BRUKSANVISNING. Orkel GP Orkel GP 1260 Agronic Rundballepresser. Serienummer, pakker: 7320 Fannrem

Transkript

1 BRUKSANVISNING Orkel GP 1260 og Orkel GP 1260 Agronic Rundballepresser 2009 Produsent: Serienummer, presse: Orkel AS Serienummer, pakker: 7320 Fannrem Husk alltid å oppgi serienr ved delebestilling! (Denne bruksanvisningen gjelder for kombipresse med serienr fra ) 1

2 Gratulerer med din nye Orkel GP 1260 rundballepresse: Våre maskiner er kjent for sin kvalitet og styrke, og er tilpasset norske forhold. Dette er resultat av en kontinuerlig produktutvikling og en grundig kvalitetskontroll før maskina sendes ut. Vi har gjennomført en vurderingsprosess etter bestemmelsene i maskindirektivet (SAMSVARSERKLÆRING), og maskina er dermed CE- MERKET i henhold til dette. A Skilt med serienummer finnes på maskinas front (presse), og på venstre hovedkanal (pakker). Serienummer må alltid oppgis ved henvendelse til forhandler, enten det gjelder delebestilling eller annen teknisk bistand. Du, som eier/bruker, må lese denne BRUKSANVISNINGEN MED SIKKERHETSINSTRUKSENE før du starter opp, og begynner å utføre service på pressa. Les nøye igjennom den, gjør deg godt kjent med hvilke krav som stilles til maskinsikkerhet, bruk og vedlikehold, og gjør den daglige servicen til en rutine. Bruksanvisningen er felles for GP 1260 og GP 1260 Agronic Tekstavsnitt som kun omhandler Agronic er merket med: A Kontrollér at denne bruksanvisningen samsvarer med din maskin. Vi anbefaler på det sterkeste at instruksjonene i denne boka blir fulgt, for å ivareta din sikkerhet og en lang levetid på maskina. I boka er noe informasjon merket med dette tegnet, og/eller med uthevet skrift. Legg spesielt godt merke til dette! Hilsen Orkel AS 2

3 INNHOLD INNHOLD... 3 SAMSVARSERKLÆRING... 5 GARANTI... 6 ASSISTANSE UTENOM NORMAL ÅPNINGSTID:... 8 DEFINISJONER... 9 BRUKSOMRÅDE... 9 BRANNFARE... 9 TRANSPORT... 9 FØR OPPSTART KLARGJØRING OG TILKOBLING HJUL...11 DRAG...11 KRAFTOVERFØRING...12 HYDRAULIKK...13 ELEKTRISK TILFØRSEL...14 Hovedstrømsledning Styreboks NETTBINDING...14 Montering av nettrull MONTERING AV FILMRULL (SE FIG. 8)...15 OPPSTART AV PRESSA STYREBOKS GP 1260 VERSJON OPPBYGGING...17 GRUNNFUNKSJONER...18 PROGRAMMENYER.20 FORKLARING TIL MENYEN PRESSINGSPROGRAMMER...25 KJØRETEKNIKK KJØRING...28 FYLLING AV PRESSA...28 BINDING AV BALLEN...28 PAKKING AV BALLEN...29 Hvis en filmrull går tom under pakkingen Hvis pakkerarmen treffer en hindring Transport ARBEIDSRUTINER...30 FOR Å OPPNÅ MAKSIMAL FÔRKVALITET ANBEFALES:...30 RÅD TIL RUNDBALLEPRESSING AV HALM MED FASTKAMMERPRESSE:...31 JUSTERINGER PICKUP...32 KAMMERTRYKK...32 NETTBREMS...33 NETTMENGDE...33 NETTKNIV...35 KUTTING...35 INNSTILLING AV PAKKERERHETEN...36 Forutsetninger/grunnleggende info Justering FILMKUTTER...37 VEDLIKEHOLD

4 BEKA MAX, HELAUTOMATISK SMØRESYSTEM TYPE EP Oppbygging av anlegget Funksjon Oppfylling Lufting Vedlikehold og kontroll Vinterlagring DAGLIG/REGELMESSIG VEDLIKEHOLD FØR BRUK GENERELT SMØRING AV MANUELLE SMØREPUNKTER Presse: Pakker: NETTKNIV...43 KJEDER...43 KUTTEKNIVER...43 Demontering og evt. Kvessing eller utskifting av kniver VINTERLAGRING...45 FEILSØKING GENERELT...46 NETTBINDING...47 STYREBOKS...47 FEILKODER..49 FETTSMØRING...50 OLJESMØRING...50 TALL OG TEKNISKE SPESIFIKASJONER FOR ORKEL GP ELEKTRISK SYSTEM:...52 FORDELERBOKS PÅ PRESSA:...52 SENSORER:...52 NETTKASSE:...52 SMØRESYSTEM:...52 KRAFTOVERFØRINGSAKSEL:...52 PAKKER:...53 TILTREKNINGSMOMENTER:...53 LUFTTRYKK:...53 VOLUM:...53 MÅL OG VEKT...53 DIVERSE ANDRE DATA:...53 EKSTRAUTSTYR:...53 VEDLEGG KOBLINGSSKJEMA, TILHENGERKONTAKT...54 TEST AV SENSORER...55 OVERSIKT OVER JUSTERBARE VENTILER, ORKEL-AGRONIC...57 SENSORKART, PRESSE...58 SENSORKART, PAKKER BALLEVENDER/ SIDETIPPER FOR GP 1260 AGRONIC 1 SIKKERHETSINSTRUKS

5 Orkel AS N Fannrem SAMSVARSERKLÆRING Vi, Orkel AS N 7320 Fannrem erklærer på eget ansvar at følgende produkt(er), Rundballepresse Orkel GP 1260 og Orkel GP 1260 Agronic med pressens serienummer... og pakkerens serienummer... som dekkes av denne erklæringen, er i samsvar med følgende standarder eller andre normative dokumenter: NS-EN (2003), NS-EN (1991), NS-EN (1991), NS-EN 704 (1999) i følge bestemmelsene i MASKINDIREKTIVET 2006/42/EC (98/37 EU). Fannrem, februar 2009 Elling B. Vestbøstad Prosjektingeniør 5

6 Garanti og reklamasjonsbetingelser For Norske direkte kunder For produktets bruksanvisning Garanti Orkel AS garanterer denne maskin mot fabrikasjonsfeil i en periode på 12 måneder fra leveransedato til brukeren. Garantien begrenser seg til: 1. Verdien på maskin i henhold til utført vedlikehold, bruk og tilstand. 2. Verdien på skadde komponenter. 3. Vurdert arbeidstid fra Orkel AS. 4. Garantireparasjoner skal avtales med Orkel AS. Bortsett fra dette er ikke Orkel AS under noen omstendighet ansvarlig for følgeskader/skader på 3. part som måtte oppstå på grunn av forhold knyttet til maskina. Viktig! Garanti mot normal slitasje og på deler av gummi, dekk, hydraulikkslanger, kniver, kjeder og lager er ikke inkludert i garantien. På kraftoverføringsaksling gjelder leverandørens garantibestemmelser, se egen info. på akslingen. Bruk av ikke originale deler, eller bruk og mangelfullt vedlikehold av maskinen vil føre til bortfall eller reduksjon av ovenfor nevnte garanti. På maskiner med fabrikkmontert helautomatisk lagersmøring gis 5 års (max baller) garanti fra leveransedato på alle glidelager (fôringer) for ruller, basert på følgende: 1. Brudd regnes dersom godstykkelsen på glidelager (fôringen) blir mindre enn 0,2mm. 2. Arbeidstid ved utskiftingen godkjennes ikke. 3. Garantien betinger regelmessig inspeksjon og vedlikehold i henhold til bruksanvisningen. Garantiomfang og garantibetingelser. Garantiomfang omfatter følgende: Utbedring av mangler som skyldes feil ved konstruksjon, materialer, komponenter, tilvirkning, montering, justering fra fabrikk eller lignende. Feil og mangler som oppdages enten før eller etter at produktet er levert til bruker. Snarest mulig utbytting av produkter med generelle fabrikasjons- eller konstruksjonsfeil som innebærer fare for personsikkerhet Garantibetingelser er betinget av at garantiutbedring ikke er forårsaket av følgende: Produktene er ikke behandlet i henhold til Orkel`s retningslinjer Produktene har ikke fått foreskrevet service. Produktene har vært forandret Produktene har været installert eller reparert uten hensyn til Orkel`s instrukser. Uoriginale deler, eller standarddeler av dårligere kvalitet enn det som er foreskrevet av Orkel, har vært benyttet. Reklamasjonsarbeidet Reklamasjonsarbeid igangsettes kun etter spesifisert avtale med garantiansvarlig hos Orkel. Reklamasjonsarbeid kan utføres av kunden selv, Orkel service-satellitt eller annet verksted. Ved feilsøking og reparasjoner med antatt arbeidstid over 3 timer skal Orkel kontaktes for godkjenning før reparasjonen utføres. 6

7 Dokumentasjon Orkel`s reklamasjonsformular skal benyttes overfor Orkel på hver enkelt garantiutbedring Reklamasjonsrapporten ligger på Orkel hjemmeside eller kan sendes fra Orkel på e- mail eller pr. papir ved ønske Reklamasjonsrapporten skal inneholde: Produktets type salgs- og skadedato. En kort god beskrivelse av mangelen og tiltak til utbedringen Deler, med antall og dele nr., om dette er benyttet. Henvises til faktura eller pakkseddel på med gått erstatnings del og utlegg til eksternt arbeide Rapporten sendes Orkel senest 1 måned etter at reparasjonen er utført. Orkel skal meddele eventuelle innsigelser mot reklamasjonen innen 1 måned etter at denne er mottatt. Erstatning Betalingsfrist Erstatningskravet /fakturaen skal erstattes satellitten innen 2 måned etter mottak. Erstattet beløp, komponenter Orkel erstatter inntakskost for utskiftedeler, produkter eller komponenter, basert på kjøpers spesifikasjon. Ved påviste mangler ved mottak av reklamasjonsrapport vil vi sende ut et etterlysningsskjema på manglende deler eller info. De da påviste mangler må være oss i hende senest 1 måned etter påvist mangel ved reklamasjonsrapport. Alle rapporter ankommet Orkel etter gitte frister vil bli avslått om ikke annet er avtalt. Følgeskader Dekkes normalt ikke av reklamasjon. Transportskade Må kreves av den transportør som har forvoldt skaden. Retur av reklamerte komponenter Komponenten må sendes i retur ved anmodning fra Orkel eller lagres hos satellitt minimum 6 måneder. Orkel krever fotografi av skade før og etter bytte av komponent i hver enkelt sak. Bilde legges ved reklamasjonsrapporten som dokumentasjon. Retur frakt Orkel vil komme med anbefaling på befrakter og tidspunkt. Frakt kostnader utover dette vil ikke bli dekt Orkel AS Mads Ulfsnes Garanti og kundesupportansvarlig 7

8 Sentralbord Orkel AS: tlf Assistanse utenom normal åpningstid: Orkel har i sesongen vakttelefon for hjelp utover normale åpningstider. For delebestilling tlf fram til kl Ved utlevering av deler utenom normal åpningstid vil det påløpe et gebyr. For tekniske spørsmål tlf fram til kl

9 P_030 FØR MASKINA TAS I BRUK DEFINISJONER Når bruksanvisningen leses, er høyre og venstre definert som følger: Høyre side: er siden til høyre sett i kjøreretningen. Venstre side: er siden til venstre sett i kjøreretningen. BRUKSOMRÅDE Rundballepressa skal brukes kun på gras, høy og halm! Orkel Rundballepresse GP 1260 er en allround presse som kan lage rundballer av gras, høy og halm. Ballestørrelsen er 1,22 m x 1,22 m og ballen kan veie opp mot 1000 kg. BRANNFARE Spesielt ved pressing av tørt gras og halm er det generelt større fare for brann. Spesielt tørre partikler blandet med olje er meget brannfarlig når maskindeler overopphetes! Det anbefales å montere brannslokkingsutstyr på pressa under arbeid ved slike forhold. TRANSPORT Pressa må kun løftes på merkede punkter. Kjettingskrev må kun brukes dersom en har tilstrekkelig løftehøyde og -kapasitet på løfteutstyret. Korte stropper med flat vinkel kan skade pressa. Husk alltid sertifiserte løftekjettinger/stropper med tilstrekkelig kapasitet. 9

10 FØR MASKINA TAS I BRUK FØR OPPSTART Før du tar i bruk maskinen vil vi gjerne at du tar en visuell kontroll av den. Gå over å se til at det ikke har blitt påført maskinen noen ytre skade under transport eller lasting/lossing. Om noe er feil, vennligst ta kontakt med din leverandør. Vi ønsker også at du kontrollerer at maskinen er utstyrt etter de tekniske spesifikasjonene du har fått spesifisert i kjøpekontrakten. I tillegg til dette skal den nye maskinen ha med en pose som inneholder 1 stk. kjedelås 1 ¼ forsterket (delenr ) 1 stk. kjedelås 1 forsterket (delenr ) 1 stk. NV 24 mm fastnøkkel (for justering av nettbrems) (delenr ) 1 stk sikkerhetsbolt for pick-up M8 x 35 Kvalitet 10.9, helgjenget (delenr 15311) Smørenippel med albue (delenr 57975) Sikring, 40 A (delenr ) 10

11 OPPSTART KLARGJØRING OG TILKOBLING Hjul Dersom ikke alle hjulene er montert, gjør dette, og trekk til hjulmutrene med riktig moment. (Se tekniske data) Husk å trekke til disse igjen etter kort tids kjøring! Sjekk lufttrykk i henhold til tabell under Tekniske data! Drag Monter draget (pos.1 eller pos. 2 i figur 1) slik det passer for aktuell traktor. Fig. 1 Pos. 2 er aktuelt ved høytsittende trekkpunkt ( EU-versjon ) over PTOtappen. Pressa kobles til kroken. Sjekk alltid at denne har skikkelig lås, og at alle sikkerhetsdetaljer er i orden. Draget på hver enkelt presse må justeres, fordi de ulike traktormerkene har ulik trekkrokhøyde. Hovedregelen ved høydejusteringen av pressa er at den skal ha mest mulig plan og rett overgang mellom pickup og rotor. Dette oppnås når senterhøyden på rammerøret er max. 42 cm (Se figur 2). Det er viktig at drag boltene blir dratt til med moment 574 Nm. Momentet må også sjekkes under sesongen. Ca cm Generelt kan vi likevel si at høyden fra røra til bakken skal være så stor som mulig, men ikke større enn at pickupen får tilstrekkelig kontakt med bakken. Vær oppmerksom på at en må beregne noe reserveutslag nedover for pickup ved ujevnt underlag. Normalt leveres pressene med grovjustert dragpos. i henhold til bestilling. Pos. 1 har fast støttefot og pos. 2 er beregnet for justerbar støttefot. (ekstrautstyr). H C D B Pu.h Justering av draget skjer i punktet D (fig 3). Løsne de fire skruene som draget er festet med. To på hver side. Juster draget opp og ned med strekkfiskene på undersida av draget. Det kan lønne seg å justere draget når pressa står koblet til traktoren, men da A Fig. 2 Fig. 3 11

12 FØR MASKINA TAS I BRUK må draget avlastes ved å jekke opp pressa. For jekkplassering, se bildet under (Figur 4). Kraftoverføring Monter kraftoverføringsakselen og tilpass riktig lengde (se figur 5). Påse at avstanden a er stor nok til å ta opp nødvendig forskyving ved kjøring i kupert terreng, og at lengden b er minimum 1 / 3 av akslingens lengde. Plassering av jekk ved justering av drag Fig. 4 Egen bruksanvisning for kraftoverføringsakselen følger med akselen ved nylevering. Denne gir en ekstra informasjon vedr. montering og bruk, og må følges. Påse alltid at alle sikkerhetsanordninger, deksler og vern er i orden! (Se også sikkerhetsinstruks) Fig. 5 12

13 l l l l FØR MASKINA TAS I BRUK Hydraulikk Pressas hydraulikkslanger kan kobles til dobbeltvirkende eller enkeltvirkende ventiler. Sørg alltid for å koble bare rengjorte koblinger! Retur Trykk Ventil 1 Ventil 2 Alternative tilkoblingsmuligheter Slange merket med rød beskyttelseshette (trykkslange til pakker) settes fortrinnsvis i uttaket som gir trykk når spaken står i bakre stilling dersom den kobles til dobbeltvirkende sentral. Uttaket bør levere l olje/min. Slange for pickup-løft monteres på tilsvarende måte. Pickup arbeider best med ventil med flytestilling! Slange for inn-/utkobling av knivbjelke kobles også på tilsvarende måte dersom en har tilstrekkelig antall uavhengige ventiler. (Alt. 1) Flyt Retur Trykk Orke l Orke Ventil 1 Ventil 2 Ventil 3 Orke l Alt. 1 Traktorer med 3 doble uttak. (Traktorhydraulikk med åpent eller lukket senter) I tilfeller hvor en har kun to uavhengige ventiler til rådighet, kan ev. betjening av knivbjelke utføres på forhånd til ønsket posisjon og låses av med stengekran på slangen til knivbjelken. Strengt tatt er det ikke nødvendig å stenge av funksjonen for kniv, fordi en oftere bevegelse i knivbjelken lettere holder utsparingen for kniven åpen. (Alt. 2) Orke Orke l Orke NB! På svært mange traktorer, også med el/hydraulisk betjening av ekstraventiler, er det stor risiko for trykklekkasje til de enkeltvirkende funksjonene under drift. I slike tilfeller er det absolutt en fordel å stenge kranen på slangen (blå) for betjening av kniver, evt. ta den ut, dersom en vil sikre god kutting og maksimalt fjærtrykk på knivene. Et evt. lekkasjetrykk i slangen vil fort redusere knivenes evne til å stå imot grastrykket og dermed gi dårligere kutting. Orke l Alt. 2 Traktorer med to doble uttak. Returslangen er ¾, altså mye grovere enn de vanlige slangene, som er ½. Grunnen til at det er brukt ¾ på returen, er at det skal bli mindre motstand i oljekretsen, og derfor mindre varmgang. Det er viktig at denne returslangen blir koblet til et ¾ returuttak med maksimalt 3 bars mottrykk! Hvis dette ikke overholdes, vil motstanden øke igjen, og du får fare for varmgang. For innstilling av hastigheter på pakkeren, se avsnittet Pressingsprogrammer. Orke 13

14 FØR MASKINA TAS I BRUK Elektrisk tilførsel Hovedstrømsledning Med pressa følger det en egen strømkabel med hovedsikring på. Denne kabelen skal kobles direkte til batteriet for å sikre at ikke ledningsnettet på traktoren overbelastes. Dette sikrer også en jevn og god strømtilførsel til pressa, noe som fører til at feilkildene reduseres til et minimum. Selve styringen av pressa krever lite strøm, men nettmotoren krever derimot en god del strøm idet nettbindinga startes opp. Påse at (-) og (+) tilkobles riktig, og at ledningen ikke kan utsettes for skade! Styreboks Styreboksen kobles til ledningen som kommer ut av strømpa sammen med hydraulikkslangene til pressa. For detaljer vedrørende funksjoner, se eget kapittel: Styreboks type GP 1260 v. kontaktene tørre og rene (ledningene kan legges inn under deksel i nettkassen). I tillegg er styreboksen og det elektriske anlegget på pressa forberedt for betjening av syrepumpe. For montering, se kapittelet Ekstrautstyr OBS! Husk at nettsystemets motor kan starte utilsiktet dersom hovedtilførselen ikke er kuttet. Derfor må hovedkabelen alltid kobles fra når det arbeides på eller ved nettsystemet. Styreboksen slår seg automatisk av etter noen sekunder uten aktivitet, dvs. går i hvilemodus! Nettbinding Fig. 6 Styreboksen monteres under bruk på bekvem og hensiktsmessig plass i traktorhytta. Styreboksen har magneter på baksida. Dette gjør at opphengsmåten for boksen blir fleksibel. (Bruk f.eks. den medsendte stålplata.) Når pressa frakobles, må kontrollboksen oppbevares på en tørr plass (innendørs). Det er videre en god regel å alltid holde Fig. 7 Montering av nettrull (se figur 5) Åpne deksel for nettkasse. (Sikkerhetslås med firkantnøkkel) Vipp bøylen med de to små trinsene tilbake bakover mot pressekammeret. Sett inn nettrullen (A) på akselen ved hjelp av opplagringsklosser (Nylon) på hver side. Vend nettrullen slik at nettet rulles ut fra framsiden og ned under 14

15 FØR MASKINA TAS I BRUK spiralvalsen, videre over drivvalsen og under plata D. Dra nettet bakover til kniven. Påse at nettrullen plasseres mest mulig sentrisk i nettkassen. Legg rullen med aksel i det vertikale sporet på hver side og lås den fast til opplagringen på venstre og høyre side ved hjelp av klemhakene (B). Klemfare! En ekstra nettrull (C) kan monteres på separat aksel og låses fast i bakkant av nettkassen, klar til bruk senere. Dra enden på nettet (D) forsiktig fram. Løft kuttekniven ved hjelp av det sorte håndtaket midt på den, og legg nettenden like under den. Trekk nettet mest mulig ut mot sidene og se til at det fester seg på framføringstaggene til nettriva. Senk kniven forsiktig på plass ved hjelp av armen for nettkniven (på venstre side av pressa), forbi telleskruen. Kjør aldri nettsystemet (simulering) når rullene i kammeret ikke roterer! venstre og høyre side. Da klemmer første ball fast plastikken. Evt. knytt fast plastendene til nettet på første ball. Fig. 8 Ved bruk av 500 mm film i en 750 mm forstrekker må det monteres inn et adapter i forstrekkeren. Dette adapteret er festet på innsiden av filmrullen. (Delenr 58606) A Montering av filmrull (Se fig. 8) 1. Løsne øvre filmholder, ved å løsne låsehendelen. 2. Skyv forstrekkeren helt over til den holder seg vekk fra filmrullen av seg selv. 3. Løft ledebraketten til hylsen er fri, og ta ut den tomme hylsen. 4. Sett inn den nye rullen. Først nederst. Hold så den øvre delen av rullen i senter, slipp ned ledebraketten igjen. (pkt 3) PASS FINGRENE! 5. Lås filmrullen på plass med låsehendelen. 6. Led/tre filmen riktig. 7. Knyt fast plastendene fra 15

16 OPPSTART OPPSTART AV PRESSA Før pressa leveres fra fabrikk har vi foretatt en grundig sjekk og en test av pressa. Denne testen har foregått uten materiale i pressa. Det kan derfor, ved spesielle tilfeller, hende at du oppdager feil/justeringsbehov når du kjører i gang maskinen, som vi ikke kunne oppdage. Når pressa er helt ny og skal kjøres i gang, er det derfor noen punkter du bør være spesielt oppmerksom på: Start opp forsiktig. Kontrollèr at det ikke er noen ulyder. Vær klar over at glidelagerpasninger er trangest når pressa er ny. Dette kan gi litt høyere temperatur i lagrene. Dette må derfor kontrolleres, fordi høyere temperatur krever mer smøring. I ekstreme tilfeller kan en om nødvendig ta vekk slangen til det aktuelle lageret og benytte medfølgende spesialnippel. Ta kontakt med Orkel AS om dette blir aktuelt. Under kontroll og smøring av lager skal traktormotoren stoppes! Kontroller pickup-høyden. Det er viktig at pickupen ikke går for lavt ned mot bakken. Da vil det være stor risiko for at det blir med jord og stein inn i pressa, noe som vil føre til dårlig fôr. For justering av pickuphøyde, se eget avsnitt med justeringer. Vær klar over at pickupen går ekstra tungt når pressa er helt ny, til den har blitt innkjørt. Det kan derfor hende at sikkerhetsskruen til pickupen ryker ved en nokså liten ekstra ytre påvirkning den første tida. Men bruk aldri skrue av sterkere kvalitet enn 8.8! Kontroller balletrykket. Pressa skal tåle store belastninger, men ikke overdriv ballehardheten. Overdrevent høyt kammertrykk vil redusere pressas levetid! For info om hvordan kammertrykket justeres, se eget avsnitt med justeringer. (se s. 32) Når du har oppnådd full ball, vil styreboksen begynne å pipe, og du ser et stoppsignal på styreboksen. Stopp, vent til nettet har gått på, ballen har blitt lastet over til pakkeren, kammeret har lukket seg igjen, og stoppsignalet er borte fra styreboksen. Kjør pressa med normalt fullt turtall under nettpåleggingen. Dersom nettet ikke går på automatisk, trykk MANU på styreboksen, for å starte nettbindinga. Dersom nettet ikke går riktig på, eller du ønsker en annen nettmengde på ballen, se eget avsnitt med justeringer.(se s. 35) Foreta jevnlige kontroller av pressa. Hør etter ulyder, og se etter om det er justeringsbehov. Lykke til med den videre kjøringa! 16

17 STYREBOKS STYREBOKS TYPE GP 1260 V. 5.3.C Dette avsnittet gir en enkel innføring i styreboksen, slik at du raskt kan komme i gang med bruken av maskinen. Når du kobler strøm til styreboksen første gang må du i løpet av noen få sekunder, trykke på knappen under boksaven N for å få norsk menytekst. Oppbygging INFORMASJONSFELT MENY- FUNKSJONSFELT AVBRYT/ TILBAKEKNAPP VALGKNAPPER Fig. 10 MENYKNAPP I informasjonsfeltet vises informasjon om pressas tilstand, dato, klokkeslett, telleverk, og forskjellig informasjon under hver enkelt meny. I meny-/funksjonsfeltet vises hver enkelt funksjon som pressa har. Disse funksjonene kan benyttes ved å trykke på den nærmeste valgknappen, under eller på siden av displayet. Avbryt/ tilbakeknappen brukes for å gå ut av en meny, eller for å avbryte en automatisk handling. Ved å trykke på denne knappen, kommer du tilbake til startmenyen. 17

18 STYREBOKS Grunnfunksjoner Fig. 11 Ved første tilkobling vil displayet vise følgende: (Se bildet over) - Dato & klokke. - Driftstimer. Registrering av antall timer skjer når turtallet på kraftuttaksakselen (PTO) er over en fast bestemt minimumshastighet. (300 o/min.) - Navnet på kunden eller jordstykket. - Posisjon for snitteverkets kniver, inn- eller utkoblet, dvs. snitting eller ikke. - Pressas funksjonsinnstillinger. - Kraftuttaksakselen turtall, her 0 RPM. - Smøresystemet inn/utkoblet (her utkoblet). Smøringen kobles alltid automatisk på når PTO roterer raskere enn 300 RPM og kobles ut når hastigheten synker under dette nivå. - Ensileringsmiddel, av el. på. Kan først kobles inn når PTO roterer raskere en 300 RPM. - A Info om det foregår innplasting av ball eller ikke. Dersom det foregår innplasting, viser sirkelsymbolet hvor langt i prosessen maskinen er kommet. Ensileringsmidlet stopper automatisk når påleggingen av nett skjer, og så lenge ballekammeret er åpent. Det starter automatisk når "Stop"- signalet slokkes på skjermen, dvs. når kammeret er stengt og pressingen kan fortsette. Ensileringsmidlet stopper permanent når PTO s hastighet synker under 300 o/min. eller når manøverknappen trykkes inn, og må av sikkerhetsmessige årsaker aktivt startes igjen. Ved bryteren indikeres ensileringsmidlets funksjonsstilling. Det fremkommer en informasjon om feil kraftutakshastighet dersom dette ikke holder seg konstant mellom o/min. På samme måte kan man skifte fra automatinnstillingen dersom man vil ha en litt lengre pressing av ballen enn normalt. Man må være klar over risikoen med overbelastning av pressens kraftoverføringsaksel og kjeder på grunn av det økede trykket. Skift til Manuell og vent il ønsket tidspunkt for nettpålegging og trykk en gang til på Manuell for nettpåleggingen. Dersom nettsystemet er innkoblet på Auto"- start, men man vil starte nettbindingen tidligere, trykker man på "Manu"- knappen en gang for å stille om, A = kun Agronic Kombipresse 18

19 STYREBOKS og en gang til for å starte nettpåleggingen. Du kan stoppe nettmatingen hvor som helst i bevegelsen ved raskt å trykke på den gule tasten. Nå kommer teksten: Nettmating igangsett. Med brytertasten nærmest kan du nå kjøre nettsystemet helt kontrollert og tilbake til startposisjon i fremre kant. Nettmekanismen må alltid kjøres helt fram for posisjon angitt som Nettmekanisme i startposisjon. Ved bildetekst Ingen nettbinding og spørsmålene JA eller NEI, er det mulig å hoppe over eller kjøre nettbinding på nytt før en laster ut ballen. Dette kan være nødvendig dersom du har fått en informasjon om feil ved nettbindingen og derfor ønsker å kjøre denne på nytt. Vær oppmerksom på at dersom nettrullen har rotert og ikke blitt trukket inn i kammeret, vil det som oftest være nødvendig å dra tilbake slakken i nettet før en kjører nettfunksjon videre. (Stor slakke på nettet ved materive gir risiko for oppvikling på den gule valsen!) NB! HUSK ALLTID Å STOPPE KRAFTUTTAKET NÅR DET ER BEHOV FOR TILRETTELEGGING/JUSTERING AV NETTET! 19

20 STYREBOKS Fortsette i program meny (Fra grunnbilde/første bilde) Om du ikke står i grunnbildet, trykk avbryt/ tilbake- tasten til du kommer dit. - Trykk: Innstillinger. Her kan du velge ekstra-uttak (EXT) av eller på. Fig Trykk: Avbryt Tilbake knappen. - Trykk: Meny knappen og du kommer til presse/ pakker-menyen. A Pakker 1 Fig. 13 I denne menyen får du informasjon om pressa. Informasjonen omhandler spenningen, nettmekanismen, ballekammeret, lastegaffelen, pakkebordet, pakkearmen og knivene. I tillegg kan du kjøre nettmotoren manuelt, justere antall filmrunder,samt åpne og lukke kammeret manuelt. A - = kun Agronic (kombipresse) A 20

21 STYREBOKS - Trykk Presse 1 knappen og du kommer til presse 2 menyen: Presse 2 Pakker 1 Her er informasjonen i info-feltet den samme som på forrige bilde, men på den nedre linja har du muligheter for manuellkjøring av smøring og syrepumpe. Ved å trykke på Presse (1 el. 2), kan du veksle mellom de 2 pressemenyene. A - Trykk Pakker 1, og du kommer til Pakker 1 menyen: Pakker Presse 12 Pakker 1 Her kan en kjøre lastegaffel, pakkebord og filmkuttere manuelt. A = kun Agronic kombipresse. 21

22 STYREBOKS A - Trykk Pakker 1 igjen, og du kommer til pakker 2 menyen.. Presse 2 Her får du også opp det samme bildet, men denne gangen med mulighet for manuellkjøring av pakkearm, og filmkuttere, samt start av automatisk pakkesekvens. Pakkearmen kan i tillegg kjøres til startposisjon. Ved å trykke på Pakker (1 el. 2) kan du veksle mellom de 2 pakkermenyene. - Trykk Meny (neste) og du kommer til denne menyen: Her kan du gå videre til menyene pressingsprogrammer, tellere eller videre i hovedmenyene (meny). A = kun Agronic kombipresse. 22

23 STYREBOKS - Trykk Pressingsprogrammer, og du kommer til denne menyen: Her kan det programmeres endringer i pressingsprogrammene. Bla opp og ned med piltastene, og endre verdier med + og -. Se detaljert forklaring til denne menyen på s. 25 og Trykk Tilbake - Trykk Tellere, og du kommer til denne menyen. En teller registrerer data på for eksempel en bestemt kunde eller et bestemt jordstykke. Fig

24 STYREBOKS I menyen Tellere, kommer det opp et bilde med visning av de 7 første tellerne av totalt 50, med balleantall og kjøretid. Bla i tellerne med pil-tastene. En * markerer valgt navn. For å aktivere et navn, trykk på Velg. Den kunden (telleren) som er valgt, er den det blir registrert data på. Trykk Detaljer. Du kommer da til denne menyen: For å redigere navn eller legge inn ny, trykk Oppdater.: For å skrive inn en bokstav, trykk ABC til den kommer opp på skjermen. Trykk så >> for å gå videre til neste bokstav. >> brukes også til å lage mellomrom mellom bokstaver. Om bokstaven ligger seinere i alfabetet, trykk ABC igjen. Hvis den ligger tidligere, trykk XZY til den neste kommer opp. Gjenta til du har skrevet inn hele navnet. Når du er ferdig, trykk Klar. Du har da laget et nytt tellernavn. Når du senere har presset baller på et tellernavn, kan du gå inn på navnet og velge om du vil slette antall baller eller hele brukeren. 24

25 STYREBOKS Forklaring til menyen Pressingsprogrammer (ref. s 23). I menyen Pressingsprogrammer, får du oversikt over forskjellige verdier, der du kan justere tidsinnstillinger og funksjoner. Naviger opp og ned med pil-tastene, og endre verdi med + og - tastene. Endringer i programmene må gjøres med stor forsiktighet, gjerne etter samråd med teknisk personell hos Orkel AS. Opprinnelige verdier bør noteres ned før justering. Ved større problemer etter justeringen, kan man trykke Grunninnstillinger. Dersom du bekrefter med Ja, stilles alle verdier tilbake til fabrikkens grunninnstillinger. Her er en liste over funksjoner i Pressingsprogrammer: 1. Basisinnstillinger: Materiale: Syretilsetting: Nettkontroll: Nettbinding: Minimum nettrunder: Balle blir lastet: Velg mellom 2 programmer for gras, og 1 for høy/ halm. Velg mellom manuell og auto Aktiv ved valget PÅ, inaktiv ved valget AV. Når denne er aktiv har du en sikkerhet for at et angitt minimum av nett kommer på ballen før du åpner kammeret. Om dette minimumet ikke oppnås, kommer en feilmelding opp på skjermen. Ved valget AUTO starter nettbindinga automatisk, den angitte tid, etter at STOP-signalet kommer opp på displayet. Ved valget MANU må du selv trykke på knappen MANU for å starte nettbindinga. Dette kan du gjøre både når STOP-signalet har kommet opp og kammeret er fullt, og når du ønsker å legge på nett før ballen er helt ferdigpresset. (For eksempel når det ikke er nok gress til å fylle den siste ballen på et jorde.) Angir minimum mengde nett som legges på ferdig balle. Hvis ikke minimumsverdien oppnås, utløses alarm. Velg mellom automatisk og manuell lasting av balle A : Filmrunder: Angir antall runder film, som legges på i pakkeprosessen. Filmkontroll: Aktiv ved valget PÅ, inaktiv ved valget AV. Når denne er aktiv har du en sikkerhet for at det går plastikk på ballen. Om filmen ryker eller det går tomt for plastikk, får du opp en feilmelding på skjermen. 1., 2. og 3. filmfrigivning: Antall runder på pakkearmen før henholdsvis 1., 2. og 3. filmfrigivning. Holdetid bord nede: Når ballen tippes av, løftes bordet opp til sensoren som angir at bordet står i tipposisjon. Etter en angitt tid går bordet tilbake mot pressa og venter på neste ball. 25

26 STYREBOKS Load Sense: Tallverdien her forteller hvor mange sekunder bordet skal stå oppreist før det returnerer til venteposisjon. Slår maskinens load sense funksjon av(0) og på(1). 2. Tilleggsinnstillinger: (for å komme til denne menyen trykk Meny og Avbryt samtidig). Kammer full tid: Stoppsignal forsinkelse: Kammeråpning forsinkelse: Kammer åpningstid: Denne tida sier hvor lang tid kammersensoren må ha konstant signal for full ball før den sender signal til nettbindinga om at den kan starte. Fra den konstante pipinga kommer på styreboksen til nettbindinga starter går det altså denne tida, pluss tida Stoppsignal forsinkelse. Tiden fra STOP-signalet kommer opp på displayet til nettbindinga starter automatisk. Tid fra nettpåleggingen er ferdig, til kammeret begynner å åpnes Dette angir i sekunder hvor lenge kammeret skal stå i topposisjon før maskinen aksepterer det, og lastegaffelen begynner å gå opp med ballen. Hvis det er en lekkasje på kammersylinderen vil kammeret sige. Dersom kammeret siger fort vil sensoren være aktivert for kort tid til at lastegaffelen får startsignal, og en kollisjon mellom kammer og lastegaffel unngås. A : Balle i lastegaffel forsinkelse: Tid fra sensor registrerer balle i lastegaffel, til lastegaffel starter. Pakkebord ned forsinkelse: Tid fra pakkebord er registrert nede, til bordet returnerer. Filmkutt åpningsforsinkelse: Angir åpningstiden for filmfrigivning. Filmkutter tid lukking: Dette er den tiden filmkutteren presses ned mot motholdet. Tipptid pakkebord: Tiden pakkebordet bruker på en tippsekvens. - Trykk Avbryt/ Tilbake knappen (du kommer tilbake til startmenyen) - Trykk 4 ganger på Menyknappen, og du kommer til den siste hovedmenyen, hvor du finner følgende undermenyer: Brukerinnstillinger, Feilminne og Sensorer. - Trykk Brukerinnstillinger, og du kommer til denne menyen (se neste side): 26

27 STYREBOKS Under Brukerinnstillinger kan du justere dato og klokkeslett, skjermens lysstyrke, kontrast, og om du vil ha lys eller mørk bakgrunn på skjermen. I tillegg ser du hvilken Versjon av programvare du har i styreboksen og i pressas koblingsboks. - Trykk Tilbake - Trykk Feilminne, I denne menyen listes det opp de 10 siste registrerte feilmeldingene. Denne kan være fin å referere til hvis du trenger teknisk hjelp, eller du har gått glipp av ei feilmelding og vil se igjen hva det var. Denne lista kan slettes, noe man bør gjøre når en har løst et problem. - Trykk Tilbake - Trykk Sensorer, og du kommer til denne menyen Her står alle sensorene oppført. Om du er i tvil om en sensor er i orden kan du gå inn i denne menyen. Ved å bevege et stykke metall frem og tilbake foran sensoren skal den veksle mellom ON og OFF. Om den gjør det, er den i orden. Hvis ingenting endres, har du en feil i sensoren eller kabelen til sensoren. For sensoroversikt/ sensorkart, se s. 58 og 59. For testing av sensorer se også s. 55. VED Å TRYKKE MENYKNAPPEN IGJEN, KOMMER DU TILBAKE TIL GRUNNBILDET. DU HAR DA GÅTT IGJENNOM HELE MENYEN PÅ STYREBOKSEN. 27

28 Kjøretekninkk KJØRETEKNIKK Kjøring Hensiktsmessig kjøring vil gi en bedre fylling av hele pressekammerets bredde og dermed finere og hardere baller. Dersom skårene er smale, fylles kammerbredden opp ved å pendle fra side til side i seksjoner à m, men ikke S - mønster (Figur 15). Fig. 15 Dersom det er veldig luftige og høye skårer, kan det oppstå opphopning av materiale ved draget. Det kan i slike tilfeller være nødvendig å lage en ledeplate på undersiden og i forkant av draget. Fylling av pressa Start kraftuttaket forsiktig! Øk turtallet til o/min. Senk pickupen til dybdehjulene når bakken. Ønsket posisjon kan enkelt justeres ved hjelp av regulerbare stag på hver side (se Justering, og pickuphøyde). Hovedregelen er alltid at pickupen skal gå høyest mulig, men lavt nok til å oppnå tilfredsstillende plukking av materiale. Fuktige forhold og kort materiale krever lavere posisjon. Kjør pressa midt over skåren. For å oppnå maksimal fylling i kammeret ved smal skår, er det en fordel å pendle noe fra side til side. Se figur 15. Kryssing av skår eller fylling inn i pickup helt ved yttersidene bør unngås, fordi dette kan føre til blokkering av denne. Kjørehastighet varieres etter grasmengde og forhold. Ved riktig utnyttelse av kapasiteten, skal framdriftshastigheten være stor under oppfylling av kammeret og mye lavere mot slutten når ballen komprimeres. Ved oppnådd balletrykk høres et lydsignal, og et stoppsignal vises på styreboksen. Stopp framdriften og start bindingen, evt. vent på at den automatiske nettbindingen skal starte. Binding av ballen Start fremføringen av nettet ved å trykke inn bryteren merket Nett og holde den inne i ca. ett sekund. Nettsystemets motor stopper automatisk etter avsluttet syklus. Kutting skjer også automatisk når innstilt nettmengde er oppnådd. Når den automatiske styringa har lastet over ballen til pakkebordet, kammeret er senket helt ned, og dette er helt i lås, blir stoppsignalet borte. Nå kan pressinga fortsette. Legg alltid på nett før ballen skal pakkes! 28

29 KJØRETEKNIKK A Pakking av ballen For at ballen skal lastes over til pakkeren må løftegaffelen stå i midterste eller laveste stilling, pakkebordet må stå vendt mot pressekammeret eller i vannrett stilling. Pakkearmen må stå i startposisjon, dvs. på tvers av kjøreretningen. Dersom alt dette er i orden og pressa går i automatisk modus, vil pressa legge på nett på ballen og kammeret åpnes automatisk. Ballen ruller da ned i lastegaffelen. Der aktiveres en sensor, (dersom aktiveringen skjer innen 8 sek) og da løftes ballen over på pakkebordet. Kammeret lukkes og lastegaffelen går ned til midtposisjon. Nå startes pakkinga. For justering av pakkeren, se eget kapitel med justeringer. Når ballen er ferdigpakket kommer teksten LASTE AV opp på styreboksen. For å legge av ballen holdes denne knappen inne til teksten LASTE AV forsvinner. Legg fra deg ballen på et godt egnet sted, der det ikke er fare for at den kan begynne å rulle. Husk at ferdigpakkede rundballer ruller lettere enn upakkede baller! rullen også går tom, stopper maskinen og ei ny feilmelding kommer opp på displayet. Hvis pakkearmen treffer en hindring Sikkerhetsstoppen avbryter alle maskinens funksjoner. Manuell styring er heller ikke mulig. Dersom den slår ut, kommer det melding om dette på skjermen. Sikkerhetsstoppen må frigjøres manuelt ved å fjerne hindringen eller å dra pakkearmen manuelt tilbake. Sikkerhetsbryterne går automatisk tilbake, men maskinen starter ikke før den blir aktivert av ny kommando. Dette er for å sikre at ikke maskinen starter utilsiktet. (Sikkerhetskrav!) Transport Ta ut plastrullene fra forstrekkerne eller. ved kortere transport, kjør pakkearmen manuelt til en posisjon på langs av maskina. Koble alltid ut oljeleveransen! Hvis det oppstår problemer under kjøringen, se Feilsøkingsskjema og Kjøring under vanskelige forhold. Hvis en filmrull går tom under pakkingen Dersom en filmrull går tom eller slites av under pakkingen, kommer en melding om dette opp på skjermen. Du kan da velge å gå ut å skifte rull, eller du kan fortsette likevel. Dersom du velger å fortsette, blir antall runder korrigert for at det brukes bare en rull, men pakkebordets hastighet justeres ikke. Dette betyr at overlappingen ikke blir slik den egentlig skulle være. Vurder om det er hensiktsmessig å bruke denne funksjonen ut fra hvor langt du har kommet i pakkeprosessen. Dersom den siste 29

30 KJØRETEKNIKK Arbeidsrutiner Når det er fare for at stein/fjell kan stikke opp av bakken, skal pick-up løftes opp for å unngå skade. Det anbefales å holde konstant turtall under hele arbeidsprosessen, og ikke stoppe kraftuttaket med balle i kammeret. Dersom kraftuttaket må stoppes med balle i pressa, skal følgende prosedyre før oppstart følges: Sjekk alle kraftoverføringskomponenter, sikkerhetskobling/skjærstift, kjeder og strammere før du forsøker ny oppstart. Sjekk at ingen fremmedlegemer sitter fast i pick-up eller innmaterområdet. Før rengjøring for evt. fremmedlegemer eller tilstoppet materiale i innmatingsomådet (pickup/innmating/snitteenhet), må knivbjelken slippes ned (se justeringer, kutting). Dette for å lette materialgjennomstrømningen. Alt arbeid med knivsystemet må kun skje når traktormotoren er stoppet og maskinas rotasjon er helt stanset. Koble inn kraftuttaket forsiktig med forholdsvis lavt turtall. Øke kraftuttakshastigheten forsiktig til riktig turtall. Dersom blokkeringen er for kraftig/hard, bruk reverseringsnøkkel, figur 16, (finnes på høyre side av nettkassa,) på gearkassen s utgående aksel, etter att traktoren er stoppet og kraftoverføringsakslingen er fjernet. Fig. 16 NB! start aldri opp traktorens kraftuttak med nøkkelen påmontert! Se også sikkerhetsinstruks. For å oppnå maksimal fôrkvalitet anbefales: Vær forsiktig og oppmerksom ved bruk av alle funksjonene. Unngå å få urenheter og fremmedlegemer inn i fõret. Bruk minst 6 lag (2 x 3) plastfilm på begge slåtter. Overlapp med 50 %. Gjør deg godt kjent med bruksanvisningen som følger med plastfilmpakken. Dersom ballen skal flyttes etter pakking, gjør det så fort som mulig. Unngå plassering av ballene for langt fra bygningene på gården. Ellers medfører dette ofte at fugler kommer til og hakker hull på plasten. Ballene kan med fordel settes på enden for å gjøre det vanskeligere å hakke hull. Spennes tråder over ballene, har fuglene vanskeligere for å komme til å gjøre skade. Konferer også med rådgivende organisasjoner/bedrifter vedrørende passende kjøreforhold, fuktighetsinnhold og lagring. 30

31 Kjøretekninkk Råd til rundballepressing av halm med fastkammerpresse: Ved bruk av rundballepresse med fastkammer vil det være visse begrensninger med halmpressing. Glatt og tørr halm er ofte en utfordring fordi den knuses mot rullene under komprimeringen og vi får en liten friksjon mellom ball og ruller i forhold til endene på ballen og sideveggene i pressekammeret. Etter pressing av gras er overflatene i kammeret ofte grove og vil gjøre rotasjonen vanskeligere. Men halmen har stor poleringsevne slik at etter noen baller går det lettere, mindre friksjon mot sideplatene. Start med ei rengjort presse fri for grasrester. Lavere kammertrykk enn ved graspressing. Lag noen baller med knivene ute av kutteposisjon. Kjør med god hastighet under fylling av kammeret og unngå for lav hastighet mot slutten. En jevn strøm av materiale hindrer for mye knusing av ballens overflate. Ved signal for fullt kammer, trykk øyeblikkelig start for nett. Trykk inn clutchen og stopp framdriften slik at traktoren står stille i det øyeblikk at ballen får tak i nettenden. Hvis pressa står og roterer med full balle uten nett, vil den under vanskelige forhold stoppe på grunn av knusing. Under ekstreme forhold må man bruke færre kniver, og kanskje slå de helt ut mot slutten av ballen. Et tegn på at det blir for mye knusing, er når eventuelt fin masse blir kastet fremover innmateren. Tørr knust halm krever mer nett. 3-4 runder. Halmballer eser ofte ut på diameteren når de kommer ut av kammeret, avhengig av hvor mye nett det er lagt på. Reduser turtallet på pressa i forhold til framdrifta, og oppretthold framdriftshastigheten/ matinga. A For Orkel Agronic kombipresse: Sjekk at kammeret går høyt nok. (Juster sensor.) Ved innplasting må man på tørr halm bruke bare 1 filmrull, hvis ikke vil ballen vri seg på pakkebordet. 31

32 JUSTERINGER JUSTERINGER Pickup Pickupen skal justeres slik at den plukker opp gresset på en tilfredsstillende måte. Men det er viktig at den ikke går for lavt slik at den plukker med seg jord og stein sammen med gresset. Dette vil føre til at du får et dårlig fôr, samt at pickupen og kutteknivenes levetid blir betydelig redusert. Høyden reguleres med hullskinna som forbinder pickuphjulet med pickup framdelen. (Se figur 17) Merk deg at det ikke benyttes de samme hullene i hullskinna på høyre og venstre pickupside for at hjulene skal stå jevnhøyt. Når du skal justere opp eller ned er det derfor best å telle antall hull du justerer på ei side, og flytte det samme antall på den andre sida også. Fig. 17 I tillegg skal pickupens marktrykk justeres. Dette gjøres ved å regulere fjæra (5) som sitter utenpå pickupens løftesylinder på hver side. (Se figur 18) Løft pickupen helt opp. Flytt fjærlåset (6) forover eller bakover, til pickupen har et passelig marktrykk. Juster fjærspenninga slik at pickupen kan bevege seg litt nedover ved kjøring over dumper/ujevnheter. Pickupens ledeskjerm (skjermen over pickupen) justeres ved hjelp av kjettingene den henger i. Den bør ligge ned til strengen. Så lavt som mulig ved kort gress og i bakkete terreng! Kammertrykk Kammertrykket kan justeres på to måter: Kammertrykkets grunninnstilling er at fjæra for låsehaken står i hull nr 2 fra nede (Se figur 19), og at sensoren som står mot den knekte kammerplata (Se figur 20) har en leseavstand på ca 5 mm. Fjæra skal forspennes med 2 runder på mutteren. Dersom du synes kammertrykket er for høyt, kan du enten flytte fjæra ned ett hull, eller du kan flytte sensoren litt, slik at leseavstanden blir litt større. Obs! Kun 0,1-0,5 mm om gangen! Å flytte sensoren litt, gir litt mindre utslag enn å flytte fjæra ett hull. Hvis du synes kammertrykket er for lavt, gjøres det motsatte. Kammertrykket skal ikke overstige N (1700 kp). Trekkraft på bakre kammerdel skal måles ved nedre tverrør. Angitte maksimale verdi gjelder ved aktivering av lys- /lydsignal, altså når stoppsignalet kommer på. Sensor for kammer (bak fett-beholder) har stor innvirkning. Grunninnstillingen er ca. 5 mm. Fig. 19 Fig. 18 Fig

33 JUSTERINGER Nettbrems Dersom du har problemer med at nettet ikke kuttes skikkelig eller at det rives av før nettkniven faller ned, kan du måtte justere nettbremsen. Nettbremsen kan også ha betydning for nettspredningen. På utsiden av nettkassas venstre side, mellom nettkasseveggen og det fremre tannhjulet sitter det ei låsemutter NV 24mm. Det er med denne mutteren at bremsen justeres. Ved å skru mutteren inn/ut strammes/slakkes trykket på bremseskiva som ligger på innsiden av veggen (figur 21). Nettbremsen er grovjustert fra fabrikk, men kan trenge justering etter en kort tids kjøring. En grei regel for hvor mye nettbremsen skal strammes, er at gummirullen skal være tung å vri rundt med tre fingre. For stram justering kan føre til slitasje på gummivalsen. følgende: Montèr nettet som anvist, fell ned låsehakene for nettrullen, og løft kniven til øvre stilling. Åpne kammeret og lås av med sikkerhetsrørene på sylindrene! Dra ut nett, slå en knute, og fest fast ei fjærvekt (se figur 22). Kontroller/juster nettbremsen til den du kan trekke ut nettet ved ei kraft på kg. Nettmengde Når nettbindinga startes, løftes ladearmen, og legger seg oppå telleskruen (Se figur 23). Fig = 1 X Fig. 21 Under justering av nettbremsen; husk alltid å koble fra elektrisk hovedtilførsel og styrekabel for betjening av nettsystemet. Pass fingrene! Dersom du fortsatt er usikker på om nettbremsen er riktig justert, gjør Fig. 23 Hvor langt ladearmen må bevege seg på telleskruen bestemmer hvor mange lag med nett som går på ballen. Vi teller antall gjenger fra enden av skruen og inn til ladearmen, og 3 gjenger tilsvarer 1 runde nett på ballen. Det er en begrenset hvor lite 33

34 KJØRETEKNIKK nett som kan legges på, fordi det må et minimum med nett til for å holde ballen sammen. Juster stopperen for ladearmen inntil ønsket nettmengde oppnås. 34

35 JUSTERINGER Nettkniv For at nettkuttinga skal bli så god som mulig, er det viktig at kuttekniven får et godt anslag mot motstålet. Motstålet kan justeres på begge sider. Dette gjøres ved å løsne to M10 bolter som går i et spor. For å flytte kniven bakover, tre en plankebit eller lignende under nettkassa fra framsida, og sett den mot motstålet. La kuttekniven ligge nede, og gi motstålet forsiktige støt på hver side. Kontrollér at kniven ligger med at godt anslag mot motstålet, før du trekker til skruene igjen. Skru ut avlåsingsskruen M10 (a) på både høyre og venstre side (Figur 25). Løsne festeskruene på begge sider M10 (b). Kjør knivene opp (avlast hydraulikktrykk) og stopp motoren igjen. Sett i boltene (a) på begge sider i den laveste posisjonen (d). Dra til både låsebolt og klembolt på begge sider. 2 stk bolter M10 på hver side Fig. 25 Fig. 24 Kutting Kuttingen kan kobles inn og ut hydraulisk. For å gjøre dette benyttes en egen oljeslange tilkoblet et enkeltvirkende tipputtak. Ved å kjøre trykk på slangen kobles knivbjelken ut, ved å ta av trykket, kobles knivene inn igjen. Hvor aggressive knivene er, avgjør hvor mye kutting gresset får. For å kunne justere kuttingen, kan knivenes aggressivitet derfor stilles i to posisjoner. Normal kutting - høy posisjon og Svakere kutting - lavere posisjon for knivene. Omstilling fra Svakere kutting til Normal kutting Kjør knivene hydraulisk ned og stopp motoren. Skru ut avlåsingsskruen M10 (a) på både høyre og venstre side (Figur 25). Løsne festeskruene på begge sider M10 (b). Kjør knivene opp, avlast hydrauliktrykk og stopp motoren igjen. Sett i boltene (a) på begge sider i den øverste posisjonen (e). Dra til både låsebolt og klembolt på begge sider. Omstilling fra Normal kutting til Svakere kutting Kjør knivene hydraulisk ned og stopp motoren. 35

36 JUSTERINGER A Innstilling av pakkerenheten Forutsetninger/grunnleggende info Maskinens hydraulikksystem er under trykk. Sjekk slanger og koblinger for eventuelle skader. Skift ut skadede deler med en gang. Ved justering av maskinens ventiler, er det forbudt å oppholde seg bevegelsesområdet til pakkearmen. Klemfare! Det er forbudt å oppholde seg mellom pressekammer og løftegaffelen. Vær forsiktig ved justering av ventilene, da for eksempel hastigheten på pakkearmen kan skifte raskt. Gjør deg selv fortrolig og kjent med alle funksjoner på maskinen. Grunninnstilling av maskinen er foretatt på fabrikken. Før det utføres noen endringer og undersøkelser på maskinen skal hydraulikkoljen ha oppnådd sin normale arbeidstemperatur. Maskinen inneholder funksjoner som styres ved hjelp av trykkbrytere, som betyr at en kan få raskere responstid hvis oljen er kjølig. Hvis traktorens oljemengde er mindre enn det maskinen er beregnet og innstilt for, vil en ikke oppnå innstilt filmoverlapping. Hvis traktoren har montert en separat volumkontrollventil, er det å anbefale å justere denne så nært minste nødvendige oljemengde som mulig. Under beskrivelsen av hvordan pakkerenheten skal justeres inn er det henvist til ventilnummer. Disse ventilnumrene er også anmerket på maskinen, men en oversikt over disse og en kort beskrivelse av hver enkelt, er også tatt med under Vedlegg i denne boken. Justering 1. Still inn traktorens motorturtall tilsvarende kjøring med pressa. ( o/min.) 2. Åpne ventil no.1 (¼ runde). (Grovinnstilling av oljestrøm til pakkeren) 3. Still inn pakkearmens hurtigfart med ventil no. 2 (½ runde først). Jo mer du åpner, jo raskere går armen. 4. Hastigheten for sakte pakking justeres, hvis nødvendig, ved hjelp av ventil no. 10. Justeringsskruen er lukket med en mutter. Justering kan utføres ved hjelp av en UNBRACOnøkkel. Hastigheten for sakte pakking øker når oljen er varm. Følg derfor med på dette og, hvis nødvendig, juster hastigheten for sakte pakking igjen. Det er viktig at hastigheten for sakte pakking er korrekt slik at filmknivens timing og innstilling blir riktig. 5. Juster filmens overlapping ved å regulere på ventil nr 1 igjen. 6. Justering av filmknivenes hastighet gjøres med ventil no. 5. Hastigheten avtar når den skrus med klokken. Hvis hastigheten blir for høy, kan det føre til at filmen kuttes når kniven stenger før den klemmes fast. 7. Justering av hastigheten på avlessing av ballen gjøres ved hjelp av ventil no. 3. Hastigheten avtar når den skrus med klokken. 36

37 JUSTERINGER Hvis hastigheten blir for høy, kan pakkebordet passere midtposisjon, og ballen tippes av utilsiktet! A Filmkutter Dersom det oppstår problemer med kuttingen av plastikken, må du kontrollere filmkutteren: Rundtjernet 15 på sida av Fig. 26 filmholderen (1) må være fri for riper, hakk, sveiseperler, lakkdråper osv. Platen (4) med gummien (3) må være slett (uten bøy). 12 Tappene på undersida av platen 9 bør være smurt med fett

38 VEDLIKEHOLD VEDLIKEHOLD Beka Max, helautomatisk smøresystem type EP 1 Dette er et helautomatisk smøresystem for kjeder og lager. På Orkel GP 1260 innebærer dette smøring av alle smørepunkter med unntak av: kammerhengsling øvre bolt, kammersylinder kraftoverføringsaksling kjeder til nettsystem For Orkel Agronic GP 1260 er det også manuell smøring på de delene som kommer i tillegg til en standard GP 1260 singelpresse. Pumpenummer: Oppgi alltid pumpenummer ved delebestilling! Oppbygging av anlegget D B A C Fig. 27 En kontinuerlig gående elektrisk drevet stempelpumpe EP-1 med pumpeelement PE- 120 V (Figur 27, A) fører frem fettet forbi en sikkerhetsventil til hovedfordeleren (Figur 27, B) som igjen fordeler fett til de forskjellige underfordelerne (Figur 27, C og D). Underfordelerne fordeler direkte til hvert enkelt smørepunkt, og med tilpasset riktig mengde for dette. En stempelpumpe tilfører olje via en underfordeler til kjedene. Hver gang pressekammeret åpnes, får kjedene påført olje ved hjelp av børster. 38

39 VEDLIKEHOLD 1 Beholder 2 Rørarm 3 Sugeområde i pumpehuset 4 Sil 5 Eksenter 6 Trykkring 7 Pumpestempel 8 Tilbakeslagsventil 9 Overtrykksventil 10 Likestrømsmotor 11 Påfyllingsnippel Fig. 28 Funksjon Beka Max fettsmøresystem er et progressivt anlegg, som kan benytte smøremidler til NLGI kl. 2 (normalt fett) Se også eget punkt i tekniske data for typer. Progressivt betyr at alle smøresteder inkludert i anlegget blir smurt etter hverandre. På grunn av dette prinsippet kan smøringa lettere overvåkes ved hjelp av overtrykksventil (Figur 28, pos. 9). Dersom et smørested ikke blir tilført fett fra fordeleren, blokkerer den progressive fordeleren, og det oppstår et trykk på 280 bar i anlegget. På pumpeelementets overtrykksventil vises feilen ved at fett kommer ut. Dette bør kontrolleres regelmessig. Ikke alle smørepunkt får samme mengde smøremiddel fordi det på fordelerblokkene er forskjellige typer ventiler som styrer mengden. Dette er tilpasset det aktuelle smørepunkts behov for smøremiddel i forhold til de andre. Oppfylling Anlegget er fra fabrikk kun prøvekjørt, sjekket og begge beholderne (fett og olje) oppfylt for dette. Fett- og oljebeholderen må fylles opp på riktig måte og til riktig nivå før oppstart av pressa. Ved oppfylling av fettbeholderen: Det er en fordel å benytte en større beholder (f. eks. 20 ltr. 16 kg) med manuelt -, trykkluft- eller elektrisk-drevet fylleutstyr (se figur). Standard fettpresse med patron kan også benyttes men er selvsagt mer tidkrevende. Det må presiseres at en alltid holder fettbeholder og fyllingsutstyr helt rent og fritt for rusk. Fylling må kun gjøres gjennom fettnippel på utsiden av pumpehuset (fig. 28, pos. 11) til oppnådd nivå. Fjern aldri lokket på beholderen slik at skitt og støv kommer inn. Slurv med dette kan lett føre til blokkeringer og dermed stor risiko for skade på lager. Ved evt. blokkering se kapittel Feilsøking. 39

40 VEDLIKEHOLD Lufting Hvis fettbeholderen er kjørt tom ved en feiltagelse, kan det være behov for lufting av systemet. Det skal gjennomføres på følgende vis: Skru av hovedledningen på pumpeutgangen. Aktiver ekstra smøring(er) til det kommer fett uten luftblærer fra pumpeutgangen. Monter hovedledningen på pumpeutgangen. Aktiver en tilleggssmøring. Vedlikehold og kontroll I de første ukene etter igangkjøring skal anlegget kontrolleres av og til. Legg merke til følgende punkter: Alle deler fra BEKA MAX anlegget er vedlikeholdsfrie. Vasking med høytrykksspyler er mulig, men ikke direkte mot pumpeenhet. Sjekk ledningene (smørepunkter, løsrevne slanger eller blokkeringer) Vinterlagring Ved bruk av smørefett som tilfredsstiller kravet for NLGI klasse 2 og har høytrykkstilsetninger (EP) vil det ikke være nødvendig med spesielle tiltak ved lengre tids stillstand eller vinterlagring. Dersom en benytter fett som for så vidt er godkjent m.h.t. smøreegenskapene og smøreanlegget, men ikke er stabilt ved lengre tids lagring, må en fylle motorolje i anlegget. Dette gjøres enkelt ved å benytte en standard fettpresse, ta vekk stempel med trykkfjær og fyll i motorolje når en tom fettpatron står i (se figur 29). Hell inn motorolje når fettpressa holdes vertikalt. Pump inn ca. ½ liter olje i anlegget ved innløpet til hoved-fordeleren. Fig. 29 Fig. 30 Benytt spesialnippel som figur 30 viser, anslutte denne til toppen av hovedblokk 2 ZSA plassert like over beholderen/pumpa. Denne spesialnippel kan også benyttes til ev. feilsøking av smøreblokker ved feilfunksjon/tilstopping dersom sikkerhetsventilen har løst ut. Monter nippelen systematisk ved innløpet til aktuell fordelerblokk i samme rekkefølge som distribusjon gjennom smøresystemet. Løs utgangene, en etter en. Derved kan en enkelt oppdage hvilken spesiell kurs som eventuelt er tett. 40

41 VEDLIKEHOLD Daglig/regelmessig vedlikehold før bruk Gjennomfør den anbefalte smøring i henhold til instruksen på neste side! Generelt Sjekk beholderen for smørefett og sikkerhetsventilen. (Synlig fett på sikkerhetsventilen angir feil i anlegget.) Kontroller olje (motorolje 10W40) i det automatiske kjedesmøresystemet. Smør kraftoverføringsakselen i henhold til instruks fra leverandør. Smør hengslene (glideflens) for bakre kammer for hver baller. Kontroller innstillingen for låsehakene til kammeret. Låsehaken skal akkurat ligge an mot rullen på bakluken. Se figur 31. For å justere anslaget, bruk den vertikale strekkfisken. Kontroller på begge sider av kammeret, og se til at begge låsehakene løser ut samtidig. Kontroller/skift olje, etter første 30 timer + årlig (ca. 2,1 liter) i gearkassen (SAE 80/90). Eksempel: Shell - Omala Esso - Spartan Mobil - Mobilgear Kontroller generelt alle boltforbindelser, spes. hjul- og dragbolter (se Tiltrekkingsmomenter under Tekniske data) Festebolter mellom PU og kammer må sjekkes. Slip sløve kuttekniver for å oppnå maksimal kutteeffekt og minske effektbehov (se eget avsnitt). Kontroller lufttrykket i alle hjul. Kontroller lysanlegget og alle elektriske funksjoner. Kontroller det hydrauliske systemet/funksjoner. Kontroller stramming av kjeder. Fig. 31 Klaringen på 2 mm justeres ved hjelp av bolt B.. Hovedfjæra kan ha 1-2 gjenger forstramming ved C. Dra skikkelig til og bruk LockTite. Ved intervall på ca baller eller ved feil eller mangelfull smøring: Kontroller slakke på glidelager til rullene. Dette kan gjøres ved å sette brytejern eller dekkspake mellom to ruller for å sjekke slakken. For å lette kontrollen bør kjedene slakkes. Dersom slakken i lagrene oppleves urimelig stor, bør lageret demonteres for inspeksjon. Fôringen har en veggtykkelse på 2 mm. 41

42 VEDLIKEHOLD Smøring av manuelle smørepunkter Under følger en liste over alle manuelle smørepunkter på pressa. Vi anbefaler at alle smørepunkter smøres hver dag. Hyppig og lite smøring er mye bedre enn sjelden men mye! Presse: Fettnipler (5 stk + PTO-aksel): 1. Kammerhengsling (høyre side (hs) og venstre side (vs). 2. Øvre sylinderfeste på kammersylinder (hs/vs). 3. Telleskrue (vs). (Ingen nippel, men det skal brukes fett) 4. Sikkerhetskobling pickup (høyre side) 5. PTO-aksel (kraftuttaksaksel). og på styreboltene på filmkutterens mothold. Olje/spray: IV. Kjede for pakkerarmrotasjon. V. Kjede for pakkerbordrotasjon (vs). VI. Plastruller for ballestyring på pakkerbord (ta av senterlokket på rullene, 2 stk hs, 2 stk vs). VII. Lager på filmkutter (6 stk hs, 6 stk vs) Olje/spray I. Nålelager for nettrive (På innsiden av nettkassa. hs/vs) OBS! Vær sikker på at du får olje skikkelig inn i lagrene. Egnet hull for dette finnes på hvert lager. II. Kjeder for nettbinding (På utsiden av nettkassa, hs/vs). III. Duplexkjede (På hovedaksel fra girkasse). Pakker: A Fettnipler (30 stk): 6. Sylinderfester til lastegaffel (hs/vs). 7. Hengsling til lastegaffel (hs/vs). 8. Lager for ruller, pakkerbord (hs/vs) 9. Sylinderfeste til pakkerbord (vs). 10. Hengsling til pakkerbord (hs/vs). 11. Hengsling til ballevern/duk bak (hs/vs). 12. Hengslinger til filmkutter (hs/vs). 13. Sylinderfester til filmkutter (hs/vs). 14. Hengsling til nødstopparm (hs/vs). 15. Boggipendling (hs/vs). Ved smøring av boggi bør produktet jekkes opp for maksimal fordeling av smøre fettet og lengre levetid på boggiforinger. Smør på litt fett på akslingen til filmholderens fjærbelastede senterrull, 4 I Fig. 32 Fig. 33 Fig. 34 Fig.35 42

43 JUSTERINGER Husk å dra til pakkbokser på alle hyd.sylindrer med jevne mellomrom. Nettkniv For at nettkuttinga skal fungere godt, er det viktig at nettkniven er justert riktig, og at den er skarp. Fra tid til annen kan det derfor være nødvendig å kvesse nettkniven. Dette kan gjøres på forskjellige måter, men det enkleste er å svinge hele nettknivholderen opp og frem. Dette gir enkel tilgang til kniven, for kvessing. Ta av kjettingen og fjæra som holder nettknivens ladearm inntil pressa. (Se fig 36) Løft opp nettkniven, og sett noe under den slik at kniven ikke kan falle ned. regelmessig og kjedene må etterstrammes (se målskisse figur 37). 3/4 kjeder ved pick-up har automatisk stramming. Husk også strammeren som ligger horisontalt og strammes fra pressas framside! Dersom etterstramming i henhold til figuren ikke lenger er mulig, må kjeden kortes inn. Der det er montert halvledd kan dette tas ut for å få til dette. I verste fall må hele kjedet skiftes til nytt. Benytt alltid originale deler! Fare for skade! Fig. 36 Påse at kniven blir kvesset jevnt over hele eggen, slik at hele kniven får god kontakt med anslaget når nettet skal kuttes igjen. Alternativt kan også brakettene for spredearmen skrus av. Da kan kniven svinges ytterligere framover før kvessing. Kjeder Normalt blir alle rullekjeder smurt automatisk med kjede - lagersmøresystem. Dette påfører en gitt mengde olje hver gang kammeret åpnes, eller fett i henhold til intervall og kalibrering. Etter en tids bruk vil kjedene forlenges. Dette må kontrolleres Fig. 37 Kuttekniver For at fôrkvaliteten skal bli best mulig, er det viktig at knivene holdes kvasse, og uten ytre skader som følge av at fremmedlegemer har kommet inn i pressa. Det er også viktig for å holde effektbehovet og drivstofforbruket nede. Dersom du ved den daglige kontrollen av pressa finner ut at knivene er skadet eller har blitt sløve, må disse skiftes ut eller kvesses. Vi anbefaler bruk av slipemaskin for å få et best mulig resultat av kvessinga. Og husk: Knivene skal kun kvesses på den slette sida av eggen. Dette for å bevare det opprinnelige mønsteret på kniveggen. 43

44 JUSTERINGER Demontering og evt. kvessing eller utskifting av kniver det står i 90 o (max.) vinkel til sideplaten for pick-up delen. Fare! Alt arbeid med kuttesystemet må kun skje når traktormotoren er stoppet og maskinas kraftoverføringsaksel er demontert! Alt arbeid i området ved knivene må utføres med største forsiktighet og benytt alltid gode vernehansker. Før aldri hendene inn i området hvor kuttingen skjer. Demontering og evt. kvessing eller utskifting av kniver skjer slik: Fig Ta tak i den utstående enden av kniven i bakkant og ta den ut (figur 40). 1. Senk knivene ned ved å kjøre hydraulikken for knivbjelken. 2. Åpne og lås av bakdøra til pressekammeret ved hjelp av hydraulikken, styreboksen, og ekstra sikkerhetslås (figur 38) (skyv røret på sylindrene opp). Fig Slip knivene ved hjelp av egnet slipeverktøy. Fare for skade! 7. Knivene kan kun slipes når de er demontert fra snitteverket. 8. Sett knivene tilbake i sporet med åpningen inn over akslingen. Fig Stopp motoren og lås parkeringsbremsen, og ta av kraftoverføringsakselen. 9. Vri festehåndtaket tilbake for å sikre knivene. 10.Sett knivene i kutteposisjon ved å aktivere hydraulikken for disse. 4. Vri ned håndtaket som fester knivene merket 1 (figur 39) slik at 44

45 JUSTERINGER Vinterlagring Ved sesongslutt bør pressa ha en skikkelig gjennomgang, så vel vedlikeholdsmessig som teknisk. Dette for å unngå lagringsskader gjennom vinteren, og for at pressa skal være i god stand til neste sesong. Rengjør pressa nøye både utvendig og innvendig. Ved bruk av høytrykksspyler, unngå spyling direkte mot elektriske kontakter og andre sårbare deler. El-motor for nett er også sårbar for trykkvasking. Smør blanke flater inne i kammeret og ved pick-up snitteaggregat med rusthindrende middel slik at ikke overflaterust dannes. Husk kniven for nettbinding. Kjør pressa ei tid for at det skal komme nytt fett inn i glidelagrene, og at vann etter vasking skal forsvinne. Kontroller/skift olje i gearkassen. Lagringsplassen bør være så tørr som mulig. Bestill eventuelle reservedeler. Ved bruk av spesielle typer smørefett; se avsnittet som omhandler smøresystemet for nærmere informasjon om vinterlagring. 45

46 FEILSØKING FEILSØKING Generelt Under følger en del feil/ problemer som kan dukke opp under kjøring. Dette er feil som oppdages visuelt, uten noen feilmeldinger på styreboksen. Feil Mulig årsak Løsning Bemerkninger Dårlig oppsamling Pick-up ikke lav Juster høyden av se figur 17 s. 26 nok pick-up (hjul) For stor avstand til Senk ledeskjermen se s. 26 ledeskjerm ved kort materiale PU følger ikke terrenget ved ujevnt underlag Juster avlasting av pick-up (fjær) se figur 18 s. 26 Blokkering i selve pick-up og rotor Blokkering bak selve rotoren/ avskraperen Ballekammer åpner seg og materialet kommer ut bak Ballen roterer ikke Ujevne baller For stor innmatingsmengde (spes. ved ujevn skår og fra sidene) Til dels vanskelig materiale, og for liten mating fra starten. Pressekammer er ikke skikkelig låst Ekstremt tørt og glatt materiale (spes. havre og bygg) Feil kjøreprinsipp (hastighet og plassering i skåren) Senk kjørehastighet eller lag jevnere skårer, vær forsiktig med kantmating. Hold jevn og god mating ev. senk knivene fra start eller kjør med halvt antall/lavere posisjon på knivene. Sjekk teksten på styreboksen og benytt tilstrekkelig ventetid (spaken) for låsing Reduser kammertrykk og kjør med passe stor fart Kjøreprinsipp tilpasses forholdene og senk farten mot slutten av ballen Problemet er størst ved smale slåmaskiner og ved kjøring på skrå fra skår til skår. Problemet kjennetegnes ved at dette oppstår gjerne før rotasjon av ballen. Tøm pressekammer og start på nytt med låst kammer. Juster låsehaker, se figur 31 s 34. se figur 19 s. 26 Eget halmsett er ekstrautstyr se også figur 15 s

47 FEILSØKING Nettbinding Under følger feil/ problemer som omhandler nettbindingen. Dette er også feil som oppdages visuelt, uten noen feilmeldinger på styreboksen. Feil Mulig årsak Løsning Bemerkninger Nett føres ikke fram Nett ikke skikkelig Dra nettende Legges gjerne festet til materive lengre bakover og under knivholder Dårlig nettspredning For dårlig spredning på første ballen Dårlig nettkutting For stram nettbrems Feil med strømtilførsel Feiljustert nettbrems Klemhakene ikke aktivert Dårlig nettkvalitet Dårlig nettkutting Nettet ikke festet skikkelig ut til begge sider på materiva Feiljustert kniv/anslag Sløv kniv Nettbrems feil justert fest (Obs! klemfare) Løsne bremsetrykk se figur 21 s. 27, kan føre til slitasje på gummivalse Sjekk strømtilførselen og sikring Stram opp nettbrems Aktiver klemhakene Se eget pkt Fest nettet til full bredde på riva se figur 21 s. 27 se s. 27 Obs! Alltid ved skifte av nettrull Juster kniven Se fig 24 s. 28 Demonter og slip (Obs! klemfare) kniven eller skift Stram bremsetrykk se figur 21 s. 27 Styreboks Tabellen under refererer til feilmeldinger som kommer opp på styreboksen. Ved forslag til løsning er det referert til sensornavn. Bruk sensorkartet (vedlegg) for å finne plasseringen av hver enkelt sensor. Feil Mulig årsak Løsning Feil i kontrollkabel - Brudd/ feil i - Skift kabelen kontrollkabelen - For lav spenning fra batteri - Lad batteriet/ start traktoren - Dårlig kontakt i ledninger/ kontakter - Bruk kontaktspray/ fjern irr/ skift kontakter - Fuktighet i kontakter/ på - Tørk med f. eks kortet i koblingsboksen på pressa hårføner. 47

48 FEILSØKING A Nettlinding avbrutt - Kontroller antall nettrunder i forhold til nettkontrollen Feilfunksjon i nettsystem - Kontroller sensorene B1, B2, A10 Ballekammer ikke låst - Feil på sensor B3L eller B3R - Strekkfisk for låsehake feiljustert - Skift sensor/ kontroller leseavstand - Skift sensor/ kontroller leseavstand - Juster strekkfisk (se Vedlikehold, Generelt) Ballekammer ikke åpent - Feil på sensor B6 - Skift sensor/ kontroller leseavstand PTO hastighet for lav - Feil på sensor A15 - Skift sensor/ kontroller leseavstand Balle ikke i lastegaffel - Feil på sensor A1 - Balle sitter fast i kammeret Balle fortsatt i lastegaffel - Feil på sensor A1 - For bratt terreng for å laste over Lastegaffel ikke nede - Feil på sensor A6 eller A2 Lastegaffel ikke oppe - Feil på sensor A6 eller A2 - Skift sensor/ kontroller leseavstand - Reduser kammertrykk/ monter halmsett - Skift sensor/ kontroller at A1 sensorplate går fri fra sensoren - Kjør til mer egnet plass for overlasting - Skift sensor/ kontroller leseavstand - Skift sensor/ kontroller leseavstand. (Sensorene skal ikke lyse) Pakkebord ikke horisontalt - Feil på sensor A3 - Skift sensor/ kontroller leseavstand Pakkebord ikke nede - Feil på sensor A9 - Skift sensor/ kontroller leseavstand Manglende signal på pakkearm Filmsignal mangler tom film Begge filmrullene tomme eller brutt film Pakkearm hastighet for stor - Feil på sensor A5 - Skift sensor/ kontroller leseavstand - Feil på sensor A11 eller A12 - Tom filmrull/ film revet av - Feil på sensor A11 eller A12 - Tom filmrull/ film revet av - For mye oljestrøm gjennom ventil nr 2 - Skift sensor/ kontroller leseavstand - Skift filmrull/ fest filmen igjen - Skift sensor/ kontroller leseavstand - Skift filmrull/ fest filmen igjen - Juster pakkerhastigheten i h.t. kapittelet Justeringer 48

49 FEILSØKING Ingen kontakt med pakkeren - Brudd i sikring i koblingsboks, presse - Brudd i sikring, nødstopp - Nødstoppbryter inne - Skift sikring - Skift sikring - Løs ut nødstoppbryter Feil-kode Norsk - (Norwegian) 301 Balle ikke i lastegaffel 302 Balle fortsatt i lastegaffel 303 Pressekammer ikke låst 304 Pressekammer ikke åpnet 305 Lastegaffel ikke nede 306 Lastegaffel ikke oppe 307 Pakkebord ikke horisontalt 308 Pakkebord ikke nede 309 Ingen signal pakkearm 310 Filmsignal mangler - tom film 311 Pakkearm ikke i startposisjon Begge filmrullene tomme eller brutt 312 film 313 Feilfunksjon i nettsystem 314 N0dstopp pakkearm aktiv 315 Feil e-prom i pressa 316 Turtall kraftuttak for høyt 317 Turtall kraftuttak for lavt 318 Pakkearm hastighet for stor 319 Feil i kontrollkabel 320 Lav spenning i koblingsboks 321 Lav spenning i styreboks 326 Ballekammer ikke låst, v. s 480 Ballekammer ikke låst Venstre 481 Ballekammer ikke låst Høyre 482 Ballekammer ikke låst 488 Lav spenning på pressa 489 Lav spenning på pakker 490 Ballekammer ikke låst 491 Ingen kontakt til pressa 492 Ingen kontakt til pakkeren 493 Sjekk kabelen 494 Nett ikke Kuttet 500 Feilfunksjon i lastegaffel 49

50 FEILSØKING Feil Mulig årsak Løsning pumpe går ikke - defekt utgang - sjekk utgang - elektrisk ledning brudd - ny elektrisk ledning - pumpe defekt - bytt pumpe pumpe går, men leverer - under min. fyllnivå - fyll fettbeholder ikke fett ingen fettkrage på alle smørepunkter ingen fettkrage på flere smørepunkter ingen fettkrage på et smørepunkt Oljesmøring Feil Mulig årsak Løsning pumpe leverer ikke olje - oljebeholderen tom - tett mellom oljebeholder og pumpe ingen olje på alle smørepunkter - pumpeelement defekt - pumpe går ikke - anlegget blokkert - slange til underfordeler sprengt eller utett - skruforbindelser utett - tilhørende slange sprengt eller utett - skrueforbindelse utett pumperotasjon redusert - høyt systemtrykk - lav driftstemperatur fett kommer ut av - systemtrykk for høyt overtrykkventil - progressivfordeler blokkert - anlegget blokkert - ventilfjær defekt - pumpe går ikke - brydd/løs slange mellom pumpe og fordeler - blokkering i fordeler - tilhørende slange sprengt eller utett - skrueforbindelse utett - bytt ut pumpeelement - se pumpe går ikke - se fett kommer ut av overtrykksventil - bytt ut slangen - trekk etter skruforbindelsene eller skift ut - bytt ut slangen - trekk etter skruforbindelsene eller skift ut skruforbindelsene - sjekk anlegget/lager - sjekk anlegget - bytt ut fordeler - sett i stand tett lagerpunkt - bytt ut ventilen - fyll olje i beholderen - sjekk gjennomgang mellom beholder og pumpe, hvis ingen løsning, bytt ut pumpe - reparer slange - sjekk hvilken ventil som er tett - bytt ut slangen - trekk etter skruforbindelsene eller skift ut skruforbindelsene 50

51 FEILSØKING Egne notater 51

52 TEKNISKE DATA TALL OG TEKNISKE SPESIFIKASJONER FOR ORKEL GP 1260 Elektrisk system: Type: Driftsspenning: Akseptabel spenning: Tilkobling: Sikring: 12 V jordet system 12 V min 10 V maks 16 V Direkte fra batteri, ikke fra starter eller dynamo min 1 stk sikring på 35 A (40 A på std kabel) Fordelerboks på pressa: Sikringsstørrelse (f.o.m. 2002): Sensorer: Sensortype (f.o.m. 2002): Sensoravstander: Nettkasse: Nettstrekk for kontroll av nettbrems: Klaring mellom kniv og knivanslag: Anbefalt nettype: 35 A Ø18 mm Alle har avstand 2,0-4,0 mm, utenom sensoren på filmkontroll, som må ha avst. 1,0 mm. Kammertrykksensor skal ha avstand 5mm kg 0,0-0,2 mm (kniven skal helst gi et lite merke på anslaget, og være likt over hele bredden) 14 gram/m2 Smøresystem: Driftsspenning: U = V Maksimal strømbelastning: I = 6,0 A Sikringsstørrelse: 5 A (treg) Motorturtall: 15 o/min Pumpekapasitet/omdreining: 0,12 ccm Pumpekapasitet/min: 1,8 ccm Max trykk: 300 bar Forbruk motor v/maks trykk: I = 1 A Forbruk signallampe: I = 0,4 A Temperaturområde: -35 o C til +75 o C Innkapsling: IP 65 Fettype: Vanlig fett opp til NLGI-kl 2, men pass på at det er et EP-fett (fett tilsatt høyttrykkstilsetningsmidler) Eks: Shell: SRS 4000 Esso: Thermo Statoil: Grease Way CAH 92 Hydro Texaco: Hydex EP2 Oljeforbruk på oljesmøring: 6 ml for hver kammeråpning Oljetype: Helårs motorolje (10W/40) Kraftoverføringsaksel: Type: DS6R121CEWR7003 Kategori 6 Utløsningsmoment: 2300 Nm 52

53 TEKNISKE DATA A Pakker: Oljebehov: Ca 31 l/min Hastighet på pakkearm: 10 RPM (6 s/r) sakte f., 25 RPM (2,4 s/r) rask f. Antall runder på pakkearmen: 4 lag; 8-9 r, 6 lag; r. 8 lag; r Tiltrekningsmomenter: Bolt i drag (MF 20, 10.9): Glidelager (M 10, 8.8): Festebolter for girboks (M 16, 10.9): Hjulmuttere: Lager på drivenhet for hovedrotor: (M 8, 12.9) 574 Nm 47 Nm 277 Nm Nm 40 Nm Lufttrykk: 500/ ,7 bar/ 70 kpa Pick-up hjul: 6 lag: 1,5 bar/ 150 kpa Volum: Girboks (f.o.m. 2002): Beholder for smørefett: Beholder for olje (f.o.m. 2007): Mål og vekt Høyde: Lengde: Bredde: Kammerstørrelse: Vekt: Oppsamlingsbredde, pickup: 2,1 l 1,9 kg 4,0 l 2650 mm 5900 mm 2980 mm 122x122 cm Ca 4500 kg 2,1 m Diverse andre data: Løsning av tannhjul på ruller: Fjørlengde på kjedestrammere: Arbeidsturtall for pressa: Akseptabelt kast på rull: Maks tillatt slakke mellom aksel og fôring til ruller: Grense for brudd i lagerfôring: Telleskrue: Medurs rotasjon mm o/min 0,5-1,0 mm 1,8 mm 0,2 mm 1 runde på ballen tilsvarer 3 gjenger på telleskruen Justerbart 18 stk Drag: Antall ruller: Antall kniver: 20 Hydraulisk trykk: min 160, max 200 bar Ekstrautstyr: Justerbar støttefot eksportversjon Syrepumpe Halmsett Sidetipper Kraftoverføringsaksel, (DS8R121CEWR7003) Kategori 8. 53

54 VEDLEGG VEDLEGG Koblingsskjema, tilhengerkontakt 6/54 1/L 4/R (retningslys h. side) nr. 2 3/31 2 stk - Jord nr. 1 5/58 R 7/58 L 2/54 g 2/54g ingen ledning 1/L (retningslys v. side) nr. 5 6/54 2 stk (bremser) nr. 4 4/R 3/31 5/58 R (baklys h. Side) nr. 3 7/58 L (baklys v. Side) nr. 6 54

55 VEDLEGG Sensor test For å teste om det er feil med en sensor og eller forbindelsen mellom sensor og kontrollboks kan dette gjør på ulike måter. Test av selve sensoren Med strømmen tilkoblet pressa og styreboksen på kan en sjekke selve sensoren ved å bevege et metall stykke inn til sensor hodet for å se om lyset bak i dioden: Slokkes og tennes sensor dioden lyset er sensoren ok. Gjør det ikke må den byttes. Gløder sensor dioden i stede for å slokke helt må den byttes. Denne feilen med sensoren fører til periodiske feil med elektronikken Test av sensoren, ledningsforbindelser og om signal mottak i kontrollboksen. Med strømmen tilkoblet pressa og styreboksen i modus Sensorer som her vist, kan en sjekke sensorens signal kommer frem til kontrollboksen. Ved å bevege et stykke metall foran sensorhodet testes sensoren. Vil kunne se på kontrollboksen om dette oppfattes. Den sensoren som testes vil da gi signal off/on i kontroll boksens vindu, i takt med at metallstykket beveges foran sensorhodet. Oppnås ikke signal, kan det være feil med sensor og/eller ledningsforbindelsene. I de fleste tilfeller, om alt annet fungerer normalt, ligger trolig feilen i sensoren eller dennes avstand til giveren. Bytt eventuelt sensor. Se også sensorskjema på side 58 og 59 for å orientere deg om sensorplassering. Kontrollboks GP 1260 v. SENSORER FOR PAKKER A SENSORER FOR PRESSE 55

56 VEDLEGG Sensorer brukt fom På disse pressene er alle sensorene (18 mm) like, med delenr Det vil si at samme sensor kan benyttes på hele pressa, også på Orkel Agronic pakkere. Vi anbefaler at du har 1 stk slik sensor for pressa i traktoren Justering av riktig avstand: Alle sensorer skal ha avstand 2,0 4,0 mm, unntatt kammersensor, som skal ha ca 5 mm. Unngå å høytrykkspyle direkte på sensorene Koblingsboksen. Koblingsboksen er plassert på venstre side foran på pressa. Denne har utganger til nettmotor, sensorer, styreboks og lysutstyr. Kabelsettene har påmotert reléer, (to typer) og sikringer. Koblingsboksen, og kabelsettene, bør ikke utsettes for intens trykkvasking. Sjekk kotaktene for løse/brente ledningsforbindelser. Legg inn 1 stk 40 A, 1 stk 15 A og 1 stk 10 A ekstra sikringer i reserve. 56

57 VEDLEGG A Oversikt over justerbare ventiler, Orkel Agronic. Ventil nr 1 (framme på venstre side) Denne ventilen regulerer den totale oljemengden maskinen får. Brukes også for justering av rotasjonshastighet på pakkebordet. Skruing med klokken reduserer mengden. (Grunninnstilling; ca ¼ runde åpen) Ventil nr 2 Brukes for å justere pakkearmens hurtig-fart. Skruing med klokken reduserer farten. Maks 25 RPM. (Grunninnstilling; ca ½ runde åpen) Ventil nr 10 Brukes for å justere pakkearmens sakte-fart. Skruing med klokken reduserer farten. Maks 10 RPM. Ventil nr 3 Brukes for å justere pakkebordets tilt-fart. Skruing med klokken reduserer farten. Ved for høy fart kan bordet passere sensorer utilsiktet! Ventil nr 5 (2 stk) Brukes for å justere filmkutternes åpnings- og lukkefart. Skruing med klokken reduserer farten. 57

58 VEDLEGG Sensorkart, presse Alle sensorer er like: 18 mm DELENR: SENSOR B1 NETTRIVE SENSOR B2 NETTKNIV SENSOR A15 TURTELLER SENSOR B6 BALLETELLER/ KAMMER TOPP SENSOR B4 KAMMER SENSOR A10 SPREDERULL SENSOR B7 PICK-UP OPPE (Ekstrautstyr) SENSOR B3 L SYLINDER VENSTRE (KAMMERLÅS) SENSOR B3 R SYLINDER HØYRE (KAMMERLÅS) SENSOR B5 KNIVER, PICKUP 58

59 VEDLEGG Alle sensorer er like: 18 mm DELENR: A SENSOR A12 PLASTIKKFILM Sensorkart, pakker SENSOR A5 PAKKERARM SENSOR A11 PLASTIKKFILM SENSOR A1 LASTEGAFFEL AKTIVERT AV BALL SENSOR A2 LASTEGAFFEL MIDTRE POSISJON (HØYRE SIDE) 59 SENSOR A6 LASTEGAFFEL NEDRE POSISJON (HØYRE SIDE) SENSOR A3 PAKKERBORD HORISONTAL POSISJON (VENSTRE SIDE) SENSOR A9 PAKKERBORD MAKS TILT (VENSTRE SIDE)

60 VEDLEGG A BALLEVENDER/SIDETIPPER PÅ GP 1260 AGRONIC. - Innfestingen på ballevenderen må festes slik at vendehjulet er så høyt så mulig. - Riktig lufttrykk i hjulene, husk å redusere lufttrykket. Riktig lufttrykk er tilnærmet lik 1 bar. Dette senker også pakkebordet. - Avlastningsfarten på pakkebordet må tilpasses, sakte fart. ( ikke for fort, da kastes ballen rundt igjen ). - Viktig at balle-enden er fin og rett. - Pakkebordbelte må være stramt når bordet er i laveste posisjon. - Foten skal ikke være i høyeste posisjon Den skal væres slik at du ser 2 hull. 1

61 VEDLEGG SIKKERHETSINSTRUKS INNHOLD INNLEDNING... 3 DEFINISJONER... 3 GENERELLE SIKKERHETSINSTRUKSER... 3 TIL- OG FRAKOBLING... 4 INNSTILLING, JUSTERING... 4 VEDLIKEHOLD, RENGJØRING, SERVICE OG REPARASJON... 4 LØFTING... 5 ARBEID/BRUK... 5 VEIKJØRING... 5 PARKERING... 5 DEMONTERING... 5 MERKING PÅ MASKINA... 6 BETYDNING AV MERKENE:

62 VEDLEGG INNLEDNING Det skjer generelt mange arbeidsbetingede skader som følge av feilbetjening av maskiner og utilstrekkelig instruksjon. Vi har dessverre alt for mange eksempler på dette. Derfor er det svært viktig at en omgås maskiner med den største forsiktighet og respekt. Vi utvikler våre maskiner med hensyn til person- og maskinsikkerhet. Vi ønsker å sikre brukeren og alle personer som oppholder seg i arbeidsområdet best mulig, men det krever også en innsats fra brukerens side. Denne maskina kan ikke konstrueres slik at den ubetinget garanterer person- og arbeidssikkerhet. Det kreves at du som bruker av maskina er ytterst oppmerksom på at du betjener maskina korrekt og derved unngår å utsette deg og andre for unødvendig fare. Bruksområde: Maskina brukes kun på gras, høy og halm! Bruksanvisningen inklusive sikkerhetsinstruksen må leses før brukeren kobler maskina til traktoren. Bruksanvisningen skal følge maskina til enhver tid, også når den skifter eier. Den skal være et hjelpemiddel for brukeren til å: 1. Forstå hvordan maskina virker. 2. Være i stand til å bruke maskina på en forsvarlig måte, slik at det ikke oppstår fare for skade på personer eller utstyr. 3. Være i stand til å betjene maskina på en mest mulig effektiv måte. Selv om du har hatt en liknende maskin før, skal du lese bruksanvisningen som tilhører denne spesielle maskina. Brudd på sikkerhetsinstruksene kan medføre død eller alvorlige skader! DEFINISJONER Maskinas varselmerker og bruksanvisning inkl. sikkerhetsinstruks inneholder en rekke sikkerhetsanmerkninger og -aspekter. Sikkerhetsinstruksene som vi anbefaler, gir bestemte forholdsregler som du og dine kolleger skal følge for å øke personsikkerheten mest mulig. Vi anbefaler at du bruker nødvendig tid til å lese sikkerhetsinstruksene. Det samme gjelder for dine eventuelle ansatte. Eieren av maskina er ansvarlig for å skaffe operatøren de nødvendige opplysninger for bruk og vedlikehold. GENERELLE SIKKERHETS- INSTRUKSER I det følgende er det kort angitt de alminnelige forholdsreglene som operatøren bør kjenne. Koble alltid kraftoverføringsakselen fra, aktiver traktorens parkeringsbrems og stopp traktorens motor, d.v.s. fjern nøkkelen for å forhindre at traktoren starter ved en feiltagelse og les og forstå de relevante kapitler i bruksanvisningen, inklusive sikkerhetsinstruks, før du: - vedlikeholder maskina, - rengjør maskina, - demonterer en hvilken som helst del av maskina, - justerer maskina. Blokker (vedlagte klosser) alltid hjulene, før du arbeider under maskina. Ikke start traktoren før alle personer er i sikker avstand fra maskina. Følg alltid bruksanvisningen ved montering, rengjøring, justering, smøring, reparasjoner og vedlikehold. Unngå at klær, hender eller føtter kommer i kontakt med roterende eller bevegelige deler. Ikke arbeid med løsthengende klær eller hår som kan trekkes inn av en bevegelig maskindel. Stopp traktormotoren før skjermer åpnes. Sørg alltid for å ha sikkert fottøy på for ikke å falle uheldig. Ikke endre skjermer og ikke arbeid med maskina hvis det mangler skjermdeler. Hold alle deksel og sikkerhetsanordninger i orden. Begrense transporthastigheten til maksimalt 30 km/h, hvis maskina ikke er merket med større tillatt hastighet. Det er forbudt å oppholde seg på maskina eller i dens arbeidsområdet når den er i bruk. Kjør aldri maskina under transport og stor hastighet med balle i kammeret. Ved montering av kraftoverføringsakselen skal det kontrolleres om traktorens omdreiningstall og -retning tilsvarer maskinas. Du bør anvende hørselsvern hvis støyen fra maskina er sjenerende inne i traktorhytta. 3

63 VEDLEGG Ikke arbeid med maskina hvis barn er i nærheten. Ingen personer skal oppholde seg mellom traktor og maskin under til- og frakobling. Forsøk ikke å fjerne materiale fra maskina mens den arbeider. Forsøk aldri å mate nettet eller tråden manuelt i pressekammeret når pressa går. Før oppstart må en forsikre seg om at maskina er fri for verktøy og andre gjenstander og at alle skjermer er korrekt anbrakt. Utfør ikke servicearbeid eller dra aldri ut slangekoblinger når hydraulikksystemet står under trykk. PERSONER UNDER 16 ÅR SKAL IKKE KJØRE MASKINA! TIL- OG FRAKOBLING Det må alltid forsikres at ingen personer befinner seg mellom traktor og maskin ved til- og frakobling. Det kan lett oppstå klemskader. Dessuten er det viktig at frakobling skjer på jevnt og stabilt underlag slik at maskina ikke ruller og dermed kan skade personer eller utstyr. Det skal kontrolleres at maskina er beregnet for traktorens omdreiningsretning og -turtall. Feil valgt omdreiningsturtall på kraftoverføringsakselen kan over lengre tid skade maskina og i verste fall føre til at maskindeler løsner. Det må forsikres at kraftoverføringsakselen er montert riktig, d.v.s. at sikringsstiften er i inngrep og kjeden på vernet er fastgjort i begge ender. Kraftoverføringsakselen må ha foreskrevet vern. Hvis vern er ødelagt og derved mister funksjonen å beskytte, må de utskiftes med det samme. Det bør kontrolleres at alle hydraulikkoblinger er tette, rene og at samtlige slanger er ubeskadiget før hydraulikksystemet aktiveres. Ikke start traktoren før alle personer er i sikker avstand fra maskina. Sørg for at kraftoverføringsakselen plasseres etter frakobling slik at den ikke blir skadet. Ved frakobling av maskina skal det, etter at traktorens motor er stoppet, forsikres at det ikke er trykk i hydraulikkslangene ved å aktivere traktorens hydraulikk- ventiler. Hydraulikkolje under trykk kan trenge inn under huden og forårsake alvorlige betennelser. Beskytt alltid hud og øyne mot oljekontakt. Husk å koble fra hydraulikkslangene og ev. el.- kabler før traktoren kjøres bort. INNSTILLING, JUSTERING Ved innstilling av maskina må du alltid: - koble fra kraftoverføringsakselen, - stoppe traktormotor og fjerne nøkkelen, - vente til samtlige bevegelige deler på maskina er stanset. Sliping og montering/demontering av kniver Ved alt arbeid på snitteverket og knivene må det benyttes skikkelige vernehansker. Hold hendene fra det farlige området ved de skarpe knivene. Hvis pressa er utstyrt med nettbinding, blir nettet kuttet med en skarp kniv. Under innlegging av nettet og justering av kniven må en være forsiktig. Det må benyttes skikkelige vernehansker. VEDLIKEHOLD, RENGJØRING, SERVICE OG REPARASJON Det må aldri arbeides på maskina før traktorens motor er stoppet, samtlige bevegelige deler av maskina er stanset, nøkkelen fjernet, parkeringsbremsen aktivert og kraftoverføringsakselen koblet fra. Alt omfattende service- og reparasjonsarbeid må starte med en skikkelig opprensking av fôrrester og om nødvendig vask. Dette må skje på et egnet sted og uten uvedkommende tilstede. Husk å sikre maskina mot rulling (klosser) dersom den står på skrått underlag. For å lette rengjøringsarbeidet, er det mulig å fjerne forskjellige deksler og vern. Dersom det er nødvendig, kan en kjøre forsiktig med kraftuttaket slik at rullene kommer i ny posisjon, men husk!: Vær særdeles forsiktig, og alltid bare en operatør! Det er viktig både for sikkerhet og funksjon å sjekke alle boltforbindelser slik at de ikke løsner. Hvis det brukes høytrykksspyler kan pressa kjøres ytterst forsiktig slik at rullene dreier seg. Men husk alltid å kjøre pressa ei tid slik at lagrene smøres etter en slik rengjøring. Husk at nettsystemets motor kan starte utilsiktet dersom hovedtilførselen ikke er kuttet. Derfor må hovedkabelen alltid kobles 4

64 P_030 VEDLEGG fra når det arbeides på eller ved nettsystemet. Dersom pressekammeret åpnes, må en forsikre seg om at maskina er skikkelig festet til traktoren og at leddpunktet på draget er skikkelig låst fast. Husk å låse sylindrene når det arbeides med åpent pressekammer. Ved bruk av vinkelsliper, åpen gassflamme eller sveising, er det spesielt viktig å rengjøre godt på forhånd og utføre arbeidet på et brannsikkert sted. Før en starter med elektrisk sveising, må batterikontakt frakobles (evt. hovedstrømbryter fristilles) eller en kan koble fra maskina. Ved smøring eller vedlikehold bør det aldri arbeide flere enn en person samtidig ved maskina. Det begrenser risikoen for at den ene personen får fingrene i klemme som følge av at den andre ved en feiltagelse dreier roterende deler. LØFTING All form for løfting av såvel hel maskin som tunge deler må kun utføres med godkjent løfteutstyr med tilstrekkelig løftekapasitet. Løftepunktet er merket med ARBEID/BRUK Det må aldri tillates at noen, spesielt ikke barn, oppholder seg i umiddelbar nærhet av maskina mens den arbeider. Ved blokkering av innmatingsrotoren må traktormotoren stoppes, nøkkelen fjernes, parkeringsbremsen aktiveres før det fjernes materiale eller fremmedlegemer. Hvis det oppstår problemer med innmating av nettet, må du aldri forsøke å mate nettet manuelt inn i pressekammeret når pressa er i gang. Det må forsikres at ingen personer oppholder seg bak maskina ballen slippes ut/ lastes av. Dersom det oppstår en kraftig/hard blokkeringen i ved innmatingsrotoren, bruk reverseringsnøkkelen på gearkassen s utgående aksel, etter at kraftoverføringsakslingen er fjernet. Brannfare Spesielt på tørt gras og halm er det generelt større fare for brann. Spesielt tørre partikler blandet med olje er meget brannfarlig når maskindeler overopphetes! Det anbefales å montere brannslokkingsutstyr på pressa under arbeid ved slike forhold. VEIKJØRING Begrens transporthastigheten til maksimalt 30 km/h, hvis maskina ikke er merket med en annen maksimalt tillatt hastighet. Reflekser og belysning skal vedlikeholdes og rengjøres regelmessig. Det er ikke tillatt å kjøre etter vei med balle i kammeret. PARKERING Husk å koble fra hydraulikkslanger og elektriske ledninger før traktoren kjøres bort. Det anbefales alltid å koble fra strømtilførselen når maskina parkeres sammen med traktor. DEMONTERING Pass på hvordan tyngdepunktet av maskina forandrer seg når maskina demonteres. Sørg for at delene som demonteres sikres godt nok. Bruk personlig verneutstyr. Bruk egnet løfteutstyr ved demontering. Følg gjeldende sikkerhetsregler ved sliping, varming og skjæring. Ved sliping, kutting o.l. må en være spesielt oppmerksom på farer p.g.a. skarpe kanter osv. I tillegg til dette gjelder generelle sikkerhetsog verneregler for verkstedarbeid. Lever inn materialer (spes. gummi, elektrisk utstyr, olje, plast) for resirkulering. 5

65 VEDLEGG max. 540 min -1 P_004 1 P_ P_017 P_ P_009 3 P_013 4 P_ P_ P_038 P_006 5 P_ P_ P_008 P_