TAPPMONTERT KULEVENTIL MED FULL BORING MBV Serie XG, XM Installasjons-, vedlikeholds- og driftsinstruksjoner

Transkript

1 TAPPMONTERT KULEVENTIL MED FULL BORING MBV Serie XG, XM Installasjons-, vedlikeholds- og driftsinstruksjoner 1 X 72 no 2/2016

2 2 1 X 72 no Innhold 1 GENERELT Håndbokens omfang Beskrivelse av ventilen Merking Spesifikasjoner Ventilgodkjenninger CE-merking Gjenvinning og avhending Sikkerhetsregler TRANSPORT, MOTTAK OG LAGRING INSTALLASJON OG BRUK Generelt Installering i rørledning Aktuator Idriftsettelse VEDLIKEHOLD Vedlikehold generelt Utskifting av glandpakningen mens ventilen står i rørledningen Reparasjon av fastkjørt ventil mens den står i rørledningen Demontering av aktuatoren Demontering av ventilen fra rørledningen Demontering av ventilen Inspeksjon av demonterte deler Utskifting av deler Montering TESTING AV VENTILEN MONTERING AV AKTUATOREN Generelt Installering av M-håndhjuloperatøren Montering av aktuatorer i B1C serien Montering av aktuatorer i B1J serien Montering av aktuatorer fra andre produsenter FEIL VERKTØY BESTILLING AV RESERVEDELER SPRENGTEGNING OG DELELISTE MÅL OG VEKT ASME klasse 150 og Ventil med manuell styring serie M Ventil med pneumatisk sylinderaktuator Serie B1C/ B1J TYPEKODE LES DISSE ANVISNINGENE FØRST! Disse anvisningene gir informasjon om sikker håndtering og styring av ventilen. Hvis de trenger ytterligere assistanse ber vi deg ta kontakt med produsenten eller produsentens representant. Adresser og telefonnummer er trykt bak på dekselet. TA VARE PÅ DENNE BRUKSANVISNINGEN! Kan endres uten varsel. Alle varemerker eies av deres respektive eiere.

3 1 X 72 no 3 1 GENERELT 1.1 Håndbokens omfang Denne installasjons-, drifts- og vedlikeholdshåndboken inneholder viktig informasjon om tappmonterte kuleventiler i XG/XM serien. Aktuatorene og instrumenteringen som skal brukes sammen med disse ventilene diskuteres også kort. Se de aktuelle håndbøkene for de enkelte aktuatorene og kontrollutstyret for mer informasjon. Utvelgelse og bruk av ventilen i en spesifikk brukssituasjon krever nøye vurdering av ulike aspekter. For eksempel er Q2G-sete for relativt rene gassformål, merk mulighetene for tilstopping. På grunn av produktets egenart dekker ikke denne håndboken alle enkeltsituasjoner som kan oppstå ved installasjon, bruk eller vedlikehold av ventilen. Hvis du er usikker på bruken av ventilen eller dens egnethet for ditt formål, ber vi deg ta kontakt med Metso for mer informasjon. For ventiler som brukes til oksygen bes du se egne anvisninger for montering, vedlikehold og styring for oksygenbruk (se Metso dokument-id: 10O270EN.pdf) 1.2 Beskrivelse av ventilen Tappmonterte ventiler i XG/XM serien er flensede kuleventiler med full boring. Ventilhuset er i to deler som er boltet sammen. Kulen og spindelen er separat. Utblåsing gjennom spindelen forhindres ved et deksel og en skulder som er maskinert på spindelen. Ventilen har enten et mykt sete eller et metallsete. Dreiemomentet i spindelen overføres til kulen gjennom en riflet boring i kulen. Ventilen er 1-veis eller 2-veis tett avhengig av setekonstruksjonen. Tetthetsretningen vises med en pil på 1- veisventiler. Konstruksjonsdetaljene til de enkelte ventilene går fram av typekoden på ventilens identifikasjonsplate. For å kunne tolke typekoden bes du se typekodemerkingen i denne håndboken. Tappmonterte kuleventiler i XG/XM serien er spesielt konstruert for krevende struping- og avstengingsoppgaver med store trykkforskjeller. 1.3 Merking Ventilhusmerkingen er innstøpt eller stemplet på huset (se Fig.2). Fig. 2 Ventilmerking Identifikasjonsplaten (Fig. 3) er festet til ventilflensen. Merkingen på identifikasjonsplaten omfatter: 1. Ventilhusmateriale 2. Spindelmateriale 3. Utstyrsmateriale 4. Setemateriale 5. Maks. og min. driftstemperatur 6. Maksimum trykkforskjell for avstenging 7. Trykklasse 8. Typebetegnelse 9. Delelistenummer i ventilproduksjonen 10. Modell Fig. 3 Batch-nr. ID-plate Nominell størrelse trykkangivelse Produsentens merke Ventilhusmateriale (1) (2) (5) (7) (8) ATTENTION : READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY. BODY SHAFT T max MAX. OPER. ps RATING TYPE at TRIM SEAT T min No. (3) (4) (6) (9) (10) Identifikasjonsplate MOD Hus materiale MADE BY METSO AUTOMATION XXXX Fig. 1 Konstruksjon av tappmontert kuleventil i XG/XM serien

4 4 1 X 72 no 1.4 Spesifikasjoner Total lengde: ASME B langt mønster Husklasse: ASME Class 150, 300 DIN PN Maks. trykkforskjell: Se figur 4 og 5. Temperaturområde: C Tetthet: Toveis eller enveis avhengig av setekonstruksjonen metallsete ISO 5208 Rate C mykt sete ISO 5208 Rate B Dimensjoner: Se tabellene på side Vekter: Se tabellene på side Temperature ( F) Ventilgodkjenninger Kuleventiler i X-serien tilfredsstiller kravene i ASME B Brannsikkerhetskarakteristikkene er utformet i samsvar med API 607 og BS CE-merking Ventilen tilfredsstiller kravene i EU-direktiv 97/23 EC om trykkutstyr og er merket i samsvar med direktivet. 1.7 Gjenvinning og avhending De fleste delene i ventilen kan gjenvinnes hvis de sorteres etter materiale. De fleste delene har materialmerking. Det leveres en materialliste med ventilen. I tillegg har produsenten egne instrukser for gjenvinning og avhending som er tilgjengelig på forespørsel. Ventilene kan også sendes tilbake til produsenten for gjenvinning og avhending mot et gebyr p (bar) 20 ASME Class 150 ASME Class p (psi) PTFE bearings Metal bearings Temperature ( C) Fig. 4 Maksimum tillatt Δp i kontrolldrift Temperature ( F) p (bar) 30 ASME Class p (psi) 20 ASME Class PTFE bearings Metal bearings Temperature ( C) Fig. 5 Maksimum tillatt Δp i på-av-drift

5 1 X 72 no Sikkerhetsregler 2 TRANSPORT, MOTTAK OG LAGRING Ikke overskrid ventilens ytelsesbegrensinger! Overskridelse av begrensningene som er angitt på ventilen kan forårsake skade og føre til ukontrollert trykkutslipp. Dette kan føre til skade på utstyr og personell. Kontroller ventilen og det tilhørende utstyret for eventuelle skader som måtte ha oppstått under transport. Vær forsiktig under lagring av ventilen. Vi anbefaler lagring innendørs på et tørt sted. Ikke demonter ventilen eller ta den ut av rørledningen mens den er under trykk! Demontering eller fjerning av en trykksatt ventil vil føre til ukontrollert trykkutslipp. De aktuelle delene av rørledningen må alltid isoleres, ventilen må gjøres trykkløs og transportmediet må fjernes før ventilen demonteres. Vær oppmerksom på mediet som transporteres. Beskytt personell og miljøet mot skadelige eller giftige stoffer. Pass på at ingen stoffer kan komme inn rørledningen mens ventilen vedlikeholdes. Hvis dette ikke overholdes kan det føre til skade på utstyr eller personell. Vær oppmerksom på kulens skjærende bevegelse! Hold hender, andre kroppsdeler, verktøy og andre gjenstander borte fra ventilporten mens den er åpen. Ikke etterlat deg fremmedlegemer inne i rørledningen. Når ventilen er aktuert fungerer kulen som et skjæreredskap. Steng og koble fra aktuatortrykket i forsyningslinjen under vedlikehold av ventilen. Hvis dette ikke overholdes kan det føre til skade på utstyr eller personell. Pass opp for støy! Ventilen kan skape støy i rørledningen. Støynivået avhenger av bruksformålet. Det kan måles eller beregnes ved hjelp av et dataprogram fra Metso Nelprof. Ta hensyn til de aktuelle arbeidsmiljøbestemmelsene for støy. Vær oppmerksom på ekstreme temperaturer! Ventilhuset kan være svært kaldt eller varmt under bruk. Beskytt deg mot kuldeskader eller forbrenninger. Når du håndterer ventilen eller ventilpakningen må du ta hensyn til vekten! Løft aldri en ventil eller ventilpakke etter aktuatoren, ventilstilleren, grensebryteren eller tilhørende rør. Plasser løftestropper sikkert under ventilhuset (se Fig. 7). Deler som falle ned kan føre til skade på utstyr og personell. Vektene er vist på side Følg prosedyrene når du håndterer og utfører service på oksygenventiler. Fig. 6 Ikke ta av porthettene før du monterer ventilen. Flytt ventilen til installasjonsstedet like før installasjonen. Ventilen leveres vanligvis i åpen posisjon. Fig. 7 Lagring av ventilen Løfting av ventilen 3 INSTALLASJON OG BRUK 3.1 Generelt KORREKT FEIL Ta av beskyttelseshettene på flow-boringene og kontroller at ventilen er ren inni. Rengjør ventilen hvis det trengs. 3.2 Installering i rørledning Når du håndterer ventilen eller ventilpakken som en helhet må du være oppmerksom på vekten av ventilen eller hele pakken! Spyl rørledningen nøye før du installerer ventilen. Pass på at ventilen er helt åpen når du spyler. Fremmedlegemer som sand eller biter av sveiseelektroder vil skade spjeldpakningen og setet. Bruk skruer, muttere, bolter og pakninger som tilsvarer de festene som er brukt ellers i rørledningen. Sentrer flenspakningene forsiktig når du monterer ventilen mellom flensene.

6 6 1 X 72 no Ikke forsøk å korrigere innretning av rørene ved hjelp av flensboltingen. Ventilen kan installeres i enhver posisjon og kan gi 1-veis eller 2-veis tetthet, se avsnitt 1.2 og 1.4. Men vi anbefaler ikke å montere ventilen med aktuatoren på undersiden fordi urenheter i rørledningen kan komme inn i hulrommet i huset og skade glandpakningen. Posisjonen som bør unngås er vist i Fig. 8. Isolasjonsgrense Fig. 10 Isolering av ventilen Fig. 8 Det kan være nødvendig å støtte rørledningen for å beskytte ventilen mot for store belastninger. Tilstrekkelig støtte vil også redusere vibrasjoner i rørledningen og dette sikrer at ventilstilleren vil fungere korrekt. For å lette servicearbeidet bør ventilen støttes i huset med rørklemmer og støtter. Ikke fest støtter til flensboltingen eller til aktuatoren, se Fig. 9. Fig. 9 Unngå denne monteringsposisjonen Støtting av ventilen Ventilisolasjon Hvis det er behov for det kan ventilen isoleres. Isoleringen må ikke fortsette over den øvre delen av ventilhuset, se Fig Aktuator Undersøk at ventilenheten fungerer korrekt når du installerer aktuatoren på ventilen. Detaljert informasjon om montering av aktuatoren finner du i avsnitt 6 eller i håndboken for den aktuelle aktuatoren. Ventilens åpen/lukket-posisjon angis som følger: ved en indikator på aktuatoren eller eller av et spor i enden av kulespindelen (parallelt med flow-åpningen). Hvis du ikke er sikker på indikatoren kan du sjekke flow-retningen med sporet. Aktuatoren bør installeres på en måte som tillater nok plass til demontering. Det anbefales at aktuatoren monteres med sylinderen loddrett. Aktuatoren må ikke komme nær rørledningen fordi vibrasjonene i rørledningen kan skade den eller påvirke funksjonen. I særlige tilfeller kan det være en fordel å opprette ekstra støtte for aktuatoren. Disse tilfellene gjelder vanligvis store aktuatorer, forlengede spindler, eller der det oppstår kraftige vibrasjoner. Ta kontakt med Metso Automation for mer informasjon. 3.4 Idriftsettelse Kontroller at det ikke finnes urenheter eller fremmedlegemer inne i ventilen eller rørledningen. Spyl rørledningen grundig. Pass på at ventilen er helt åpen når du spyler. Sikre at alle muttere, rør og kabler er korrekt festet. Kontroller at aktuatoren, ventilstilleren og bryteren er korrekt justert. Aktuatorjusteringen er forklart i avsnitt 6. For å justere påkoblet utstyr bes du se håndboken for dette utstyret. 4 VEDLIKEHOLD Overhold sikkerhetsreglene i kapittel 1.8 før noe vedlikeholdsarbeid settes i gang! Når du håndterer ventilen eller ventilpakken som en helhet må du være oppmerksom på vekten av ventilen eller hele pakken! 4.1 Vedlikehold generelt Selv om Metsos Neles ventiler er konstruert for å arbeide under tøffe forhold bidrar korrekt forebyggende vedlikehold betydelig til å forhindre ikke planlagt nedetid og reelt redusere de totale eierskapskostnadene. Metso anbefaler

7 1 X 72 no 7 inspeksjon av ventilene minst hvert femte (5.) år. Inspeksjons- og vedlikeholdsintervallene avhenger av det faktiske bruksformålet og prosessforholdene. Inspeksjons- og vedlikeholdsintervallene kan bestemmes sammen med din lokale Metso-ekspert. I denne periodiske inspeksjonen bør delene som er oppgitt i reservedelsettet byttes ut. Lagringstiden må inkluderes i inspeksjonsintervallet. Vedlikeholdet kan utføres slik det er vist under. For assistanse med vedlikeholdet bes vi deg ta kontakt med ditt lokale Metso-kontor. Delenummeret i teksten viser til sprengtegningen og reservedelslisten i kapittel 10 såfremt intet annet er sagt. Når du sender varer til produsenten for reparasjon må du ikke demontere dem. Rengjør ventilen grundig og spyl innsiden. Av sikkerhetshensyn må du informere produsenten om hva slags type medium som er bruk i ventilen (legg ved materialsikkerhetsark (MSDS)). For å sikre sikker og effektiv drift må du alltid bruke originale reservedeler for å sikre at ventilen fungerer som tenkt. Av sikkerhetshensyn må du skifte ut løfteboltene hvis gjengene er skadet, er blitt oppvarmet, strukket eller korrodert. 4.2 Utskifting av glandpakningen mens ventilen står i rørledningen Ikke demonter ventilen eller ta den ut av rørledningen mens den er under trykk! V-ring glandpakningen krever ikke vanlig tiltrekking. Tettheten i glandpakningen oppnås av trykket i rørledningen sammen med glandtrykket mot pakningsringene. I glandpakninger med grafittpakningen oppnås tettheten ve kontakten mellom glandfølgeren og pakningsringene. Glandpakningen (69) må skiftes hvis det oppstår lekkasje selv etter at sekskantmutrene (18) er trukket til. Vi-ring glandpakningen må trekkes til med forsiktighet for for stor kraft kan skade V-ringene. Forsikre deg om at ventilen er ikke er trykksatt. Demonter aktuatoren og braketten i samsvar med instruksjonene i kapittel 4.4. Ta ut kilen (10). Demonter mutrene (18), tallerkenfjærsettene (150) og glanden (9). Fjern de gamle pakningsringene (69). Pass på at du ikke skader overflaten på utsparingen for pakningsringen og spindelen. Rengjør pakningsringens forsenking. Plasser de nye pakningsringene (69) over spindelen (5). Glandfølgeren kan brukes til å skyve ringene ned i forsenkingen. Ikke skad pakningsringene i kilesporet på spindelen. Se Fig. 11 for korrekt orientering. Komprimer pakningsringene på forhånd enten ved å trekke til glandmutrene (med eller uten platefjær) til tiltrekkingsmoment Tt eller ved å presse sammen glanden med tallerkenfjæren til høyden H 2. Se Fig. 11 og verdiene i Tabell 1. Utfør driftssykluser med ventilen. Passende bevegelsesutslag er om lag 80 %. Det er ikke nødvendig å lukke eller åpne ventilen helt under denne operasjonen. Løsne glandmutrene. Plasser tallerkenfjærsettene (150) på glandboltene. Trekk til mutrene (18) til tiltrekkingsmoment T t eller slik at tallerkenfjærene presses sammen til høyde H 2, se Tabell 1. Hvis det stadig er lekkasje når ventilen er trykksatt trekker du til pakningsmutrene igjen, men ikke overskrid verdiene i Tabell 1 med 50 % eller komprimer tallerkenfjærene fullstendig. Fig A H2 H1 Glandpakning Table 1 Tiltrekking av glandpakning Ventilstørrelse Spindeldia. Fjærstørrelse PTFE V-ring Grafitt (fri) Tallerkenfjær Mutter Tallerkenfjær Mutter DN NPS mm A, mm H 1, mm H 2, mm T t, Nm H 2, mm T t, Nm ,0 3 20, ,0 3 20, ,5 29,3 8 28, ,5 28, , ,5 28, , , , , , , , , , , ,9 102

8 8 1 X 72 no 4.3 Reparasjon av fastkjørt ventil mens den står i rørledningen Fastkjøringen kan skyldes at kulen (3) og setene (7) er blitt tettet med flow-medium. De kan rengjøres ved å vri kulen til delvis åpen stilling og så spyle rørledningen. Hvis dette ikke hjelper følger du anvisningene i de følgende avsnittene. 4.4 Demontering av aktuatoren Når du håndterer ventilen eller ventilpakken som en helhet må du være oppmerksom på vekten av ventilen eller hele pakken! Ikke demonter en fjærbelastet aktuator såfremt ikke en stoppskrue sikrer kraften i fjæren. Før demontering må du merke deg ventilens posisjon med tanke på aktuatoren og ventilstilleren/grensebryteren slik at du sikrer at pakningen kan monteres igjen på en korrekt måte. Det er vanligvis enklest å demontere aktuatoren før du demonterer ventilen fra rørledningen. Hvis ventilen er liten og vanskelig å komme til kan det være mest praktisk å demontere hele pakken samtidig. Steng og koble fra aktuatortrykket i forsyningslinjen og demonter styrekablene. Fig. 12 Skru av brakettskruene. Ta av aktuatoren. Aktuatoren kan demonteres for hånd eller med et spesialverktøy som er laget for dette formålet. Verktøyet kan bestilles fra produsenten (se kapittel 8 "Verktøy"). Demonter braketten. 4.5 Demontering av ventilen fra rørledningen Demontering av aktuatoren med en avtrekker Ikke demonter ventilen eller demonter rørledningen mens ventilen er under trykk! Sikre at ventilen ikke er trykksatt og at rørledningen er tom. Pass på at mediet ikke kan strømme inn i den seksjonen der servicearbeidet finner sted. Støtt ventilen med en talje. Plasser stroppene omhyggelig og skru ut boltene som holder rørflensen. Pass på at stroppene er korrekt plassert, se Fig. 7. Løft ventilen ned. 4.6 Demontering av ventilen Plasser ventilen i stående posisjon på rørflensenden. Bruk en plan flate som ikke vil skrape opp flensene. Pass på at husets boltmuttere vender opp. Merk hushalvdelene for korrekt orientering under monteringen. Sett kulen i lukket posisjon. Ta ut kilen (10). Skru ut glandmutrene (18). Demonter tallerkenfjærsettene (150) og glanden (9). Skru ut husboltmutrene (16). Demonter ventilhusdekselet (2). Hvis setet (7) ikke ligger på kulen (3) må du passe på at setet ikke faller ut av husdekselet og ta det av senere. Ikke plasser fingrene mellom husdekselet og overflaten! Plasser dekselet på rørflensen. Demonter setet (7) fra ventilhusdekselet (2) hvis det ennå er på plass. Skru ut dekselboltmutrene (17). Ta ut spindelen (5) og dekselet (8). Slå dekselet av med et trestykke og en hammer hvis det trengs. Løft kulen (3) sammen med tapplatene (89) ut av huset (1). Håndter kulen forsiktig og plasser den på en myk overflate. Demonter dekselet (7) fra huset (1). Ta av tapplatene (89) fra navene til kulen. Ta ut tapplagrene (99) og lageravstandsstykkene (91) fra hver tapp. Skyv spindelen ut av dekselet. Ta ut bærelagrene (70m 71) fra spindelen og pakningsringene (69) fra dekselet (8). Demonter ventilhuspakningen (65) og dekselpakningen (66). 4.7 Inspeksjon av demonterte deler Rengjør alle de demonterte delene. Se om spindelen (5) eller lagrene (70, 71, 99) er skadet. Se om kulen (3) eller setene (7) er skadet (skrapet opp), ved å undersøke dem under sterkt lys. Kulen og setet kan skiftes ut hvis det trengs. Se om pakningsflatene for husskjøtpakningen er skadet. 4.8 Utskifting av deler Vi anbefaler at deler av mykt materiale skiftes ut når ventilen demonteres for service. Andre deler kan skiftes ut ved behov. Bruk alltid originale reservedeler for å sikre at ventilen fungerer korrekt (se avsnittet "Bestilling av reservedeler"). 4.9 Montering Plasser ventilhuset (1) og ventilhusdekselet (2) på rørflensenden. Bruk en plan flate som ikke vil skrape opp flensene.

9 1 X 72 no 9 S og T seter Fig. 13 Fig. 14 Kontroller tetteflatene. Plasser den bakre pakningen (O-ring) (63) inn i sporet i setet. Se Fig. 13 og 14. Plasser backup-ringene (64) av PFTE-striper på disen av O-ringen. For å sikre at sømmen blir fleksibel må stripen ha skrånende ender. For å gjøre monteringen enklere smører du O-ringen og backup-ringens overflater som vender mot setene med silikonfett eller et annet egnet smøremiddel. Pass på at dette er kompatibelt med mediet som skal transporteres. Plasser fjæren (62) inn i sporet i setet (7). Koble til endene av fjæren. Plasser setene inn i ventilhusdekselet med hendene eller med en plasthammer hvis det trengs. Setet er i korrekt stilling når fjæren berører husets skulder. H-seter: Fig. 15 Kontroller tetteflatene. Plasser den bakre pakningen (63) inn i setet (7). Se figur. 15. Plasser setet inn i husets forsenking. L-seter:. Fig. 16 S-sete T-sete H-sete L-sete Friksjonen i overflaten som er i kontakt med grafittpakningene skal være Ra 0,4 eller bedre. Skarpe kanter skal rundes av. Påfør et tynt lag molybdenfett på de rengjorte kule- og seteflatene før montering. Plasser O-ringen (63) og backup-ringene (64) i sporene i kulesetet (7) og smør dem med silikonfett. Plasser de forhåndskomprimerte grafittringene (de bakre pakningene) (195) på setet. Plasser pakningsringen (riflet grafitt) (129) ned i sporet til kulesetet. Plasser kulesetene inn i huset og ventilhusdekselet med en plast- eller treklubbe hvis det trengs eller bruk en hydraulisk presse. Alle versjoner: Plasser et tapplager (99) i hver tapplates (89) forsenking. Plasser et bærelageravstandsstykke (91) over hver kuletapp. Monter en tapplate over hver kuletapp til platen hviler mot avstandsstykket for bærelageret. Denne operasjonen må utføres med forsiktighet og uten overdreven kraft for å unngå å skade lageret. Det kan være nødvendig å slå platen på med en plasthammer. Rett inn tapplatene (89) i forhold til kuleporten i lukket posisjon. Spindelen vil bare passe inn i kulen i en posisjon. Det er en større knast i kileakselen og et matchende spor i kileboringen. Det er viktig å merke seg sporets posisjon under neste monteringssteg. Med kulen (3) i "lukket" posisjon senker du kulen/ tapplateenheten inn i huset (1). Denne prosedyren er kritisk og du må være forsiktig. Den utvendige diameteren til tapplatene må styres inn i forsenkingen i huset. Senk hele enheten forsiktig ned til en tapplate kommer inn i forsenkingen (vanligvis vil en tapplate komme inn i forsenkingen og den andre vil være ute av posisjon.) Bruk en plasthammer eller et trestykke til å rotere den andre tapplaten i posisjon. Så snart tapplatene er på plass senker du enheten til tapplatene er plassert i bunnen av forsenkingen. Skyv bærelagrene (70=tynnere, 71=tykkere) nedover spindelen (5). Se sprengtegningen for korrekt orientering. Sett inn spindelenheten gjennom dekselet (8) og monter pakningen (69). Se Fig. 11 for korrekt orientering av pakningen. Monter glanden (9) over spindelen (5) og glandboltene. Monter tallerkenfjærsettene (150) og glandboltmutrene (18) på boltene og trekk dem "fingertett" til. Monter dekselpakningen (66) og dekselenheten over dekselboltene (10) Noter deg korrekt spindelposisjon! Smør gjengene på boltene (13) og trekk til mutrene (17) i henhold til verdiene i Tabell 2. Monter huspakningen (65) i hussporet. Plasser ventilhusdekselet (2) forsiktig over husboltene (12) og huset (1). Pass på at flenshullene er plassert i samsvar med merket som ble satt under demonteringen. Pass på at du ikke skader huspakningen og setet (7) i ventilhusdekselet.

10 10 1 X 72 no Fest husmutrene (16). Trekk til mutrene gradvis og bytt hele tiden til den andre siden av ventilen etter hver mutter. De anbefalte tiltrekkingsmomentene er oppgitt i Tabell 2. Flensflatene må være jevn kontakt med hverandre. Monter kilen (10). Table 2 Beveg ventilen langsomt noen ganger for å sikre at kulen er korrekt plassert mellom de to setene. Anbefalte tiltrekkingsmomenter for husboltmutrene Anbefalte tiltrekkingsmomenter (Nm) Gjenger Rustfritt stål Karbonstål 1/2" /8" /4" /8" " /8" /4" /2" Gjengene må være godt smurt. Hvis boltene og mutrene ikke er smurt og har vært brukt før må tiltrekkingsmomentet være om lag 50 % høyere. Trekk til glandmutrene (18) i samsvar med avsnitt 4.2. Trekk i spindel (5) mens du trekker til for å sikre at spindelen og bærelageret alltid er i kontakt med huset. Kontroller for lekkasje når ventilen trykksettes. Installer ventilen i rørledningen så forsiktig og nøyaktig som da du demonterte den. Følg anvisningene i kapittel 3. L-seter: Mål 0-momentet til ventilen. Det skal være i samsvar med Tabell 3. 0-momentet skal justeres med grafittplateringer (tilgjengelige tykkelser er 0,2, 0,5 og 1,0 mm). Table 3 0-moment DN / NPS 0-moment (Nm / lbf ft) 1 sete 2 seter 80 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / TESTING AV VENTILEN Trykktesting må kun utføres med utstyr som samsvarer med korrekt trykklasse! Vi anbefaler at ventilhuset trykksettes etter at ventilen er montert. Trykktesten skal utføres i samsvar med en gjeldende standard med det trykket som kreves av trykklassen eller flensboringen til ventilen. Ventilen bør stå i halvåpen stilling under testen. Hvis du også vil teste tettheten i lukkedelen må du ta kontakt med produsenten. 6 MONTERING AV AKTUATOREN 6.1 Generelt Vær oppmerksom på kulens skjærende bevegelse! Det kan monteres ulike Metso aktuatorer på ventiler med egnede monteringsdeler og koblinger. Ventilene kan aktueres av en M-håndhjuloperatør eller B1-serien aktuatorer. 6.2 Installering av M-håndhjuloperatøren Fig. 17 Merket i enden av spindelen angir retningen til flowboringen til kulen. Sett kulen i lukket posisjon. Smør sporene i aktuatoren og koblingene. Plasser koblingen på spindelen og lås den. Plasser braketten på ventilen og skru på de smurte skruene noen ganger. Drei aktuatoren til lukket posisjon og skyv den forsiktig på ventilspindelen der koblingen er montert. Noter deg merkene på håndhjulet og koblingen. Smør opp aktuatorskruene. Trekk til alle skruene. Juster kulens åpen og lukket posisjoner med sekskantskruene som er plassert på sidene av huset (se Fig. 17). Stoppskruen for åpen posisjon er nærmest håndhjulet på siden av huset og skruen for lukket posisjon er på den motsatte siden. Dreieretningen er markert på hjulet. Kontroller håndhjulet ved å dreie ventilen til ytterpunktene. Den gule pilen bør indikere retningen til flow-boringen til kulen. 6.3 Montering av aktuatorer i B1C serien stoppskrue for LUKKET posisjon M-aktuatoren i åpen og lukket stilling stoppskrue for ÅPEN posisjon Drei ventilen til lukket posisjon og kjør aktuatoren til ytterste ytre posisjon. Fil av eventuelle grader og rengjør spindelboringen. Linjen i enden av spindelen angir retningen til flowboringen til kulen. Smør aktuatoren spindelboring. Fest braketten løst til ventilen. Før aktuatoren forsiktig på ventilspindelen. Unngå å tvinge den da dette kan skade kulen og setene. Vi anbefaler å montere aktuatoren slik at sylinderen peker oppover. Plasser aktuatoren parallelt med eller vertikalt i forhold til rørledningen så nøyaktig som mulig. Smør aktuatorens monteringsskruer og fest så alle skruene. Juster kulens åpen- og lukket posisjon ved hjelp av aktuatorens stoppskruer som er plassert på begge endene (se Fig. 18). Du kan se den nøyaktige åpne stillingen i husets flow-boring. Kontroller at den gule pilen på aktuatoren indikerer kulens flow-åpningsstilling. Hold fingrene ute av flow-boringen!

11 1 X 72 no 11 Fig. 18 Stoppskrue for LUKKET stilling Stoppskrue for ÅPEN stilling S1C/B1J-aktuatoren i åpen og lukket stilling Det er ikke behov for å justere stoppskruene hvis aktuatoren monteres igjen på den samme ventilen. Kjør aktuatorstempelet til husenden (åpen posisjon). Drei aktuatoren med hånden til ventilen er i åpen posisjon. Fest aktuatoren i denne posisjonen slik det er forklart over. Kontroller at stoppskruens gjenging er tett. Det brukes en O-ring for tettingen. Kontroller at aktuatoren fungerer korrekt. Kjør aktuatorstempelet til begge sylinderendene og kontroller at kuleposisjonen og dens bevegelser med tanke på aktuatoren (lukket: mer urviserne; åpen: mot urviserne). Ventilen skal være lukket når stempelet er i sin ekstreme ytre posisjon. Hvis det trengs endrer du posisjonen til aktuatoren pekerdeksel for å stille inn ventilens åpen/lukket stilling. 6.4 Montering av aktuatorer i B1J serien Aktuatorer med fjærretur brukes der ventilens åpne- og lukkebevegelse trengs i tilfeller der luftforsyningen blir brutt. B1J typen brukes til fjær-til-lukket funksjon; fjæren skyver stempelet mot sylinderenden i ekstrem ytterposisjon. Motsatt brukes B1JA for fjær-til-åpen drift; fjæren skyver stempelet mot huset. Aktuatorer med fjærretur monteres på en måte som ligner B1C serien aktuatorer når en tar hensyn til det følgende B1JA type Monter aktuatoren slik at stempelet er sylinderens endeposisjon på hussiden. Sylinderen må ikke være trykksatt og lufttilkoblingene må være åpne. Ventilen må være i åpen posisjon. Resten av installasjonsprosedyren er den samme som i avsnitt Montering av aktuatorer fra andre produsenter Metso påtar seg intet ansvar for kompatibilitet med aktuatorer som ikke er montert av Metso. Aktuatorer fra andre produsenter kan bare monteres hvis de har en ISO 5211 aktuatorkobling. 7 FEIL Tabell 4 viser feilfunksjoner som kan oppstå etter lengre tids bruk. 8 VERKTØY I tillegg til standardverktøy kan følgende spesialverktøy bli nødvendig. For demontering av aktuatoren: - avtrekker (ID-kodetabell i aktuatorens IMO) Dette verktøyet kan bestilles fra produsenten. Oppgi alltid ventiltypebetegnelsen når du bestiller. 9 BESTILLING AV RESERVEDELER Når du bestiller reservedeler må du alltid oppgi følgende informasjon: typekode, salgsordrenummer, serienummer nummeret på delelisten, navnet på delen og antallet som trengs Denne informasjonen finner du på identifikasjonsplaten eller dokumentene B1J type Monter aktuatoren slik at stempelet er ekstrem ytterposisjon. Sylinderen må ikke være trykksatt og lufttilkoblingene må være åpne. Ventilen må være i lukket posisjon. Table 4 Mulige feilfunksjoner Symptom Mulig feil Tiltak Lekkasje gjennom lukket Feil justering av stoppskruen på aktuatoren Juster stoppskruen for lukket posisjon ventil Skade på kulens overflate Drei kulen 180 Skadede seter Skift ut setet/setene Kulen beveger seg ikke fritt Rengjør innsiden av ventilen. Uvanlig ventilbevegelse Urenheter mellom kulen og setene Spyl ventilen fra innsiden Rengjør tetteflatene og setene mekanisk Lekkasje gjennom Løs glandpakning Trekk til mutrene. glandpakningen Utslitt eller skadet pakning Skift ut glandpakningen

12 12 1 X 72 no 10 SPRENGTEGNING OG DELELISTE Del Antall Beskrivelse Reservedelskategori 1 1 Hus 2 1 Ventilhusdeksel 3 1 Kule Spindel eller 2 Sete (S, T) 2 1 eller 2 Sete (H) 8 1 Deksel 9 1 Gland 10 1 Kile 3 12 Bolt 13 Bolt 14 Bolt 16 Sekskantmutter 17 Sekskantmutter 18 Sekskantmutter 62 1 Fjær 63 2 O-ring (S, T) 1 1 Bakre pakning (H) Backup-ring 65 1 Huspakning Dekselpakning Pakning / V-ringsett Bærelager (S,T) 3 1 Bærelager (H) Bærelager 89 2 Tapplate 91 2 Avstandsstykke lager Tapplager Tallerkenfjærsett Reservedel (reservedelsett): Anbefalte myke deler som alltid trengs for reparasjon. Leveres som sett. Reservedelskategori 2: Deler for utskifting av sete Leveres også som sett. Reservedelskategori 3: Deler for utskifting av lukke-elementet Reservedeler for fullstendig overhaling: Alle deler fra kategoriene 1, 2 og 3

13 1 X 72 no MÅL OG VEKT 11.1 ASME klasse 150 og 300 øo P Monteringsmål nivå i henhold til ISO 5211: M R N E K øb1 øb ød DN A1 A ASME 150 Type Størrelse ISO-flens Mål, mm A A1 B B1 D E K M N øo P R kg XM 200 F14, F16, F , , , F14, F16, F25, F , , , F14, F16, F25, F , , , F16, F25, F30, F , , , F16, F25, F30, F , , , Mål i samsvar med ASME B16, Tabell 1, langt mønster ASME 300 Type Størrelse ISO-flens Mål, mm A A1 B B1 D E K M N øo P R kg XG 50 F07, F , , , F07, F10, F12, F , , , F10, F12, F , , , F14, F , , , F14, F16, F , , , F14, F16, F25, F , , , F14, F16, F25, F , , , F16, F25, F30, F , , , F16, F25, F30, F , , , Mål i samsvar med ASME B16, Tabell 2, langt mønster

14 14 1 X 72 no 11.2 Ventil med manuell styring serie M ø Z F G V K* J *) se K- mål fra tabellene på side 13 Type Mål, mm F G J V øz kg M M M M M M

15 1 X 72 no Ventil med pneumatisk sylinderaktuator Serie B1C/ B1J NPT X NPT G F V ØB1* K* J *) se K og ØB1 mål fra tabellene på side 13 B1C aktuator Aktuator Mål, mm F G J V X NPT kg B1C /4 4,2 B1C /4 9,6 B1C /8 16 B1C /8 31 B1C /2 54 B1C /2 73 B1C /2 131 B1C /4 256 B1C /4 446 B1C B1J aktuator Aktuator Mål, mm F G J V X NPT kg B1J/B1JA /8 17 B1J/B1JA /8 30 B1J/B1JA /2 57 B1J/B1JA /2 100 B1J/B1JA /4 175 B1J/B1JA /4 350 B1J/B1JA

16 16 1 X 72 no 12 TYPEKODE XG 06 D W TA J2 SJ S A A F 1. VENTILSERIE & STIL & PAKNINGSLØS FORBINDELSE XG Full boring, tapper, f-to-f ASME B 16.10, Tabell 2, langt mønster, ASME 300 XM Full boring, tapper, f-to-f ASME B 16.10, Tabell 1, langt mønster, ASME STØRRELSE ASME ventiler med metriske gjenger EN ventiler med metriske gjenger NPS DN / mm 02 2" " " " " " " " " TRYKKLASSE C ASME-klasse 150 (Bruk XM, størrelse NPS 8"...16"). D ASME-klasse 300 (Bruk XG, størrelse NPS 2"...16"). J PN 10 (bruk XM, størrelse DN DN400). K PN 16 ( Bruk XG, størrelse DN100, DN150, XM, størrelse DN DN400). L PN 25 ( Bruk XG, størrelse DN DN 400). M PN 40 ( Bruk XG, størrelse DN50... DN400). 4. ENDEKOBLINGSSTIL W hevet plan, ASME B 16.5, glatt finish (Ra ), standard med ASMEklassifiserte flenser. C EN Type B1, (Ra ), standard med EN-klassifiserte flenser. 5. KONSTRUKSJON OG BRUKSOMRÅDER TA Standard konstruksjon Doble seter. Belastet pakning. TE Enkeltsetet Ellers standard TQ Q-utstyrsversjon Ellers standard EQ Enkeltsetet, Q-utstyrt konstruksjon 2G Q2G-utstyr for gassformål, enkeltsete standard konstruksjon. BAM-testet ikke-metalliske materialer, for bruk med oksygen. Doble seter. Metallager. Belastet grafittpakning. TZ Temperaturområde C. Maks. trykk basert på husklassiifikasjon. Oksygenrengjøring i samsvar med Metsos interne prosedyre T-2115 inkludert. 6. VENTILHUSMATERIALE J2 ASTM A216 gr WCB (Karbonstål) S6 ASTM A351 gr CF8M (Rustfritt stål) J5 ASTM A217 gr C5 (Lavgradig stållegering) 7. KULE / BELEGG OG SPINDELMATERIALE SJ 316SS / Hard krom & XM-19 (Nitronic 50) SP 316SS & XM-19 (Nitronic 50) (kun myke seter) RX 316SS / CrC (kromkarbid) & XM-19 (Nitronic 50), bare med metallagre. RR 316SS / WC-Co (wolframkarbid) & XM-19 (Nitronic 50) SL 316SS / NiBo & XM-19 (Nitronic 50) SW 410SS / Kromkarbid & XM-19 (Nitronic 50) Kuler med belegg brukes i ventiler med metallseter. Maks. temperatur for belegg: - Hard krom (HCr): 450 C - Wolframkarbid (WC-Co): 450 C - Kromkarbid (CrC/CrC-LF): 600 C 8. SETE- OG BAKRE PAKNINGSTYPER / FJÆRMATERIALE Setetype Bakre pakning Fjær Backup-ring S metall, generell drift O-ring Inconel 625 PTFE B metall, massiv Grafitt + O-ring Inconel 625 PTFE H metall. belg Grafitt - - T myk, generell drift O-ring Inconel 625 PTFE L metall, polymersikker Grafitt + O-ring - PTFE D myk, brannsikker Grafitt + O-ring Inconel 625 PTFE drift 9. SETEMATERIALE Metallsete Setemateriale Overflatebehandling A Type 316 rustfritt stål (S, L seter), Koboltbasert hard overflate AVESTA 248SV (H seter) B Type 316 rustfritt stål (S, L seter), CrC-LF AVESTA 248SV (H seter) R Type 316 rustfritt stål (S, L seter), AVESTA 248SV (H seter) Wolframkarbid WC-CO Z Type 410 rustfritt stål (S, L seter) Wolframkarbid WC-CO W Type 410 rustfritt stål (S og L seter) Kromkarbid CrC/CrC-LF F F6NM (H seter for NACE drift) Kromkarbid CrC/CrC-LF D Inconel 718 med H type seter Wolframkarbid WC-CO Myke seter Setemateriale Overflatebehandling T Type 316 rustfritt stål PTFE M Type 316 rustfritt stål Fylt PTFE P Type 316 rustfritt stål PEEK N Type 316 rustfritt stål Polyamid L Monel Fylt PTFE 10. LAGER- OG PAKNINGSMATERIALER Tapplager Pakninger Huspakninger O-ring Bærelager A PTFE / SS net V-ringer PTFE Viton GF Koboltbasert PTFE B PTFE / SS net Grafitt Grafitt Viton GF Koboltbasert C Stellite V-ringer PTFE PTFE Viton GF Koboltbasert D Stellite Grafitt Grafitt Viton GF Koboltbasert H PTFE / SS net V-ringer PTFE EPDM Koboltbasert PTFE S PTFE / SS net Grafitt Grafitt EPDM Koboltbasert U SS + WC-CO Grafitt Grafitt Viton GF Koboltbasert V SS + WC-CO Grafitt gr.gta Grafitt Viton GF Koboltbasert T SS + WC-CO Flettet PTFE Grafitt Viton GF Koboltbasert *) NACE kompatibel 11. BOLTEMATERIALE Boltemateriale,ed metriske gjenger (ASME og EN) Bolter Mutre D* B8M 8M F** L7M 2HM Ikke standard A** B7 2H B* B8 8 G** B7M 2HM EN/ISO boltemateriale er foreldet. ASME boltemateriale kan brukes i EN-klassifiserte ventiler. * Boltematerialer for rustfrie hus ** Boltemateriale for karbon og lavgradige stålhus Metso Flow Control Inc. Europe, Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI Vantaa, Finland. Tel Fax North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, M A 01545, USA. Tel Fax South America, Av. Independéncia, 2500-Iporanga, , Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel Fax Asia Pacific, Haw Par Centre #06-01, 180 Clemenceau Avenue, Singapore Tel Fax China, 11/F, China Youth Plaza, No.19 North Rd of East 3rd Ring Rd, Chaoyang District, Beijing , China. Tel Fax Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel Fax