Rapport nr. : TEK 059 Dato: Utarbeidet av : Anne Stine Woldene og Roar Telle Oppdragsgiver: Jostein Aksnes, Statens Vegvesen Kopi til :

Lemminkäinen Norge AS Teknisk avdeling Postboks 93, 1477 Fjellhamar Telefon 67 91 48 50 Telefax 67 91 48 01 Rapport nr. : TEK 059 Dato: 01.04.2006 Utarbeidet av : Anne Stine Woldene og Roar Telle Oppdragsgiver: Jostein Aksnes, Statens Vegvesen Kopi til : RAPPORT Forsknings- og utviklingsarbeid, prosjekt nr. 600740 Støysvake dekker Rapporten inneholder resultater fra laboratorieforsøk med porøse asfaltmasser. Porøse asfaltdekker er mer støysvake enn ordinære tette asfaltdekker. Det er derfor et ønske om å kunne benytte denne dekketypen for å begrense støy for folk som oppholder seg nær veien. På grunn av dårlig bestandighet og rask tetting av porene på tidligere utførte porøse belegninger i Norge er det en målsetning å forbedre dekketypen slik at det tåler norsk klima og kraftig rengjøring for å holde porene åpne. Arbeidet er utført som FoU-kontrakt for Statens vegvesen i forbindelse med prosjektet Støysvake vegdekker.

Innholdsfortegnelse 1 Innledning 1 2 Resepter 2 2.1 Steinmaterialer........................................ 2 2.2 Bindemidler og tilsetningsstoffer.......................... 4 3 Forsøk og resultater 7 3.1 Indirekte strekkstyrke................................... 7 3.2 Avrenningstest........................................ 9 3.3 Bestandighet.......................................... 9 3.4 Vändskak............................................ 12 3.5 Wheel Track.......................................... 14 4 Konklusjon 17 5 Valg av løsning for utprøving i felt 18 6 Vedlegg 19 6.1 Resepter............................................. 19 6.2 Prøvedata, indirekte strekktest............................ 28 6.3 Prøvedata, Cantabrotest................................. 37 6.4 Prøvedata, Wheel Track Test............................. 40

FoU Støysvake dekker 1. Innledning Lemminkäinen Norge AS har inngått en avtale med Statens vegvesen om forsknings- og utviklingsarbeid, støysvake vegdekker, primært porøse dekker. Denne rapporten inneholder resultater fra laboratorieforsøk med porøse dekker. Alternativ med støysvake tynndekker presenteres i egen rapport. Lemminkäinen la i perioden 1985-1995 porøse dekker. Det var dekketype Drensasfalt (Da) i henhold til vegnormalene. Hovedhensikten var å drenere vekk overflatevann for derved å gi tryggere kjøreforhold. Dekketypens støyreduserende evne var sekundær. Erfaringene var at hulrommet i dekket ble tettet av slitasjestøv og skitt, slik at støyreduserende effekt avtok raskt. Etter to år var nivået omtrent det samme som for ordinære tette asfaltbelegninger. I tillegg var dekket utsatt for bestandighetsskader i snørike vintre hvor snøkanten hindret vannet i å forlate dekket. I 2005 la Lemminkäinen to forsøksfelt med porøst dekke på E6 i Stange. Da 11 og Whisperfalt, Wa 8. Whisperfalt er et porøst dekke som er modifisert for å oppnå bedre styrke og bestandighet enn ordinær Da. Dette prosjektet bygger videre på arbeidet som ble utført i 2005. Målsetningen for forundersøkelsen er å bedre bestandigheten for porøs asfaltbelegning, slik at den tåler norske klimaforhold og kraftig rengjøring av dekket. Forsøkene består i utprøving av ulike polymermodifiserte bindemidler og finstoffblandinger for å gi god bestandighet og valg av steinmateriale av god styrke for å motstå piggdekkslitasje. 8 mm maksimal steinstørrelse er valgt for å gi god støyreduksjon. Det er ikke lagt spesiell vekt på bindemiddelets aldringsegenskaper. Porøse dekker vil ha en relativt kort levetid med hensyn til støyreduserende effekt, 4 5 år. Selv om dekker med høyt hulrom har raskere aldring av bindemidlet enn tette dekker, vil sannsynligvis aldring ikke være utløsende kriterium for dekkefornyelse. Lemminkäinen har tro på at et støysvakt tynndekke vil være et bedre alternativ enn porøse dekker i de områder av landet der vintrene normalt er snørike. Porøse dekker vil være mest aktuelt på sørvestlandet hvor det normalt er snøfattige vintre. Undersøkelse av tynndekke med en åpen overflatetekstur vil bli beskrevet i en tilleggsrapport. 1

2. Resepter Ved tillaging av de ulike forsøksmassene er det tatt utgangspunkt i Whisperfalt (Wa 8) som ble utlagt på Stange i 2005. Det er ut fra denne resepten laget varianter med ulike typer filler, sement, fiber og polymermodifiserte bindemidler. Variantene vi har valgt å teste er vist i tabell 2.1. I tillegg er Da 11 tatt med som referanse etter ønske fra Statens vegvesen. Prøve Massetype, bindemiddel og tilsetningsstoffer Tabell 2.1. Forsøksmasser. Kommentarer W1 Wa 8 med Lemflex A Stangeresepten W2 Wa 8 med Lemflex A+ Høyere polymerinnhold W3 Wa 8 med Lemflex A+ & Sasolink W4 Wa 8 med Shell PmB A 6,5 bindemiddel W5 W6 W7 Wa 8 med Lemflex A og sement Wa 8 med Lemflex A og Sasocell Wa 8 med Nynäs P06-311-01 Da 11 Da 11 med Shell 70/100 Referanse Alle massene er også tilsatt 0,5 amin av typen Wetfix BE. Reseptene finnes i vedlegg 6.1. 2.1 Steinmaterialer Steinmaterialene som har blitt benyttet i forsøksmassene er Tangen 0-4 og Stryken 4-8. Stryken er valgt på grunn av at den har god mekanisk styrke og dermed god evne til å motstå piggdekkslitasje. Det har blitt utført kulemølleforsøk på noen av de aktuelle steinmaterialene i fraksjonene 4,0-8,0 mm, 8,0-11,2 mm og 11,2-16,0 mm. Resultatene fra dette forsøket er vist i tabell 2.2. Resultatene viser samme tendens uavhengig av fraksjonen, det vil si at det steinmaterialet som har best resultat for 11,2-16,0 mm fraksjonen også har best resultat for fraksjonene 4,0-8,0 mm og 8,0-11,2 mm. Vi ser at Stryken har en meget god mølleverdi for 11,2-16,0 mm fraksjonen, og at den også kommer best ut i 4,0-8,0 mm fraksjonen. 2

Tabell 2.2. Kulemølleverdier. Steinmateriale Kulemølleverdi 4,0-8,0 mm 8,0-11,2 mm 11,2-16,0 mm Stryken 35,3 6,4 3,4 Bjønndalen 44,0 10,1 6,3 Tangen 46,3 11,8 6,7 Det er også gjort rulleflaskeforsøk på steinmaterialet Stryken for å sjekke vedheftsegenskapene. Som sammenligning har vi gjort tilsvarende forsøk på Durasplitt. Tabell 2.3 og figur 2.1 viser resultatene fra denne testen. Bindemiddelet må ha tilsetning av amin for å oppnå god vedheft til Durasplitt og Stryken. Stryken har like gode vedheftsresultater som Durasplitt når amin er tilsatt. Tabell 2.3. Dekningsgrad for steinmaterialene Durasplitt og Stryken med og uten tilsetning av amin, samt med polymerbindemiddelet Lemflex A og amin. Steinmateriale, bindemiddel og tilsetningsstoffer Dekningsgrad () 4 timer 24 timer 48 timer 72 timer Durasplitt med 70/100 72 8 0 0 Durasplitt med 70/100 og 0,5 amin 92 70 62 55 Durasplitt med Lemflex A og 0,5 amin 95 85 70 50 Stryken med 70/100 27 3 0 0 Stryken med 70/100 og 0,5 amin 90 77 68 57 Stryken med Lemflex A og 0,5 amin 95 83 65 48 3

100 Rulleflaske Dekningsgrad () 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Durasplitt uten amin Durasplitt med amin Durasplitt med Lemflex A og amin Stryken uten amin Stryken med amin Stryken med Lemflex A og amin 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Tid (timer) Figur 2.1. Dekningsgrad som funksjon av tid for steinmaterialene Durasplitt og Stryken med og uten tilsetning av amin, samt med det polymermodifiserte bindemiddelet Lemflex A og amin. 2.2 Bindemidler og tilsetningsstoffer Bindemidlene som er benyttet i forsøksmassene er ulike varianter av polymermodifiserte bindemidler. Tabell 2.4 viser de typene vi har benyttet. Lemflex A er et polymermodifisert bindemiddel som Lemminkäinen produserer, og Lemflex A+ er en variant av denne med høyere polymerinnhold. Vi har også valgt å benytte en variant med Lemflex A+ & Sasolink. Sasolink er en kjemisk cross-linking agent. Bindemiddelet fra Shell er et tixotropisk bindemiddel, mens bindemiddelet fra Nynäs er laget spesielt for porøse dekker. Penetrasjon og mykningspunkt for de ulike bindemidlene er også vist i tabellen, samt i figur 2.2 og figur 2.3. Tilsiktet penetrasjon for bindemiddelet fra Shell er 40-60. I masse W6 har vi tilsatt Sasocell i stedet for cellulosefiber som er benyttet i de andre massene. Sasocell er en blanding av cellulosefiber og syntetisk voks (Sasobit). 4

Tabell 2.4. Bindemiddeltyper, penetrasjonsverdier og mykningspunkt. Bindemiddel Penetrasjon Mykningspunkt Lemflex A 73 61,3 Lemflex A+ 66 69,9 Lemflex A+ & Sasolink 61 71,8 Shell PmB A 32 51,6 Nynäs P06-311-01 84 75,2 Penetrasjon 90 84 80 70 60 73 66 61 Penetrasjon 50 40 30 20 10 0 Lemflex A Lemflex A+ Lemflex A+ & Sasolink Shell PmB A Nynäs P06-311-01 Bindemiddel 32 Figur 2.2. Penetrasjon. 5

Mykningspunkt Mykningspunkt 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 61,3 69,9 71,8 51,6 75,2 20,0 10,0 0,0 Lemflex A Lemflex A+ Lemflex A+ & Sasolink Shell PmB A Nynäs P06-311-01 Bindemiddel Figur 2.3. Mykningspunkt. 6

3. Forsøk og resultater Følgende tester er blitt utført på alle forsøksmassene. Testing av indirekte strekkstyrke Avrenningstest Bestandighetstest - Cantabro Vändskak Wheel Track test 3.1 Indirekte strekkstyrke 6 paralleller av hver resept er laget og kompaktert i Marshallstamper med 75/75 slag. 3 av prøvene ble deretter lagret tørt mens 3 prøver ble kondisjonert med fryse-/tinesykler. Alle prøvene ble så testet i en indirekte strekktest i henhold til metode 14.554 Indirekte strekkstyrke i Håndbok 014. Resultatene fra testen er vist i tabell 3.1 og figur 3.1. I figur 3.2 er det også vist forholdet mellom prøvene som ble lagret tørt og de som var gjennom fryse-/tinesykler. Vi ser av resultatene at masse W4 med Shell PmB A skiller seg ut med betydelig høyere indirekte strekkstyrke enn resten av massetypene. En sannsynlig årsak til dette kan være at bindemiddelet Shell PmB A har lavere penetrasjon enn de andre bindemidlene. Resultatene viser også at fryse-/tinesyklene reduserer den indirekte strekkstyrken noe for alle massetypene. Fullstendige prøvedata fra testen finnes i vedlegg 6.2. 7

Tabell 3.1. Indirekte strekkstyrke. Verdiene er snitt av tre prøver. Prøve Bindemiddel + Indirekte strekkstyrke (kpa) Forholdstilsetningsstoffer Tørr lagring Fryse/tine tall W1 Lemflex A 508 449 1,13 W2 Lemflex A+ 464 427 1,09 W3 Lemflex A+ & Sasolink 498 367 1,36 W4 Shell PmB A 901 689 1,31 W5 Lemflex A & sement 411 367 1,12 W6 Lemflex A & Sasocell 463 426 1,09 W7 Nynäs P06-311-01 467 423 1,10 Da 11 70/100 433 376 1,15 1000 Indirekte strekkstyrke 900 800 Indirekte strekkstyrke (kpa) 700 600 500 400 300 200 100 0 W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 Da 11 Lemflex A Lemflex A+ Lemflex A+ & Sasolink Shell PmB A Tørr lagring Lemflex A & sement Fryse/tine Lemflex A & Sasocell Nynäs P06-311-01 70/100 Figur 3.1. Indirekte strekkstyrke. 8

1,60 Indirekte strekkstyrke Forhold mellom tørr lagring og fryse/tine 1,40 1,20 Forholdstall 1,00 0,80 0,60 0,40 0,20 0,00 W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 Da 11 Lemflex A Lemflex A+ Lemflex A+ & Sasolink Shell PmB A Lemflex A & sement Lemflex A & Sasocell Nynäs P06-311-01 70/100 Figur 3.2. Forhold mellom den indirekte strekkstyrken til prøver som har blitt lagret tørt og prøver som har vært gjennom fryse-/tinesykler. 3.2 Avrenningstest Denne testen ble utført for å sikre at bindemiddelfordelingen i massene ikke blir endret ved lagring og transport. Testen er utført i henhold til metode NS-EN 12697-18 Bituminøse masser. Prøvingsmetoder for varmblandet asfalt. Del 18: Bindemiddelavrenning. Denne testen viste ingen tegn til avrenning på noen av prøvene. Avrenningstesten vil sannsynligvis vise om en masse har behov for fibertilsetning. I vårt tilfelle har alle massene tilsetning av fiber. Dette er sannsynligvis årsaken til at vi ikke påviser noen avrenning. 3.3 Bestandighet For å sikre god bestandighet er massene testet i Cantabrotest. 10 prøver av hver resept er tillaget ved 40 rotasjoner i gyrator. 5 av prøvene ble deretter lagret tørt, mens 5 prøver ble kondisjonert med fryse-/tinesykler. Alle prøvene ble så kjørt 300 omdreininger i en Los Angeles trommel, og vekttapet til prøvene ble beregnet. 9

Cantabrotesten er utført i henhold til metode NS-EN 12697-17 Bituminøse masser. Prøvingsmetoder for varmblandet asfalt. Del 17: Massetap fra prøvelegemer av drensasfalt. Resultatene fra testen er vist i tabell 3.2 og figur 3.3. Vi ser at referansemassen, Da 11, skiller seg klart ut med et mye høyere vekttap enn resten av massene etter testen. Dette viser at den har betraktelig dårligere bestandighet enn massene som er laget med polymerbindemiddel. Ser vi bort fra referansemassen viser resultatene at de fleste massene har en veldig god bestandighet, og den som kommer best ut er masse W7 med Nynäs P06-311-01. Masse W4 med Shell PmB A skiller seg derimot ut negativt med et mye høyere vekttap etter testen enn de andre massene med polymerbindemiddel, og viser dermed tegn til dårligere bestandighet. Resultatene viser også at bestandigheten er noe dårligere for prøvene som har vært gjennom fryse-/tinesykler enn de som er lagret tørt før testing. Det er kun masse W7 med Nynäs P06-311-01 hvor dette ikke er tilfelle. Figur 3.4 viser forholdet mellom vekttapet til prøvene som er lagret tørt og de som er utsatt for fryse-/tinesykler. Bilder av prøvene etter testingen er vist i henholdsvis figur 3.5 for prøver som er lagret tørt og figur 3.6 for prøver som har vært gjennom fryse-/tinesykler. Fullstendige prøvedata finnes i vedlegg 6.3. Tabell 3.2. Vekttap i etter Cantabrotest, samt forholdet mellom vekttapene ved tørr lagring og fryse/tine. Verdiene er et snitt av 5 prøver. Prøve Bindemiddel + Vekttap () Forholds- tilsetningsstoffer Tørr lagring Fryse/tine tall W1 Lemflex A 3,9 6,4 0,61 W2 Lemflex A+ 2,8 6,4 0,44 W3 Lemflex A+ & Sasolink 3,4 5,4 0,63 W4 Shell PmB A 19,5 31,0 0,63 W5 Lemflex A & sement 3,2 7,3 0,44 W6 Lemflex A & Sasocell 6,4 9,4 0,67 W7 Nynäs P06-311-01 2,9 2,6 1,14 Da 11 70/100 43,5 75,6 0,58 10

80,0 Cantabro 70,0 60,0 Vekttap () 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 Da 11 Lemflex A Lemflex A+ Lemflex A+ & Sasolink Shell PmB A Lemflex A & sement Lemflex A & Sasocell Nynäs P06-311-01 70/100 Tørr lagring Fryse/tine Figur 3.3. Vekttap etter Cantabrotest. 1,20 Cantabro Forhold mellom tørr lagring og fryse/tine 1,00 0,80 Forholdstall 0,60 0,40 0,20 0,00 W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 Da 11 Lemflex A Lemflex A+ Lemflex A+ & Sasolink Shell PmB A Lemflex A & sement Lemflex A & Sasocell Nynäs P06-311-01 70/100 Figur 3.4. Forhold mellom vekttapet til prøver som har blitt lagret tørt og prøver som har vært gjennom fryse-/tinesykler. 11

Figur 3.5. Bilde tatt etter Cantabrotest av prøver som ble lagret tørt. Figur 3.6. Bilde tatt etter Cantabrotest av prøver som har vært gjennom fryse-/tinesykler. 3.4 Vändskak For å teste vedheften i mørteldelen av massene (0-2 mm) har vi benyttet Vändskakmetoden. 9 sylindriske prøveklosser med diameter 30 mm og høyde ca 27 mm tillages ved å presses til 10 kn. Disse måles og veies og hulrom regnes ut. 3 klosser med forholdsvis likt hulrom velges ut og brukes videre. Disse kondisjoneres og kjøres 3600 omdreininger i Vändskakapparatet. Etter kjøringen skylles de forsiktig og veies. Vekttapet til klossene finnes til slutt ved å beregne mengden bortslitt materiale etter kjøring i Vändskakapparatet. Testen er utført i henhold til metoden, med unntak av innveiingen av steinmaterialene. Istedenfor å veie inn steinmaterialene (0-2 mm) etter den 12

bestemte kornkurven i metodebeskrivelsen har vi valgt å veie inn steinmaterialene ut fra kornkurven i resepten inkludert kalkfiller/sement. Tilsetningsstoffet Sasocell som benyttes i masse W6 inneholder 60 fiber og 40 Sasobit. Da vi ikke tilsetter fiber ved tillaging av Vändskakprøver, har vi valgt å ikke tilsette Sasocell i disse prøvene, men isteden har vi tilsatt Sasobit tilsvarende den andelen av denne som finnes i Sasocell. Dette er gjort for at de ulike massene skal kunne sammenlignes. Resultatene fra testen er vist i tabell 3.3 og figur 3.7. Masse W5 med Lemflex A og sement er den massen som kommer best ut av testen og viser veldig gode vedheftsegenskaper til mørteldelen. De som kommer dårligst ut av testen er W4 med Shell PmB A og referansemassen, Da 11. Disse to massene er klart dårligere enn de resterende, men er allikevel innenfor 15 som NCC benytter som et mål for hva som kan betraktes som god vedheft til mørteldelen. Tabell 3.3. Vekttap i etter Vändskaktest. Verdiene er snitt av tre prøver. Prøve Bindemiddel + tilsetningsstoffer Vekttap () W1 Lemflex A 5,6 W2 Lemflex A+ 5,1 W3 Lemflex A+ & Sasolink 5,7 W4 Shell PmB A 11,8 W5 Lemflex A & sement 2,6 W6 Lemflex A & Sasocell 5,5 W7 Nynäs P06-311-01 4,2 Da11 70/100 10,8 13

14,0 Vändskak 12,0 11,8 10,8 10,0 Vekttap () 8,0 6,0 5,6 5,1 5,7 5,5 4,0 4,2 2,6 2,0 0,0 W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 Da11 Lemflex A Lemflex A+ Lemflex A+ & Sasolink Shell PmB A Lemflex A & sement Lemflex A & Sasocell Nynäs P06-311-01 70/100 Figur 3.7. Vekttap etter Vändskaktest. 3.5 Wheel Track test Massene er testet med hensyn til deformasjonsmotstand ved en Wheel Track test. Testen har blitt utført hos ATI. Rektangulære asfaltprøver med dimensjon 4cm x 29cm x 35cm benyttes, og et rullende hjul med en gitt belastning beveger seg frem og tilbake på asfaltprøvene. Forsøket foregår ved en temperatur på 50 grader. Dette for å simulere den påkjenning som dekket blir utsatt for på varme sommerdager. Prøven tempereres i vannbad under forsøket, og testen er derfor både en deformasjonstest og en vannfølsomhetstest. Forsøket stoppes ved 20000 passeringer eller når deformasjonen har nådd 20 mm. To og to prøveplater testes samtidig. Prøvene som er testet parallelt er: W1 og Da 11 W2 og W5 W3 og W6 W4 og W7 Prøve W1 ble testet sammen med referanseprøven, Da 11. Da denne nådde 20 mm deformasjon allerede etter 9300 passeringer ble dermed testen stoppet også for W1. 14

Resultatene fra testen er vist i tabell 3.4 og figur 3.8. Vi ser at det er 4 masser som skiller seg klart ut med en meget god deformasjonsmotstand. Dette er masse W2 med Lemflex A+, W3 med Lemflex A+ & Sasolink, W6 med Lemflex A & Sasocell samt W7 med Nynäs P06-311-01. Referansemassen er den massen med dårligst resultat, men også W4 med Shell PmB A, W5 med Lemflex A & sement og W1 med Lemflex A viser tegn til dårlig deformasjonsmotstand. Fullstendige prøvedata finnes i vedlegg 6.4. Tabell 3.4. Deformasjon etter 9000, 14000 og 19000 passeringer for de ulike massetypene i Wheel Track test. Prøve Bindemiddel + tilsetningsstoffer 9000 passeringer Deformasjon (mm) 14000 passeringer 19000 passeringer W1 Lemflex A 6,7 - - W2 Lemflex A+ 1,8 2,0 2,3 W3 Lemflex A+ & Sasolink 2,3 2,7 3,2 W4 Shell PmB A 5,9 10,5 19,4 W5 Lemflex A & sement 4,2 7,4 15,3 W6 Lemflex A & Sasocell 2,1 2,3 2,6 W7 Nynäs P06-311-01 2,3 2,7 3,1 Da 11 70/100 17,7 - - 15

0 Wheel Track Test 5 Deformasjon (mm) 10 15 20 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 Passeringer W1: Lemflex A W2: Lemflex A+ W3: Lemflex A+ & Sasolink W4: Shell PmB A W5: Lemflex A & sement W6: Lemflex A & Sasocell W7: Nynäs P06-311-01 Da11: 70/100 Figur 3.8. Deformasjon som funksjon av antall passeringer ved kjøring av Wheel Track test. 16

4. Konklusjon Masse W4 med Shell PmB A har veldig høy indirekte strekkstyrke. De resterende massene har forholdsvis jevne resultater, og det er ingen av de som skiller seg ut i negativ retning. Avrenningstesten ga ingen avrenning på noen av massene. Massen som har best bestandighet ved Cantabrotest er W7 med Nynäs P06-311- 01. De øvrige massene med polymermodifisert bindemiddel viser også veldig gode resultater med unntak av W4 med Shell PmB A. Referanseprøven gir klart dårligst resultater, noe som indikerer at polymermodifiserte bindemidler bedrer bestandigheten. Ved sammenligning mellom prøvene som er lagret tørt og de som har vært gjennom fryse-/tinesykler ser vi at bestandigheten til massene svekkes noe etter fryse-/tinesykler. Det er kun masse W7 med Nynäs P06-311-01 som ikke svekkes i det hele tatt. Resultatene etter Vändskaktesten viser at W5 med Lemflex A & sement har veldig god vedheft til mørteldelen. De øvrige massene viser også veldig gode vedheftsegenskaper med unntak av W4 med Shell PmB A og referanseprøven, Da 11, som gir noe svakere resultater. Alle massene ligger forøvrig innenfor grensen for hva som kan regnes som god vedheft. Wheel Track testen viser at 4 av prøvene har veldig god deformasjonsmotstand. Disse er masse W2 med Lemflex A+, W3 med Lemflex A+ & Sasolink, W6 med Lemflex A & Sasocell samt W7 med Nynäs P06-311-01. Referanseprøven kommer dårligst ut av testen og indikerer at deformasjonsmotstanden blir bedre ved bruk av polymerbindemiddel. 17

5. Valg av løsning for utprøving i felt Vi har lagt stor vekt på asfaltmassens bestandighet for at dekket skal tåle klimapåkjenninger og kraftig rengjøring. Derfor er Cantabrotesten og Wheel Track testen tillagt størst betydning ved vurdering av de forskjellige løsninger. I Cantabrotesten ga W7, Whisperfalt med bindemiddelet Nynäs P06-311-01, best resultat. Også W1, W2, W3, W5 og W6 ga tilfredsstillende resultat, mens W4 og spesielt referansen Da 11 med 70/100 ga dårlig resultat. Wheel Track Testen, som er kjørt våt ved 50 C, er en kombinert deformasjonstest og vannfølsomhetstest. Her kom fire varianter godt ut; W2, W3, W6 og W7, mens W1, W4, W5 og spesielt Da 11 viste dårligere resultat. I Vändskak kom W5 best ut. W1, W2, W3, W6 og W7 lå på samme nivå, mens W4 og Da 11 viser noe svakere resultat. Ingen ga dårlig resultat (> 15 vekttap). Etter en samlet vurdering ble følgende 2 bindemidler valgt for testing i alternativ masse, tynndekke T8s: Lemflex A+ & Sasolink Nynäs P06-311-01 For utførelse av feltforsøk med to lags porøst dekke ble bindemiddelet Nynäs P06-311-01 valgt. Lag 1, nedre lag, Da 16 med Nynäs P06-311-01 (5 cm) Lag 2, slitelag, Wa 8 med Nynäs P06-311-01 (4 cm) 18

6. Vedlegg 6.1 Resepter 06339260 Wa 8 med Lemflex A 06339261 Wa 8 med Lemflex A+ 06339262 Wa 8 med Lemflex A+ & Sasolink 06339263 Wa 8 med Shell PmB A 06339264 Wa 8 med Lemflex A & sement 06339265 Wa 8 med Lemflex A & Sasocell 06339266 Wa 8 med Nynäs P06-311-01 06339267 Da 11 med Shell 70/100 19

Kontrakt K4 K4T Arbeidsresept for bituminøse vegdekker og bærelag Oppdragsgiver Vegnr Dato Arb.resept nr. Entrepenør Dekketype Bruksområde Blandeverk ved Lemminkäinen Norge AS Wa 8 Slitelag 01.01.2006 06339260 Sentrallab Tilsiktet Toleranse Marshallverdier ved proporsjonering Bindemiddel Hulrom 6,20 0,4 Stabilitet N ved Flyt 60 C mm Forbruk Massetemp v/prod 160 15 Stab/Flyt Densitet ps N/mm g/cm3 Dekkets densitet Maks vanninnh. 2,397 Densitet pd Hulrom g/cm3 Andre Bitumenfylt hulrom Slag 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 7 8 9 12 14 18 25 94 100 100 100 100 A - Restprosent 2,0 3,0 4,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 2,397 100 90 80 Gjennomgang, masseprosent 70 60 50 40 30 20 10 0 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 Sikteåpning i mm 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 Tilslag Forekomst Densitet ps Mølleverdi Mekanisk styrke Sortering Andel Pukk Hadeland 2,610 4-8 77,0 Steinmel Tangen 2,720 0-4 18,0 Filler Miljøkalk 2,750 0.075 5,0 Bindemiddeltype: Lemflex A Fiber 5,00 Wetfix BE 0,50 Arbeidsresepter godkjennes Entrepenør... Lemminkäinen Norge AS Vegkontoret i... Sted..., Fjellhamar den... 27.03.2006 Dato... Underskrift... Underskrift... Anne Stine Woldene

Kontrakt K4 K4T Arbeidsresept for bituminøse vegdekker og bærelag Oppdragsgiver Vegnr Dato Arb.resept nr. Entrepenør Dekketype Bruksområde Blandeverk ved Lemminkäinen Norge AS Wa 8 Slitelag 01.01.2006 06339261 Sentrallab Tilsiktet Toleranse Marshallverdier ved proporsjonering Bindemiddel Hulrom 6,20 0,4 Stabilitet N ved Flyt 60 C mm Forbruk Massetemp v/prod 160 15 Stab/Flyt Densitet ps N/mm g/cm3 Dekkets densitet Maks vanninnh. 2,397 Densitet pd Hulrom g/cm3 Andre Bitumenfylt hulrom Slag 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 7 8 9 12 14 18 25 94 100 100 100 100 A - Restprosent 2,0 3,0 4,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 2,397 100 90 80 Gjennomgang, masseprosent 70 60 50 40 30 20 10 0 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 Sikteåpning i mm 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 Tilslag Forekomst Densitet ps Mølleverdi Mekanisk styrke Sortering Andel Pukk Hadeland 2,610 4-8 77,0 Steinmel Tangen 2,720 0-4 18,0 Filler Miljøkalk 2,750 0.075 5,0 Bindemiddeltype: Lemflex A+ Fiber 5,00 Wetfix BE 0,50 Arbeidsresepter godkjennes Entrepenør... Lemminkäinen Norge AS Vegkontoret i... Sted..., Fjellhamar den... 27.03.2006 Dato... Underskrift... Underskrift... Anne Stine Woldene

Kontrakt K4 K4T Arbeidsresept for bituminøse vegdekker og bærelag Oppdragsgiver Vegnr Dato Arb.resept nr. Entrepenør Dekketype Bruksområde Blandeverk ved Lemminkäinen Norge AS Wa 8 Slitelag 01.01.2006 06339262 Sentrallab Tilsiktet Toleranse Marshallverdier ved proporsjonering Bindemiddel Hulrom 6,20 0,4 Stabilitet N ved Flyt 60 C mm Forbruk Massetemp v/prod 160 15 Stab/Flyt Densitet ps N/mm g/cm3 Dekkets densitet Maks vanninnh. 2,397 Densitet pd Hulrom g/cm3 Andre Bitumenfylt hulrom Slag 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 7 8 9 12 14 18 25 94 100 100 100 100 A - Restprosent 2,0 3,0 4,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 2,397 100 90 80 Gjennomgang, masseprosent 70 60 50 40 30 20 10 0 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 Sikteåpning i mm 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 Tilslag Forekomst Densitet ps Mølleverdi Mekanisk styrke Sortering Andel Pukk Hadeland 2,610 4-8 77,0 Steinmel Tangen 2,720 0-4 18,0 Filler Miljøkalk 2,750 0.075 5,0 Bindemiddeltype: LfA+&sasolink Fiber 5,00 Wetfix BE 0,50 Arbeidsresepter godkjennes Entrepenør... Lemminkäinen Norge AS Vegkontoret i... Sted..., Fjellhamar den... 30.03.2006 Dato... Underskrift... Underskrift... Anne Stine Woldene

Kontrakt K4 K4T Arbeidsresept for bituminøse vegdekker og bærelag Oppdragsgiver Vegnr Dato Arb.resept nr. Entrepenør Dekketype Bruksområde Blandeverk ved Lemminkäinen Norge AS Wa 8 Slitelag 01.01.2006 06339263 Sentrallab Tilsiktet Toleranse Marshallverdier ved proporsjonering Bindemiddel Hulrom 6,50 0,4 Stabilitet N ved Flyt 60 C mm Forbruk Massetemp v/prod 160 15 Stab/Flyt Densitet ps N/mm g/cm3 Dekkets densitet Maks vanninnh. 2,386 Densitet pd Hulrom g/cm3 Andre Bitumenfylt hulrom Slag 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 7 8 9 12 14 18 25 94 100 100 100 100 A - Restprosent 2,0 3,0 4,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 2,386 100 90 80 Gjennomgang, masseprosent 70 60 50 40 30 20 10 0 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 Sikteåpning i mm 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 Tilslag Forekomst Densitet ps Abrasjon Mekanisk styrke Sortering Andel Pukk Hadeland 2,610 4-8 77,0 Steinmel Tangen 2,720 0-4 18,0 Filler Miljøkalk 2,750 0.075 5,0 Bindemiddeltype: Shell PmB A Fiber 5,00 Wetfix BE 0,50 Arbeidsresepter godkjennes Entrepenør... Lemminkäinen Norge AS Vegkontoret i... Sted..., Fjellhamar den... 04.04.2006 Dato... Underskrift... Underskrift... Anne Stine Woldene

Kontrakt K4 K4T Arbeidsresept for bituminøse vegdekker og bærelag Oppdragsgiver Vegnr Dato Arb.resept nr. Entrepenør Dekketype Bruksområde Blandeverk ved Lemminkäinen Norge AS Wa 8 Slitelag 01.01.2006 06339264 Sentrallab Tilsiktet Toleranse Marshallverdier ved proporsjonering Bindemiddel Hulrom 6,20 0,4 Stabilitet N ved Flyt 60 C mm Forbruk Massetemp v/prod 160 15 Stab/Flyt Densitet ps N/mm g/cm3 Dekkets densitet Maks vanninnh. 2,402 Densitet pd Hulrom g/cm3 Andre Bitumenfylt hulrom Slag 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 7 8 9 12 14 18 25 94 100 100 100 100 A - Restprosent 2,0 3,0 4,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 2,402 100 90 80 Gjennomgang, masseprosent 70 60 50 40 30 20 10 0 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 Sikteåpning i mm 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 Tilslag Forekomst Densitet ps Mølleverdi Mekanisk styrke Sortering Andel Pukk Hadeland 2,610 4-8 77,0 Steinmel Tangen 2,720 0-4 18,0 Filler Sement 2,900 0.075 5,0 Bindemiddeltype: Lemflex A Fiber 5,00 Wetfix BE 0,50 Arbeidsresepter godkjennes Entrepenør... Lemminkäinen Norge AS Vegkontoret i... Sted..., Fjellhamar den... 27.03.2006 Dato... Underskrift... Underskrift... Anne Stine Woldene

Kontrakt K4 K4T Arbeidsresept for bituminøse vegdekker og bærelag Oppdragsgiver Vegnr Dato Arb.resept nr. Entrepenør Dekketype Bruksområde Blandeverk ved Lemminkäinen Norge AS Wa 8 Slitelag 01.01.2006 06339265 Sentrallab Tilsiktet Toleranse Marshallverdier ved proporsjonering Bindemiddel Hulrom 6,20 0,4 Stabilitet N ved Flyt 60 C mm Forbruk Massetemp v/prod 160 15 Stab/Flyt Densitet ps N/mm g/cm3 Dekkets densitet Maks vanninnh. 2,397 Densitet pd Hulrom g/cm3 Andre Bitumenfylt hulrom Slag 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 7 8 9 12 14 18 25 94 100 100 100 100 A - Restprosent 2,0 3,0 4,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 2,397 100 90 80 Gjennomgang, masseprosent 70 60 50 40 30 20 10 0 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 Sikteåpning i mm 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 Tilslag Forekomst Densitet ps Mølleverdi Mekanisk styrke Sortering Andel Pukk Hadeland 2,610 4-8 77,0 Steinmel Tangen 2,720 0-4 18,0 Filler Miljøkalk 2,750 0.075 5,0 Bindemiddeltype: Lemflex A Sasocell 8,30 Wetfix BE 0,50 Arbeidsresepter godkjennes Entrepenør... Lemminkäinen Norge AS Vegkontoret i... Sted..., Fjellhamar den... 27.03.2006 Dato... Underskrift... Underskrift... Anne Stine Woldene

Kontrakt K4 K4T Arbeidsresept for bituminøse vegdekker og bærelag Oppdragsgiver Vegnr Dato Arb.resept nr. Entrepenør Dekketype Bruksområde Blandeverk ved Lemminkäinen Norge AS Wa 8 Slitelag 01.01.2006 06339266 Sentrallab Tilsiktet Toleranse Marshallverdier ved proporsjonering Bindemiddel Hulrom 6,20 0,4 Stabilitet N ved Flyt 60 C mm Forbruk Massetemp v/prod 160 15 Stab/Flyt Densitet ps N/mm g/cm3 Dekkets densitet Maks vanninnh. 2,397 Densitet pd Hulrom g/cm3 Andre Bitumenfylt hulrom Slag 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 7 8 9 12 14 18 25 94 100 100 100 100 A - Restprosent 2,0 3,0 4,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 2,397 100 90 80 Gjennomgang, masseprosent 70 60 50 40 30 20 10 0 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 Sikteåpning i mm 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 Tilslag Forekomst Densitet ps Mølleverdi Mekanisk styrke Sortering Andel Pukk Hadeland 2,610 4-8 77,0 Steinmel Tangen 2,720 0-4 18,0 Filler Miljøkalk 2,750 0.075 5,0 Bindemiddeltype: Ny P06-311-01 Fiber 5,00 Wetfix BE 0,50 Arbeidsresepter godkjennes Entrepenør... Lemminkäinen Norge AS Vegkontoret i... Sted..., Fjellhamar den... 30.03.2006 Dato... Underskrift... Underskrift... Anne Stine Woldene

Kontrakt K4 K4T Arbeidsresept for bituminøse vegdekker og bærelag Oppdragsgiver Vegnr Dato Arb.resept nr. Entrepenør Dekketype Bruksområde Blandeverk ved Lemminkäinen Norge AS DA 11 01.01.2006 06339267 Sentrallab Tilsiktet Toleranse Marshallverdier ved proporsjonering Bindemiddel 4,90 0,4 Stabilitet N ved 60 C Hulrom 19,00 Flyt mm Forbruk Massetemp v/prod Dekkets densitet Maks vanninnh. 160 1,974 Stab/Flyt Densitet ps Densitet pd Hulrom N/mm g/cm3 g/cm3 Bitumenfylt hulrom Slag 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 4 5 6 7 8 11 18 45 93 100 100 100 A - Restprosent 2,0 3,0 4,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 6,0 2,437 100 90 80 Gjennomgang, masseprosent 70 60 50 40 30 20 10 0 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 Sikteåpning i mm 2,0 4,0 8,0 11,2 16,0 22,4 26,5 Tilslag Forekomst Densitet ps Mølleverdi Mekanisk styrke Sortering Andel Pukk Stryken 2,610 8-11 71,0 Pukk Stryken 2,610 4-8 12,0 Stenmel Tangen 2,720 0-4 15,0 Filler Miljøkalk 2,750 0-0.5 2,0 Bindemiddeltype: 70/100 Wetfix BE 0,50 Fiber 5,00 Arbeidsresepter godkjennes Entrepenør... Lemminkäinen Norge AS Vegkontoret i... Sted..., Fjellhamar den... 30.03.2006 Dato... Underskrift... Underskrift... Anne Stine Woldene

6.2 Prøvedata, indirekte strekktest Wa 8 med Lemflex A Wa 8 med Lemflex A+ Wa 8 med Lemflex A+ & Sasolink Wa 8 med Shell PmB A Wa 8 med Lemflex A & sement Wa 8 med Lemflex A & Sasocell Wa 8 med Nynäs P06-311-01 Da 11 med Shell 70/100 28

Indirekte strekkstyrke Massetype: Wa 8 med Lemflex A Reseptnr: 06339260 Kondisjonert med fryse-tine sykler før testing (A, B, C) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W1A 60,6 985,6 2,007 2,397 16,3 W1B 60,1 979,4 2,011 2,397 16,1 W1C 59,7 979,1 2,024 2,397 15,6 Snitt 2,014 2,397 16,0 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W1A 4473 465 2838 2,94 W1B 4383 460 2804 2,93 W1C 4010 423 2583 2,85 Snitt 4289 449 2741 2,91 Lagret tørt før testing (D, E, F) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W1D 59,2 975,6 2,034 2,397 15,2 W1E 59,4 973,6 2,023 2,397 15,6 W1F 61,4 997,6 2,005 2,397 16,4 Snitt 2,021 15,7 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W1D 5047 537 3278 3,09 W1E 4616 490 2988 3,00 W1F 4852 498 3038 3,01 Snitt 4838 508 3101 3,03 Snitt av alle 6 prøver Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom 2,017 2,397 15,8

Indirekte strekkstyrke Massetype: Wa 8 med Lemflex A+ Reseptnr: 06339261 Kondisjonert med fryse-tine sykler før testing (A, B, C) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W2A 60,7 979,7 1,992 2,397 16,9 W2B 61,0 974,5 1,971 2,397 17,8 W2C 60,2 978,3 2,005 2,397 16,3 Snitt 17,0 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W2A 4302 447 2725 2,90 W2B 3554 367 2240 2,72 W2C 4463 467 2850 2,95 Snitt 4106 427 2605 2,86 Lagret tørt før testing (D, E, F) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W2D 60,2 980,0 2,009 2,397 16,2 W2E 59,8 979,0 2,020 2,397 15,7 W2F 61,6 989,3 1,982 2,397 17,3 Snitt 16,4 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W2D 4391 460 2804 2,93 W2E 4603 485 2959 2,99 W2F 4357 446 2719 2,90 Snitt 4450 464 2828 2,94 Snitt av alle 6 prøver Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom 1,997 2,397 16,7

Indirekte strekkstyrke Massetype: Wa 8 med Lemflex A+ og Sasolink Reseptnr: 06339262 Kondisjonert med fryse-tine sykler før testing (A, B, C) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W3A 60,2 979,2 2,007 2,397 16,3 W3B 60,4 974,6 1,991 2,397 16,9 W3C 60,4 974,1 1,990 2,397 17,0 Snitt 16,7 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W3A 3457 362 2208 2,71 W3B 3551 371 2260 2,73 W3C 3537 369 2252 2,73 Snitt 3515 367 2240 2,72 Lagret tørt før testing (D, E, F) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W3D 60,3 977,8 2,001 2,397 16,5 W3E 60,4 981,3 2,005 2,397 16,4 W3F 60,8 986,7 2,003 2,397 16,4 Snitt 16,4 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W3D 4441 464 2832 2,94 W3E 4919 513 3131 3,04 W3F 4973 516 3145 3,05 Snitt 4778 498 3036 3,01 Snitt av alle 6 prøver Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom 2,000 2,397 16,6

Indirekte strekkstyrke Massetype: Wa 8 med 6,5 Shell PmB A Reseptnr: 06339263 Kondisjonert med fryse-tine sykler før testing (A, B, C) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W4A 60,3 988,9 2,024 2,386 15,2 W4B 60,0 994,7 2,046 2,386 14,3 W4C 60,8 989,9 2,009 2,386 15,8 Snitt 15,1 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W4A 7136 746 4550 3,45 W4B 6822 717 4372 3,40 W4C 5845 606 3696 3,22 Snitt 6601 689 4206 3,35 Lagret tørt før testing (D, E, F) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W4D 60,8 991,1 2,012 2,386 15,7 W4E 61,2 991,8 2,000 2,386 16,2 W4F 61,0 992,8 2,009 2,386 15,8 Snitt 15,9 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W4D 9558 991 6044 3,79 W4E 7604 783 4777 3,50 W4F 8987 929 5665 3,71 Snitt 8716 901 5495 3,67 Snitt av alle 6 prøver Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom 2,017 2,386 15,5

Indirekte strekkstyrke Massetype: Wa 8 med Lemflex A og sement Reseptnr: 06339264 Kondisjonert med fryse-tine sykler før testing (A, B, C) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W5A 60,5 993,7 2,027 2,402 15,6 W5B 61,8 995,8 1,989 2,402 17,2 W5C 62,5 992,4 1,960 2,402 18,4 Snitt 17,1 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W5A 4135 431 2628 2,87 W5B 3188 325 1983 2,61 W5C 3433 346 2112 2,67 Snitt 3585 367 2241 2,72 Lagret tørt før testing (D, E, F) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W5D 61,2 990,8 1,998 2,402 16,8 W5E 61,5 995,2 1,997 2,402 16,9 W5F 62,3 997,9 1,977 2,402 17,7 Snitt 17,1 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W5D 4192 432 2634 2,87 W5E 3785 388 2366 2,77 W5F 4074 412 2514 2,83 Snitt 4017 411 2505 2,82 Snitt av alle 6 prøver Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom 1,991 2,402 17,1

Indirekte strekkstyrke Massetype: Wa 8 med Lemflex A og Sasocell Reseptnr: 06339265 Kondisjonert med fryse-tine sykler før testing (A, B, C) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W6A 61,9 994,7 1,983 2,397 17,3 W6B 62,2 991,4 1,967 2,397 17,9 W6C 61,4 987,9 1,986 2,397 17,2 Snitt 17,5 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W6A 4044 412 2512 2,83 W6B 4030 408 2491 2,82 W6C 4460 458 2793 2,93 Snitt 4178 426 2599 2,86 Lagret tørt før testing (D, E, F) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W6D 62,7 1001,1 1,970 2,397 17,8 W6E 61,4 988,4 1,987 2,397 17,1 W6F 60,0 981,7 2,019 2,397 15,8 Snitt 16,9 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W6D 4209 423 2581 2,85 W6E 4398 451 2754 2,92 W6F 4895 514 3137 3,04 Snitt 4501 463 2824 2,94 Snitt av alle 6 prøver Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom 1,985 2,397 17,2

Indirekte strekkstyrke Massetype: Wa 8 med Nynäs (P06-311-01) Reseptnr: 06339266 Kondisjonert med fryse-tine sykler før testing (A, B, C) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W7A 61,0 989,5 2,002 2,397 16,5 W7B 61,2 995,7 2,008 2,397 16,2 W7C 60,8 987,8 2,005 2,397 16,4 Snitt 16,4 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W7A 3843 397 2422 2,79 W7B 4299 443 2701 2,90 W7C 4128 428 2610 2,86 Snitt 4090 423 2578 2,85 Lagret tørt før testing (D, E, F) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 W7D 60,5 987,2 2,014 2,397 16,0 W7E 60,6 990,9 2,018 2,397 15,8 W7F 61,1 994,9 2,009 2,397 16,2 Snitt 16,0 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient W7D 4818 502 3062 3,02 W7E 4236 441 2688 2,89 W7F 4448 459 2799 2,93 Snitt 4501 467 2849 2,95 Snitt av alle 6 prøver Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom 2,009 2,397 16,2

Indirekte strekkstyrke Massetype: Da 11 med Shell 70/100 Reseptnr: 05829303 Kondisjonert med fryse-tine sykler før testing (A, B, C) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 Da11 A 61,6 954,7 1,913 2,437 21,5 Da11 B 62,0 945,8 1,883 2,437 22,8 Da11 C 62,0 955,0 1,901 2,437 22,0 Snitt 22,1 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient Da11 A 3574 366 2231 2,72 Da11 B 3806 387 2360 2,77 Da11 C 3695 376 2291 2,74 Snitt 3692 376 2294 2,74 Lagret tørt før testing (D, E, F) Prøve nr Høyde Vekt i luft Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom mm gram g/cm3 g/cm3 Da11 D 62,5 950,4 1,877 2,437 23,0 Da11 E 61,5 944,8 1,896 2,437 22,2 Da11 F 64,5 995,6 1,905 2,437 21,8 Snitt 22,3 Prøve nr Bruddlast Strekkstyrke E-modul Lastfordelings- N kpa Mpa koeffisient Da11 D 3398 343 2090 2,66 Da11 E 4175 428 2610 2,86 Da11 F 5407 528 3223 3,07 Snitt 4327 433 2641 2,86 Snitt av alle 6 prøver Romdensitet Teoretisk densitet Hulrom 1,896 2,437 22,2

6.3 Prøvedata, Cantabrotest Prøver lagret tort Prøver gjennomgått fryse-/tinesykler 37

Cantabrotest Wa 8 - tørre prøver Prøve nr. Vekt før (g) Vekt etter (g) Høyde (mm) Romdensitet (g/cm 3 ) Vekttap (g) Vekttap () Hulrom () Teoretisk densitet (g/cm 3 ) W1A 985,2 950,4 67,0 1,873 34,8 3,5 21,9 2,397 W1B 984,0 934,5 66,8 1,877 49,5 5,0 21,7 2,397 W1C 989,4 967,2 67,2 1,876 22,2 2,2 21,8 2,397 W1D 989,3 961,3 67,4 1,870 28,0 2,8 22,0 2,397 W1E 988,6 931,3 67,0 1,880 57,3 5,8 21,6 2,397 snitt 1,875 38,4 3,9 21,8 W2A 989,8 972,2 66,9 1,885 17,6 1,8 21,4 2,397 W2B 987,8 950,0 66,5 1,892 37,8 3,8 21,1 2,397 W2C 990,0 959,4 66,7 1,891 30,6 3,1 21,1 2,397 W2D 992,4 967,8 65,8 1,921 24,6 2,5 19,8 2,397 W2E 986,7 958,6 65,8 1,910 28,1 2,8 20,3 2,397 snitt 1,900 27,7 2,8 20,7 W3A 987,1 976,5 66,3 1,897 10,6 1,1 20,9 2,397 W3B 985,1 969,4 66,3 1,893 15,7 1,6 21,0 2,397 W3C 991,3 939,9 66,9 1,888 51,4 5,2 21,3 2,397 W3D 990,7 943,8 67,6 1,867 46,9 4,7 22,1 2,397 W3E 990,5 947,7 67,4 1,872 42,8 4,3 21,9 2,397 snitt 1,883 33,5 3,4 21,4 W4A 948,6 707,0 65,2 1,853 241,6 25,5 22,3 2,386 W4B 954,7 776,1 65,6 1,854 178,6 18,7 22,3 2,386 W4C 947,1 783,8 65,3 1,848 163,3 17,2 22,6 2,386 W4D 953,7 745,3 65,5 1,855 208,4 21,9 22,3 2,386 W4E 947,4 812,0 64,8 1,862 135,4 14,3 21,9 2,386 snitt 1,854 185,5 19,5 22,3 W5A 1002,9 948,7 68,9 1,854 54,2 5,4 22,8 2,402 W5B 995,7 963,3 68,7 1,846 32,4 3,3 23,1 2,402 W5C 949,0 911,0 64,2 1,883 38,0 4,0 21,6 2,402 W5D 947,4 932,3 64,3 1,877 15,1 1,6 21,9 2,402 W5E 948,7 932,4 64,7 1,868 16,3 1,7 22,2 2,402 snitt 1,866 31,2 3,2 22,3 W6A 998,9 929,6 68,2 1,866 69,3 6,9 22,2 2,397 W6B 999,4 954,8 67,4 1,889 44,6 4,5 21,2 2,397 W6C 946,2 898,4 64,2 1,877 47,8 5,1 21,7 2,397 W6D 945,3 877,8 64,3 1,873 67,5 7,1 21,9 2,397 W6E 943,9 866,7 64,6 1,861 77,2 8,2 22,3 2,397 snitt 1,873 61,3 6,4 21,8 W7A 996,8 979,2 67,5 1,881 17,6 1,8 21,5 2,397 W7B 994,3 946,2 67,9 1,865 48,1 4,8 22,2 2,397 W7C 992,6 971,1 67,5 1,873 21,5 2,2 21,8 2,397 W7D 995,2 965,1 66,7 1,901 30,1 3,0 20,7 2,397 W7E 993,9 965,1 66,4 1,907 28,8 2,9 20,5 2,397 snitt 1,885 29,2 2,9 21,3 W8A 949,4 635,8 66,8 1,811 313,6 33,0 25,7 2,437 W8B 949,6 605,0 67,7 1,787 344,6 36,3 26,7 2,437 W8C 949,2 599,6 67,1 1,802 349,6 36,8 26,1 2,437 W8D 948,7 414,3 67,3 1,796 534,4 56,3 26,3 2,437 W8E 947,4 425,6 66,8 1,807 521,8 55,1 25,9 2,437 snitt 1,800 412,8 43,5 26,1

Cantabrotest Wa 8 - fryse/tine Teoretisk Prøve Tørrvekt Vekt før Vekt Høyde Romdensitet Vekttap Vekttap Hulrom nr. (g) (g) etter (g) (mm) (g/cm 3 densitet ) (g) () () (g/cm 3 ) W1F 989,9 997,4 929,3 67,2 1,877 68,1 6,8 21,7 2,397 W1G 946,3 954,5 902,0 64,0 1,884 52,5 5,5 21,4 2,397 W1H 948,0 954,7 885,2 64,5 1,872 69,5 7,3 21,9 2,397 W1I 947,6 953,7 899,4 64,2 1,880 54,3 5,7 21,6 2,397 W1J 951,0 958,5 893,3 64,7 1,872 65,2 6,8 21,9 2,397 snitt 1,877 61,9 6,4 21,7 W2F 949,4 956,0 898,6 64,3 1,881 57,4 6,0 21,5 2,397 W2G 949,5 955,7 881,4 64,7 1,869 74,3 7,8 22,0 2,397 W2H 951,3 956,7 881,3 64,8 1,870 75,4 7,9 22,0 2,397 W2I 951,9 957,5 882,1 64,5 1,880 75,4 7,9 21,6 2,397 W2J 954,4 960,6 937,0 66,0 1,842 23,6 2,5 23,1 2,397 snitt 1,869 61,2 6,4 22,0 W3F 950,4 957,5 902,3 64,4 1,880 55,2 5,8 21,6 2,397 W3G 951,5 958,4 919,0 64,5 1,879 39,4 4,1 21,6 2,397 W3H 955,0 960,6 930,9 65,6 1,855 29,7 3,1 22,6 2,397 W3I 949,7 954,9 920,7 64,9 1,864 34,2 3,6 22,2 2,397 W3J 993,3 999,7 897,5 67,6 1,872 102,2 10,2 21,9 2,397 snitt 1,870 52,1 5,4 22,0 W4F 949,5 953,7 641,7 65,3 1,852 312,0 32,7 22,4 2,386 W4G 946,9 950,3 683,0 64,1 1,882 267,3 28,1 21,1 2,386 W4H 948,4 951,7 677,0 64,8 1,864 274,7 28,9 21,9 2,386 W4I 951,7 955,6 620,1 65,0 1,865 335,5 35,1 21,8 2,386 W4J 946,9 949,5 662,1 64,2 1,879 287,4 30,3 21,3 2,386 snitt 1,869 295,4 31,0 21,7 W5F 949,2 951,8 895,7 64,4 1,878 56,1 5,9 21,8 2,402 W5G 952,7 955,1 897,7 64,7 1,876 57,4 6,0 21,9 2,402 W5H 952,8 955,6 871,9 64,8 1,873 83,7 8,8 22,0 2,402 W5I 950,7 953,5 864,6 65,4 1,852 88,9 9,3 22,9 2,402 W5J 948,9 950,9 888,8 65,2 1,854 62,1 6,5 22,8 2,402 snitt 1,866 69,6 7,3 22,3 W6F 946,9 952,8 833,0 65,5 1,842 119,8 12,6 23,2 2,397 W6G 946,3 952,3 869,7 64,5 1,869 82,6 8,7 22,0 2,397 W6H 947,2 953,2 879,8 65,6 1,839 73,4 7,7 23,3 2,397 W6I 947,3 949,9 873,3 65,0 1,857 76,6 8,1 22,5 2,397 W6J 945,8 950,1 854,4 65,6 1,837 95,7 10,1 23,4 2,397 snitt 1,849 89,6 9,4 22,9 W7F 994,4 1000,2 962,8 66,5 1,905 37,4 3,7 20,5 2,397 W7G 950,8 957,1 930,1 64,7 1,872 27,0 2,8 21,9 2,397 W7H 951,1 956,5 939,5 65,4 1,853 17,0 1,8 22,7 2,397 W7I 951,9 955,0 941,2 65,3 1,857 13,8 1,4 22,5 2,397 W7J 948,8 956,7 926,8 65,1 1,857 29,9 3,1 22,5 2,397 snitt 1,869 25,0 2,6 22,0 W8F 948,3 954,9 250,9 66,7 1,811 704,0 73,7 25,7 2,437 W8G 953,7 959,4 181,9 68,3 1,779 777,5 81,0 27,0 2,437 W8H 948,9 954,3 298,0 68,2 1,772 656,3 68,8 27,3 2,437 W8I 946,2 950,7 214,7 68,1 1,770 736,0 77,4 27,4 2,437 W8J 951,8 955,3 218,2 68,8 1,762 737,1 77,2 27,7 2,437 snitt 1,779 722,2 75,6 27,0

6.4 Prøvedata, Wheel Track Test 40

Wheel Track - Deformasjon (mm) W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 Da11 Passeringer Lemflex A+ & Lemflex A & Lemflex A & Nynäs Lemflex A Lemflex A+ Shell PmB A Sasolink sement Sasocell P06-311-01 70/100 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 10 0,31 0,17 0,16 0,22 0,25 0,21 0,22 0,27 20 0,45 0,26 0,25 0,33 0,37 0,31 0,32 0,38 30 0,57 0,30 0,31 0,42 0,46 0,37 0,39 0,47 40 0,64 0,36 0,37 0,49 0,54 0,42 0,45 0,55 50 0,72 0,40 0,40 0,55 0,59 0,47 0,50 0,60 60 0,78 0,43 0,44 0,60 0,66 0,50 0,55 0,66 70 0,83 0,46 0,47 0,65 0,71 0,55 0,58 0,70 80 0,89 0,48 0,49 0,68 0,74 0,57 0,62 0,75 90 0,93 0,50 0,52 0,72 0,78 0,60 0,65 0,79 100 0,96 0,52 0,53 0,75 0,81 0,62 0,67 0,82 120 1,03 0,55 0,59 0,80 0,87 0,67 0,72 0,88 140 1,10 0,58 0,62 0,85 0,91 0,70 0,75 0,95 160 1,15 0,61 0,65 0,90 0,97 0,73 0,78 1,00 180 1,19 0,63 0,67 0,94 1,01 0,75 0,81 1,05 200 1,24 0,66 0,70 0,99 1,04 0,79 0,84 1,09 220 1,28 0,67 0,72 1,04 1,08 0,80 0,87 1,13 240 1,31 0,69 0,74 1,07 1,12 0,83 0,88 1,17 260 1,34 0,70 0,75 1,10 1,16 0,85 0,91 1,21 280 1,39 0,69 0,77 1,14 1,16 0,87 0,93 1,25 300 1,40 0,72 0,81 1,18 1,19 0,88 0,95 1,30 320 1,45 0,73 0,83 1,21 1,22 0,90 0,97 1,33 340 1,48 0,74 0,83 1,24 1,24 0,92 0,97 1,38 360 1,49 0,75 0,84 1,25 1,27 0,93 0,98 1,39 380 1,52 0,76 0,86 1,28 1,29 0,95 1,00 1,42 400 1,56 0,77 0,87 1,31 1,31 0,96 1,02 1,46 420 1,57 0,79 0,88 1,33 1,33 0,97 1,02 1,47 440 1,59 0,79 0,89 1,34 1,35 0,98 1,02 1,50 460 1,61 0,80 0,91 1,38 1,38 0,99 1,04 1,53 480 1,63 0,81 0,90 1,39 1,38 0,99 1,04 1,55

W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 Da11 Passeringer Lemflex A+ & Lemflex A & Lemflex A & Nynäs Lemflex A Lemflex A+ Shell PmB A Sasolink sement Sasocell P06-311-01 70/100 500 1,65 0,82 0,92 1,43 1,39 1,00 1,07 1,57 520 1,67 0,83 0,93 1,44 1,43 1,02 1,07 1,59 540 1,70 0,84 0,94 1,45 1,45 1,03 1,08 1,62 560 1,71 0,85 0,96 1,47 1,45 1,04 1,09 1,64 580 1,74 0,86 0,96 1,49 1,47 1,05 1,10 1,65 600 1,75 0,87 0,97 1,50 1,49 1,06 1,10 1,69 620 1,76 0,87 0,99 1,54 1,51 1,08 1,11 1,71 640 1,79 0,88 0,99 1,54 1,53 1,07 1,13 1,72 660 1,80 0,89 1,00 1,57 1,54 1,09 1,13 1,75 680 1,82 0,89 1,01 1,57 1,55 1,09 1,13 1,77 700 1,82 0,90 1,01 1,60 1,56 1,09 1,14 1,78 720 1,84 0,90 1,03 1,63 1,58 1,11 1,16 1,79 740 1,86 0,91 1,04 1,63 1,59 1,11 1,15 1,82 760 1,89 0,92 1,05 1,65 1,60 1,12 1,16 1,84 780 1,89 0,92 1,05 1,66 1,61 1,13 1,17 1,86 800 1,91 0,93 1,06 1,69 1,62 1,14 1,18 1,87 820 1,92 0,94 1,08 1,71 1,64 1,15 1,18 1,90 840 1,95 0,94 1,07 1,72 1,65 1,15 1,19 1,91 860 1,96 0,94 1,10 1,74 1,65 1,16 1,20 1,94 880 1,97 0,96 1,13 1,75 1,68 1,17 1,20 1,95 900 1,98 0,96 1,14 1,76 1,67 1,17 1,20 1,97 920 2,00 0,98 1,14 1,76 1,68 1,17 1,20 1,99 940 2,01 0,97 1,16 1,78 1,68 1,18 1,21 2,00 960 2,02 0,96 1,16 1,80 1,70 1,18 1,22 2,03 980 2,04 0,98 1,17 1,81 1,71 1,20 1,22 2,05 1000 2,05 1,00 1,17 1,81 1,72 1,20 1,23 2,06 1100 2,11 1,02 1,20 1,93 1,77 1,24 1,30 2,13 1200 2,18 1,04 1,25 1,97 1,82 1,26 1,31 2,23 1300 2,24 1,05 1,27 2,04 1,87 1,28 1,34 2,31 1400 2,29 1,07 1,29 2,09 1,90 1,31 1,36 2,38 1500 2,35 1,09 1,31 2,15 1,93 1,34 1,39 2,47 1600 2,40 1,11 1,33 2,22 1,98 1,36 1,43 2,56