MILJØRAPPORT. Oktober Weber Leca Vestnes Skorgenes 6390 Vestnes Tlf

Transkript

1 MILJØRAPPORT Oktober Weber Leca Vestnes Skorgenes 6390 Vestnes Tlf

2 1. MILJØRAPPORT FOR 2014 Miljørapporten er et ledd i Weber Leca Vestnes sin miljøsatsing og arbeidet med oppfølging av bedriftens miljøstyringssystem etter standarden NS-EN ISO 14001:2004. Miljørapporten omtaler råvarer, avfallsbehandling og miljøeffekter. I tillegg omtales helse- og sikkerhetsfaktorer. Rapporten benyttes internt i Weber, men sendes også til aktuelle etater og personer utenfor bedriften. 2. BEDRIFTEN Weber Leca Vestnes er en produksjonsbedrift i det franske konsernet Saint Gobain. Bedriften, som ligger på Skorgenes Industriområde i Vestnes kommune, ble kjøpt opp av Norsk Leca i oktober Bedriften grenser til andre produksjonsbedrifter samt til sjøen i Tresfjord. Ved sjøkanten finnes to kaier tilhørende Vestnes kommune. Weber Leca Vestnes produserer blokker, byggeplank (etasjeskiller) og veggelementer, u-blokkarmering og nettarmering. Ved utløpet av 2014 hadde bedriften 16 ansatte. 3. PROSESSEN Weber Leca Vestnes består i dag av tre produksjonslinjer, en for hver av de tidligere nevnte produktgruppene. Standard blokk, byggeplank og veggelementer følger samme produksjonsprinsipp. Produktene blir formstøpt under press og vibrasjon, deretter herdet med vanndamp. Til produksjon av armering blir det benyttet kammet ståltråd, 5 og 7 mm., som blir sveiset sammen til armeringsnett og U-blokkarmering. Produksjons- og handlingsbrekkasje fra Lecablokkproduksjon kan leveres til fyllingsformål. For byggeplank-/veggelementer, inneholdende armering, leveres produksjonsbrekasjen til godkjent mottak. Feilvarer og overskuddsmateriale fra armeringsavdelingen leveres til gjenvinning. 4. PRODUKSJONSVOLUM De siste årene er det ved Weber Leca Vestnes blitt produsert følgende mengder: De siste årene er det blitt produsert følgende mengder: Blokk (m³) Iso-blokk (m³) Prod.linje nedlagt Byggeplank (m²) Veggelement (m²) Nettarmering (tonn) U-blokkarmering (tonn)

3 5. RÅVARER, VANN OG ENERGIKILDER Hovedråvaren er Leca lettklinker (brent leire), som blir transportert med båt hovedsakelig fra Weber Leca Rælingen. I tillegg benyttes sement, sand og silica. Gass brukes til produksjon av vanndamp til herding av produktene. Elektrisk kraft brukes til øvrig oppvarming og til drift av produksjonsutstyr og installasjoner. Vann brukes hovedsakelig som et råstoff i produksjonen og i herdeprosessen. Strøm- og vannforbruket registreres over målere på bedriften. 6. AVFALLSBEHANDLING OG MENGDER Avfallsbehandlingen har blitt prioritert siden starten av miljøsatsingen. Weber Leca Vestnes gjennomfører kildesortering med påfølgende levering til godkjente mottakere. De siste årene har vi hatt følgende avfallsmengder: På Weber Leca Vestnes produseres Leca blokker, Leca Veggelementer og Leca Byggeplank Type avfall Mengde 2012 Mengde 2013 Mengde 2014 Behandling Produksjonsbrekkasje av blokk-/ byggepl.produkter (m³) Lagret/levert til fyllingsformål Lettbetong m/armering (tonn) 25,83 183,0 Levert godkjent mottaker Papp og papir (tonn) 0,5 0,8 0,34 Levert godkjent mottaker Plast (tonn) 4,5 3,8 0,96 Levert godkjent mottaker Trevirke (tonn) 5,2 8,1 5,1 Levert godkjent mottaker Metaller (tonn) 3,7 18,9 37,99 Levert godkjent mottaker Blandet avfall (tonn) 26,5 18,9 14,2 Levert godkjent mottaker Organisk avfall (tonn) - 1,8 0 Levert godkjent mottaker PUR (ekspandert Polyuretan) (m³) 1 0 Levert godkjent mottaker PUR (ekspandert polyuretan i blokkprodukter) (m³) Lagret/levert til fyllingsformål 3

4 I tillegg til dette ble vårt miljørom ryddet for farlig avfall i Godkjent mottaker (J. O. Moen Miljø) ble benyttet og følgende mengder ble levert: Ref.nr Type avfall Mengde Enhet 7011 Spillolje 0 liter 7022 Oljeforurenset masse kg 7024 Oljefilter 0 kg 7030 Oljeemulsjoner, sloppvann < 1 m³ 7092 Batteri 267 kg 7165 Syklopentan kg 7051 Maling, lim og lakk 0 kg 4 7. KVALITETS- OG MILJØSTYRINGSSYSTEM (KsM) Weber Leca Vestnes har innført kvalitets- og miljøstyringssystem etter standardene NS-EN ISO 9001:2008 og NS-EN ISO 14001:2004, og ble i mai 2004 sertifisert etter disse standardene. Senere har vi infiltrert SN-BS OHSAS (Styringssystemer for arbeidsmiljø). Weber benytter Kontrollrådet som sertifiseringsorgan. Et aktivt miljøstyringssystemet betyr en kontinuerlig miljøfokusering. Forbedringer skal oppnås ved stadig å sette seg nye mål og delmål 8. MILJØPOLITIKK Weber Leca Vestnes produserer byggematerialer som skal være en del av nærmiljøet for mennesker i generasjoner Weber Leca Vestnes følger miljøstyringssystemet NS-EN ISO 14001, som skal sikre kontinuerlig miljøforbedring og bidra til et bærekraftig samfunn. De skal operere i henhold til gjeldende lover og forskrifter, og skal ved et nært samarbeid mellom ledelse, ansatte, myndigheter og naboer søke å holde en god miljøprofil i sine omgivelser, spesielt med tanke på utslipp av støv og støy. Nye miljømål settes årlig. 9. VESENTLIGE MILJØFORHOLD Gjennom sin daglige drift har Weber Leca Vestnes følgende effekter på miljøet: Utslipp til vann: Utslippet til vann er minimert ved installasjon av oljeutskillere ved påfyllingsplass for diesel og ved vaskeplass for rullende materiell. Utslipp til luft: Forbrenning av fyringsolje til oppvarming av produksjonslokalene. Dieselolje forbrennes ved intern transport fra trucker og hjullastere. Vi bruker diesel-/fyringsolje med lavt svovelinnhold.

5 Utslipp til grunn: Bedriften har ikke registrert utslipp til grunn. Energi og vannforbruk: Weber Leca Vestnes benytter naturgass til produksjon av damp i herdekammer for blokk. I den øvrige produksjonsprosessen benyttes elektrisk kraft. Diesel-/fyringsolje benyttes som oppvarming og drivstoff til rullende materiell. Avfall: Produksjonen gir noe produktbrekkasje. Dette blir samlet på anvist plass og senere levert til egnet fyllingsformål. Produksjonen gir også noe emballasjeavfall som mykplast og trepaller som inngår i avfallssorteringen. Spillolje, mettet oljeoppsugingspulver og annet spesialavfall lagres på anviste plasser og leveres til godkjent mottaker ved behov. Påvirkning på naboer: Forhold som kan påvirke naboer er akutte utslipp, støv og støy fra mottak av råvarer og transportstøy. I 2014 har vi ikke mottatt noen klage fra naboer. 10. UTFØRTE OG PLANLAGTE INSPEKSJONER/ REVISJONER I februar 2014 utførte Kontrollrådet en revisjon av HMS- og produktkontrollsystemet ved Weber Leca Vestnes. Revisjonen avslørte kun mindre avvik. Alle avvik ble besvart og lukket. Utviklingen i vann- og energiforbruk de siste tre årene Vann (m³) * Elektrisk kraft (kwh) Diesel-/ fyringsolje (l.) Gass (m³) * Forbruk 2014 er vesentlig høyere enn tidligere. Årsaken til dette er uavklart. Undersøkelser pågår i samarbeid med Vestnes Vassverk. 5

6 11. HELSE, MILJØ OG SIKKERHET Weber Leca Vestnes har i tråd med Internkontrollforskriften etablert rutiner for systematisk helse-, miljø- og sikkerhetsarbeid (HMS). Ansvaret for HMS ligger i linjen, og er et prioritert område. HMS inngår i alle stillingsbeskrivelser i virksomheten, og det er innført et system for innrapportering av HMS-forhold (mangler, feil, uønskede hendelser, nestenulykker etc.) På bedriftens fellesmøter finnes en egen post for HMS, der innrapporterte forhold og tiltak for å bedre disse, skadestatistikk, fraværsstatistikk m.v. blir gjennomgått. Også oppståtte skader ved de andre avdelingene innen Weber as blir gjennomgått for å sette ekstra fokus på HMS. Alle HMS-forhold og statistikker blir i tillegg hengt opp på en egen HMS-tavle i kantinebygget. I 2014 ble det registrert 1 personskade med fravær, 0 skader u/fravær, 3 førstehjelpsskader og 4 registrerte nestenulykker, 30 stk. HMSobservasjoner og 20 stk. SMAT (intern HMSkontroll av den enkelte arbeidsplass). Totalt sykefravær i 2014 var 6,6 %, herav 4,1 % langtidssyk. Weber Leca Vestnes har som målsetting å avholde førstehjelpskurs for sine ansatte hvert år. Ved hvert kurs fokuseres det på et eget tema som er relevant i forhold til de potensielle faremomentene som finnes ved fabrikken, f.eks. klemskader, bruddskader og/ eller fallskader. Hjerte- og lungeredningstrening blir avholdt samtidig med disse kursene. Weber Leca Vestnes har egen hjertestarter. I april ble det avholdt lungekontroll og helseundersøkelse i regi av Stamina Helse. I november utførte de opplæring i førstehjelp. Vernerunder avholdes to ganger årlig, og i den forbindelse blir det gjort en fysisk gjennomgang av en eller flere produksjonsavdelinger med sikte på å avdekke eventuelle mangler og utbedre arbeidsforholdene. For 2014 ble ble rundene utført og

7 Weber Leca Vestnes er en registrert IA-bedrift, noe som blant annet skal være med å forebygge sykefravær og holde det på et lavest mulig nivå. I mai 2011 innførte vi 5S ved vår bedrift. Dette er et internt system for å holde hver enkelt arbeidsplass ryddig. Ryddighetsnivået defineres på forhånd via foto som henges opp over arbeidsplassen. 5S er en kontinuerlig prosess. 12. STATUS HMS- OG MILJØMÅL FOR 2014 For å bedre helse-, miljø- og sikkerhetsforholdene ved fabrikken settes det hvert år opp nye mål innenfor dette feltet. For 2014 var disse målene som følger: 1. Redusere støvplagene ved utelagring av sand 2. Tomgangskjøring. Hvilke tiltak bør aktiveres for at dette skal fungere 100 %? 3. Plastring/oppussing av strandlinje 4. Avdelingsvis maskinsikring 5. Innføre bruk av LO/TO på de mest utsatte plassene 6. Ny runde om hvilket verneutstyr som skal brukes hvor. Punkt 1 er ikke løst. Punkt 2: Det er besluttet hvilke tiltak som skal gjennomføres. Det skal monteres tomgangsstopp i flere av truckene. Arbeidet videreføres i Punkt 3 er ikke gjennomført. Planlegges gjennomført i Vedr punkt 4 og 5: Arbeidet er igangsatt, videreføres i 2015.Punkt 6: En gjennomgang med definering av vernesoner og krav om bruk av verneutstyr i disse planlegges HMS- OG MILJØMÅL FOR 2015 For 2015 har Weber Leca Vestnes følgende HMSog miljømål: 1. Redusere støvplagene ved utelagring av sand 2. Tomgangskjøring. 3. Plastring/oppussing av strandlinje 4. Avdelingsvis maskinsikring 5. Innføre bruk av LO/TO på de mest utsatte plassene 6. Bruk av verneutstyr Saint-Gobain Byggevarer as Weber Leca Vestnes 9. oktober 2015 Geir A. Varnes KsM-leder Petter Tronstad Fabrikksjef 7

8 8