BRUKSANVISNING. Orkel GP 1260

Transkript

1 BRUKSANVISNING Orkel GP 1260 Rundballepresse Produsent: Serienummer: Husk alltid å oppgi serienr. Orkel AS 7320 Fannrem ved delebestilling! (Denne bruksanvisningen gjelder fra # ) 1

2 Gratulerer med din nye Orkel GP 1260 rundballepresse: Våre maskiner er kjent for sin kvalitet og styrke, og er tilpasset norske forhold. Dette er resultat av en kontinuerlig produktutvikling og en grundig kvalitetskontroll før maskina sendes ut. Vi har gjennomført en vurderingsprosess etter bestemmelsene i maskindirektivet (SAMSVARSERKLÆRING), og maskina er dermed CE- MERKET i henhold til dette. Du som eier/bruker må lese denne BRUKSANVISNINGEN MED SIKKERHETSINSTRUKSENE før du starter med pressa. Skilt med serienummer finnes på maskinas front. Serienummer må alltid oppgis ved henvendelse til forhandler, enten det gjelder delebestilling eller annen teknisk bistand. Vi ønsker at du leser nøye igjennom denne bruksanvisningen, gjør deg godt kjent med hvilke krav som stilles til maskinsikkerhet, bruk og vedlikehold, og at du gjør den daglige servicen til en rutine. Hilsen Orkel AS 2

3 INNHOLD INNHOLD... 3 SAMSVARSERKLÆRING... 5 GARANTI...6 ASSISTANSE UTENOM NORMAL ÅPNINGSTID:... 8 DEFINISJONER... 9 BRUKSOMRÅDE... 9 BRANNFARE... 9 TRANSPORT... 9 FØR OPPSTART KLARGJØRING OG TILKOBLING HJUL DRAG KRAFTOVERFØRING HYDRAULIKK ELEKTRISK TILFØRSEL Hovedstrømsledning Styreboks NETTBINDING Montering av nettrull OPPSTART AV PRESSA STYREBOKS TYPE MK4, SINGEL PRESSE OPPBYGGING GRUNNFUNKSJONER VERDIFORKLARING TIL MENYEN INNSTILLINGER KJØRETEKNIKK KJØRING FYLLING AV PRESSA BINDING AV BALLEN ARBEIDSRUTINER FOR Å OPPNÅ MAKSIMAL FÔRKVALITET ANBEFALES: RÅD TIL RUNDBALLEPRESSING AV HALM MED FASTKAMMERPRESSE: JUSTERINGER PICKUP KAMMERTRYKK NETTBREMS NETTMENGDE NETTKNIV KUTTING VEDLIKEHOLD BEKA MAX, HELAUTOMATISK SMØRESYSTEM TYPE EP Oppbygging av anlegget Funksjon Oppfylling Lufting Vedlikehold og kontroll Vinterlagring DAGLIG/REGELMESSIG VEDLIKEHOLD FØR BRUK GENERELT SMØRING AV MANUELLE SMØREPUNKTER

4 NETTKNIV KJEDER KUTTEKNIVER Demontering og evt. Kvessing eller utskifting av kniver VINTERLAGRING FEILSØKING GENERELT NETTBINDING STYREBOKS FETTSMØRING OLJESMØRING TALL OG TEKNISKE SPESIFIKASJONER FOR ORKEL GP ELEKTRISK SYSTEM: FORDELERBOKS PÅ PRESSA: SENSORER: NETTKASSE: SMØRESYSTEM: KRAFTOVERFØRINGSAKSEL: TILTREKNINGSMOMENTER: LUFTTRYKK: VOLUM: MÅL OG VEKT DIVERSE ANDRE DATA: EKSTRAUTSTYR: VEDLEGG KOBLINGSSKJEMA, TILHENGERKONTAKT KONTROLLBOKS, PRESSE SENSORKART SIKKERHETSINSTRUKS

5 Orkel AS N Fannrem SAMSVARSERKLÆRING Vi, Orkel AS N 7320 Fannrem erklærer på eget ansvar at følgende produkt(er), Rundballepresse Orkel GP 1260 med serienummer... som dekkes av denne erklæringen, er i samsvar med følgende standarder eller andre normative dokumenter: NS-EN (1991), NS-EN (1991), NS-EN 704 (1999) i følge bestemmelsene i MASKINDIREKTIVET 89/392/EØF. Fannrem, januar 2005 Tilmann Hettasch Teknisk sjef 5

6 Garanti og reklamasjonsbetingelser For Norske direkte kunder For produktets bruksanvisning Garanti Orkel AS garanterer denne maskin mot fabrikasjonsfeil i en periode på 12 måneder fra leveransedato til brukeren. Garantien begrenser seg til: 1. Verdien på maskin i h.h.t. utført vedlikehold, bruk og tilstand. 2. Verdien på skadde komponenter. 3. Vurdert arbeidstid fra Orkel AS. 4. Garantireparasjoner skal avtales med Orkel AS. Bortsett fra dette er ikke Orkel AS under noen omstendighet ansvarlig for følgeskader/skader på 3. part som måtte oppstå på grunn av forhold knyttet til maskinen. Viktig! Garanti mot normal slitasje og på deler av gummi, dekk, hydraulikkslanger, kniver, kjeder og lager er ikke inkludert i garantien. På kraftoverføringsaksling gjelder leverandørens garantibestemmelser, se egen info. på akslingen. Bruk av ikke originale deler, eller bruk og mangelfullt vedlikehold av maskinen vil føre til bortfall eller reduksjon av ovenfor nevnte garanti. På maskiner med fabrikkmontert helautomatisk lagersmøring gis 5 års (max baller) garanti fra leveransedato på alle glidelager (fôringer) for ruller, basert på følgende: 1. Brudd regnes dersom godstykkelsen på glidelager (fôringen) blir mindre enn 0,2mm. 2. Arbeidstid ved utskiftingen godkjennes ikke. 3. Garantien betinger regelmessig inspeksjon og vedlikehold i henhold til bruksanvisningen. Garantiomfang og garantibetingelser. Garantiomfang omfatter følgende: Utbedring av mangler som skyldes feil ved konstruksjon, materialer, komponenter, tilvirkning, montering, justering fra fabrikk eller lignende. Feil og mangler som oppdages enten før eller etter at produktet er levert til bruker. Snarest mulig utbytting av produkter med generelle fabrikasjons- eller konstruksjonsfeil som innebærer fare for personsikkerhet 6

7 Garantibetingelser er betinget av at garantiutbedring ikke er forårsaket av følgende: Produktene er ikke behandlet i henhold til Orkel`s retningslinjer Produktene har ikke fått foreskrevet service. Produktene har vært forandret Produktene har været installert eller reparert uten hensyn til Orkel`s instrukser. Uoriginale deler, eller standarddeler av dårligere kvalitet enn det som er foreskrevet av Orkel, har vært benyttet. Reklamasjonsarbeidet Reklamasjonsarbeid igangsettes kun etter spesifisert avtale med garantiansvarlig hos Orkel. Reklamasjonsarbeid kan utføres av kunden selv, Orkel satellitt eller annet verksted. Ved feilsøking og reparasjoner med antatt arbeidstid over 3 timer skal Orkel kontaktes for godkjenning før reparasjonen utføres. Dokumentasjon Orkel`s reklamasjonsformular skal benyttes overfor Orkel på hver enkelt garantiutbedring Reklamasjonsrapporten ligger på Orkel hjemmeside eller kan sendes fra Orkel på eller pr. papir ved ønske Reklamasjonsrapporten skal inneholde: Produktets type salgs-og skadedato. En kort god beskrivelse av mangelen og tiltak til utbedringen Deler, med antall og dele nr., om dette er benyttet. Henvises til faktura eller pakkseddel på med gått erstatnings del og utlegg til eksternt arbeide Rapporten sendes Orkel senest 1 måned etter at reparasjonen er utført. Orkel skal meddele eventuelle innsigelser mot reklamasjonen innen 1 måned etter at denne er mottatt. Erstatning Betalingsfrist Erstatningskravet /fakturaen skal erstattes satellitten innen 2 måned etter mottak. Erstattet beløp, komponenter Orkel erstatter inntakskost for utskiftedeler, produkter eller komponenter, basert på KJØPERS spesifikasjon. Ved påviste mangler ved mottak av reklamasjonsrapport vil vi sende ut et etterlysningsskjema på manglende deler eller info. De da påviste mangler må være oss i hende senest 1 måned etter påvist mangel ved reklamasjonsrapport. 7

8 Alle rapporter ankommet Orkel etter gitte frister vil bli avslått om ikke annet er avtalt. Følgeskader Dekkes normalt ikke av reklamasjon. Transportskade Må kreves av den transportør som har forvoldt skaden. Retur av reklamerte komponenter Komponenten må sendes i retur ved anmodning fra Orkel eller lagres hos satellitt minimum 6 måneder. Orkel krever fotografi av skade før og etter bytte av komponent i hver enkelt sak. Bilde legges ved reklamasjonsrapporten som dokumentasjon. Retur frakt Orkel vil komme med anbefaling på befrakter og tidspunkt. Frakt kostnader utover dette vil ikke bli dekt Orkel AS Mads Ulfsnes Garanti og kundesupportansvarlig Sentralbord Orkel AS: tlf Assistanse utenom normal åpningstid: Orkel har i sesongen vakttelefon for hjelp utover normale åpningstider. For delebestilling tlf fram til kl Ved utlevering av deler utenom normal åpningstid vil det påløpe et gebyr. For tekniske spørsmål tlf fram til kl

9 P_030 FØR MASKINA TAS I BRUK DEFINISJONER Når bruksanvisningen leses, er høyre og venstre definert som følger: Høyre side: -er siden til høyre sett i kjøreretningen. Venstre side: -er siden til venstre sett i kjøreretningen. BRUKSOMRÅDE Rundballepressa skal brukes kun på gras, høy og halm! Orkel Rundballepresse GP 1260 er en allround presse som kan lage rundballer av gras, høy og halm. Ballestørrelsen er 1,22 m x 1,22 m og ballen kan veie opp mot 1000 kg. BRANNFARE Spesielt ved pressing av tørt gras og halm er det generelt større fare for brann. Spesielt tørre partikler blandet med olje er meget brannfarlig når maskindeler overopphetes! Det anbefales å montere brannslokkingsutstyr på pressa under arbeid ved slike forhold. TRANSPORT Pressa må kun løftes på merkede punkter. Kjettingskrev må kun brukes dersom en har tilstrekkelig løftehøyde og -kapasitet på løfteutstyret. Korte stropper med flat vinkel kan skade pressa. Husk alltid sertifiserte løftekjettinger/stropper med tilstrekkelig kapasitet. 9

10 FØR MASKINA TAS I BRUK FØR OPPSTART Før du tar i bruk maskinen vil vi gjerne at du tar en visuell kontroll av den. Gå over å se til at det ikke har blitt påført maskinen noen ytre skade under transport eller lasting/lossing. Om noe er feil, vennligst ta kontakt med din leverandør. Vi ønsker også at du kontrollerer at maskinen er utstyrt etter de tekniske spesifikasjonene du har fått spesifisert i kjøpekontrakten. I tillegg til dette skal den nye maskinen ha med en pose, som inneholder 1 stk. kjedelås 1 ¼ forsterket (delenr ) 1 stk. kjedelås 1 forsterket (delenr ) 1 stk. NV 24 mm fastnøkkel (for justering av nettbrems) (delenr ) 1 stk sikkerhetsbolt for pick-up M8 x 35 Kvalitet 8.8, helgjenget (delenr 15209) Smørenippel med albue (delenr 57975) Sikring, 40 amp (delenr ) 10

11 FØR MASKINA TAS I BRUK KLARGJØRING OG TILKOBLING Hjul Monter hjulnavene som vist i figur. Det brukes totalt 6 stk. bolter. Avstandsrør benyttes for tilpassing av forskjellige hjuldimensjoner. For dim. 400 x 15,5 monteres navene i laveste posisjon og med rørhylsene på innsiden. For hjuldim. 500 x 15,5 benyttes samme høyde men med avstandsrørene mellom rammeplate og navbrakett. For hjuldim. 500 x 22,5 benyttes øvre (el. midtre) stilling og med avstandsrør imellom. 19 x17 hjul settes i midtre stilling og med avstandsrør imellom. For 22,5 x 600 eller 700 kreves spesiell nav/felg-løsning, og andre bolter (M 20 x 80). Drag Monter draget (pos.1 eller pos. 2 i figur 1) slik det passer for aktuell traktor. Fig. 1 Pos. 2 er aktuelt ved høytsittende trekkpunkt ( EU-versjon ) over PTOtappen. Pressa kobles til kroken. Sjekk alltid at denne har skikkelig lås, og at alle sikkerhetsdetaljer er i orden. Draget på hver enkelt presse må justeres, fordi de ulike traktormerkene har ulik trekkrokhøyde. Hovedregelen ved høydejusteringen av pressa er at den skal ha mest mulig plan og rett overgang mellom pickup og rotor. Dette oppnås når senterhøyden på pickup-røra er cm (Se figur 2) cm fra 2005 modeller. Sjekk lufttrykk i henhold tiltabell under Tekniske data! Fig. 2 Generelt kan vi likevel si at høyden fra røra til bakken skal være så stor som mulig, men ikke større enn at pickupen får tilstrekkelig kontakt med bakken. 11

12 FØR MASKINA TAS I BRUK Vær oppmerksom på at en må beregne noe reserveutslag nedover for pickup ved ujevnt underlag. Normalt leveres pressene med grovjustert dragpos. i henhold tilbestilling. Pos. 1 har fast støttefot og pos. 2 er beregnet for justerbar støttefot. (ekstrautstyr). Kraftoverføring Monter kraftoverføringsakselen og tilpass riktig lengde (se figur 5). Påse at avstanden a er stor nok til å ta opp nødvendig forskyving ved kjøring i kupert terreng, og at lengden b er minimum 1 / 3 av akslingens lengde. H D Pu.h Egen bruksanvisning for kraftoverføringsakselen følger med akselen ved nylevering. Denne gir en ekstra informasjon vedr. montering og bruk, og må følges. C B Justering av draget skjer i punktet D (Figur 3). Løsne de fire skruene som draget er festet med. To på hver side. Juster draget opp og ned med strekkfiskene på undersida av draget. Det kan lønne seg å justere draget når pressa står koblet til traktoren, men da må draget avlastes ved å jekke opp pressa. For jekkplassering, se bildet under. A Fig. 3 Påse alltid at alle sikkerhetsanordninger, deksler og vern er i orden! (Se også sikkerhetsinstruks) Fig. 4 Plassering av jekk ved justering av drag Fig. 5 12

13 l FØR MASKINA TAS I BRUK Hydraulikk Pressas hydraulikkslanger kan kobles til dobbeltvirkende eller enkeltvirkende ventiler. Sørg alltid for å koble bare rengjorte koblinger! Alternative tilkoblingsmuligheter Pickup arbeider best med ventil med flytestilling! Slange med merking "Kammer", settes fortrinnsvis i uttaket som gir trykk når spaken står i bakre stilling dersom den kobles til dobbeltvirkende sentral. Slange for pickup løft monteres på tilsvarende måte. Slange for inn- /utkobling av knivbjelke kobles også på tilsvarende måte dersom en har tilstrekkelig antall uavhengige ventiler. Flyt Retur Trykk Orke Ventil 1 Ventil 2 Ventil 3 Orke Orke Orke l Alt. 1 Traktorer med 3 dobble uttak. (Traktorhydraulikk med åpent eller lukket senter) I tilfeller hvor en har kun to uavhengige ventiler til rådighet, kan ev. betjening av knivbjelke utføres på forhånd til ønsket posisjon og låses av med stengeventil på pressas venstre side. Strengt tatt er det ikke nødvendig å stenge av funksjonen for kniv, fordi en oftere bevegelse i knivbjelken lettere holder utsparingen for kniven åpen. (Alt. 2) Retur Trykk Ventil 1 Ventil 2 Orke Orke Orke Orke Alt. 2 Traktorer med to dobble uttak. NB! På svært mange traktorer, også med el-hydraulisk betjening av ekstraventiler, er det stor risiko for trykklekkasje til de enkeltvirkende funksjonene under drift. I slike tilfeller er det absolutt en fordel å stenge kranen på slangen (blå) for betjening av kniver dersom en vil sikre god kutting og maksimalt fjærtrykk på knivene. Et evt. lekkasjetrykk i slangen vil fort redusere knivenes evne til å stå imot grastrykket og dermed gi dårligere kutting. Elektrisk tilførsel Hovedstrømsledning Med pressa følger det med en egen strømkabel med hovedsikring på. Denne kabelen skal kobles direkte til batteriet for å sikre at ikke ledningsnettet på traktoren overbelastes. Dette sikrer også en jamn og god strømtilførsel til pressa, noe som fører til at feilkildene reduseres til et minimum. Selve strømstyringa av pressa krever lite strøm, men nettmotoren krever derimot en god del strøm idet nettbindinga startes opp. Påse at (-) og (+) tilkobles riktig, og at ledningen ikke kan utsettes for skade! 13

14 FØR MASKINA TAS I BRUK Styreboks Styreboksen kobles til ledningen som kommer ut av strømpa sammen med hydraulikkslangene til pressa. For detaljer vedrørende funksjoner, se eget kapittel: Styreboks type Mk4 Nettbinding Fig. 7 Fig. 6 Styreboksen monteres under bruk på bekvem og hensiktsmessig plass i traktorhytta. Styreboksen har magneter på baksida. Dette gjør at opphengsmåten for boksen blir fleksibel. (Bruk f.eks. den medsendte stålplata.) Når pressa frakobles, må kontrollboksen oppbevares på en tørr plass (innendørs). Det er videre en god regel å alltid holde kontaktene tørre og rene (ledningene kan legges inn under deksel i nettkassen). I tillegg er styreboksen og det elektriske anlegget på pressa forberedt for betjening av syrepumpe. For montering, se kapittelet Ekstrautstyr OBS! Husk at nettsystemets motor kan starte utilsiktet dersom hovedtilførselen ikke er kuttet. Derfor må hovedkabelen alltid kobles fra når det arbeides på eller ved nettsystemet. Styreboksen slår seg automatisk av etter noen sekunder uten aktivitet, dvs går i hvilemodus! 14 Montering av nettrull (se figur 7) Åpne deksel for nettkasse. (Sikkerhetslås med firkantnøkkel) Vipp bøylen med de to små trinsene tilbake bakover mot pressekammeret. Sett inn nettrullen (A) på akselen ved hjelp av opplagringsklosser (Nylon) på hver side. Vend nettrullen slik at nettet rulles ut fra framsiden og ned under spiralvalsen, videre over drivvalsen og under plata D. Dra nettet bakover til kniven. Påse at nettrullen plasseres mest mulig sentrisk i nettkassen. Legg rullen med aksel i det vertikale sporet på hver side og lås den fast til opplagringen på venstre og høyre side ved hjelp av klemhakene (B). Klemfare! En ekstra nettrull (C) kan monteres på separat aksel og låses fast i bakkant av nettkassen, klar til bruk senere. Dra enden på nettet (D) forsiktig fram. Løft kuttekniven ved hjelp av det sorte håndtaket midt på den, og legg nettenden like under den.

15 OPPSTART Trekk nettet mest mulig ut mot sidene og se til at det fester seg på framføringstaggene til nettriva. Senk kniven forsiktig på plass ved hjelp av armen for nettkniven (på venstre side av pressa), forbi telleskruen. Kjør aldri nettsystemet (simulering) når rullene i kammeret ikke roterer! OPPSTART AV PRESSA Før pressa leveres fra fabrikk har vi foretatt en grundig sjekk og en test av pressa. Men denne testen har foregått uten materiale i pressa. Det kan derfor, ved spesielle tilfeller, hende at du oppdager feil/justeringsbehov når du kjører i gang maskina, som vi ikke kunne oppdage. Når pressa er helt ny og skal kjøres i gang, er det derfor noen punkter du bør være spesielt på vakt for: Start opp forsiktig. Hør etter så du ikke har noen alvorlige ulyder forårsaket av skader påført under transport av pressa. Vær klar over at glidelagerpasninger er trangest når pressa er ny. Dette kan gi litt høyere temperatur i lagrene. Dette må derfor kontrolleres, fordi høyere temperatur krever mer smøring. i ekstreme tilfeller kan en om nødvendig ta vekk slangen til det aktuelle lageret og benytte medfølgende spesialnippel. Ta kontakt med Orkel AS om dette blir aktuelt. Under kontroll og smøring av lager skal traktormotoren stoppes! Kontroller pickup-høyden. Det er viktig at pickupen ikke går for lavt ned mot bakken. Da vil det være stor risiko for at det blir med jord og stein inn i pressa, noe som vil føre til dårlig fôr. For justering av pickuphøyde, se eget avsnitt med justeringer. Vær klar over at pickupen går ekstra tungt når pressa er helt ny, -til den har blitt innkjørt. Det kan derfor hende at sikkerhetsskruen til pickupen ryker ved en nokså liten ekstra ytre påvirkning den første tida. Men bruk aldri skrue av sterkere kvalitet enn 8.8! Kontroller balletrykket. Pressa skal tåle store belastninger, men ikke overdriv ballehardheten. Overdrevent høyt kammertrykk vil redusere pressas levetid. For info om hvordan kammertrykket justeres, se eget avsnitt med justeringer. Når du har oppnådd full ball, vil styreboksen begynne å pipe, og du ser et stoppsignal på styreboksen. Stopp, og vent til nettet har gått på ballen før du åpner bakluka og legger ballen forsiktig ut. Kjør pressa med normalt fullt turtall under nettpåleggingen. Dersom nettet ikke går på automatisk, trykk MANU på styreboksen, for å starte nettbindinga. Dersom nettet ikke går riktig på, eller du ønsker en annen nettmengde på ballen, se eget avsnitt med justeringer. Foreta jevnlige kontroller av pressa. Hør etter ulyder, og se etter om det er justeringsbehov. Gjør dette med en gang, en liten justering kan forhindre større havari! Lykke til med den videre kjøringa! 15

16 STYREBOKS STYREBOKS TYPE MK4, SINGEL PRESSE Dette avsnittet gir en enkel innføring i styreboksen, slik at du raskt kan komme i gang med bruken av maskinen. Fig. 9 Når du kobler strøm til styreboksen første gang kommer bildet til høyre opp. I løpet av noen få sekunder må du trykke på knappen under boksaven N for å få norsk menytekst. Seinere vil styreboksen huske innstillinga og automatisk starte opp på norsk. Oppbygging Informasjonsfelt Meny/ funksjon Avbryt/ tilbakeknapp Touchknapper Fig. 10 I informasjonsfeltet vises informasjon om pressas tilstand, dato, klokkeslett, telleverk, og forskjellig informasjon under hver enkelt meny. I meny/ funksjonsfeltet vises hver enkelt funksjon som pressa har. Disse funksjonene kan benyttes ved å trykke på den nærmeste touchknappen, under eller på siden av displayet. Knappene er impulskontakter, så det er ikke nødvendig å trykke hardt. Et lydsignal bekrefter at kommandoen aksepteres. Avbryt/ tilbakeknappen brukes for å gå ut av en meny, eller for å avbryte en automatisk handling. Ved å trykke på denne knappen flere ganger kommer du tilbake til startbildet for pressa. 16

17 STYREBOKS Grunnfunksjoner Fig. 42 Ved første tilkobling eller ved å bla tilbake med gul tast, vil displayet vise følgende: (Se bildet over) - Dato & klokke. - Driftstimer. Registrering av antall timer skjer når turtallet som kraftuttaksakselen (P.T.O.) roterer med en fast bestemt minimumshastighet. (300 o/min.) - Navnet på kunden eller jordstykket. - Posisjon for snitteverkets kniver, inn- eller utkoblet, dvs snitting eller ikke. - Pressas funksjonsinnstillinger. - Kraftuttaksakselen turtall, her 0 omdr./minutt. - Smøresystemet innkoblet. Smøringen kobles alltid automatisk på når PTO roterer raskere enn 300 omdr./minutt og kobles ut når hastigheten synker under dette nivå. - Ensileringsmiddel, -- funksjonsstilling. Den kan først kobles inn når PTO roterer raskere en 300 omdr./minutt. Ensileringsmidlet stopper automatisk når påleggingen av nett skjer, og så lenge ballekammeret er åpent. Det starter automatisk når "Stop"- signalet slokkes på skjermen, dvs. når kammeret er stengt og pressingen kan fortsette. Ensileringsmidlet stopper permanent når PTO s hastighet synker under 300 o/min. eller når manøverknappen trykkes inn, og må av sikkerhetsmessige årsaker aktivt startes igjen. Ved bryteren indikeres ensileringsmidlets funksjonsstilling. Det fremkommer en informasjon om feil kraftutakshastighet dersom dette ikke holder seg konstant mellom o/min. 17

18 FØR MASKINA TAS I BRUK Dersom nettsystemet er innkoblet på Auto"- start, men man vil starte nettbindingen tidligere, trykker man på "Manu"- knappen en gang for å stille om innstillingen, og en gang til for å starte nettpåleggingen. På samme måte kan man skifte fra automatinnstillingen dersom man vil ha en litt lengre pressing av ballen enn normalt. Man må være klar over risikoen med overbelastning av pressens kraftoverføringsaksel og kjeder på grunn av det økede trykket. Skift til Manuell og vent il ønsket tidspunkt for nettpålegging og trykk en gang til på Manuell for nettpåleggingen. "Stopp". Den gule bryteren, stopper den automatiske funksjonen umiddelbart. Du kan stoppe nettmatingen hvor som helst i bevegelsen ved raskt å trykke på den gule tasten. Nå kommer teksten: Nettmating igangsett. Med brytertasten nærmest kan du nå kjøre nettsystemet helt kontrollert og tilbake til startposisjon i fremre kant. Nettmekanismen må alltid kjøres helt fram for posisjon angitt som Nettmekanisme i startposisjon. Ved bildetekst Ingen nettbinding og spørsmålene JA eller NEI, er det mulig å hoppe over eller kjøre nettbinding på nytt før en laster ut ballen. Dette kan være nødvendig dersom du har fått en informasjon om feil ved nettbindingen og derfor ønsker å kjøre denne på nytt. Vær oppmerksom på at dersom nettrullen har rotert og ikke blitt trekt inn i kammeret, vil det som oftest være nødvendig å dra tilbake slakken i nettet før en kjører nettfunksjon videre. (Stor slakke på nettet ved materive gir risiko for oppvikling på den gule valsen!) NB! HUSK ALLTID Å STOPPE KRAFTUTTAKET NÅR DET ER BEHOV FOR TILRETTELEGGING/JUSTERING AV NETTET! 18

19 STYREBOKS Fortsette i program meny (Fra grunnbilde/første bilde) Om du ikke står i grunnbildet, trykk den gule tasten til du kommer dit. Når du kommer til bildet med oversikt over pressemeny og informasjon vises: Fig. 43 På denne sida får du info om spenning, nettmekanismen, ballekammeret, knivene, og PTO-hastighet. Ved å tykke Neste kommer du til nytt bilde med: Teller Kontrollere innstillinger Neste Her har du den samme infoen i informasjonsfeltet. 19

20 FØR MASKINA TAS I BRUK Om du går inn på menyen Teller, kommer det opp et bilde med visning av de 10 første tellerne av totalt 50, med balleantall og kjøretid. For å skrive inn et navn, trykk på Aktiver. Du kommer da inn på ei side som er lik den på bildet under. Fig. 14 For å skrive inn en bokstav, trykk ABC til den kommer opp på skjermen. Trykk så >> for å gå videre til neste bokstav. Om den ligger seinere i alfabetet, trykk ABC igjen. Hvis den ligger tidligere, trykk XZY til den neste kommer opp. Gjenta til du har skrevet inn hele navnet. Når du er ferdig, trykk Klar. Du har da laget et nytt tellernavn. Når du senere har presset baller på et tellernavn, kan du gå inn på navnet og velge om du vil slette antall baller eller hele brukeren. Om du i stedet går inn på menyen Kontrollere innstillinger, kommer du inn på ei side der de innstilte verdiene vises i informasjonsfeltet. For å endre verdiene trykker du Skift. Det er den innstillinga med stjerne foran som endres. For å flytte stjerna, trykk Opp eller Ned. 20

21 FØR MASKINA TAS I BRUK Verdiforklaring til menyen Innstillinger Nettkontroll: Aktiv ved valget PÅ, inaktiv ved valget AV. Når denne er aktiv har du en sikkerhet for at et angitt minimum av nett kommer på ballen før du åpner kammeret. Om dette minimumet ikke oppnås, kommer en feilmelding opp på skjermen. Nettbinding: Ved valget AUTO starter nettbindinga automatisk, den angitte tid, etter at STOP-signalet kommer opp på displayet. Ved valget MANU må du selv trykke på knappen MANU for å starte nettbindinga. Dette kan du gjøre både når STOP-signalet har kommet opp og kammeret er fullt, og når du ønsker å legge på nett før ballen er helt ferdigpresset. (For eksempel når det ikke er nok gress til å fylle den siste ballen på et jorde.) Tid til auto nettstart: Tiden fra STOP-signalet kommer opp på displayet til nettbindinga starter automatisk. Forsinkelse mellom ferdig: Denne tida sier hvor lang tid kammersensoren må ha konstant signal for full ball før den sender signal til nettbindinga om at den kan starte. Fra den konstante pipinga kommer på styreboksen til nettbindinga starter går det altså denne tida, pluss tida Tid til auto nettstart. Nettimpulser min: Denne verdien har sammenheng med nettkontrollen. Hvis nettkontrollen står på, skal et minimum med nett gå på ballen. Hvor mange runder dette skal være justeres med nettimpulsene. 1 runde nett tilsvarer 40 nettimpulser. Dersom 1,5 runde nett skal være minimum, settes nettimpulsene altså til 1,5x40=60. Om du går videre i hovedmenyene (trykk på neste) kommer du til Brukerinnstillinger Feilminne Giver Neste 21

22 FØR MASKINA TAS I BRUK Under Brukerinnstillinger kan du justere dato og klokkeslett, skjermens lysstyrke, kontrast, og om du vil ha lys eller mørk bakgrunn på skjermen. I tillegg ser du hvilken Versjon av eprom (programvare) du har i styreboksen og i pressas koblingsboks. I Feilminne, finner du ei liste over de 10 siste feilmeldingene som har kommet opp på styreboksen. Denne kan være fin å referere til hvis du trenger teknisk hjelp, eller du har gått glipp av ei feilmelding og vil se igjen hva det var. Denne lista kan slettes, noe man bør gjøre når en har løst et problem. 22

23 FØR MASKINA TAS I BRUK Givere er ei side der alle sensorene står oppført. Om du er i tvil om en sensor er i orden kan du gå inn i denne menyen. Ved å bevege en metallbit frem og tilbake foran sensoren skal den veksle mellom ON og OFF. Om den gjør det, er den i orden. Hvis ingenting endres, har du en feil i sensoren eller kabelen til sensoren. For sensoroversikt/ sensorkart, se Vedlegg Ved å trykke Neste kommer du tilbake til grunnbildet igjen. Du har da gått igjennom hele menyen på styreboksen. 23

24 KJØRETEKNIKK KJØRETEKNIKK Kjøring Hensiktsmessig kjøring vil gi en bedre fylling av hele pressekammerets bredde og dermed finere og hardere baller. Dersom skårene er smale, fylles kammerbredden opp ved å pendle fra side til side i seksjoner à m, men ikke S - mønster (figur 15). Fig. 15 Dersom det er veldig luftige og høye skårer, kan det oppstå opphopning av materiale ved draget. Det kan i slike tilfeller være nødvendig å lage en ledeplate på undersiden og i forkant av draget. Fylling av pressa Start kraftuttaket forsiktig! Øk turtallet til o/min. Senk pick-upen til dybdehjulene når bakken. Ønsket posisjon kan enkelt justeres ved hjelp av regulerbare stag på hver side (se Justering, og pickup-høyde). Hovedregelen er alltid at pickupen skal gå høyest mulig, men lavt nok til å oppnå tilfredsstillende plukking av materiale. Fuktige forhold og kort materiale krever lavere posisjon. Kjør pressa midt over skåren. For å oppnå maksimal fylling i kammeret ved smal skår, er det en fordel å pendle noe fra side til side. Se figur 19. Kryssing av skår eller fylling inn i pick-up helt ved yttersidene bør unngås, fordi dette kan føre til blokkering av denne. Kjørehastighet varieres etter grasmengde og forhold. Ved riktig utnyttelse av kapasiteten, skal framdriftshastigheten være stor under oppfylling av kammeret og lavere mot slutten når ballen komprimeres. Ved oppnådd balletrykk høres et lydsignal, og et stoppsignal vises på styreboksen. Stopp framdriften og start bindingen, evt vent på at den automatiske nettbindingen skal starte. Binding av ballen Start fremføringen av nettet ved å trykke inn bryteren merket Manu og holde den inne i ca. ett sekund. Nettsystemets motor stopper automatisk etter avsluttet syklus. Kutting skjer også automatisk når innstilt nettmengde er oppnådd. Kammeret åpnes ved hjelp av hydraulikk-spaken for kammer for å slippe ut ballen. Dersom pressa ikke er utstyrt med ballebrett, er det en fordel å rygge noen meter tilbake, før ballen slippes ut. Nå skal balletelleren vise at pressekammeret er helt på topp, og telle en ny balle. Det vil også registreres en balle til på totaltelleren. 24

25 KJØRETEKNIKK Senk kammeret helt ned og vent til dette er helt i lås og stoppsignalet er borte. Nå kan pressinga fortsette. Hvis det oppstår problemer under kjøringen, se Feilsøkingsskjema og Kjøring under vanskelige forhold. Arbeidsrutiner Når det er fare for at stein/fjell kan stikke opp av bakken, skal pick-up løftes opp for å unngå skade. Det anbefales å holde konstant turtall under hele arbeidsprosessen, og ikke stoppe kraftuttaket med balle i kammeret. Dersom kraftuttaket må stoppes med balle i pressa, skal følgende prosedyre før oppstart følges: Sjekk alle kraftoverføringskomponenter, sikkerhetskobling/skjærstift, kjeder og strammere før du forsøker ny oppstart. Sjekk at ingen fremmedlegemer sitter fast i pick-up eller innmaterområdet. Før rengjøring for ev. fremmedlegemer eller tilstoppet materiale i innmatingsomådet (pickup/innmating/snitteenhet), må knivbjelken slippes ned (se justeringer, kutting). Dette for å lette materialgjennomstrømningen. Alt arbeid med knivsystemet må kun skje når traktormotoren er stoppet og maskinens rotasjon er helt stanset. Koble inn kraftuttaket forsiktig med forholdsvis lavt turtall. Øke kraftuttakshastigheten forsiktig til riktig turtall. Dersom blokkeringen er for kraftig/hard, bruk reverseringsnøkkel, (figur 16), (finnes på høyre side av nettkassa,) på gearkassen s utgående aksel, etter att traktoren er stoppet og kraftoverføringsakslingen er fjernet. Fig. 16 NB! Start aldri opp traktorens kraftuttak med nøkkelen påmontert! Se også sikkerhetsinstruks. For å oppnå maksimal fôrkvalitet anbefales: At ballene pakkes umiddelbart etter pressing, helst før det har gått 2 timer. Bruk minst 6 lag (2 x 3) plastfilm. Unngå plassering av ballene for langt fra bygningene på gården. Ellers medfører dette ofte at fugler kommer til og hakker hull på plasten. Ballene kan med fordel settes på enden for å gjøre det vanskeligere å hakke hull. Spennes tråder over ballene, har fuglene vanskeligere for å komme til å gjøre skade. Ved utfôring er det viktig å ta vare på all plast og nett/tråd for resirkulering. 25

26 KJØRETEKNIKK Råd til rundballepressing av halm med fastkammerpresse: Ved bruk av rundballepresse med fastkammer vil det være visse begrensninger med halmpressing. Glatt og tørr halm er ofte en utfordring fordi den knuses mot rullene under komprimeringen og vi får en liten friksjon mellom ball og ruller i forhold til endene på ballen og sideveggene i pressekammeret. Etter pressing av gras er overflatene i kammeret ofte grove og vil gjøre rotasjonen vanskeligere. Men halmen har stor poleringsevne slik at etter noen baller går det lettere, mindre friksjon mot sideplatene. Start med ei rengjort presse fri for grasrester. Lavere kammertrykk enn ved graspressing. Lag noen baller med knivene ute av kutteposisjon. Kjør med god hastighet under fylling av kammeret og unngå for lav hastighet mot slutten. En jevn strøm av materiale hindrer for mye knusing av ballens overflate. Ved signal for fullt kammer, trykk øyeblikkelig start for nett. Trykk inn clutchen og stopp framdriften slik at traktoren står stille i det øyeblikk at ballen får tak i nettenden. Hvis pressa står og roterer med full balle uten nett, vil den under vanskelige forhold stoppe på grunn av knusing. Under ekstreme forhold må man bruke færre kniver, og kanskje slå de helt ut mot slutten av ballen. Et signal på at det blir for mye knusing, er når eventuelt fin masse blir kastet fremover innmateren. Tørr knust halm krever mer nett. 3-4 runder. Halmballer eser ofte ut på diameteren når de kommer ut av kammeret, avhengig av hvor mye nett det er lagt på. Redusere turtallet på pressa i forhold til framdrifta, altså opprettholde framdriftshastigheten/matinga. For Orkel-Agronic kombipresse: Sjekk at kammeret går høyt nok. (Juster sensor.) Ved innplasting må man på tørr halm bruke bare 1 filmrull, hvis ikke vil ballen vri seg på pakkebordet. 26

27 JUSTERINGER JUSTERINGER Pickup Pickupen skal justeres slik at den plukker opp gresset på en tilfredsstillende måte. Men det er viktig at den ikke går for lavt slik at den plukker med seg jord og stein sammen med gresset. Dette vil føre til at du får et dårlig fôr, samt at pickupen og kutteknivenes levetid blir betydelig redusert. Høyden reguleres med hullskinna som forbinder pickuphjulet med pickupframdelen. (Se figur 17) Merk deg at det ikke benyttes de samme hullene i hullskinna på høyre og venstre pickupside for at hjulene skal stå jevnhøyt. Når du skal justere opp eller ned er det derfor best å telle antall hull du justerer på ei side, og flytte det samme antall på den andre sida også. Fig. 17 I tillegg skal pickupens marktrykk justeres. Dette gjøres ved å regulere fjæra (5) som sitter utenpå pickupens løftesylinder på hver side. (Se figur 18) Løft pickupen helt opp. Flytt fjærlåset (6) forover eller bakover, til pickupen har et passelig marktrykk. Juster fjærspenninga slik at pickupen kan bevege seg litt nedover ved kjøring over dumper/ujevnheter. Pickupens ledeskjerm (skjermen over pickupen) justeres ved hjelp av kjettingene den henger i. Den bør ligge ned til strengen. Så lavt som mulig ved kort gress og i bakkete terreng! Fig. 18 Kammertrykk Kammertrykket kan justeres på to måter: Kammertrykkets grunninnstilling er at fjæra for låsehaken står i hull nr 2 fra nede (Se figur 19), og at sensoren som står mot den knekte kammerplata (Se figur 20) har en leseavstand på 4-5 mm. Fjæra skal forspennes med 2 runder på mutra. Dersom du synes kammertrykket er for høyt, kan du enten flytte fjæra ned ett hull, eller du kan flytte sensoren litt, slik at leseavstanden blir litt større. Obs! Kun 0,5-1 mm om gangen! Å flytte sensoren litt, gir litt mindre utslag enn å flytte fjæra ett hull. Hvis du synes kammertrykket er for lavt, gjøres det motsatte. Kammertrykket skal ikke overstige N (1700 kp). Trekkraft på bakre kammerdel skal måles ved nedre tverrør. Angitte maksimale verdi gjelder ved aktivering av lys- /lydsignal, altså når stoppsignalet kommer på. Sensor for kammer (bak grease-beholder) har stor innvirkning. Grunninnstillingen er ca. 5 mm. Fig. 19 Fig

28 JUSTERINGER Nettbrems Dersom du har problemer med at nettet ikke kuttes skikkelig eller at det rives av før nettkniven faller ned, kan du måtte justere nettbremsen. Nettbremsen kan også ha betydning for nettspredningen. På utsiden av nettkassas venstre side, mellom nettkasseveggen og det fremre tannhjulet sitter det ei låsemutter NV 24mm. Det er med denne muttera at bremsen justeres. Ved å skru muttera inn/ut strammes/slakkes trykket på bremseskiva som ligger på innsiden av veggen (figur 21). Nettbremsen er grovjustert fra fabrikk, men kan trenge justering etter en kort tids kjøring. En grei regel for hvor mye nettbremsen skal strammes, er at gummirullen skal være tung å vri rundt med tre fingre. For stram justering kan føre til slitasje på gummivalsen. følgende: Trè nettet som anvist, fell ned låsehakene for nettrullen, og løft kniven i øvre stilling. Åpne kammeret og lås av med sikkerhetsrørene på sylindrene! Dra ut nett, slå en knute, og fest fast ei fjørvekt (se figur 22). Kontroller/juster nettbremsen til den du kan trekke ut nettet ved ei kraft på kg. Nettmengde Når nettbindinga startes, løftes ladearmen, og legger seg oppå telleskruen (Se figur 23) kg. Fig = 1 X Fig. 21 Under justering av nettbremsen; husk alltid å koble fra elektrisk hovedtilførsel og styrekabel for betjening av nettsystemet. Pass fingrene! Dersom du fortsatt er usikker på om nettbremsen er riktig justert, gjør Fig. 23 Hvor langt ladearmen må bevege seg på telleskruen bestemmer hvor mange lag med nett som går på ballen. Vi teller antall gjenger fra enden av skruen og inn til ladearmen, og 3 gjenger tilsvarer 1 runde med nett på ballen. Det er en begrensning på hvor lite nett du kan justere ned til, fordi det må et minimum med nett til for å holde 28

29 FØR MASKINA TAS I BRUK ballen sammen. Juster ladearmstopperen til ønsket nettmengde oppnås. 29

30 JUSTERINGER Nettkniv For at nettkuttinga skal bli så god som mulig, er det viktig at kuttekniven får et godt anslag mot motstålet. Motstålet kan justeres på begge sider. Dette gjøres ved å løsne to M10 bolter som går i et spor. For å flytte kniven bakover, tre en plankebit eller lignende under nettkassa fra framsida, og sett den mot motstålet. La kuttekniven ligge nede, og gi motstålet forsiktige støt på hver side. Kontrollér at kniven ligger med at godt anslag mot motstålet, før du trekker til skruene igjen. Skru ut avlåsingsskruen M10 (a) på både høyre og venstre side (figur 25). Løs festeskruer på begge sider M10 (b). Kjør knivene opp (avlast hydraulikktrykk) og stopp motoren igjen. Sett i boltene (a) på begge sider i den laveste posisjonen (d). Dra til både låsebolt og klembolt på begge sider. 2 stk bolter M10 på hver side Fig. 24 Kutting Kuttingen kan kobles inn og ut hydraulisk. For å gjøre dette benyttes en egen oljeslange tilkoblet et enkeltvirkende tipputtak. Ved å kjøre trykk på slangen kobles knivbjelken ut, ved å ta av trykket, kobles knivene inn igjen. Hvor aggressive knivene er, avgjør hvor mye kutting gresset får. For å kunne justere kuttingen, kan knivenes aggressivitet derfor stilles i to posisjoner. Normal kutting - høy posisjon og Svakere kutting - lavere posisjon for knivene. Fig. 25 Omstilling fra Svakere kutting til Normal kutting Kjør knivene hydraulisk ned og stopp motoren. Skru ut avlåsingsskruen M10 (a) på både høyre og venstre side (figur 25). Løs festeskruer på begge sider M10 (b). Kjør knivene opp, avlast hydrauliktrykk og stopp motoren igjen. Sett i boltene (a) på begge sider i den øverste posisjonen (e). Dra til både låsebolt og klembolt på begge sider. Omstilling fra Normal kutting til Svakere kutting Kjør knivene hydraulisk ned og stopp motoren. 30

31 VEDLIKEHOLD VEDLIKEHOLD Beka Max, helautomatisk smøresystem type EP 1 Dette er et helautomatisk smøresystem for kjeder og lager. På Orkel GP 1260 innebærer dette smøring av alle smørepunkter med unntak av: kammerhengsling smørbart innmaterlager, venstre side øvre bolt, kammersylinder kraftoverføringsaksling kjeder til nettsystem For Orkel Agronic GP 1260 er det også manuell smøring på de delene som kommer i tillegg til en standard GP 1260 singelpresse. Pumpenummer: Oppgi alltid pumpenummer ved delebestilling! Oppbygging av anlegget D B A C Fig. 27 En kontinuerlig gående elektrisk drevet stempelpumpe EP-1 med pumpeelement PE- 120 V (figur 27, A) fører frem fettet forbi en sikkerhetsventil til hovedfordeleren (figur 27, B) som igjen fordeler fett til de forskjellige underfordelerne (figur 27, C og D). Underfordelerne fordeler direkte til hvert enkelt smørepunkt, og med tilpasset riktig mengde for dette. En stempelpumpe tilfører olje via en underfordeler til kjedene. Hver gang pressekammeret åpnes, får kjedene påført olje ved hjelp av børster. 31

32 VEDLIKEHOLD 1 Beholder 2 Rørarm 3 Sugeområde i pumpehuset 4 Sil 5 Eksenter 6 Trykkring 7 Pumpestempel 8 Tilbakeslagsventil 9 Overtrykksventil 10 Likestrømsmotor 11 Påfyllingsnippel Fig. 28 Funksjon Beka-Max fettsmøresystem er et progressivt anlegg, som kan benytte smøremidler til NLGI klasse 2 (normalt fett) Se også eget punkt i tekniske data for typer. Progressivt betyr at alle smøresteder inkludert i anlegget blir smurt etter hverandre. På grunn av dette prinsippet kan smøringa lettere overvåkes ved hjelp av overtrykksventil (figur 28, pos. 9). Dersom et smørested ikke blir tilført fett fra fordeleren, blokkerer den progressive fordeleren, og det oppstår et trykk på 280 bar i anlegget. På pumpeelementets overtrykksventil vises feilen ved at fett kommer ut. Dette bør kontrolleres regelmessig. Ikke alle smørepunkt får samme mengde smøremiddel fordi det på fordelerblokkene er forskjellige typer ventiler som styrer mengden. Dette er tilpasset det aktuelle smørepunkts behov for smøremiddel i forhold til de andre. Oppfylling Anlegget er fra fabrikk kun prøvekjørt, sjekket og begge beholderne (fett og olje) oppfylt for dette. Fett- og oljebeholderen må fylles opp på riktig måte og til riktig nivå før oppstart av pressa. Ved oppfylling av fettbeholderen: Det er en fordel å benytte en større beholder (f. eks. 20 ltr. 16 kg s) med manuelt, trykkluft- eller elektrisk-drevet fylleutstyr. Standard fettpresse med patron kan også benyttes men er selvsagt mer tidkrevende. Det må presiseres at en alltid holder fettbeholder og fyllingsutstyr helt rent og fritt for rusk. Fylling må kun gjøres gjennom fettnippel på utsiden av pumpehuset (figur 28, pos. 11) til oppnådd nivå. Fjern aldri lokket på beholderen slik at skitt og støv kommer inn. Slurv med dette kan lett føre til blokkeringer og dermed stor risiko for skade på lager. Ved evt. blokkering se kapittel Feilsøking. 32

33 VEDLIKEHOLD Lufting Hvis fettbeholderen er kjørt tom ved en feiltagelse, kan det være behov for lufting av systemet. Det skal gjennomføres på følgende vis: Skru av hovedledningen på pumpeutgangen. Aktiver ekstra smøring(er) til det kommer fett uten luftblærer fra pumpeutgangen. Monter hovedledningen på pumpeutgangen. Aktiver en tilleggssmøring. Vedlikehold og kontroll I de første ukene etter igangkjøring skal anlegget kontrolleres av og til. Legg merke til følgende punkter: Alle deler fra BEKA-MAX-anlegget er vedlikeholdsfrie. Vasking med høytrykksspyler er mulig, men ikke direkte mot pumpeenhet. Sjekk ledningene (smørepunkter, løsrevne slanger eller blokkeringer) Vinterlagring Ved bruk av smørefett som tilfredsstiller kravet for NLGI klasse 2 og har høytrykkstilsetninger (EP) vil det ikke være nødvendig med spesielle tiltak ved lengre tids stillstans eller vinterlagring. Dersom en benytter fett som for så vidt er godkjent m.h.t. smøreegenskapene og smøreanlegget, men ikke er stabilt ved lengre tids lagring, må en fylle motorolje i anlegget. Dette gjøres enkelt ved å benytte en standard fettpresse, ta vekk stempel med trykkfjær og fyll i motorolje når en tom fettpatron står i (se fig. 29). Hell inn motorolje når fettpressa holdes vertikalt. Pump inn ca. ½ liter olje i anlegget ved innløpet til hoved-fordeleren. Fig. 29 Fig. 30 Benytt spesialnippel som fig. 30 viser, anslutte denne til toppen av hovedblokk 2 ZSA plassert like over beholderen/pumpa. Denne spesialnippel kan også benyttes til ev. feilsøking av smøreblokker ved feilfunksjon/tilstopping dersom sikkerhetsventilen har løst ut. Monter nippelen systematisk ved innløpet til aktuell fordelerblokk i samme rekkefølge som distribusjon gjennom smøresystemet. Løs utganger en for en. Derved kan en enkelt oppdage hvilken spesiell kurs som eventuelt er tett. 33

34 VEDLIKEHOLD Daglig/regelmessig vedlikehold før bruk Gjennomfør den anbefalte smøring i h.h.t. instruks! Figur 23. Generelt Sjekk beholderen for smørefett og sikkerhetsventilen. (Synlig fett på sikkerhetsventilen angir feil i anlegget.) Kontroller olje (motorolje 10W40) i det automatiske kjedesmøresystemet. Smør kraftoverføringsakselen i.h.h til instruks fra leverandør. Smør venstre rotorlager (se figur 23) med kulelagerfett 2-3 slag for hver ball. Smør hengslene (glideflens) for bakre kammer for hver baller. Kontroller innstillingen for låsehakene til kammeret. Låsehaken skal akkurat ligge an mot rullen på bakluka. Se figur 18. For å juster anslaget, bruk den vertikale strekkfisken. Kontroller på begge sider av kammeret, og se til at begge låsehakene løser ut samtidig. Kontroller/skift olje, etter første 30 timer + årlig (ca. 2,1 liter) i gearkassen (SAE 80/90). Eksempel: Shell - Omala Esso - Spartan Mobil Mobilgear Kontroller generelt alle boltforbindelser, spes. hjul- og dragbolter (se tiltrekkingsmomenter ) Festebolter mellom PU og kammer må sjekkes. Slip sløve kuttekniver for å oppnå maksimal kutteeffekt og minske effektbehov (se eget avsnitt). Kontroller lufttrykket i alle hjul. Kontroller lysanlegget og alle elektriske funksjoner. Kontroller det hydrauliske systemet/funksjoner. Kontroller stramming av kjeder. Fig. 18 Klaringen på 2 mm justeres ved hjelp av bolt B.. Hovedfjøra kan ha 1-2 gjenger forstramming ved C. Dra skikkelig til og bruk Lock Tite. Ved intervall på ca baller eller ved feil eller mangelfull smøring: Kontroller slakke på glidelager til rullene. Dette kan gjøres ved å sette brytejern eller dekkspake mellom to ruller for å sjekke slakken. For å lette kontrollen bør kjedene slakkes. Dersom slakken i lagrene oppleves urimelig stor, bør lageret demonteres for inspeksjon. Fôringen har en veggtykkelse på 2 mm. 34

35 VEDLIKEHOLD Husk og dra til pakkbokser på alle hyd.sylindrer med jevne mellomrom. I. Smøring av manuelle smørepunkter Fig. 33 Nettkniv Under følger en liste over alle manuelle smørepunkter på pressa. Vi anbefaler at alle smørepunkter smøres hver dag. Hyppig og lite smøring er mye bedre enn sjelden men mye! For at nettkuttinga skal fungere godt, er det viktig at nettkniven er justert riktig, og at den er skarp. Fra tid til annen kan det derfor være nødvendig å kvesse nettkniven. Dette kan gjøres på forskjellige måter, men det enkleste er å svinge hele nettknivholderen opp og frem. Dette gir enkel tilgang til kniven, for kvessing. Ta av kjettingen og fjæra som holder nettknivens ladearm inntil pressa. (Se figur 36) Løft opp nettkniven, og sett noe under den slik at kniven ikke kan falle ned. Fettnipler (5 stk + PTO-aksel): Kammerhengsling (høyre side (hs) og venstre side (vs). Øvre sylinderfeste på kammersylinder (hs/vs). Telleskrue (vs). (Ingen nippel, men det skal brukes fett) Rotorlager (vs). 2-3 pump pr baller. PTO-aksel (kraftutaksaksel). Fare for skade! Olje/spray I. Nållager for nettrive (På innsiden av nettkassa. hs/vs) OBS! Vær sikker på at du får olje skikkelig inn i lagrene. Egnet hull for dette finnes på hvert lager. II. Kjeder for nettbinding (På utsiden av nettkassa, hs/vs). III. Duplexkjede (På hovedaksel fra girkasse). Fig. 36 Påse at kniven blir kvesset jevnt over hele eggen, slik at hele kniven får god kontakt med anslaget når nettet skal kuttes igjen. 1 2 Alternativt kan også brakettene for spredearmen skrus av. Da kan kniven svinges ytterligere framover før kvessing. 3 4 Fig

36 VEDLIKEHOLD Kjeder Normalt blir alle rullekjeder smurt automatisk med kjede - lagersmøresystem. Dette påfører en gitt mengde olje hver gang kammeret åpnes, eller fett i.h.h.til intervall og kalibrering. Etter en tids bruk vil kjedene forlenges. Dette må kontrolleres regelmessig og kjedene må etterstrammes (se målskisse figur 37). 3/4 kjeder ved pick-up har automatisk stramming. Husk også strammeren som ligger horisontalt og strammes fra pressas framside! Dersom etterstramming i henhold til figuren ikke lenger er mulig, må kjeden kortes inn. Der det er montert halvledd kan dette tas ut for å få til dette. I verste fall må hele kjedet skiftes til nytt. Benytt alltid originale deler! må disse skiftes ut eller kvesses. Vi anbefaler bruk av slipemaskin for å få et best mulig resultat av kvessinga. Og husk: Knivene skal kun kvesses på den slette sida av eggen. Dette for å bevare det opprinnelige mønsteret på kniveggen. Demontering og evt. kvessing eller utskifting av kniver Fare! Alt arbeid med kuttesystemet må kun skje når traktormotoren er stoppet og maskinas kraftoverføringsaksel er framontert! Alt arbeid i området ved knivene må utføres med største forsiktighet og benytt alltid gode vernehansker. Før aldri hendene inn i området hvor kuttingen skjer. Demontering og evt. kvessing eller utskifting av kniver skjer slik: 1. Senk knivene ned ved å kjøre hydraulikken for knivbjelken. 140 mm 2. Åpne og lås av bakdøra til pressekammeret ved hjelp av hydraulikken og ekstra sikkerhetslås (figur 38) (skyv røret på sylindrene opp). Fig. 37 Kuttekniver For at fôrkvaliteten skal bli best mulig, er det viktig at knivene holdes kvasse, og uten ytre skader som følge av at fremmedlegemer har kommet inn i pressa. Det er også viktig for å holde effektbehovet og drivstofforbruket nede. Dersom du ved den daglige kontrollen av pressa finner ut at knivene er skadet eller har blitt sløve, 36

37 VEDLIKEHOLD 6. Slip knivene ved hjelp av egnet slipeverktøy. Fare for skade! 7. Knivene kan kun slipes når de er demontert fra snitteverket. 8. Sett knivene tilbake i sporet med åpningen inn over akslingen. Fig Stopp motoren og lås parkeringsbremsen, og ta av kraftoverføringsakselen. 4. Vri ned håndtaket som fester knivene merket 1 (figur 39) slik at det står i 90º (max.) vinkel til sideplaten for pick-up-delen. Fig Ta tak i den utstående enden av kniven i bakkant og ta den ut (figur 40). 9. Vri festehåndtaket tilbake for å sikre knivene. 10.Sett knivene i kutteposisjon ved å aktivere hydraulikken for disse. Vinterlagring Ved sesongslutt bør pressa ha en skikkelig gjennomgang, såvel vedlikeholdsmessig som teknisk. Dette for å unngå lagringsskader gjennom vinteren, og for at pressa skal være i god stand til neste sesong. Rengjør pressa nøye både utvendig og innvendig. Ved bruk av høytrykksspyler, unngå spyling direkte mot elektriske kontakter og andre sårbare deler. El-motor for nett er også sårbar for trykkvasking. Smør blanke flater inne i kammeret og ved pick-up snitteaggregat med rusthindrende middel slik at ikke overflaterust dannes. Husk kniven for nettbinding. Kontroller/skift olje i gearkassen. Lagringsplassen bør være så tørr som mulig. Bestill eventuelle reservedeler. Fig. 40 Ved bruk av spesielle typer smørefett; se avsnittet som omhandler smøresystemet for nærmere informasjon om vinterlagring. 37