RA2 - Nøisomhed. Lars Petter Kjerstad

RA2 - Nøisomhed Lars Petter Kjerstad

RA2 - NØISOMHED RA2 Nøisomhed tar i mot avløp fra ca. 12200 personer (pe) pluss avløp fra næring/offentlige virksomheter, tilsvarende 1800 pe, til sammen ca. 14.000 pe. 5.000 pe forventet økning 2010 2025 (Årølia med 1000 boliger m.m.) - 19.000 pe totalt

Tegning: Salsnes Filter AS Prosesstegning

Forenklet Prosesskisse Mottrykkspresse Båndsil Langsandfang Rejektvann Container Rejektpumpe Overløp Overløp Gravitasjons Innløp kum Steinfelle Pumpekum Overløpskum Overløpsutslipp Utslipp

Plan 3 etg - skille ren / uren sone

Hovedfokus for oss på RA2 nå! Akkreditert prøvetaking. Renseeffekt. Slamproduksjon.

Prøvetaking! Verifisering av prøvepunkter på innløp og utløp er til vurdering hos Aquateam Cowi. Som videre skal godkjennes av Norsk Akreditering. Vi har begynt opplæringen i å utføre akkreditert prøvetaking i regi av Aquateam Cowi. A.C har utarbeidet en prøveplan som vi jobber etter og med dette skal vise at vi er i stand til å gjennomføre prøvetaking på alle dager i uken og helger.

Prøvetaking! Prøveuttakskladd Prøverapport til Aquateam Cowi Transporterklæring Avviksmelding

Renseeffekt Vi har fremdeles ikke overtatt anlegget fra Salsnes Filter. Anlegget har ikke klart få godkjente prøver som tilfredsstiller rensekravet. Krav iht forskriften 14.2 primærrensing. SS(50% reduksjon eller restverdi 60 mg/l) BOF5(20% reduksjon eller restverdi 40 mg/l)

Hvorfor akkreditert prøvetaking? Myndighetskrav. Akkreditert prøvetaking skal fjerne alle menneskelige ulikheter og små forskjeller i uttak av prøve til analyse fra operatør og behandling på laboratoriet

Årsak til dårlig renseeffekt? Feil prøvepunkt?

Årsak til dårlig renseeffekt?

Årsak til dårlig renseeffekt? Utfelling i utløpsprøven? Vi har fellingskjemikalie inn på vårt anlegg som kommer i fra vannbehandlingsanlegget med Molde prosessen der det i renseprosessen blir brukt jernklorid for fjerning av farge. Enzymer som brukes for å fjerne fett og lukt på nettet?

Årsak til dårlig renseeffekt? Slamflukt/lekkasje i silmaskin? Når Salsnes tok opp silkassetten for å kontrollere alle pakninger som tettet mellom kassetten og maskinveggene oppdaget de at vi hadde lekkasje i anleggsflatene mellom maskin og kassett.

Årsak til dårlig renseeffekt?

Årsak til dårlig renseeffekt? Styring av siler. Når vi begynte å evaluere resultatene etter første prøverunde med utkobling av avløpsvann fra Molde prosessen fant vi ut at det var siler som gikk med fult pådrag. Dette førte til at de fikk større belastning og kan ha medført slam i utløpsprøvene. Kortsluttningsstrømmer.

Årsak til dårlig renseeffekt? Metoder for nivåmåling i silmaskiner? Trykk, ultralyd eller radar måling Overløp i silmaskiner i prøvedøgn?

Slamproduksjon I forprosjektet ble det stipulert en årlig slamproduksjon på 600-900 tonn. Vi har til nå i år levert 530 tonn slam med en TS på ca 35 % Dette vil gi en produksjon i 2013 på ca 630 tonn

Energi forbruk prosjektert totalt. Energiforbruk bygg - Lys, varme, ventilasjon, varmtvann etc. 308.000 kwh/år Prosessanlegg - Drift siler 115.000 kwh/år - Pumpestasjon 30.000 kwh/år Totalt: 453.000 kwh/år

Energi forbruk totalt. Energiforbruk til 01.11.13. - Ca479.500 kwh Energi forbruk i 2013 - ca 574.000 kwh/år ( prosjektert 453.000 kwh/år )

Endringer 2013 Vi har måttet foretatt noen endringer på styringen for containerne siden oppstarten. Det har blitt brukt mye tid på å finne den riktige styringen av fordelingsskrapene. Resultatet er at vi styrer skrapene etter vekt i containerne og ikke via nivågiver.

Endringer 2013 First flush!! Det har vist seg at vi har større problemer med first flush enn hva vi hadde håpet på. For å ha en fornuftig drift på anlegget i disse periodene har vi måttet justert midlertidig ned Q-max. IPJ jobber nå med å programmere en ny styring for anlegget denne driftssituasjonen.

Nå jobber vi med forbedring av..! Vi jobber sammen med FDV-systemer om å lage et godt rapportering og logge verktøy for denne type anlegg. Det vi ønsker er å bruke bare nettbrett. Kunne lese og skrive direkte inn i kontrollskjema ute i anlegget.

Tilsynsbehov Etter ca 1 års drift ser vi at dette anlegget trenger en mye større mengde tilsyn/pleie en hva som er beskrevet fra leverandør for å gi et godt resultat. Vi bruker på tilsyn/pleie ca 30 timer pr uke. Prøvetaking ca 7.5 t pr uke.

Takk for oppmerksomheten