(12) Translation of european patent specification (11) NO/EP 2409583 B1 (19) NO NORWAY (51) Int Cl. A23L 3/015 (2006.01) A23C 3/033 (2006.01) A23L 3/18 (2006.01) A61L 2/07 (2006.01) Norwegian Industrial Property Office (21) Translation Published 2015.09.21 (80) Date of The European Patent Office Publication of the Granted Patent 2015.04.22 (86) European Application Nr. 10380094.2 (86) European Filing Date 2010.07.21 (87) The European Application s Publication Date 2012.01.25 (84) Designated Contracting States: AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR (73) Proprietor Universidad Autònoma de Barcelona, Edificio Rectorado - OTRI Bellaterra, 08193 Barcelona, ES-Spania (72) Inventor Guamis Lopez, Buenaventura, C/Borrell 13 b, 08172 Sant Cugat del VallesBarcelona, ES-Spania Trujillo Mesa, Antonio Jose, P Comte de Vilardaga 71 atico 2a, 08980 Sant Feliu de LlobregatBarcelona, ES-Spania Ferragut Péréz, Victoria, C/Ginesta 101, 4-1, 08290 Cerdanyola Del VallésBarcelona, ES-Spania Quevedo Terré, Joan Miquel, Avda. de Roma, 40 6-3A, 08015 Barcelona, ES- Spania Lopez Pedemonte, Tomas, C/Pedro Berro 1093 Apto. 601, 11300 Montevideo, UY- Uruguay Buffa Dunat, Martin Nicolas, C/Virgen de Montserrat 42, 3-2, 08291 RipolletBarcelona, ES-Spania (74) Agent or Attorney Plougmann & Vingtoft, Postboks 1003 Sentrum, 0104 OSLO, Norge (54) Title Continuous system and procedure of sterilization and physical stabilization of pumpable fluids by means of ultra-high pressure homogenization (56) References Cited: EP-A1-1 027 835 WO-A1-2006/110051 JP-A- 59 210 862 US-B1-6 207 215 FERRAGUT V ET AL: "Physical characteristics during storage of soy yogurt made from ultrahigh pressure homogenized soymilk", JOURNAL OF FOOD ENGINEERING, BARKING, ESSEX, GB, vol. 92, no. 1, 1 May 2009 (2009-05-01), pages 63-69, XP025880774, ISSN: 0260-8774, DOI: DOI:10.1016/J.JFOODENG.2008.10.026 [retrieved on 2008-11-05] Gould G. W.: "New Methods of Food Preservation", 1998, Blackie, London, XP002617382, * page 151, paragraph 7.5.1 - page 156; figure 7.10 * GRACIA-JULIA ET AL: "Effect of dynamic high pressure on whey protein aggregation: A comparison with the effect of continuous short-time thermal treatments", FOOD HYDROCOLLOIDS, ELSEVIER, vol. 22, no. 6, 19 March 2008 (2008-03-19), pages 1014-1032, XP022542690, ISSN: 0268-005X, DOI: DOI:10.1016/J.FOODHYD.2007.05.017
VACHON ET AL.: "Inactivation of foodborne pathogens in milk using dynamic high pressure", JOURNAL OF FOOD PROTECTION, 2002, pages 345-352, XP008131826,
Enclosed is a translation of the patent claims in Norwegian. Please note that as per the Norwegian Patents Acts, section 66i the patent will receive protection in Norway only as far as there is agreement between the translation and the language of the application/patent granted at the EPO. In matters concerning the validity of the patent, language of the application/patent granted at the EPO will be used as the basis for the decision. The patent documents published by the EPO are available through Espacenet (http://worldwide.espacenet.com) or via the search engine on our website here: https://search.patentstyret.no/ NO/EP2409583
1 Patentkrav EP2409583 5 10 15 20 25 30 35 1. Kontinuerlig system for sterilisering og fysisk stabilisering av pumpbare væsker, mat eller annen type væske, gjennom homogenisering (UHPH) ved ultrahøyt trykk, karakterisert ved at den omfatter: - en første varmeveksler for forvarming av et fluid til temperaturer mellom 40 og 90 C; - en homogenisator 3 for ultrahøyt trykk med en ventil som kan arbeide ved høye trykk for å behandle forvarmede fluider ved et trykk på mellom 200 og 600MPa, der nevnte homogenisator er konfigurert til å opprettholde væsken ved en temperatur på Tu i 0,1 1s når det kommer ut fra ventilen, Tu svarer til den endelige temperaturen som nås av fluidet ved ventilen til homogenisatoren for ultrahøy temperatur; - minst én andre varmeveksler 4 som er egnet for avkjøling av fluidet som kommer fra ventilen til ultra-homogenisatoren 3; - en aseptisk tank 5 og en aseptisk emballasjemaskin. 2. Fremgangsmåte for sterilisering og fysisk stabilisering av pumpbare fluider, mat, eller annen type væske, gjennom homogenisering ved ultrahøyt trykk, fra et kontinuerlig system som omfatter en første varmeveksler for oppvarming før en, fra hvilken den forvarmede fluid blir sendt til en ultra-homogenisator 3 som har en høytrykksventil, der fluidet innføres ved trykk mellom 200 og 600MPa; minst én andre kjøleveksler 4 for å redusere væsketemperaturen etter at den kommer ut fra det ultrahomogenisatoren 3; en aseptisk tank 5 som mottar den avkjølte mat og hvorfra den pumpes til en aseptisk emballasjemaskin, karakterisert ved at den omfatter: - et trinn med forhåndssterilisering av systemet som omfatter ultrahomogenisatoren 3 til forbindelsen med den aseptiske tank 5, der det innføres vann i systemet og trykket heves opp til 300-600MPa, der ultrahomogenisatoren stopper og fluidinnløpet lukkes, og vanndamp tilsettes inntil det når en temperatur av 140 C, og holder denne temperatur i løpet av 30-60 min; og pre-sterilisering av den aseptiske tank 5 ved hjelp av en dampinjeksjonsprosess inntil den når en temperatur på 140 C, holder denne temperatur i løpet av 30-60 min, og dobbeltvegg kjøling, som holder et overtrykk med sterilisert luft gjennom filtrene med et trykk på 0,4-6 bar, - når først systemet arbeider med vann på en kontinuerlig og stabil måte ved den valgte temperatur og trykk for fluidbehandling, og etter å ha passert gjennom
2 5 10 15 den første forvarme-utveksleren 1, innføres fluid med en temperatur på Tp mellom 40 og 90 ºC i ultra-homogenisatoren 3 sin ventil og behandles ved et trykk mellom Pu 200 og 600MPa, slik at fluidet oppnår en temperatur Tu, som holdes etter at det kommer ut fra ventilen i løpet av 0,1 til 1 s. - etter å ha vært i ultra-homogenisatoren 3, kjøles fluidet ned gjennom kjøleveksleren 4, der dens kjøletemperatur er justert til verdien Te, avhengig av produktteknologi. Deretter blir fluidet sendt til den aseptiske tank 5, hvorfra det pumpes og til slutt pakket i en aseptisk emballasjemaskin. 3. Fremgangsmåte for sterilisering og fysisk stabilisering ifølge krav 2, karakterisert ved at fluidet kjøles ned til en temperatur Te på 20-25 C for ikke-gelatinerte produkter. 4. Fremgangsmåte for sterilisering og fysisk stabilisering ifølge krav 2, karakterisert ved at fluidet kjøles ned til en temperatur Te på 55 C for produkter som gelatinerer inne i pakken, slik som sauser, puddinger, etc.