+ Oppgi alltid serienr. ved delebestilling!

Transkript

1 BRUKSANVISNING Rundballepresse Orkel GP 1250 GP Orkel Orkel + Oppgi alltid serienr. ved delebestilling! Produsent: GJÖNNES MEK. VERKSTED AS N FANNREM Serienr.: (# # )

2 Forhandlerens navn og adresse: Leveranse- og garantiskjemaene i bruksanvisningen må fylles ut av forhandleren i samarbeid med eieren. Et av de tre skjemaene skal forhandleren sende til produsenten. Uten utfylt og returnert garantiskjema gjelder ikke garantien. Gratulerer med din nye Orkel Rundballepresse GP 1250!

3 Våre maskiner er kjent for sin kvalitet og styrke, og er tilpasset norske forhold. Dette er resultat av en kontinuerlig produktutvikling og en grundig kvalitetskontroll før maskina sendes ut. Vi har gjennomført en vurderingsprosess etter bestemmelsene i maskindirektivet (SAMSVARSERKLÆRING), og maskina er dermed CE- MERKET i henhold til dette. Du som eier/bruker må lese denne BRUKSANVISNINGEN MED SIKKERHETS- INSTRUKSENE før du starter med pressa. Vi forlanger at du leser nøye igjennom denne bruksanvisningen. Gjør deg godt kjent med hvilke krav som stilles til maskinsikkerhet, bruk og vedlikehold, og gjør den daglige servicen til en rutine. Hilsen GJÖNNES MEK. VERKSTED AS

4 INNHOLD GARANTI 6 TRANSPORT 9 Definisjoner 9 BRUKSOMRÅDE 9 KLARGJØRING OG TILKOBLING 9 Drag 9 Hjul 9 Hydraulikk 10 Kraftoverføring 10 Elektrisk tilførsel 11 NETTBINDING 11 Montering av nettrull 11 Justering av nettbrems 12 Justering av mengde nett pr. balle 12 Justering av kniven 12 Pressekammer 12 OPPSTART/INNKJØRING 12 Glidelager 12 OPTICUT KNIVSYSTEM 13 Omstilling fra Ekstra kutting til Normal kutting 13 Omstilling fra Normal kutting til Ekstra kutting 13 Kjøring med Opticut 14 Demontering og utskifting av kniver 14 PICK-UP 15 Justering av pick-up hjul 15 Justering av pick-up avlasting 15 Skjærbolt for pick-up 15 Justering av pick-up ledeskjerm 15 KJØRETEKNIKK 16 Kammertrykk 16

5 Kjøring 16 Fylling av pressa 16 Binding av ballen 17 Åpning av pressekammer 17 Arbeidsrutiner 17 For å oppnå maksimal fôrkvalitet anbefales: 18 VEDLIKEHOLD 19 Daglig/regelmessig vedlikehold før bruk 19 Smøring av lagrene 19 Kjeder 20 Demontering av tannhjul/ruller 20 Verktøykasse 20 Vinterlagring 20 TEKNISKE DATA 21 Ekstrautstyr 21 Lufttrykk i dekkene 21 Tiltrekkingsmomenter 21 FEILSØKINGSSKJEMA 1 Generell feilsøking 1 Feilsøking nettbinding 1 ELEKTRISK KOBLINSSKJEMA 23

6 Orkel SAMSVARSERKLÆRING GJÖNNES MEK. VERKSTED AS Vi, GJÖNNES MEK. VERKSTED AS N Fannrem erklærer på eget ansvar at følgende produkt(er), Rundballepresse Orkel Orkel GP 1250 serienummer... som dekkes av denne erklæringen, er i samsvar med følgende standarder eller andre normative dokumenter: NS-EN (1991), NS-EN (1991) i følge bestemmelsene i MASKINDIREKTIVET - 89/392/EØF. Fannrem, Februar 1997 GARANTI GJÖNNES MEK VERKSTED AS garanterer denne maskina mot fabrikasjonsfeil i en periode på 12 måneder fra leveransedato til brukeren. Garantien begrenser seg til: 1. Verdien på maskinen i h.h.t. utført vedlikehold, bruk og tilstand. 2. Verdien på skadde komponenter.

7 3. Vurdert arbeidstid fra GMV. 4. Garantireparasjoner over 3 timer skal avtales med GMV. 5. Utfylt garantiskjema må være innsendt til GMV. Bortsett fra dette er ikke GMV under noen omstendighet ansvarlig for følgeskader som måtte oppstå på grunn av forhold knyttet til maskina. Viktig! Garanti mot normal slitasje og på lager er ikke inkludert i garantien. Bruk av ikke originale deler eller, bruk og mangelfullt vedlikehold av maskina vil føre til bortfall eller reduksjon av ovenfor nevnte garanti. Leveranse- og garantiskjema (For Orkel - Kunden) Model/type Serienummer Leveransedato Eierens navn og adresse Forhandlerens navn og adresse Klargjøringsinspeksjon er utført av forhandler. Instruksjon i h.h.t. bruksanvisning med sikkerhetsinstruks og vedlikeholdsinstruks er utført av forhandler ved overlevering av maskina. Maskina ble overlevert til eieren sammen med bruksanvisning inklusive sikkerhetsinstruks. Signatur eier Signatur på vegne av forhandler N.B. Forhandler må ikke signere på vegne av eier/bruker. Leveranse- og garantiskjema (For GJÖNNES MEK. VERKSTED AS GJÖNNES MEK. VERKSTED AS) Model/type Serienummer Leveransedato Eierens navn og adresse Forhandlerens navn og adresse

8 Klargjøringsinspeksjon er utført av forhandler. Instruksjon i h.h.t. bruksanvisning med sikkerhetsinstruks og vedlikeholdsinstruks er utført av forhandler ved overlevering av maskina. Maskina ble overlevert til eieren sammen med bruksanvisning inklusive sikkerhetsinstruks. Signatur eier Signatur på vegne av forhandler N.B. Forhandler må ikke signere på vegne av eier/bruker. Dette skjemaet må returneres GMV innen 14 dager fra levering i h.h.t. garantibestemmelsene. Leveranse- og garantiskjema (For Orkel - Forhandler) Model/type Serienummer Leveransedato Eierens navn og adresse Forhandlerens navn og adresse Klargjøringsinspeksjon er utført av forhandler. Instruksjon i h.h.t. bruksanvisning med sikkerhetsinstruks og vedlikeholdsinstruks er utført av forhandler ved overlevering av maskina. Maskina ble overlevert til eieren sammen med bruksanvisning inklusive sikkerhetsinstruks. Signatur eier Signatur på vegne av forhandler N.B. Forhandler må ikke signere på vegne av eier/bruker.

9 P_030 Jord innblandet i fôret gir et dårligere gjæringsforløp og bør derfor unngås. Se justering av pick-up. KLARGJØRING OG TILKOBLING TRANSPORT Ι Pressa må kun løftes på merkede punkter. Drag Monter draget (pos.1 eller pos. 2 i figur 1) slik det passer for aktuell traktor. Pos. 2 er aktuelt ved høytsittende trekkpunkt ( EU-ropa verson ) over PTO-tappen. Pressa kobles til kroken. Sjekk alltid at denne har skikkelig lås. pos. 2 Kjettingskrev må kun brukes dersom en har tilstrekkelig løftehøyde og -kapasitet på løfteutstyret. Korte stropper med flat vinkel kan skade pressa. Husk alltid sertifiserte løftekjettinger/stropper med tilstrekkelig kapasitet. Definisjoner Rundballepressa brukes kun på gras, høy og halm! +Når bruksanvisningen leses, er høyre og venstre definert som følger: Høyre side - er siden til høyre sett i kjøreretningen. Venstre side - er siden til venstre sett i kjøreretningen. BRUKSOMRÅDE Orkel Rundballepresse GP 1250 er en allround presse som kan lage rundballer av gras, høy og halm. Ballestørrelsen er 1,2 m x 1,2 m og ballen kan veie opp mot 1000 kg. Kvaliteten på det ferdige fôret avhenger av kvaliteten på graset som presses. Gras bør ha tørrstoffinnhold (ts) 25-35% når det presses. Normalt leveres pressene med riktig standard dragpos. i h. t. bestilling. Pos. 1 har fast støttefot og pos. 2 er beregnet for justerbart støttehjul (ekstrautstyr). Monter pressa til traktorens krok og sjekk at den har et skikkelig lås. Husk å sjekke/tilpasse lengden på kraftoverføringsakselen (se figur 3). Start opp og øk til normalt arbeidsturtall, og forsikre om at ingen unormale lyder eller vibrasjoner oppstår. Hjul pos. 1 figur 1 Monter hjulnavene som vist i figur 2. Det brukes totalt 6 stk. bolter, derav 4 innvendig i hvert hjørne av avstandsringen (ikke 400 hjul). For dim. 400 x 15,5 leveres bolter 110mm og rørhylser 50mm (ingen avstandsring) som plasseres på utsiden. For hjuldim. 500 x 15,5 benyttes avstandsring med bredde 70 mm. Boltene må være 130 mm lang. For hjuldim. 500 x 22,5 (øvre stilling) og 19 x17 (midtre stilling) benyttes avstandsring på 50mm bredde og bolter 110 mm. Ved montering av braketter for ballebrett plasseres disse på innsiden

10 Dra til hjulmuttrene (moment 250 Nm). Sjekk lufttrykk i dekkene (se spesifikasjoner). Hydraulikk Pressas hydraulikkslanger kan kobles til dobbeltvirkende eller enkeltvirkende ventiler. +Reine koblinger! Alternative tilkoblingsmuligheter Pick-up krever flytestilling! A Slange med merking "Kammer", settes fortrinnsvis i uttaket som gir trykk når spaken står i bakre stilling dersom den kobles til dobbeltvirkende sentral. Slange for pick-up løft monteres på tilsvarende måte. Slange for in-/utkobling av knivbjelke kobles også på tilsvarende måte dersom en har tilstrekkelig antall uavhengeige ventiler. I tilfeller hvor en har kun to uavhengige ventiler til rådighet, kan ev. betjening av knivbjelke utføres på forhånd til ønsket posisjon og låses av med stengeventil på pressas venstre side. Kraftoverføring Monter kraftoverføringsakselen og tilpass riktig lengde (se figur 3). B Orkel Orkel Orkel Orkel Alt. 1 (traktorhydraulikk med enten åpen eller lukket senter) A 1 2 B 500 x 22,5 500 x 15,5 Orkel Orkel Orkel Orkel Alt. 2 (traktorhydraulikk med åpent senter) 400 x 15,5 19 x 17 A B 1 2 figur 2 figur 3 Orkel Orkel Orkel Orkel Ι Påse at alle sikkerhetsanordninger, deksler og vern er i orden (se også sikkerhetsinstruks!).

11 Elektrisk tilførsel Koble el. tilførsel med tilstrekkelig strømkapasitet, (min. 40 amp. sikring) for drift av nettbinding. Egen hovedtilførsel fra batteriet følger pressa. Påse at (-) og (+) tilkobles riktig! NETTBINDING Montering av nettrull (se figur 5) Åpne deksel for nettkasse. Sett in nettrullen (A) Pressa er utstyrt med et kontrollpanel (figur 4) for varsel om ferdigpresset balle, antall baller og betjening av nettsystemet. C A B D figur 5 Knives out - Kniver ut Additives - Ensileringsvæske Unlocked - Åpen Full - Full Chamber - Kammer Net - Nett Total - Total antall baller Serie - Nullstillbar balleteller figur 4 I tillegg er betjeningen og det elektriske anlegget på pressa forberedt for betjening av tilsetting av ensileringsvæske. Kontrollpanelet monteres under bruk på bekvem og hensiktsmessig plass i traktorhytta (borrelås) på vindu. Koble til multikontakt for betjening av pressa, samt hovedkabel for strømtilførsel. Påse at kabler ikke blir utsatt for skade. Når pressa frakobles, må kontrollboksen oppbevares på en tørr plass (innendørs). Det er videre en god regel å alltid holde kontaktene tørre og rene (ledningene kan legges inn under deksel i nettkassen). på akselen ved hjelp av opplagringsklosser (Nylon) på hver side. Vend nettrullen slik at nettet rulles ut på undersiden og dra nettet bakover til kniven. Påse at nettrullen plasseres mest mulig sentrisk i nettkassen. Legg rullen med aksel i det vertikale sporet på hver side og lås den fast til opplagringen på venstre og høyre side ved hjelp av klemmhakene (B). En ekstra nettrull (C) kan monteres på separat aksel og låses fast i bakkant av nettkassen, klar til bruk senere. Løft kniven ved hjelp av løftearma på venstre side og legg denne i øvre stilling over telleskruen (figur 6). Ι OBS! Husk at nettsystemets motor kan starte utilsiktet dersom hovedtilførselen ikke er kuttet. Derfor må hovedkabelen alltid kobles fra når det arbeides på eller ved nettsystemet. Det er også anbefalt alltid å koble fra strømtilførselen når pressa parkeres sammen med traktor. figur 6 Dra enden på nettet (D) forsiktig fram slik at det bare så vidt klemmes fast under og like foran selve kniven. Dra nettet mest mulig ut

12 mot sidene og se til at de fester seg på framføringstaggene til materiva. Senk kniven forsiktig på plass ved hjelp av den samme løftearma på venste side. Justering av nettbrems Bremsen justeres utvendig (venstre side) på bremsakslingen ved lageret, ved hjelp av Orkel Justering av kniven Det er viktig at kniven får et godt anlegg mot underlaget. Dette kan justeres på begge sider ved hjelp av to M 10 bolter i spor slik at hele anlegget kan flyttes. Bruk gjerne papir for å sjekke at anlegget og kniven får god kontakt i hele bredden. Ι Alt arbeid med kniven må utføres med største forsiktighet og benytt alltid gode vernehansker. Husk alltid å koble ifra hovedtilførselen og styrekabelen for betjening av nettsystemet. 24 figur 7 låsemutter NV 24mm. Dette strammer/slakker trykket på bremseskiva som ligger på innsiden av veggen (figur 7). NB: For stram justering kan føre til slitasje på gummivalse. Ι Under justering av nettbremsen; husk alltid å koble ifra hovedtilførselen og styrekabelen for betjening av nettsystemet. Justering av mengde nett pr. balle Pressekammer figur 9 Pressa er normalt levert med kammertrykkgrunninnstilling med fjæra i posisjon 3 fra toppen. Hvis det ønskes høyere eller lavere kammertrykk se kapitel Justering av kammertrykk. 6 = 1 X OPPSTART/INNKJØRING Før oppstart av pressa må en forsikre seg om at den er grunnsmurt i henhold til smøreskjema. figur 8 For justering av mengde nett pr. balle, åpne dekselet på venstre side foran og juster føleren (figur 8) for telleskruen (6 gjenger = 1 lag på ballen). Glidelager Det er spesielt viktig de første driftstimer (under de første 200 ballene) å smøre lagrene litt hyppigere. Vi anbefaler max. 2-3 driftstimer mellom hver smøring. Glidelagerpassninger er trangest i starten, dette kan gi noe høyere temperatur. Dette må derfor sjekkes, og høyere temperatur i lageret krever hyppigere smøring.

13 Ι Under kontroll og smøring av lager må traktormotor stoppes! Knivene kan stilles i to forskjellige posisjoner: Normal kutting og Ektra kutting. Omstilling fra Ekstra kutting til Normal kutting Kjør knivene hydraulisk ned og stopp motoren. Skru ut avlåsingsskruen M10 (a) på både høyre og venstre side (fig. 11). Løs festeskruene på begge sider M10 (b). Kjør knivene opp (avlast hydrauliktrykk) og stopp motoren igjenn. Sett i boltene (a) på begge sider i den laveste posisjonen (d). Dra til både låsebolt og klemmbolt på begge sider. OPTICUT KNIVSYSTEM figur 10 Materialet kuttes før det entrer pressekammeret. Kutting og pressing foregår i en kontinuerlig prosess. Pick-upen (17) plukker opp materialet og bringer det bakover til innmatingsrotoren (18). Denne rotoren presser materialet forbi knivsystemet (19) før det går inn i pressekammeret (fig.10). Knivsystemet betjenes hydraulisk. Omstilling fra Normal kutting til Ekstra kutting Kjør knivene hydraulisk ned og stopp motoren. Skru ut avlåsingsskruen M10 (a) på både høyre og venstre side (fig. 11). Løs festeskruene på begge sider M10 (b). Kjør knivene opp avlast hydrauliktrykk og stopp motoren igjen. Sett i boltene (a) på begge sider i den øverste posisjonen (e). + For å forhindre blokkering grunnet mye materiale i strengen, anbefales å frigjøre knivene en kort stund slik at materialet lettere kan figur 12 Dra til både låsebolt og klemmbolt på begge sider. figur 11 Når alle 14 knivene er innkoblet vil materialet kuttes i seksjoner på 74 mm lengde. Alle kniver kan plukkes ut hver for seg (se montering/demontering av kniver). For å gjøre dette, dra bakre kant av kniven til den kommer fri fra akslingen, og løft den deretter ut fra framre festepunkt (figur 12). Spaken merket 1 på fig. 13 må stå vridd 90º rett nedover i forhold til ramma for pick-up for å gi fri åpning for kniven. passere.

14 Kjøring med Opticut Ved forhold hvor materialet er tørt og lett brytes i stykker (tørr, svak halm) er det smart å kjøre knivene ut fra snitteposisjon en kort stund før ballen er ferdig presset, slik at det ytterste laget på ballen ikke blir snittet. Dette minsker risikoen for spill fra ballen. Dersom det skulle oppstå blokkering i snitteaggregatet, kan dette frigjøres ved også å frigjøre knivene for bedre gjennomgang av materiale til snitteaggregatet er rent igjen. Demontering og utskifting av kniver Fare! Ι Alt arbeid med opticut systemet må kun skje når traktormotoren er stoppet og maskinas rotasjon er helt stanset. Alt arbeid i området ved knivene må utføres med største forsiktighet og benytt alltid gode vernehansker. Før aldri hendene inn i området hvor kuttingen skjer. 1. Senk opticutknivene ned ved å kjøre figur 14 sikkerhetslås (figur 19) (skyv røret på sylindrene opp). 3. Stopp motoren og lås parkeringsbremsen. 4. Vri ned håndtaket som fester knivene merket 1 (fig. 13) slik at det står i 90 o vinkel til sideplaten for pick-up-delen. 5. Ta tak i den utstående enden av kniven i bakkant og ta den ut (fig. 14). 6. Slip knivene ved hjelp av egnet slipeverktøy. Fare! Ι Fare for skade! 7. Knivene kan kun slipes når de er demontert fra snitteverket. 8. Sett kniven tilbake i sporet med åpningen inn over akslingen. 9. Vri festehåndtaket tilbake for å sikre knivene. 10. Sett knivene i kutte posisjon ved å aktivere hydraulikken for disse. Fare! Ι Ved alt arbeid på snitteverket og knivene må det benyttes skikkelige vernehansker. Hold hendene fra farlig område ved de skarpe knivene. hydraulikken for knivbjelken. figur Åpne og lås av bakdøra til pressekammeret ved hjelp av hydraulikken og ekstra + Hold alltid knivene skarpe for å redusere effektforbruket! Dette også for å oppnå optimal snitting.

15 figur 16 justeres ved hjelp av avlastingsfjæra (5) som er plassert over hydraulikksylindrene. Skyvelåset (6) plasseres på en av de tre mulige spor. Normalstilling = mitterste spor. For å omplassere skyvelåset må pick-upen løftes. Hvis pick-upen hopper på ujevnt terreng må avlastingen reduseres. Myke grunnforhold = mer avlasting Harde grunnforhold = mindre avlasting Skjærbolt for pick-up På høyre side av pick-up er det satt i en skjærbolt M8 x (tannhjulsflensen). Det er nødvendig å demontere dekselet for å komme til. Justering av pick-up ledeskjerm Ledeskjermhøyden kan justeres ved hjelp av kjettingenes (4) lenker. Ved hjelp av dette kan en optimal innstilling tilpasses til det eksisterende materialet. figur 15 PICK-UP Justering av pick-up hjul Avstanden mellom pick-up fingrene og bakken justeres ved hjelp av 6 hull på hjullenkstaget (2). Pick-up fingerspissene skal ikke berøre bakken (figur 15). Ved hjelp av 2 hull (3) kan denne avstanden halveres. Justering av pick-up avlasting Bakketrykk (se figur 16) av pick-up hjulene kan

16 KJØRETEKNIKK + Orkel GP 1250 er utstyrt med glidelager, som krever spesielt hyppig smøreintervall. Følg derfor vedlikeholdsinstruksene for smøring nøye! Alle lager og kjeder skal være smurt før oppstart. MAX TRYKK MIN. TRYKK 1-3 MM figur 17 figur 18 Kammertrykk Pressekammeret lukkes ved hjelp av betjeningsspaken. Oljetrykket må alltid få tid til å gå helt ned mot null, oljen må presses helt ut av sylindrene slik at låsemekanismen går skikkelig i lås. Innstilling av ønsket kammertrykk og dermed balletetthet gjøres ved hjelp av hullstag på hver side av pressa (på innsiden av hjulet). Dette må instilles etter forholdene og ønsket ballevekter. Husk alltid at tunge baller krever mere krefter fra traktoren og sliter hardere på pressas vitale deler. Det er innmontert overbelastningssikring i kraftoverføringsakselen. Kjøring Hensiktsmessig kjøring vil gi en bedre fylling av hele pressekammerets bredde og dermed finere og hardere baller. Dersom skårene er smale, fylles kammerbredden opp ved å pendle fra side til side i seksjoner à m, men ikke S - mønster (fig. 18). Dersom det er veldig luftige og høye skårer, kan det oppstå opphopning av materiale ved draget. Det kan i slike tilfeller være nødvendig å lage en ledeplate på undersiden og i forkant av draget. Fylling av pressa Styretablået skal vise at pressekammeret er helt lukket, ved at de røde lampene er slukket.

17 Start kraftuttaket forsiktig! Øk turtallet til 540 o/min. Senk pick-upen til dybdehjulene når bakken. Ønsket posisjon kan enkelt justeres ved hjelp av regulerbare stag på hver side (se justering av pick-up hjul). Hovedregelen er alltid høyest mulig for å oppnå tilfredsstillende plukking av materiale. Fuktige forhold og kort materiale krever lavere posisjon. Kjør pressa midt over skåren. For å oppnå maksimal fylling i kammeret ved smal skår, er det en fordel å pendle noe fra side til side. Se figur 16. Kryssing av skår eller fylling inn i pickup helt ved yttersidene bør ungås, fordi dette lett kan føre til blokkering av denne. Kjørehastighet varieres etter grasmengde og forhold. Ved riktig utnyttelse av kapasiteten, skal framdriftshastigheten være stor under oppfylling av kammeret og senkes mot slutten når ballen komprimeres. Ved oppnådd balletrykk høres et signal, og en rød lampe på styrepanelet tennes. Stopp framdriften og start bindingen. Arbeidsrutiner Binding av ballen Start fremføringen av nettet ved å trykke inn bryteren merket Nett og holde den inne i ca. ett sekund. Nettsystemets motor stopper automatisk etter avsluttet syklus. Kutting skjer også automatisk når innstilt nettlengde er oppnådd. Kammeret kan åpnes ved hjelp av hydraulikkspaken for kammer for å slippe ut ballen. Dersom pressa ikke er utstyrt med ballebrett, er det en fordel å rygge noen meter tilbake, før ballen slippes ut. Nå skal balletelleren vise at pressekammeret er helt på topp, og telle en ny balle. Det vil også registreres en balle til på total-telleren. Senk kammeret helt ned og vent til dette er helt i lås når den røde lampa for Chamber, unlocked har sluknet. Nå kan pressingen fortsette. + Hvis det oppstår problemer under kjøringen, se Feilsøkingsskjema. Åpning av pressekammer Det kan være nødvendig å foreta service eller inspeksjon under åpnet pressekammer. Dette er forbundet med stor risiko, og derfor må kammeret sikres på en skikkelig måte. Dette gøres ved å åpne kammeret til full åpning, og lås av begge sylindrene ved hjelp av skyverør som vist på figur 19. Før rengjøring for ev. fremmedlegemer eller tilstoppet materiale i innmatingsomådet (pickfigur 19 Når det er fare for at stein/fjell kan stikke opp av bakken, skal pick-up løftes opp for å unngå skade. Det anbefales å holde konstant turtall under hele arbeidsprosessen, og ikke stoppe kraftuttaket med balle i kammeret. Dersom kraftuttaket må stoppes med balle i pressa, skal følgende prosedyre før oppstart følges: Fare! Ι Alt arbeid med opticut systemet må kun skje når traktormotoren er stoppet og maskinas rotasjon er helt stanset. Sjekk alle kraftoverføringskomponenter, sikkerhetskobling/skjærstift, kjeder og strammere før du forsøker ny oppstart. Sjekk at ingen fremmedlegemer sitter fast i pick-up eller innmaterområdet.

18 up/innmating/snitteenhet), må knivbjelken (se Opticut knivsystem ) slippes ned. Dette for å lette materialgjennomstrømningen. Ved utfôring er det viktig å ta vare på all plast og nett/tråd for resirkulering. Koble inn kraftuttaket forsiktig med forholdsvis lavt turtall. Øke kraftuttakshastigheten til riktig turtall. Dersom blokkeringen er for kraftig/hard, bruk reverseringstappen (finnes i verktøykassen, figur 20) på gearkassen s inngående aksel, 32mm figur 20 etter at kraftoverføringsakslingen er fjernet. Bruk gjerne kraftig skralle (3/4 ) med pipe for enkel og kraftig reversering (med urviseren). For å oppnå maksimal fôrkvalitet anbefales: At ballene pakkes umiddelbart etter pressing, helst før det har gått 2 timer. Å bruke 6 lag (2 x 3) plastfilm på første slått (lang lagringstid) og 4 lag (2 x 2) på andre slått. Å unngå plassering av ballene for langt fra bygningene på gården. Ellers medfører dette ofte at fugler kommer til og hakker hull på plasten. Ballene kan med fordel settes på enden for å gjøre det vanskeligere å hakke hull. Spennes tråder over ballene, har fuglene vanskeligere for å komme til å gjøre skade. + Det finnes en rekke anvisninger for lagring av rundballer, og spesielt med tanke på avrenning som det er veldig viktig å ta hensyn til. Ta gjerne kontakt med folk i landbrukets veiledningstjeneste som har aktuell faglitteratur og gode råd for å sikre en best mulig lagring av rundballene. Det er spesielt viktig å ta tilstrekkelig miljøhensyn.

19 VEDLIKEHOLD Daglig/regelmessig vedlikehold før bruk Gjennomfør den anbefalte smøring i h. h. til instruks! Kontroller/skift olje, 30 timer + årlig (ca. 1,7 liter) i gearkassen (SAE 80/90). Eksempel: Shell - Omala Esso - Spartan Mobil - Mobilgear Kontroller olje (kjedeolje) i automatisk kjedesmøresystemet. Kontroller generelt alle boltforbindelser, spes. hjul- og dragbolter (se tiltrekkingsmomenter ) Slip sløve kniver for å oppnå maksimal kutteeffekt og minske effektbehov (se kapittel knivsystem). Kontroller dekklufttrykk. Kontroller lysanlegget og alle elektriske funsjoner. Kontroller det hydrauliske systemet/funksjoner. Kontroller stramming av kjeder. Smøring av lagrene Ι Under kontroll og smøring av lager må traktormotor stoppes! Som tidligere omtalt er denne pressa utstyrt med glidelager på alle ruller. Disse krever regelmessig og tilstrekkelig smøring (Molygrease). Ved verktøykassen (foran, høyre side), finnes påklistret et smøreskjema for fett (se figur 21) På pressa finnes forskjellige merker. Eksempeler: Symbol A betyr 4 slag og 4 timer smøreintervall. Symbol C betyr 4 slag og 8 timer smøreintervall. Slike merker beskriver smørerutinen og er festet ved det aktuelle smørepunktet eller samling av flere. Symbol D henviser til generelle smørepunkt. Det er spesielt viktig de første driftstimer (under de første 200 ballene) å smøre lagrene litt hyppigere. Vi anbefaler max. 2-3 driftstimer mellom hver smøring. Glidelagerpasninger er trangest i starten, dette kan gi noe høyere temperatur. Dette må derfor sjekkes, og høyere temperatur i lageret krever hyppigere smøring. Ved eventuell observasjon av røyk fra lagrene, må pressingen stoppes umiddelbart for smøring og sjekk. Dette skal ikke ved normale forhold og et normalt vedlikehold (smøring) skje. Dersom dette oppdages i tide, betyr det nødvendig vis ikke at lageret er påført stor skade. La lageret avkjøles noe. Press inn litt fett. Kjør pressa forsiktig i gang noen runder. Hvis lageret er tilstrekkelig avkjølt, smøres dette umiddelbart etter anvisning. Ι Brannfare Spesielt på tørt gras og halm er det generelt større fare for brann. Spesielt tørre partikler blandet med olje er meget brannfarlig når maskindeler overopphetes! Det anbefales å montere brannslokkingsutstyr på pressa under arbeid ved slike forhold. 4 8 P_03 A B C D figur 21

20 Kjeder Normalt blir alle rullekjeder smurt automatisk med kjedesmøresystemet. Dette påfører en gitt mengde olje hver gang kammeret åpnes. Eneste kjede som ikke smøres automatisk, er ved pick-upen s venstre side (overføring til innmateskrue, venstre side). Her må det smøres manuelt gjennom et hull i skjermen regelmessig (en gang per dag). Etter en tids bruk vil spesielt hovedkjedene forlenges. Dette må kontrolleres regelmessig og etterstrammes (se målskisse figur 22). 3/4 kjeder ved pick-up har automatisk stramming. Verktøykasse Innhold fra Orkel: 1 stk. spesialverktøy for å reversere pressa (innmaterrotor) ved blokkering (delenr ) 1 stk. 4 mm unbrakonøkkel (nettrull) 1 stk. kjedelås 1 ¼ (delenr ) 1 stk. kjedelås 1 (delenr ) Seegerring A 30 (delenr ) Seegerring A 40 (delenr ) Div. skims 1 stk. fettpresse 1 stk. patron (moly-grease) 1 stk. NV 24 mm fastnøkkel (for justering av nettbrems) stk. M10x70 (montasjebolter for linnevern/lager på ruller) figur mm Dersom etterstramming i henhold til figuren ikke lenger er mulig, må kjeden kortes inn. I verste fall må hele kjedet skiftes til ny. Benytt alltid originale deler! Vinterlagring Ved sesongslutt bør pressa ha en skikkelig gjennomgang, såvel vedlikeholdsmessig som teknisk. Dette for å unngå lagringsskader gjennom vinteren, og for at pressa skal være i god stand til neste sesong. Rengjør pressa nøye både utvendig og innvendig. Ved bruk av høytrykkspyler, unngå for mye spyling direkte mot elektriske kontakter og andre sårbare deler. Smør alle lager/smørepunkt med fett og sett inn kjedene med olje. Start pressa og la den gå et par minutter så fettet/oljen blir fordelt. Smør blanke flater inne i kammeret og ved pick-up snitteaggregat med rusthindrende middel slik at ikke overflaterust dannes. Husk kniven for nettbinding. Kontroller/skift olje i gearkassen. Lagringsplassen bør være så tørr som mulig. Bestill eventuelle reservedeler. Demontering av tannhjul/ruller Ved behov for demontering av lager/ruller eller tannhjul, må kjedet demonteres, evt. bare slakkes. Videre demonteres låsering på aksel sammen med skims. Nå må tannhjulet dreies med urviser. Dette gjøres ved hjelp av kraftig hammer og egnet flattstål mot bunnen av tanna. Skru ut boltene for lageret evt. også slange for sentralsmøring. Nå kan lagerhuset skyves av akslingen. Når lagrene på begge sider er demontert, kan rullen smettes ut via kammeret.

21 TEKNISKE DATA Høyde mm 2050 Lengde mm 3860 Bredde mm 2520 (400 hjul) Kammerstørrelse m 1,2 x 1,2 Vekt kg 2400 Draget Justerbart Hjul 400x15,5 500x15,5/500x22,5 Nettbinding Ja Opps. bredde m 2,1 Effektbehov kw/hk 44/60 Antall ruller stk 18 Antall kniver stk 14 Elektr. tilkobling 12 v (DC), 40 amp. Hydr. trykk bar min. 160, max. 200 Ekstrautstyr Justerbart støttehjul Ballebrett Lufttrykk i dekkene Dekktype bar 400 x 15,5 / 8 lag 1, x 15,5 / 8 lag 1-1,5 500 x 22,5 / 10 lag 1-1,2 15 x 6,00-6 (4 lag) pick-up hjul 1,8-2 Tiltrekkingsmomenter 10 mm (8.8) 70 Nm (Noe over normal spes. for 8.8) 12 mm (10.9) 114 Nm 14 mm (10.9) 180 Nm Hjulbolter Nm

22 FEILSØKINGSSKJEMA Generell feilsøking Nr Feil Mulig årsak Løsning Bemerkninger 1 Dårlig oppsamling Pick-up ikke lav nok Juster høyden av pickup se figur 15 (hjul) For stor avstand til Senk ledeskjermen se side 15 ledeskjerm ved kort materiale Pick-up følger ikke Juster avlasting av se side 15 terrenget godt nok, pick-up (fjær) ved ujevnt underlag 2 Blokkering mellom For stor Senk kjørehastighet Blokkering oppstår pick-up og kammer innmatingsmengde eller lag jevnere skårer lettest før ballen er 3 Ballekammer åpner seg og materialet kommer ut bak (spes. ved ujevn skår) Pressekammer er ikke skikkelig låst 4 Ballen roterer ikke Ekstremt tørt og glatt materiale (spes. havre og bygg) 5 Ujevne baller Feil kjøreprinsipp (hastighet og plassering i skåren) 6 Mye spill For stor kammerhastighet ved ekstremt tørre forhold For høyt spill med kniver inn Feilsøking nettbinding For lav kjørehastighet For tynne skårer Sjekk lyssignal på kontrollboks og benytt tilstrekkelig ventetid (spaken) for låsing Reduser kammertrykk og kjør med passe stor fart Kjøreprinsipp tilpasses forholdene og senk farten mot slutten av ballen Reduser arbeidsturtallet etter behov og unngå tomgangskjøring med balle i kammer Øk kjørehastigheten Lag kraftigere skårer Kjør ut knivene de siste rundene før bindingsprosessen kommet i god rotasjon Tøm pressekammer og start på nytt med låst kammer se figur 9 se også figur 18 se også kapitel Hydraulikk Nr Feil Mulig årsak Løsning Bemerkninger 1 Nett føres ikke fram Nett ikke skikkelig Dra nettende lengre Legges gjerne under festet til materive bakover og fest knivholder (Obs! klemfare) For stram nettbrems Løsne bremsetrykk se figur 7, Kan føre til Feil med strømtilførsel Sjekk strømtilførselen og sikring 2 Dårlig nettspredning Feiljustert nettbrems Stram opp nettbrems se figur 7 Klemmhakene ikke Aktiver klemmhakene se figur 5 For dårlig spredning på første ballen aktivert Nettet ikke festet skikkelig ut til begge sider på materiva Fest nettet til full bredde på riva 3 Dårlig nettkutting Feiljustert kniv/anslag Juster kniven Sløv kniv Demonter og slip kniven eller skift Feiljustert (for svak) nettbrems slitasje på gummivalse Obs! Alltid ved skifte av nettrull (Obs! klemfare) Stram bremsetrykk se figur 7

23 BRUKSANVISNING HELAUTOMATISK SMØRESYSTEM FOR FORINGER OG LAGER ETTERMONTERINGSSETT PÅ RUNDBALLEPRESSE Orkel GP 1250 KUN FOR PRESSER MED CH.# (1997) Opprinnelig smøresystem for kjedene benyttes fortsatt TYPE : BEKA MAX S EP 4 + Oppgi alltid pumpenummer ved delebestilling! Pumpenr.:

24 Innhold 1 Oppbygging av anlegget Funksjon Oppfylling Smøremiddel Lufting Vedlikehold og kontroll Integrert elektronisk styring: S-EP 4 med data minne Funksjon Innstilling av styreenhet Ekstra mellomliggende smøresyklus Vinterlagring Tekniske data Feilsøkingsskjema Oppbygging av anlegget D B A C Fig.1 En elektrisk drevet stempelpumpe EP1 (fig. 1, A) fører frem fettet forbi en sikkerhetsventil til hovedfordeleren (fig 1, B) som igjen fordeler fett til de forskjellige underfordelerne (fig. 1, C og D). Underfordelerne fordeler fett direkte til hvert enkelt smørepunkt, og med tilpasset riktig mengde for dette. Den elektroniske styreenheten som er innebygget i selve motorhuset S-EP 4, regulerer kjøretiden og intervallene for pumpen alt etter hvordan denne er innstilt. Se kapittel: Innstilling av styring.

25 1 Beholder 2 Rørarm 3 Sugeområde i pumpehuset 4 Sil 5 Eksenter 6 Trykkring 7 Pumpestempel 8 Tilbakeslagsventil 9 Overtrykksventil 10 Likestrømsmotor 11 Påfyllingsnippel Fig Funksjon Beka-Max fettsmøresystem er et progressivt anlegg, som kan benytte smøremidler til NLGI kl. 2 (normalt fett). Progressivt (fremadskridende) betyr at alle smøresteder inkludert i anlegget blir smurt etter hverandre. På grunn av dette prinsippet ved at de smøres etter hverandre kan det lettere overvåkes ved hjelp av overtrykksventil (fig. 2, pos. 9) med signal. Dersom et smørested ikke blir tilført fett fra fordeleren, blokkerer den progressive fordeleren, og det oppstår et trykk på 280 bar i anlegget. På pumpeelementets overtrykksventil vises feilen ved at fett kommer ut. Det er mulig å gjennomføre en funksjonskontroll. I slike tilfeller kan en aktivere 2 til 3 ekstra smøringer for å forsikre seg om at fett kommer ut på alle smørepunkter. 1.2 Oppfylling Anlegget er fra fabrikk kun prøvekjørt, sjekket og beholderen oppfylt for dette. Det må derfor fylles opp på riktig måte og til riktig nivå før oppstart av pressa. Ved oppfylling: Det er en fordel å benytte en større beholder (f. eks. 20 ltr. 16 kg s) med manuelt-, trykklufteller elektrisk-drevet fylleutstyr (se figur). Standard fettpresse med patron kan også benyttes men er selvsagt mer tidkrevende.

26 Det må presiseres at en alltid holder fettbeholder og fyllingsutstyr helt rent og fritt for rusk. Fylling må kun gjøres gjennom fettnippel på utsiden av pumpehuset (fig. 2, pos. 11) til oppnådd nivå. Fjern aldri lokket på beholderen slik at skitt og støv kommer inn. Slurv med dette kan lett føre til blokkeringer og dermed stor risiko for skade på lager eller kjeder. Ved ev. blokkering se kapittel Feilsøking. 1.3 Smøremiddel Anlegget er beregnet for vanlig fett opp til klasse NLGI-kl. 2. Bruk fett med høytrykktilsetningsmidler (EP-fett)! Unngå blanding av forskjellige fettyper. Ikke bruk fett med faste bestanddeler (for eksempel molybdene fett). 1.4 Lufting Hvis fettbeholderen er kjørt tom ved en feiltagelse, kan det være behov for lufting av systemet. Det skal gjennomføres på følgende vis: 1. Skru av hovedledningen på pumpeutgangen. 2. Aktiver ekstra smøring(er) til det kommer fett uten luftblærer fra pumpeutgangen. 3. Monter hovedledningen på pumpeutgangen. 4. Aktiver en tilleggssmøring. 1.5 Vedlikehold og kontroll I de første ukene etter igangkjøring skal anlegget kontrolleres av og til. Følgende punkter skal tas hensyn til: Sjekk ledningene (smørepunkter, løsrevne slanger eller blokkeringer) Alle deler fra BEKA-MAX-anlegget er vedlikeholdsfrie. Vasking med høytrykksspyler er mulig, men ikke direkte mot pumpeenhet og elektronisk styring. 2 Integrert elektronisk styring: S-EP 4 med data minne Smøresystemet til din Orkel GP 1250 presse er utstyrt med innebygd elektronisk styreenhet; S-EP 4 (fig. 3) og styrer pumpa EP-1/PE-120. A B Trykkbryter for ekstra smøring Lysdiode A

27 Fig Funksjon Tidspunkt for smøring pausetid. Etter at spenningen (12v) er satt på, vil lysdioden lyse opp i ca. 2 sek., dette for å signalisere at systemet er klart til bruk. Dersom en ønsker å gjennomføre en testsekvens, kan en mellomliggende syklus (smøring) aktiveres ved å trykke på den røde knappen (fig. 3, A) på motorhuset. Nå startes den innstilte smøretiden ved at motoren starter. Etter avsluttet smøretid vil motoren automatisk stoppe, og den stiller seg i den innstilte pausetiden. Alle påfølgende smøreintervaller starter automatisk i forhold til den innstilte tiden i databoksen. Dersom strømmen brytes eller skrues av under en smøreprosess eller under en hvileperiode, vil dataene for stopptidspunktet bli lagret i minnet. Når strømmen settes på, vil den avbrutte smøretid eller pausetid bli gjennopptatt i samme posisjon der den var ved bruddet. Så lenge strømmen står på anlegget og den gule lysdioden lyser, kan en starte en ekstra mellomliggende smøresyklus ved å trykke på den røde bryteren på motorhuset. Når strømmen settes på for første gang vil alltid kontrollenheten starte en smøresyklus. Alle kontrollenheter er utstyrt med en gul kontrollampe som indikerer følgende funksjoner: Spenning PÅ: lysdioden lyser i ca. 2 sek. Smøring : lysdioden blinker 2.2 Innstilling av styreenhet Denne er fra fabrikk innstilt slik at den smører kontinuerlig progressivt alle smørepunkter i rekkefølge i 15 min. for hver ½ time. Dette ansees som tilstrekkelig og riktig mengde under normal drift og er bestemt ut fra beregninger og praktiske tester. Ikke alle smørepunkt får samme mengde fett fordi det på fordelerblokkene er forskjellige typer ventiler som styrer mengden. Dette er tilpasset det aktuelle smørepunkts behov for fett i forhold til de andre. Innstillingen av anlegget skal ikke forandres. 2.3 Ekstra mellomliggende smøresyklus Dersom det av en eller annen grunn skulle behøves, er det mulig å kjøre ekstra smøresyklus manuelt ved hjelp av den røde bryteren på selve pumpeenheten. Smøresystemet vil nå starte (gul diode lyser i ca. 2 sek.). En ekstra smøresyklus skal aktiveres umiddelbart etter hver maskinvask. 2.4 Vinterlagring Ved bruk av smørefett som tilfredsstiller kravet for NLGI nr.2 og har høytrykkstilsetninger (EP) vil det ikke være nødvendig med spesielle tiltak ved lengre tids stillstans eller vinterlagring. Dersom en benytter fett som for så vidt er godkjent m.h.t. smøreegenskapene og smøreanlegget, men ikke er stabilt ved lengre tids lagring, må en fylle motorolje i anlegget. Dette gjøres enkelt ved å benytte en standard fettpresse, ta vekk stempel med trykkfjær og fyll i motorolje når en tom fettpatron står i (se fig. 4). Hell inn motorolje når fettpressa holdes vertikalt. Pump inn ca. ½ liter olje i anlegget ved innløpet til hoved-fordeleren.

28 Fig. 4 3 Tekniske data Driftsspenning volt Maksimal strøm belastning I = 6,0 A Sikring størrelse 5 A (treg) Motorturtall 15 o/min. Pumpekap. pr. omdr. 0,12 ccm Pumpekap. pr. min. 1,8 ccm Forbruk motor ved max. 300 bar trykk I = 1 A Forbruk signallampe I = 0,4 A Temperaturområde 35 C til + 75 C Innkapsling IP 65 Pausetid Smøretid 0,5 t 8 t 1 min. 16 min ,

29 4 Feilsøkingsskjema Feil Mulig årsak Løsning pumpe går ikke pumpe går, men leverer ikke fett ingen fettkrage på alle smørepunkter ingen fettkrage på flere smørepunkter ingen fettkrage på et smørepunkt pumperotasjon redusert fett kommer ut av overtrykkventil - sikring defekt - integrert elektronisk styring defekt - elektrisk ledning brudd - pumpe defekt - luft i pumpestempel - under min. fyllnivå - pumpeelement defekt - pumpe går ikke - anlegget blokkert - slange til underfordeler sprengt eller utett - skruforbindelser utett - tilhørende slange sprengt eller utett - skrueforbindelse utett - høyt systemtrykk - lav driftstemperatur - systemtrykk for høyt - progressivfordeler blokkert - anlegget blokkert - ventilfjær defekt - ny sikring - bytt ut nedre del av motorhuset - ny elektrisk ledning - bytt pumpe - pumpe skal lyftes - fyll fettbeholder - bytt ut pumpeelement - se pumpe går ikke - se fett kommer ut av overtrykksventil - bytt ut slangen - trekk etter skruforbindelsene eller skift ut - bytt ut slangen - trekk etter skruforbindelsene eller skift ut skruforbindelsene - sjekk anlegget/lager hvis ingen skade - evt. 1 til 2 ekstra smøringer - sjekk anlegget - bytt ut fordeler - sett i stand tett lagerpunkt - bytt ut ventilen

30 SIKKERHETSINSTRUKS INNHOLD INNLEDNING 9 DEFINISJONER 10 GENERELLE SIKKERHETSINSTRUKSER 10 TIL- OG FRAKOBLING 11 INNSTILLING, JUSTERING 11 VEDLIKEHOLD, RENGJØRING, SERVICE OG REPARASJON 12 LØFTING 12 ARBEID/BRUK 12 VEIKJØRING 13 PARKERING 13 AVVIKLING 13 MERKING PÅ MASKINA 14 BETYDNING AV MERKENE: 15 INNLEDNING

31 Det skjer generelt mange arbeidsbetingede skader som følge av feilbetjening av maskiner og utilstrekkelig instruksjon. Vi har dessverre alt for mange eksempler på dette. Derfor er det svært viktig at en omgås maskiner med den største forsiktighet og respekt. Vi utvikler våre maskiner med hensyn til person- og maskinsikkerhet. Vi ønsker å sikre brukeren og alle personer som oppholder seg i arbeidsområdet best mulig, men det krever også en innsats fra brukerens side. Denne maskina kan ikke konstrueres slik at den ubetinget garanterer person- og arbeidssikkerhet. Det kreves at du som bruker av maskina er ytterst oppmerksom på at du betjener maskina korrekt og derved unngår å utsette deg og andre for unødvendig fare. Bruksområde: Rundballepressa brukes kun på gras, høy og halm! Bruksanvisningen inklusive sikkerhetsinstruksen må leses før brukeren kobler maskina til traktoren. Bruksanvisningen skal følge maskina til enhver tid, også når den skifter eier. Den skal være et hjelpemiddel for brukeren til å: 1. Forstå hvordan pressa virker. 2. Være i stand til å bruke pressa på en forsvarlig måte, slik at det ikke oppstår fare for skade på personer eller utstyr. 3. Være i stand til å betjene pressa på en mest mulig effektiv måte. Selv om du har hatt en liknende maskin før, skal du lese bruksanvisningen som tilhører denne spesielle maskina. Ι Brudd på sikkerhetsinstruksene kan medføre død eller alvorlige skader! DEFINISJONER Rundballepressas advarselmerker og bruksanvisning inkl. sikkerhetsinstruks inneholder en rekke sikkerhetsanmerkninger og -aspekter. Sikkerhetsinstruksene som vi anbefaler, gir bestemte forholdsregler som du og dine kolleger skal følge for å øke personsikkerheten mest mulig. Vi anbefaler at du bruker nødvendig tid til å lese sikkerhetsinstruksene. Det samme gjelder for dine eventuelle ansatte. Eieren av maskina er ansvarlig for å skaffe operatøren de nødvendige opplysninger for bruk og vedlikehold. GENERELLE SIKKERHETS-INSTRUKSER I det følgende er det kort angitt de alminnelige forholdsreglene som operatøren bør kjenne. Koble alltid kraftoverføringsakselen fra, aktiver traktorens parkeringsbrems og stopp traktorens motor, d.v.s. fjern nøkkelen for å forhindre at traktoren starter ved en feiltagelse og les og forstå de relevante

32 kapitler i bruksanvisningen inklusive sikkerhetsinstruks, før du: - vedlikeholder pressa, - rengjør pressa, - demonterer en hvilken som helst del av pressa, - justerer pressa. Blokker (vedlagte klosser) alltid hjulene, før du arbeider under maskina. Ikke start traktoren før alle personer er i sikker avstand fra maskina. Følg alltid bruksanvisningen ved montering, rengjøring, justering, smøring, reparasjoner og vedlikehold. Unngå at klær, hender eller føtter kommer i kontakt med roterende eller bevegelige deler. Ikke arbeid med løsthengende klær eller hår som kan trekkes inn av en bevegelig maskindel. Stopp traktormotoren før skjermer åpnes. Sørg alltid for å ha sikkert fottøy på for ikke å falle uheldig. Ikke endre skjermer og ikke arbeid med maskina hvis det mangler skjermdeler. Hold alle deksel og sikkerhetsanordninger i orden. Begrense transporthastigheten til maksimalt 30 km/h, hvis maskina ikke er merket med større tillatt hastighet. Det er forbudt å oppholde seg på maskina eller i dens arbeidsområdet når den er i bruk. Ved montering av kraftoverføringsakselen skal det kontrolleres om traktorens omdreiningstall og -retning tilsvarer maskinas. Du bør anvende hørselsvern hvis støyen fra maskina er generende inne i traktorhytta. Ikke arbeid med maskina hvis barn er i nærheten. Ingen personer skal oppholde seg mellom traktor og pressa under til- og frakobling. Forsøk ikke å fjerne materiale fra pressa mens den arbeider. Forsøk aldri å mate nettet eller tråden manuelt i pressekammeret når pressa går. Før oppstart må en forsikre seg om at maskina er fri for verktøy og andre gjenstander og at alle skjermer er korrekt anbrakt. Utfør ikke servicearbeid eller dra aldri ut slangekoblinger når hydraulikksystemet står under trykk. PERSONER UNDER 16 ÅR SKAL IKKE KJØRE MASKINA! TIL- OG FRAKOBLING Det må alltid forsikres at ingen personer befinner seg mellom traktor og pressa ved til- og frakobling. Det kan lett oppstå klemskader. Dessuten er det viktig at frakobling skjer på jevnt og stabilt underlag slik at maskina ikke ruller og dermed kan skade personer eller utstyr. Det skal kontrolleres at maskina er beregnet for traktorens omdreiningsretning og -turtall. Feil valgt omdreiningsturtall på kraftoverføringsakselen kan over lengre tid skade maskina og i verste fall føre til at maskindeler løsner. Det må forsikres at kraftoverføringsakselen er montert riktig, d.v.s. at sikringsstiften er i inngrep og kjeden på vernet er fastgjort i begge ender. Kraftoverføringsakselen må ha foreskrevet vern. Hvis vern er ødelagt og derved mister funksjonen å beskytte, må de utskiftes med det samme. Det bør kontrolleres at alle hydraulikkoblinger er tette, rene og at samtlige slanger er ubeskadiget før hydraulikksystemet aktiveres. Ikke start traktoren før alle personer er i sikker avstand fra maskina. Sørg for at kraftoverføringsakselen plasseres etter frakobling slik at den ikke blir skadet. Ved frakobling av maskina skal det, etter at traktorens motor er stoppet, forsikres at det ikke er trykk i hydraulikkslangene ved å aktivere traktorens hydraulikk- ventiler. Hydraulikkolje under trykk kan trenge inn under huden og forårsake alvorlige betennelser. Beskytt alltid hud og øyne mot oljekontakt. Husk å koble fra hydraulikkslangene og ev. el.- kabler før traktoren kjøres bort. INNSTILLING, JUSTERING Ved innstilling av maskina må du alltid: - koble fra kraftoverføringsakselen, - stoppe traktormotor og fjerne nøkkelen, - vente til samtlige bevegelige deler på maskina er stanset. Sliping og montering/demontering av kniver Ved alt arbeid på snitteverket og knivene må det benyttes skikkelige vernehansker. Hold hendene fra det farlige området ved de skarpe knivene.

33 P_030 Hvis pressa er utstyrt med nettbinding, blir nettet kuttet med en skarp kniv. Under innlegging av nettet og justering av kniven må en være forsiktig. Det må benyttes skikkelige vernehansker. VEDLIKEHOLD, RENGJØRING, SERVICE OG REPARASJON Det må aldri arbeides på maskina før traktorens motor er stoppet, samtlige bevegelige deler av maskina er stanset, nøkkelen fjernet, parkeringsbremsen aktivert og kraftoverføringsakselen koblet fra. Alt omfattende service- og reparasjonsarbeid må starte med en skikkelig opprensking av fôrrester og om nødvendig vask. Dette må skje på et egnet sted og uten uvedkommende tilstede. Husk å sikre pressa mot rulling (klosser) dersom den står på skrått underlag. For å lette rengjøringsarbeidet, er det mulig å fjerne forskjellige deksler og vern. Dersom det er nødvendig, kan en kjøre forsiktig med kraftuttaket slik at rullene kommer i ny posisjon, men husk!: Ι Vær særdeles forsiktig, og alltid bare en operatør! Hvis det brukes høytrykksspyler kan maskina kjøres ytterst forsiktig slik at rullene dreier seg. Men husk alltid å smøre lagrene etter en slik rengjøring. Husk at nettsystemets motor kan starte utilsiktet dersom hovedtilførselen ikke er kuttet. Derfor må hovedkabelen alltid kobles fra når det arbeides på eller ved nettsystemet. Dersom pressekammeret åpnes, må en forsikre seg om at maskina er skikkelig festet til traktoren og at leddpunktet på draget er skikkelig låst fast. Husk å låse sylindrene når det arbeides med åpent pressekammer. Ved bruk av vinkelsliper, åpen gassflamme eller sveising, er det spesielt viktig å rengjøre godt på forhånd og utføre arbeidet på et brannsikkert sted. Før en starter med elektrisk sveising, må batterikontakt frakobles (evt. hovedstrømbryter fristilles) eller en kan koble fra maskina. Ved smøring eller vedlikehold bør det aldri arbeide flere enn en person samtidig ved maskina. Det begrenser risikoen for at den ene personen får fingrene i klemme som følge av at den andre ved en feiltagelse dreier roterende deler. LØFTING All form for løfting av såvel hel presse som tunge deler må kun utføres med godkjent løfteutstyr med tilstrekkelig løftekapasitet. Løftepunktet er merket med ARBEID/BRUK Det må aldri tillates at noen, spesielt ikke barn, oppholder seg i umiddelbar nærhet av pressa mens den arbeider. Ved blokkering av innmatingsrotoren må traktormotoren stoppes, nøkkelen fjernes, parkeringsbremsen aktiveres før det fjernes materiale eller fremmedlegemer. Hvis det oppstår problemer med innmating av nettet, må du aldri forsøke å mate nettet manuelt inn i pressekammeret når pressa er i gang.

34 Det må forsikres at ingen personer oppholder seg bak pressa, når pressekammeret åpnes og ballen slippes ut. Dersom det oppstår en kraftig/hard blokkeringen i ved innmatingsrotoren, bruk reverseringstappen (finnes i verktøykassen, figur 16) på gearkassen s inngående aksel, etter at kraftoverføringsakslingen er fjernet. Ι Brannfare Spesielt på tørt gras og halm er det generelt større fare for brann. Spesielt tørre partikler blandet med olje er meget brannfarlig når maskindeler overopphetes! Det anbefales å montere brannslokkingsutstyr på pressa under arbeid ved slike forhold. VEIKJØRING Begrens transporthastigheten til maksimalt 30 km/h, hvis maskina ikke er merket med en annen maksimalt tillatt hastighet. Reflekser og belysning skal vedlikeholdes og rengjøres regelmessig. PARKERING Husk å koble fra hydraulikkslanger og elektriske ledninger før traktoren kjøres bort. Det anbefales alltid å koble fra strømtilførselen når pressa parkeres sammen med traktor. AVVIKLING Pass på hvordan tyngdepunktet av maskina forandrer seg når maskina demonteres. Sørg for at delene som demonteres sikres godt nok. Bruk personlig verneutstyr. Bruk egnet løfteutstyr ved demontering. Følg gjeldende sikkerhetsregler ved sliping, varming og skjæring. Ved sliping, kutting o.l. må en være spesielt oppmerksom på farer p.g.a. skarpe kanter osv. I tillegg til dette gjelder generelle sikkerhets- og verneregler for verkstedarbeid. Lever inn materialer (spes. gummi, elektrisk utstyr, olje, plast) for resirkulering.

35 MERKING PÅ MASKINA max. 540 min -1 P_004 P_003 P_017 P_ P_009 P_013 P_012 P_ P_005 P_006 P_ P.T.O. P_008 P_