Norcem AS 2009 Fabeko-konferansen 2009 Praha 28 mars 2009, fremtidens sementer Svein Eriksson
Avdelinger i Northern Europe Sementfabrikker 6 Sementterminaler 45 Tilslag 38 Ferdigbetong 103 Betongelementer 14 Slide 2 - dd.mm.yyyy
Sementsalg Northern Europe Sementsalg (i 1,000 tonn) 2008 Baltikum 727 Danmark 217 Norge 1,700 Sverige 2,204 Eksport utenfor regionen 1,110 Northern Europe, totalt 5,958 Største sementprodusent i regionen med seks fabrikker Sement- og klinkersalg på over 5,9 millioner tonn En stor andel av klinker- og sementproduksjonen blir eksportert Hovedeksportmarkeder: USA, Storbritannia og Finland Vest -Afrika Slide 3 - dd.mm.yyyy
Sementproduksjon Fabrikk Produksjon 2008 (i 1.000 tonn) a a) Kjøpsvik, Norway 437 b) Brevik, Norway 1,362 c) Skövde, Sweden 541 d) Degerhamn, Sweden 330 b f e) Slite, Sweden 2,070 f) Kunda, Estonia 806 c d e Northern Europe, total 5,546 Slide 4 - dd.mm.yyyy
Produksjon og distribusjon Alta Vadsø Fabrikk Silostasjon Tovik Tromsø Kjøpsvik Bodø Mo i Rana Kristiansund Molde Ålesund Levanger Trondheim Førde Bergen Karmøy Stavanger Slide 5 - dd.mm.yyyy Sola Sandnes Ølen Oslo/Sjursøya Tønsberg Slemmestad Nøkleby Brevik Kristiansand/Vige
Sementsalg fordelt på typer (2008) Anleggssement 13,0 % Industrisement 20,71 % SR, 0,6 % Norwell, 1,7 % Mursement 0,7 % Hvit, 0,2 % Standard 20,3 % Standard FA 43,5 % Slide 6 - dd.mm.yyyy
1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 Forbruk av sement i Norge Tonn i 1000 2500 2000 1500 1000 Totalt 500 0 Slide 7 - dd.mm.yyyy
Forbruk av sement fordelt på markedsområder Offshore 1,7 % Småsekk 2,5 % Peling/stab 1,2 % Varer 13,5 % Elementer 10,6 % Ferdigbetong 70,5 % Slide 9 - dd.mm.yyyy
Tre måter å redusere energibruken og klimagassutslippene fra sementproduksjon 1. Effektivisering av produksjonen vil redusere totalt energiforbruk 2. Større andel alternativt brensel Mindre bruk av ikke-fornybart, fossilt brensel 3. Redusere klinkerinnhold i sement Den ferdige sementen vil inneholde større andel av stoffer som ikke er produsert i klinkerovnen Slide 10 - dd.mm.yyyy
Klimautfordringer fremover Kull vil være hovedenergikilde de neste 500 årene. Nye anlegg kreves, og vil bli bygget i Europa de neste årene. CO2 fangst vil være nødvendig for å takle utslippene Slide 11 - dd.mm.yyyy
CO2-utslipp er vår store miljøutfordring! 39 % 55 % Kalsineringsprossesen kan vi ikke gjøre noe med Brenseldelen utgjør en vesentlig del, og den kan vi gjøre noe med Ved å erstatte kull med alternative brensler reduserer man bruken av ikkefornybare brensler og dermed også CO2 utslippene Vi kan produsere deler av vårt kraftbehov på egen hånd 6 % Kalsinering Elektrisitet Brensel Slide 12 - dd.mm.yyyy
Morgendagens sementer HeidelbergCement har som mål å redusere klinkerandelen (kalksteinsbasert) i sine sementer Reduserer CO2-utslipp pr tonn sement Bedre utnyttelse av naturressursene Ny teknologi gir nye muligheter med blandingssementer Klinkerandelen reduseres ved å bruke naturlige pozzolaner/mineraler HeidelbergCement benytter allerede flyveaske, slagg, naturlige pozzolaner og mineraler i sine sementer Målrettet FoU-virksomhet for å redusere klinkerandelen er et av de viktigste satsingsområdene i HeidelbergCement Slide 13 - dd.mm.yyyy
Arbeid med utvikling av miljøsementer ( lavkarbonsementer ) CEM II kvaliteter Erstatte Norcem Standard med Standard FA SR 0,1 % Norwell 1,2 % Mur 0,5 % Hvit 2005 0,5 % 2008: Anlegg FA (CEM II/A-V - 20%) Ind 19,0 % Std FA 37,1 % Senketunnelsen: Red. CO 2 -utslippet med 10.000 t CO 2 kun i dette ene prosjektet) Anl 10,1 % 2009: Startet arbeidet med Industri FA Std 31,5 % Klinkerreaktivitet Erstatte fossilt brensel med ikkefossilt (50 70%) Ind 20,7 % SR 0,5 % Norwell 1,5 % Mur 0,2 % Hvit 0,3 % 2008 Std FA 43,4 % Anl 13,1 % Også Anl FA Std 20,3 % Slide 14 - dd.mm.yyyy
Redusert klinkerinnhold i sement Redusert klinkerandel i sement er en viktig måte for å redusere total energiforbruk og klimagassutslipp fra sementproduksjonen. Vår hovedsement Standard FA innholder 20% flyveaske ( 1983) Flyveaske er et avfallsprodukt fra kullfyrte kraftverk Produktet bidrar positivt til sementens egenskaper Nye produkter Anlegg FA ( 30% ) for spesielle formål eks. Bjørvika Modifisert Anlegg FA ( 20% ) kom i 2008 er tilgjengelig i Oslo. Modifisert Industri sement FA ( 10-20%) blir utviklet fremover Modifisert Standard FA ( 20-30%) blir utviklet fremover COIN nasjonalt FoU program Utvikling av sementer med høyere andel substitutter Slide 15 - dd.mm.yyyy
Sementtyper i Europa (23 x EU + HR,NO,CH,TR) 60 50 40 30 20 10 0 1985 1995 2005 CEM I Portland CEM II P-Comp. CEM III Slag CEM IV Pozz. CEM V Comp. Slide 16 - dd.mm.yyyy
Sementtyper fordelt på styrkeklasser (23xEU + HR,NO,CH,TR) Million tonnes Cement Strength Class CEMBUREAU 140 120 100 80 60 40 20 0 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 CEMBUREAU EL May 2008 Ordinary/32.5 High/42.5 Very High/52.5 Unspecified Slide 17 - dd.mm.yyyy
Miljødokumentasjon Norcem s EPD er Norcem har fått godkjent EPD gjeldende Anlegg FA Gyldig til: 1.4.2011 Finnes hos www.epd-norge.no Slide 18 - dd.mm.yyyy
Forskning og Produktutvikling Forskning er nødvendig for å utvikle og dokumentere egnethet av mer miljøvennlige sementer, og også generelt for å styrke egen konkurransedyktighet. Forskning er også nødvendig for å utvikle bruken av betong i tråd med overordnede politiske målsetninger og rammebetingelser for framtidige og attraktive bygg. Norcem driver forskning sammen med Sintef- Byggforsk, kunder, andre bransjeaktører og konserninterne kompetansesentra. Ett av pågående prosjekt er COIN, et nasjonalt samarbeidsprogram over åtte år til over 200 mill NOK. Norcem er også aktive i en rekke nasjonale og internasjonale komitéer for å bedre bransjens rammebetingelser. Slide 19 - dd.mm.yyyy
Pilotbygg På Ide-stadiet Signalbygg hvor CO 2 - bidraget er redusert til 50%??? Samarbeid med Miljørådgivere Produksjonsfasen: I dag: 10-20% I morgen: 10-50%? Miljøriktige materialvalg blir viktigere etter hvert som energibruk i bygg reduseres Driftsfasen: I dag: 70-90% I morgen: 70-50%? Slide 20 - dd.mm.yyyy
Konsensus Fra Jomar til Konsensus Bransjeprosjekt BNL prosjekteier Omforent modell for hvordan man skal beregne mljøbelastninger herunder klimaeffekter for hele bygg i hele byggets levetid Slide 21 - dd.mm.yyyy
Utfordringer for å få ned utslipp på ferdigbetong. Nye retningslinjer 56 og 90 døgns fasthet Nye regler NS EN 206 Miljøklasser/ Produktgodkjenninger Standard Norge må lage evt. Særnorske tillegg Byggherrer som tør gå foran eller bygge pilotbygg. Nye prosedyrer på byggeplass vedr. riving / forskaling Ikke vinterstøp under 10 minus? Med nye lavkarbonsementer Utvikling av nye herdeteknologiprogrammer. Bio fyringsanlegg også hos ferdigbetongleverandører. Slide 22 - dd.mm.yyyy
To brenselsinnmatinger i produksjonen Kalsinator 60 % av energi Hovedbrenner 40 % av energi Brenning i kalsinator krever liten grad av forbehandling FAB, plast, trevirke, fast farlig avfall 80 % andel alternativt brensel resten finmalt kull Hovedbrenneren krever brensel som er mer bearbeidet Flytende farlig avfall, spillolje, dyremel 20 % andel alternativt brensel resten finmalt kull Slide 23 - dd.mm.yyyy
Alternative brensler Bruk av alternative brensler muliggjør mindre bruk av kull og olje ( 123.000 tonn) De viktigste kildene til alternative brensler: Farlig avfall. Malingrester, kjemikalier osv. Prosesseres til brensel av datterselskapet Renor FAB (Foredlet Avfallsbrensel). Består av papir, papp, tekstiler, plast Dyremel. Avfallsprodukter fra slakteindustrien Flis / trevirke / trekull. Også impregnert trevirke Bildekk SpilloljeProduksjon av sement krever mye energi Det går med ca 3503 KJ/kg klinker 152 kwh/tonn sement Slide 24 - dd.mm.yyyy
Vår bruk av alternativt brensel Type Tonn (2007) Biomasseandel FAB 76 297 90 % Farlig avfall 29 656 Dyremel 8 560 100 % Treflis 6 931 100 % Impregnert trevirke 5 689 100 % Spillolje 1 264 Plast 673 Slide 25 - dd.mm.yyyy
1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 Tonn Andel alt. brensel Langsiktig satsing gir resultater 160 000 60 % 140 000 120 000 100 000 Anleggene i drift Ovn 6 ombygges, ovn 5 stenges 50 % 40 % 80 000 60 000 40 000 20 000 0 Vedtak om anlegg for alternativt brensel 30 % 20 % 10 % 0 % Slide 26 - dd.mm.yyyy
Fabrikkavganger Norcem Utnytter andres industrielle avganger. Aluminiumskilde: Vi bruker et biprodukt fra sekundær aluminiumsindustri (lager aluminium fra innsamlet alumininumskrap) i Tyskland og Italia. Alternativet ville være at vi brukte naturproduktet bauxitt fra Hellas og at disse aluminiumsprodusentene deponerte materialet. I 2008: 6 000 tonn bauxitt og 19 000 tonn alternativ. Jernkilde: Bruker et biprodukt fra enten pigmentindustrien eller fra stålverk fra Tyskland og Belgia. Alternativet ville vært jernmalm. I 2008: 26 000 tonn. Benytter ca 10.000 avfallsgips Sortert industriell og husholdnigsavfall: 80 000 tonn Fast spesialavfall: 29 000 tonn Flytende spesialavfall: 13 000 tonn Beinmel: 9 000 tonn Slide 27 - dd.mm.yyyy
Nøkkeldata, brenselsfordeling Fossilt Alternative Biomasse 0 % 20 % 40 % 60 % 80 % 100 % Brevik Tror vi i Norcem at dette er bra nok? Hit må vi komme innen de neste 5-7 årene om vi skal ha en framtid! Kjøpsvik Slide 29 - dd.mm.yyyy
Nøkkeldata, utslipp av CO2 pr tonn sement Karbondioksid kg CO2/tonn sement i 2007 Brevik 679 Vi må trolig nå dette nivået om 5-7 år Kjøpsvik 729 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Slide 30 - dd.mm.yyyy
Sement og betong i et bærekraftig samfunn Byggematerialer må sammenlignes i et livsløpsperspektiv. Betong har en levetid og fleksibilitet, samt andre miljømessige fordeler, som er uten sidestykke sammenlignet med andre byggematerialer. Samtidig jobber vi hardt med de miljømessige utfordringene som vi har med produksjonsfasen. Uttak Produksjon Bygging Bruk og vedlikehold Avhending, gjenbruk og gjenvinning Riving Iboende energi Driftsenergi Levetidsslutt Figur: Energiens livssyklus i en kontorbygning gjennom 60 år Slide 31 - dd.mm.yyyy
Norges beste miljøprosjekt kan bli enda bedre sammen med dere! Bruk av avfall som energi er gjenvinning i praksis Vårt bidrag til å redusere utslipp og spare ikke-fornybare ressurser er i nasjonal målestokk La oss sammen utvikle en av Norges beste miljøprosjekt videre! Slide 32 - dd.mm.yyyy
Takk for oppmerksomheten Slide 33 - dd.mm.yyyy
Fordeler med Fa sement Tilleggsinfo om det er behov. Slide 34 - dd.mm.yyyy
FA Cement : Properties to promote Form C-S-H (In N ; Ref. to MS) ; Strength & D. Aluminates : Chloride binding Dev. density ; Chloride diffusion resistance, F(t) Electrical resistivity : Corrosion resistance Chemical durability AAR mitigation Stability in fresh concrete (SCC) Surface finish Compression/surface dry concrete products Low/No heat development Red. Early age cracking Slide 35 - dd.mm.yyyy
Freeze-Thaw : Field trial / Std. FA. Concrete / Std FA at RV 40 Borås - Gøteborg [Volume - %] 100,00 Now 10 years same picture 95,00 Std FA : w/c = 0,40 / 4,5 % Air Std FA : w/c = 0,45 / 4,5 % Air Std FA : w/c = 0,45 / 4,5 % Air / Mix2 Ref 1 / 0,40 / 4,5 % Ref 2 / 0,40 / 4,5 % Ref 3 / 0,50 / 4,5 % 90,00 0 2 4 6 8 [Year] Slide 36 - dd.mm.yyyy
Air Content [%] Air Content in STD-FA. Durability Class M60 (w/c=0.58) 2.3%Carbon in FA 4.5%Carbon in FA 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,2 0,22 AE Dosage L(t) (concentr.) in % of Cement Weight Slide 37 - dd.mm.yyyy
P647 : Long Term Field Testing Chlorides/Std FA Electrical resistivity (Ωm) after 2 years of sea water splashing zone exposure close to Trondheim. 300 250 200 150 100 STD FA ANL 50 0 Slide 38 - dd.mm.yyyy No Chlorides With Chlorides
P647 : Long Term Field Testing Chlorides/Std FA Chloride diffusion coefficient (x10-12 m 2 /s) obtained from different accelerated chloride intruision methods 10 8 6 4 2 STD FA ANL 0 Slide 39 - dd.mm.yyyy NT Build 443 KS70 116
Concrete samples in splashing zone, Østmarkneset (Trondheim) (35 Days-5 Years) Effective diffusion coefficient, D CL (x10-12 m/s 2 ) 8 7 6 5 4 3 2 1 0 35 døgn 1 år 2 år 5 år SV40, STD FA MA, STD FA MA, ANL Slide 40 - dd.mm.yyyy
Sementer : Standard FA Slide 41 - dd.mm.yyyy
Heat development : FA vs. Slag Slag exhibits a certain heat development, Contrary to FA : Paine, K.A. m.fl. / Advances in Cement Research, Juli 2005. Slide 42 - dd.mm.yyyy
Performance Typically unclassified ash at 30% cement replacement will give 80% of 28 day compressive strength compared with 100% cement Classified ash at the same level will give about 90% Interground is at par Slide 43 - dd.mm.yyyy
Cement profile : Standard FA Contains 17-20 % Pfa Excellent for SCC & : Improved production / manufacturing properties in concrete with little fines Improved durability Anti-early age cracking Well suited for concrete products (paving blocks, pipelines, hollow core) Improved environmental load & profile CO2 load reduced 15 % Slide 44 - dd.mm.yyyy
Sement : Internasjonale trender Slide 45 - dd.mm.yyyy