[0005] den indre ende av sylinderen passer inn i nevnte fordypning i låst inngrep med denne for å danne et skjøte, og også forme et sete på basen.

Størrelse: px

Begynne med side:

Download "[0005] den indre ende av sylinderen passer inn i nevnte fordypning i låst inngrep med denne for å danne et skjøte, og også forme et sete på basen."

Halvard Enoksen
6 år siden
Visninger:

1 Beskrivelse [0001] Oppfinnelsen er en fremgangsmåte for fremstilling av tomhylse ved kaldforming av sømløse eller skjøtede rør. Oppfinnelsen kommer under klasse F24B5/02 i den internasjonale patent klassifiseringen [0002] De tekniske problemene løst ved metoden for produksjon av hylser i henhold til oppfinnelsen gir serie produksjon av hylser i forskjellige kaliber fra vanlige sømløse eller skjøtede rør. Metoden til oppfinnelsen gir mulighet for mer fleksibilitet i produksjonen på grunn av et større utvalg av passende materialer, og sist men ikke minst, er nevnte metode mer kostnadseffektivt og har færre produksjonsfaser sammenlignet med nåværende kjente måter for produksjon av hylser. [0003] En kjent måte å produsere hylser på er ekstrudering av en hylse ved bruk av store nåler med forskjellige former fra basis materialet som er formet som en plate. Kald forming av en plate skaper former der hylsen har en vegg med passende tykkelse. Bunnen av hylsen blir til slutt formet ved hjelp av spesialverktøy. Problemer som oppstår ved produksjon på denne måten forbindes ofte med forholdene rundt bruk av passende materialer, som må tillate kaldforming og samtidig være harde nok til å ikke ødelegges under forming. [0004] Produksjon av tomhylser er også kjent fra GB patent dokument nummer der metoden for forming av hylser er beskrevet, den omfatter montering av en på forhånd formet sylinder og en sirkulær base formet med en ringformet fordypning innad i dens periferi, [0005] den indre ende av sylinderen passer inn i nevnte fordypning i låst inngrep med denne for å danne et skjøte, og også forme et sete på basen. [0006] Hylsen er produsert i henhold til metoden i oppfinnelsen som er beskrevet i kravet, fra et vanlig skjøtet eller sømløst rør, der den endelige formen av en rørformet del B er dannet ved kaldforming av røret. Deretter er bunn b på hylsen som er blitt produsert ved kutting, satt sammen med den formede rør seksjon B ved forskjellige måter som sveising, lodding, forming, pressing osc. for å fremstille en hylse. [0007] Oppfinnelsen vil bli forklart mer detaljert på grunnlag av et utførelseseksempel, og de vedlagte tegningene, som viser; Figur 1 skjematisk presentasjon av første fase av rørforming i henhold til metoden til oppfinnelsen;

2 Figur 2 skjematisk presentasjon av rørforming med andre etappe verktøy i henhold til metoden til oppfinnelsen; Figur 3 skjematisk presentasjon av produksjon av membran seksjon på røret i henhold til metoden til oppfinnelsen; 5 Figur 4 skjematisk presentasjon av rør kalibrering i henhold til metoden til oppfinnelsen; Figur 5 hylse i tverrsnitt produsert i henhold til metoden til oppfinnelsen, før og etter plassering av bunn C av hylsen til det deformerte rør B [0008] Metoden for produksjon av hoveddel til en hylse med prosessen kald forming av skjøtet eller sømløse rør er først basert på forming av de spesifikke formene på rør B. På en ende på rør B som har en passende diameter som representerer basis diameter på hylsen, og passende lengde som representerer lengden på hylsen, setter man inn en passasje A fra delen med størst diameter på rør B til en smalere diameter ved bruk av første-etappe verktøyet 1. Deretter bruker man en andre-etappe verktøy 2 og en nål 3 for å produsere endelig form på passasje A på enden av rør B. Et annet verktøy 4 og en nål 5 blir brukt til deformering av basis form på pipe b til membran form, der en nål 6 blir brukt til kalibrering av åpningen på passasje A på rør B. Etter at rør B er deformert justeres nivået på endelig åpninger ved vending. [0009] For å forme hylsen tar man det formede røret B og legger til bunn C på hylsen, som ble produsert ved en kutte prosess og fester til en ende med det formede rør B ved kjent feste prosess, f.eks. sveising, lodding, forming, trykking etc. 20 [0010] Hylsen produsert i henhold til metoden med kald forming av skjøtet eller sømløse rør B og deretter bunn C på hylsen har flere fordeler i forhold til vanlige metoder for produksjon av hylser med kaldforming fra basis plater, f.eks.: enkel multi-serie produksjon av hylser av forskjellige kaliber fra vanlige skjøtede og sømløse rør; 25 større produksjons fleksibilitet på grunn av bredere utvalg av materialer; mer kostnadseffektiv produksjonsmetode færre produksjonsfaser

3 muligheter for større omfang i produksjon. Påstander 1. En metode for produksjon av hylser ved kaldforming av skjøtet eller sømløse rør, karakterisert ved 5 10 at en ende av røret [B] har en passende diameter og at første-etappe verktøy [1] brukes til å forme en passasje [A] fra en større diameter på røret [B] til en smalere diameter, deretter bruker man et andre-etappe verktøy [2] og en nål [3] til å forme siste formen på passasjen [A], og deretter brukes et annet verktøy [4] og en nål [5] til deformering av basis form på rør [B] til en membran form, der nål [6] brukes til kalibrering av åpningen på passasje [A] på rør [B], og etter at rør [B] er derformert, justeres begge åpningene ved vending. Claims 1. A method for manufacturing a cartridge case by way of cold forming of seamed or seamless pipes, characterized in that at one end of a pipe (B) having an adequate diameter a first-stage tool (1) is used to form a passage (A) from the larger diameter of the pipe (B) to a smaller diameter, then a second-stage tool (2) and a pin (3) are used to form the final shape of the passage (A) and thereafter a further tool (4) and a pin (5) are used to deform the basic shape of the pipe (B) into a cone shape, wherein a pin (6) is used to calibrate the opening at the passage (A) of the pipe (B) and after the pipe (B) is deformed, both final openings are levelled by way of turning. Patentansprüche 1. Verfahren zum Herstellen einer Patronenhülse durch die Kaltverformung von geschweißten oder nahtlosen Rohren, 25 dadurch gekennzeichnet, dass an einem Ende eines Rohres (B) mit einem geeigneten Durchmesser ein erststufiges Werkzeug (1)

4 zum Formen eines Übergangs (A) von einem größeren Durchmesser des Rohres (B) zu einem kleineren Durchmesser eingesetzt wird, dann ein zweistufiges Werkzeug (2) und ein Dorn (3) eingesetzt werden, um die Endform des Übergangs (A) zu formen, danach ein weiteres Werkzeug (4) und ein Dorn (5) eingesetzt werden, um die Grundform des Rohres (B) zu einer Kegelform zu verformen, wobei ein Dorn (6) zum Kalibrieren der Öffnung am Übergang (A) des Rohres (B) eingesetzt wird, und nachdem das Rohr (B) verformt ist, werden die beiden Endöffnungen durch Drehen ausgeglichen. Revendications Procédé de fabrication d une douille de cartouche par le formage à froid de tuyaux avec soudure ou sans soudure, caractérisé en ce que 15 à une côté d un tuyau (B) ayant un diamètre approprié un outil de premier niveau (1) est employé pour former un passage (A) d un diamètre plus large du tuyau (B) à un diamètre plus petit, après un outil de second niveau (2) et un clou (3) sont employés pour former la forme finale du passage (A) et après un autre outil (4) et un clou (5) sont employés pour former la forme de base du tuyau (B) en forme de cône, le clou (6) étant employé pour calibrer l aperture au passage (A) du tuyau (B) et après le tuyau (B) est formé, enfin les deux apertures finales sont nivelées par tournage.

Like dokumenter

[0005] den indre ende av sylinderen passer inn i nevnte fordypning i låst inngrep med denne for å 20

[0005] den indre ende av sylinderen passer inn i nevnte fordypning i låst inngrep med denne for å 20 1 Beskrivelse [0001] Oppfinnelsen er en fremgangsmåte for fremstilling av tomhylse ved kaldforming av sømløse eller skjøtede rør. Oppfinnelsen kommer under klasse F24B5/02 i den internasjonale patent klassifiseringen.