Det startet i 1996 Og tok en pause fra 2000 til 2008 Tel Tek 23.02.2011
Hvorfor biogass? Produksjon av biogass har så langt vært en metode for å ta hånd om avfall, slik som kloakkslam, matavfall og avfall fra næringsmiddelindustrien I det senere har det blitt fokus på biogass som er kilde til fornybar energi Tel Tek 23.02.2011
Bruk av biogass Kan brukes direkte til varmeproduksjon Etter noe forbehandling til å produsere strøm og varme Etter oppgradering til ren bio metan kan den brukes sammen med naturgass og som drivstoff til kjøretøy Tel Tek 23.02.2011
Hva gjør vi på Tel-Tek/Kjølnes? Utredning for Klimakutt Grenland behandling av organisk avfall Utredning for Telemark fylkeskommune bruk av biogass til kjøretøy Prosjekt for 12k Biogass i Vestfold produksjon og bruk av biogass Gårdsbasert produksjon av biogass fra husdyrgjødsel Kostnadseffektiv og miljøriktig bruk av biogass Tel Tek 23.02.2011
Også ministeren deltar! Tel Tek 23.02.2011
Beregning av klimaeffekt Skien, Siljan og Bamble, våtorganisk avfall Forutsatt at biogass erstatter fossilt brensel Tel Tek 23.02.2011
Hva er biogass verdt? Bonden har ved til varme 20 øre/kwh Strømproduksjon ikke lønnsomt i Norge pga lave strømpriser 30 øre/kwh? Transportsektoren trenger fornybart drivstoff diesel 60 øre/kwh + 5,9 øre/kwh CO 2 avgift. Basert på pumpepris 12,80 kr/l. Tel Tek 23.02.2011
Miljøvennlig Biogass fra husdyrgjødsel og avfall til kjøretøy er den desidert mest miljøvennlige anvendelsen av biogass Kjøretøy som går på gass er hyllevare Opprinnelig utviklet for naturgass renset og oppgradert biogass er kjemisk og teknisk sett ekvivalent Ca 100 busser i Norge og flere på vei Tel Tek 23.02.2011
Fremtiden i Grenland? 1. juli 2010 ble 14 nye biogassbusser satt i drift mellom Oslo og Lommedalen i Bærum Tel Tek 23.02.2011
Den globale målsettingen for reduksjon av CO2 The objectives COP 15 Copenhagen COP 16 Cancun max + 2 until 2050 European + National CO2-reduction targets Dag Bjørnsen
Hovedelementene i begrepet Low Carbon Area Land-use patterns / spatial planning Comsumption / lifestyle Behavioural elements Buildings / Heating / Cooling Specific North Sea Region Industry Transport infrastructure Modal shifts (Energy) efficiency Financial elements Taxation, emission trading etc. Downsizing (e.g. of vehicles ) Fuel efficiency Alternative fuels / energy sources + smart grids Carbon capture + storage CCS
Prosesskjeden for CO2 - håndtering Tel Tek 23.02.2011
CO 2 handling in the Skagerrak/Kattegat-region The Interreg/Climit project Start-up: June 1st 2009 End: Dec. 31st 2011 Budget Interreg : 1 300 000 Budget Climit : 910 000 Financing: EU (Interreg KASK) /Norwegian and Swedish public entities and Climit/industry Main project contributors: Chalmers (Chalmers University of Technology, Gothenburg, S) GU (University of Gothenburg,S) Tel-Tek (Tel-Tek R&D Centre Porsgrunn, N) UiO (University of Oslo, N) Project coordinator: Dag Bjørnsen Tel-Tek, N
CO 2 handling in the Skagerrak/Kattegat-region Industrial clusters
CO 2 handling in the Skagerrak/Kattegat-region Project objectives Provide a sustainable and economic basis for further industrial growth by developing a possible solution for proper CO 2 infrastructure through developing a concept for handling of approx. 10 mill tonnes CO 2 /year from industrial point sources in this region addressing the full CO 2 value chain from capture to safe storage developing a concrete proposal for CO 2 handling in this region as a contribution to achieve national CO 2 reductions visualizing future economic and technical framework for access to CO 2 infrastructure for industrial operations with CCS contributing to build knowledge and understanding among the regional stake holders (industry, regional authorities and politicians etc.)
CO 2 handling in the Skagerrak/Kattegat-region Industrial CO 2 emissions Total emissions from large point sources: Approx 13 mill tonnes CO 2 /year Industy Industrien i Grenland: 2,2 mill t. t. Ca 100 km Power plant and Cement Kraftverk plant og Ålborg: sementfabrikk 5,4 mill i Ålborg: t 5,4 mill t Refinery Raffineri Lysekil: 1,9 mill tt Petrochemical plants Stenungsund: 0,6 mill t Borealis i Stenungsund: Refineries 0,6 + mill power t plants + waste incineration To raffineri + kraftverk Gøteborg: og avfallsforbrenningsanlegg i Gøteborg: 2,2 mill t 2,2 mill t
CO 2 handling in the Skagerrak/Kattegat-region Contribution to national CO2 reduction targets 25% The Skagerrak/Kattegat Interreg project contribute with 25% of the CO2 reduction targets in Scandinavia by 2020
Smart Produksjon (Six Sigma Plus) Frode Brakstad, Tel-Tek
Noen industrielle utfordringer Selv de beste opplever fra tid til annen en uønsket variasjon i produktkvaliteter eller i produksjonen. (8 av 9 bedrifter) Uønsket variasjon driver kostnader opp og ytelser ned=> redusert bunnlinje og konkurranseevne Råstoffkvalitet og tilgjengelighet Materialkostnader Produksjonsutbytte Produktkvalitet Vrak og feil Spesifikt energiforbruk Produksjonskapasitet Ofte en stor utfordring å finne og diagnostisere de viktigste resultatdriverne som er årsaken(e) til den uønskede variasjonen, og dermed å få kontroll på denne Tradisjonelle dataanalytiske metoder kan vanligvis ikke brukes på prosessdata da disse er komplekse og sterk korrelerte target
Forskjellen? Merverdi gjennom produkt -/ kundefokus Smart Produksjon (Six Sigma Pluss) Six Sigma LEAN Six Sigma Risiko? LEAN Merverdi ved å fjerne sløsing (det som ikke har verdi for kunden) Tel Tek 23.02.2011
Smart Produksjon- Jotun (Modellbasert FoU og produksjon) prosessering Ingredienser Mellomprodukter Maling Egenskaper Produksjon: - Større forutsigbarhet i produktegenskaper - Bedret kapasitet og produksjonsplanlegging FoU/produktutvikling : Time to Market
Målte kvaliteter på produktet Viktigste parametere i prosessen
Simulering vha etablert og validert modell, - viktig steg på vei for å se og forstå sammenhenger Trinn 1. Bestemme de viktigste variable i prosessen Trinn 2. Kartlegge hvordan disse påvirker responsene, f.eks Kanyle med SPEC 15 24 ( )
Steg 3. Finne det tillatte variasjonsområdet for de viktigste variable (spec for måleparametere basert på krav til alle produktkvaliteter)
Resultatet ble batcher av helt lik kvalitet, hvor vi før hadde store batchvariasjoner. Produksjonstiden ble også redusert og forutsigbar. Dette er til stor fordel for Jotun når produktet blir benyttet videre i maling produksjonen.
De fleste bedrifter har i dag uønsket variasjon med påfølgende kostnader Smart Produksjon (Six Sigma Plus) er en metodikk som i betydelig grad kan bedre norsk industris konkurranseevne
Status Smart Produksjon omfatter metoder for planlegging, analyse og optimering Smart Produksjon/Six av komplekse Sigma systemer Plusog er prosesser. utviklet med støtte fra VRI programmet (2008-2010). Flere industriselskap har brukt Smart Produksjon / Six Sigma Plus Disse dokumenterer økt konkurranseevne og har oppnådd betydelig bedring av resultater på bunnlinjen. Smart Produksjon/Six Sigma vil utvikles videre de neste 4 år dels vha VRI2, og dels vha Oslofjordfondet, UiB, CPAC/UoW og industrielle partnere.
TEL-TEK 25 år Tel-Tek Inkubator 10 år Geir Morten Johansen Tel Tek 23.02.2011
Hva er en inkubator? SIVA: Inkubasjon er en metode hvor lovende gründerideer og gründerselskaper blir koblet med et etablert og strukturert miljø for å nå sitt potensial. Tel Tek 23.02.2011
10 år med inkubasjon SIVA startet opp med inkubasjonsprogrammet i Norge i 2000 Tel Tek startet som vert for inkubator i 2002 30 bedrifter har vært innom Tel-Tek Inkubator Bedrifter som Project Invest AS, Ekro AS og Kebony AS har hatt sin spede begynnelse i inkubatoren Salgsinntekter 2009: ~ 100 mill. kr Tel Tek 23.02.2011
Resultat av SIVA-inkubasjon Inkubatorene behandler ca 1200-1500 henvendelser årlig. Årlig utvikles 130 140 nye bedrifter. Fra 2000 2009 ble det i alt etablert 1.171 bedrifter. Samlet omsetning for bedriftene i 2008 var på 4.7 mrd kr. Mellom 2004 2008 ble det brukt 254,6 mill kr på SIVAs inkubatorprogram. Det resulterte i 834 nye bedrifter som genererte 4,9 mrd i verdiskaping (driftsresultat og lønnskostnader). I flere uavhengige evalueringer sier rundt 80 % av gründerne at bedriften ikke ville blitt etablert i samme tempo og omfang uten inkubatoren, mange ville ikke blitt etablert i det hele tatt. Tel Tek 23.02.2011
Inkubatorbedrifter Mflow AS Cleanutube AS Profbox AS Astanovo AS masseberegning ved pneumatisk pulvertransport patent vaskerobot for rensing av rør patent webløsning for å tilby profileringsmatriell produksjon av mikro-alger (astaxanthin) Live Arctic AS økologisk og helsebringende snackmåltid hemmelig resept Topsafe solutions AS kombinert arbeidsvest og fallsikringssele - designbeskyttet Tel Tek 23.02.2011
Hvor i forretningsutviklingen foregår inkubasjon? Tel Tek 23.02.2011
Modeller for inkubasjon Det er få som lykkes med å tjene penger på å drive Inkubasjonsvirksomhet. Staten legger til rette for inkubasjon ved finansiering av inkubatorene gjennom SIVA. Målet er at offentlig finansiering også skal utløse privat kapital til bedriftene i inkubatorene (gjør det attraktivt å søke inkubasjon). Industri inkubator Jobb skaping i gjennom omstilling FOU inkubator Kommersialisering av ny Teknologi Mat og Naturinkubator å bidra til flere vekstbedrifter innen mat- og naturbasert næring innen 2014 basert på lokale fortrinn Profit Microsoft Telenor Tel Tek 23.02.2011
Prosessen Idèavklaring Utviklingsfase Markedsintroduksjon Vekst Infrastruktur Kontantstrøm Åpen Innovasjon Kapital Kompetanse Nettverk Blodbadet! Tid Samhandling Idé oppstår Unikhet og konkurrenter Markedsavklaring og kundegrunnlag Forretningsidè og konsept Forretnings- Planlegging Formell etablering, finansiering og organisering Drift og lønnsomhet Startfinansiering Ferdig produkt Evaluering Produktutvikling med markedsrespons Strategiske valg Sette i salg Oppfølging og markedsføring Omstilling Nye ambisjoner Tel Tek 23.02.2011
Hva tilbyr Tel-Tek Inkubator? Inntakssjekk Gratis (Verdifull tilbakemelding!) Inkubasjonsopplegg Gratis: Kontorstøttesystemer: EtablererLink Gratis kontorplass (liten celle i begrenset tid) Hjelp til lokalisering av virksomhet (Klosterøya, Herøya Industripark, etc.) Konkretisering av produkttilbud Kompetanse innen forretningsutvikling, forretningsplan og strategi Veiledning i forbindelse med sikring av immaterielle rettigheter / IPR veiledning Veiledning i markedsintroduksjon og markedsføring Økonomiavklaring Søking av støtte fra virkemiddelapparatet (Innovasjon Norge) Bistand i forbindelse med finansiering (Connect Østlandet) og Investorsøk Nettverk (Næringsapparatet i Fylke og Kommune, FOU kompetanse, HiT, etc.) Jevnlige møter, oppfølgingskontrakt Økonomisk bistand i form av subsidierte tjenester Tel Tek 23.02.2011
Mål innen Nyskaping Være del av en ny og større inkubatorvirksomhet i Oslofjordregionen i samarbeid med inkubatormiljøene i regionen. Tel-Tek Inkubator satser på å ta del i SIVAs ønsker om en forsterket Inkubasjonssatsning fra 2012. Mål SIVA ønsker: En samlet satsing - den enkelte inkubator skal ha en spisset profil Sterkere nettverksfokus; Regionalt - regionale idéfangstnettverk Nasjonalt - ett sterkt nettverk Internasjonalt soft-landing funksjon Økt fokus på internasjonalisering Tel -Tek 23.02.2011