CO2-fangst ved Norcems sementfabrikk i Brevik

Transkript

1 CO2-fangst ved Norcems sementfabrikk i Brevik Per Brevik Direktør alternativt brensel, HeidelbergCement Northern Europe Bodø, 18. september 2014

2 Norcem en del av HeidelbergCement Nr 3 innen Sement Nr 1 innen Tilslag Nr 3 innen Ferdig- betong Sement Tilslag Slide

3 HeidelbergCement / Hovedtall ansatte Kjernevirksomhet: Tilslag Sement Tilhørende aktiviteter avdelinger i mer enn 40 land: 566 produksjonssteder for sand, pukk og grus 100 sementfabrikker og -møller ferdigbetongfabrikker 96 asfaltfabrikker Sementkapasitet på 116 millioner tonn Tilslagsreserver på 19 milliarder tonn Konsernets samlede CO2-utslipp på nivå med Norge Slide

4 HeidelbergCement i Norge Sement Alternativt brensel Ferdigbetong Tilslag Norcem Renor NorBetong NorStone Slide

5 Sementproduksjon Knuser Elektrisitet Fjernvarme Scrubber Kalksteinsbrudd Utlasting Lagring Filter Råmølle Fuel Electricity Calcining 34 % Varme veksling Ovn Sementmølle 64 % CO 2 2% Kjøler Slide

6 Virksomhetene må være bærekraftige a development that meets the needs of the present without compromising the ability of future generations to meet their own needs. -The Brundtland commission Slide

7 Utslipp av klimagasser / Vår visjon ,6 mrd tonn sement* ~4 % av globale klimagassutslipp** * ** IEA, ~4,5 mrd tonn sement** ** IEA, 2010 Vår visjon 2030 Ingen CO2 utslipp gjennom produktenes livsløp Slide

8 Ton Alternativt brensel / Norcem Brevik Store investeringer; enda større resultater! Avfall Trinn 3: Stoppet Ovn 5, ombygging av Ovn 6 Avfall Trinn 4: Innmatingssystem for hovedbrenner. 70 % 60 % 50 % Nytt anlegg operrativt 40 % Avfall Trinn 2: NOAH-avtalen. Oppgradering av anlegget for Alternativt brensel. 30 % 20 % 10 % 0 0 % Ton % Alt. Fuel Slide

9 Karbonfangst-prosjektet ved Norcem Brevik Testsenter / Første fangstprosjekt i sementindustrien Sementindustrien tar klimautfordringen Velegnet for CO 2 fangst Høy konsentrasjon av CO 2 Annen forurensning Tilgjengelig overskuddsvarme Energieffektivitet; særskilt fokus på mulighetene knyttet til utnyttelse av spillvarme Fangsrate, kostnadsnivået, kost/nytte Slide

10 Karbonfangst Norcem Brevik / Prosjektinformasjon Internasjonalt prosjekt på vegne av sementindustrien i Europa Partnere: Norcem, HeidelbergCement og ECRA (European Cement Research Academy) Finansiering: Statlig støtte gjennom Gassnova (Climit-programmet): 75 % Totalt budsjett: 93 MNOK (11,7 M ) Prosjektperiode: 3,5 år fra mai 2013 Fokus på fangstteknologier. Videre håndtering inngår ikke i prosjektet. Slide

11 Fangstteknologier som skal testes i Steg 1 Teknologi Leverandør Kommentar Aminteknologi Aker Solutions 1. generasjons fangstteknologi Mobil test enhet (MTU) Kapasitet: 2000 t CO 2 /år Membranteknologi DNV GL, NTNU & Yodfat Engineers Småskala teknologi i tidlig utviklingsfase Prosjektet er delt i to faser; I: Feasibility Phase & II: Execution Phase Faststoff absorpsjonsteknologi RTI Småskala teknologi i tidlig utviklingsfase Prosjektet er delt i to faser; I: Feasibility Phase & II: Execution Phase Kalsium Syklus (Carbonate Looping, RCC) Alstom Power 2. generasjons teknologi De-risking studie Stuttgart universitet (Tyskland) 1 MW RCC testanlegg Slide

12 Hvordan bringe CCS videre? Det meste av testingen vil være gjennomført i løpet av 2014 I løpet av første halvår 2015 vil prosjektet ha mye kunnskap om de reelle mulighetene for CCS i industrien Fangstteknologiene finnes/vil være tilgjengelige Må sette fokus på transport og lagring/bruk Mulighetsstudie for «hele kjeden» Et viktig element i studien må være å finne en løsning som økonomisk sett er fornuftig for «kjeden» Slide

13 Ton For better building! % % % % % 10 % 0 0 % Ton % Alt. Fuel Bærekraft må være en av «knaggene» for sementindustrien. Vi må fortsette arbeidet med å redusere fotavtrykket ytterligere Alternativt brensel Mulighetene for CO2-fangst Vårt mål er å bidra til utviklingen av en bærekraftig byggevareindustri! For å nå målet, må det jobbes hardt hver eneste dag! Slide

14 Framtidens sementindustri skal være bærekraftig! Ingen CO2-utslipp gjennom produktenes livsløp Minst mulig belastning knyttet til uttak av råvarer og i produksjonen Best mulig utnyttelse av ressurser Dette er etter vår mening Ambisiøst, men realistisk Takk for oppmerksomheten! Slide